Методика поверки «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик"» (МП 2064 - 0110 - 2016)

УТВЕРЖДАЮ

ФГУП

2016 г.

Менделеева"

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик"

Методика поверки

МП2064- ОНО -2016

Руководитель лаборатории

В.П. Пи астро

ФГУП "ВН1 м. Д.11. Менделеева"

Санкт-Петербург 2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОПЕРАЦИЯ ПОВЕРКИ

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  .4

  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.2 Опробование

  • 6.3 Проверка соответствия ПО идентификационным данным

  • 6.4 Определение метрологических характеристик ИК комплекса

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 8 ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

Приложение Б

Настоящая методика распространяется на Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы или ПТК МПСА ПТ) и устанавливает объем, условия поверки комплексов, методы и средства экспериментального исследования метрологических характеристик измерительных каналов комплекса (ИК) и порядок оформления результатов поверки.

Интервал между поверками - 2 года.

Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров, контролируемых конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса. При наличии соответствующего заявления от владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных ИК в указанных в заявлении конкретных выбранных диапазонах.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1

Таблица 1

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Калибратор универсальный Н4-7, предел 20 мА, ±(0,004%1_х+0,0004%1_п)

предел 0,2 В, ±(0,002%U_x+0,0005%U_n) (регистрационный номер 22125-01).

Магазин сопротивления Р4831, диапазон от 10‘²до 10⁶ Ом, кл. 0,02

(регистрационный номер 6332-77)

Применяемые для поверки средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

Допускается применять другие средства поверки с аналогичными или лучшими метрологическими характеристиками.

К поверке ПТК МПСА ПТ допускают лиц, освоивших работу с комплексом и используемыми эталонами, изучивших настоящую методику, аттестованных в соответствии с ПР 50.2.012-94 "ГСП. Порядок аттестации поверителей средств измерений" (данное требование не распространяется на калибровку).

При проведении поверки должны выполняться требования по безопасности, изложенные в эксплуатационной документации используемых средств поверки и комплекса и общих требований электробезопасности ("Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009, ГОСТ Р 51350-99).

Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C              от 15 до 25

• - относительная влажность воздуха,%                 от 30 до75

• - атмосферное давление, кПа                         от 84 до 106

Перед проведением поверки средства поверки и вспомогательное оборудование должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра проверить отсутствие механических повреждений составных частей комплексов, изоляции кабельных линий связи.

ПК, внешний вид компонентов которых не соответствует требованиям проектной документации, к поверке не допускаются.

Убедиться, что надписи и обозначения нанесены на компоненты ПК четко и соответствуют требованиям проектной документации.

Проверить наличие следующих документов:

• - эксплуатационная документация на комплекс (руководство по эксплуатации, руководство оператора, формуляр);

• - перечень ИК, подлежащих поверке;

• - копия свидетельства о предыдущей поверке;

• - техническая документация и свидетельства о поверке эталонов (в случае использования при поверке эталонов заказчика).

Примечание: диапазоны (поддиапазоны) контролируемых технологических параметров приведены в формуляре, входящем в комплект эксплуатационных документов.

Поверяемый комплекс и эталоны после включения в сеть прогревают в течение времени, указанного в эксплуатационной документации.

Опробование комплекса проводят в соответствии с руководством по эксплуатации. Допускается совмещать опробование с процедурой определения погрешности ИК.

Служебная программа OS Loader, с помощью которой осуществляется проверка, поставляется вместе с пакетом Schneider Electric Unity Pro XL.

Для контроллеров Modicon Quantum, Modicon М340 версия встроенного ПО (SV) указана на верхней части корпуса контроллеров, коммуникационных модулей.

Для проверки версии встроенного ПО и, при необходимости, замены версии, необходимо выполнить следующие действия:

Запустить служебную программу OSLoader (Рисунок 1).

Schneider Llectric OSLoader Wizard V3.1

”HC          C«‘ СГТОИП TuCMLL DCLC’E I £

jrpr_f.T >ч-“ме:т гаси the plc mepor

i i ’ i I- -y -'          и* -t i «jrvft «игч »с’Н«Мк’О tn-* •’

□ tn* >r*rytnr               the '^fi?P                ~

Рисунок 1 - Служебная программа OSLoader

Выбрать коммуникационный протокол, по которому осуществляется связь с контроллером (Рисунок 2). В данном случае выбран протокол FTP.

Schneider Electric OSLoader

Step 1: Please select one of the listed protocols

ЗЕНИИ

MDDBUS01

UNTLW01

Please choose a communication driver

Рисунок 2 - Выбор коммуникационного протокола

В поле «Target Adress» необходимо прописать адрес устройства и нажать кнопку «Connect» (Рисунок 3)

в* ‘Я >

Рисунок 3 - Ввод адреса устройства

Для просмотра версии прошивки, установленной на контроллере, в открывшемся окне выбора требуемой операции указать «Upload OS from disk» (Рисунок 4 а). В открывшемся окне (Рисунок 4 б) будет указана установленная версия встроенного ПО.

|ijBj Scanaiaw EI»ct»toOStj»a*w:Opa<i^oa

EteО                       ..........

.51*5» >:               цикя                  &е р**»тп<р1

-Select

Ъ Ооитйде OS Ugwkt

С l»i« [

Рисунок 4 a - Выбор операции

Рисунок 4 б - Версия встроенного ПО

Идентификационные данные встроенного ПО контроллера Modicon М580 определяются в следующей последовательности:

• - запустить ПО «Unity Loader» (Unity Loader.exe);

• - установить связь с контроллером путем выбора USB-соединения (рисунок 5);

• - после установления связи выбрать вкладку «Firmware»(pHcyHOK 6).

