Принцип действия систем основан:

• -  на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторного весоизмерительного датчика, возникающей под действием массы взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный изменению взвешиваемой массы, который поступает в блок управления, где преобразуется в цифровой код для вывода на дисплей блока индикации информации о массе взвешиваемого груза;

• -  на непрерывном оптическом сканировании груза, движущегося на транспортирующем устройстве (рольганге), преобразовании данных сканирования в габаритные размеры (длина, ширина, высота) и передачи их на сенсорную панель блока управления.

Системы состоят из устройства для приема груза, блока управления и включают следующие компоненты:

• - весоизмерительное устройство с грузоприемной платформой, выполненной в виде рольганга, установленной на 4-х тензорезисторных весоизмерительных датчиках типа SPS34B-2000-C3 модели Y = 10000, изготовленных фирмой Soehnle Professional GmbH & Co. KG, Германия;

• - блок индикации весоизмерительного устройства типа 3010.01.001, изготовленный фирмой Soehnle Professional GmbH & Co. KG, Германия;

• - устройство сканирования, установленное на измерительной консоли, состоящее из двух лазерных измерительных сканеров, с помощью которых производится двухмерное измерение груза (высота и ширина);

• - оптические датчики-триггеры для определения положения измерительной консоли;

• - персональный компьютер (в качестве системы обработки данных) с операционной системой Microsoft Windows XP Professional;

• - привод для перемещения измерительной консоли;

• - электрическую систему управления с исполнительным электродвигателем и системой электропитания;

• - сенсорную панель блока управления;

• - устройство считывания штрих-кода.

Зона измерений в устройстве для приема груза контролируется оптическими датчиками-триггерами:

• - датчиком на входе, определяющим появление груза и подающим электрический сигнал на активацию измерений;

• - датчиками, расположенными по длине ленточного транспортера, контролирующими длину груза;

• - датчиком на выходе, контролирующим начало свободного транспортирования груза.

Транспортирование груза осуществляется при помощи носителя груза (паллеты).

Устройство сканирования штрих-кода позволяет идентифицировать номер, массу, габаритные размеры паллеты.

Длина груза определяется исходя из установленной скорости движения паллеты.

Измерение массы груза с паллетой осуществляется с помощью весоизмерительного устройства, в котором имеются полуавтоматическое устройство установки нуля и устройство слежения за нулем.

Полученные данные с лазерных измерительных сканеров и тензорезисторных весоизмерительных датчиков через интерфейс RS422/RS232/RS485 передаются в блок управления, предназначенный для сбора и обработки данных и индикации на сенсорной панели блока управления и дисплее блока индикации.

Съемка и передача изображения груза на сенсорную панель блока управления производится на входе в зону измерения.

Операционная система и программное обеспечение системы (далее ПО), изготовленное фирмой AKL-tec, Германия, автоматически запускаются при включении персонального компьютера системы.

Блок индикации весоизмерительного устройства типа 3010.01.001 имеет собственное ПО, изготовленное фирмой Soehnle Professional GmbH & Co. KG, Германия, и использует ПО системы в качестве вторичного показывающего устройства.

Вход в системное ПО осуществляется при запуске приложения apaconv100.exe. Получение расширенных прав доступа к функциям калибровки, изменению метрологически значимой части ПО и измеренных данных осуществляется при введении пароля, известного фирме-изготовителю.

Системное ПО, на основе ранее введенных данных, учитывает размеры и массу паллеты при отображении результатов измерения груза.

Файлы и каталоги, используемые системами, содержат: результаты измерений, информацию об ошибках, изображения (в том числе трехмерные) грузов, журналы, параметры системного ПО, параметры по настройке банка данных, таблицу с весогабаритными характеристиками используемых паллет.

ПО системы имеет следующие средства защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений:

- контрольную сумму, проверяющую целостность ПО;

- контрольную сумму файла параметров, для сохранения результатов калибровки датчиков определения габаритных размеров;

- авторизацию пользователей.

ПО блока индикации имеет следующие средства защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений:

- не сбрасываемый счетчик калибровки;

- авторизацию пользователей.

указана в таблице 4.

Таблица 4

системы приведены в таблице 1. Таблица 1

Идентификационные данные ПО системы представлены в таблице 2.

Таблица 2

Идентификационные данные ПО блока индикации представлены в таблице 3.

Таблица 3

ПО системы при функционировании в соответствии с технической документацией оказывает влияние на метрологические характеристики системы в процессе измерения габаритных размеров. ПО блока индикации при функционировании в соответствии с технической документацией оказывает влияние на метрологические характеристики системы в процессе измерения массы. Функциональные возможности ПО системы и блока индикации соответствуют требованиям нормативной и технической документации, распространяющейся на вышеуказанные ПО.