Unity Loader 8.0

User Web Files:

Рисунок 5- Установка связи с контроллером

Unity Loader 8.0

Protect Firmware : Options j About s

PC ■■   ...........................................................................................

■ § D:\Work\info\Schneidei ElectricxFrrmware\BM_CRA ▼

I Device                LYg.'sL:.! Description

PLC                .................................................

i' U-                                  Г Module t

Рисунок 6 -Идентификационное наименование и номер версии ВПО

Идентификационное наименование ВПО должно соответствовать указанному в паспорте на конкретный экземпляр контроллера, определенный при первичной поверке.

ПТК МПСА ПТ считается прошедшим поверку с положительными результатами, если установлено, что идентификационные наименования ПО контроллеров и их версии соответствуют заявленным (таблицы 2, 3).

Таблица 2 Встроенное программное обеспечение процессорных модулей 140 CPUxxxxx контроллеров Modicon Quantum

Таблица 3 Встроенное программное обеспечение процессорных модулей CPU ВМХР34ххх контроллеров Modicon М340

Таблица 4 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей ВМЕ Р580ххх контроллеров Modicon М580

6.4 Определение метрологических характеристик ИК комплекса

При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:

• - отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов ПТК МПСА ПТ (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав ПТК МПСА ПТ не входят).

• - собрать схему согласно рисунку 5. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на калибратор Н4-7.

  Калибратор	к.	ИК ввода
  	р ь.
  Н4-7		ПТК МПСА ПТ

Рисунок 5

• - выбрать пять значений А;, равномерно распределенных по диапазону технологического параметра;

• - для каждого значения Aj рассчитать соответствующее значение входного сигнала ИК ввода (в зависимости от функционального назначения ИК ) по формулам

  L = 16 —т---Цг---(Ai - Amin) + 4

  (Атах -Amin)

  li ^— 20 (Aj - A_mjn)/(Атах * Amin)

  Ii= 40 (Ai - Amin)/(Amax-Amin)-20

  Ii =

  
  

  i ” min

  
  

  max ”min)

  • - для диапазона от 4 до 20 мА;

  • - для диапазона от 0 до 20 мА;

  • - для диапазона от минус 20 до 20 мА;

  • - для диапазона от 0 до 21 мА,

(для И К давления, расхода, силы тока, напряжения, мощности, загазованности воздуха, уровня жидкости во вспомогательных емкостях, вспомогательных технологических параметров)

где A_mj_n, Атах- нижний и верхний пределы диапазона (поддиапазона) технологического параметра.

• - последовательно устанавливать на калибраторе Н4-7 рассчитанные значения I, и снимать результаты измерений (в единицах технологического параметра) А„_зм, по показаниям на дисплее АРМ комплекса.

• - рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле

Айк i | А_изм j - А, |

• - найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле

Д_ик = max (Д_ик j)

Результаты занести в таблицы Приложения А.

ИК ввода аналоговых сигналов силы постоянного тока ПТК МПСА ПТ с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Д_ик лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 5.

Таблица 5

- рассчитать приведенную погрешность ИК по формуле

у_ик = 100Д_ик/(Атах-Amin) %

Результаты занести в таблицы Приложения А.

ИК ввода аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока ПТК МПСА ПТ с нормированными пределами допускаемой приведенной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения у_ик лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице б.

Таблица 6                 

• 6.4.2 Поверка ИК ввода сигналов от термопреобразователей сопротивления.

При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:

• - отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов ПТК МПСА ПТ (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав ПТК МПСА ПТ не входят).

• - собрать схему согласно рисунку 6. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на магазин сопротивления Р4831.

  

Рисунок 6

• - выбрать пять значений Т;, равномерно распределенных по диапазону температуры;

• - для каждого значения Т; по таблицам ГОСТ 6651-2009 (при имитации сигналов от термопреобразователей сопротивления 100М; 100П; PtlOO) найти соответствующие значения сопротивления Rj;

• - последовательно устанавливать на магазине Р4831 значения Rj и снимать результаты измерений ( в единицах технологического параметра - в градусах) Т_изм j по показаниям на дисплее АРМ комплекса;

• - рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле

Дик i ~ | Т_изм j - Tj |

• - найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле

Д_ик = max (Д_ик j)

Результаты занести в таблицы Приложения Б.

ИК ввода сигналов от термопреобразователей сопротивления ПТК МПСА ПТ с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Д_ик лежат в пределах ±1,85 °C.

Примечание: при необходимости определения сквозной (суммарной) погрешности Уик I (Дик i) измерительных каналов (с учетом погрешности подключаемых к ИК комплексов первичных измерительных преобразователей) оценку следует производить по следующим формулам (в зависимости от вида нормирования погрешности ИК комплексов):

- при нормировании погрешности ИК в виде приведенной

где у_1|К - приведенная погрешность ИК ввода аналоговых сигналов комплекса;

Упип - предел допускаемой основной приведенной погрешности первичного измерительного преобразователя

- при нормировании погрешности ИК в виде абсолютной

где Дик - абсолютная погрешность ПК ввода аналоговых сигналов комплекса;

Дик - предел допускаемой основной абсолютной погрешности первичного измерительного преобразователя.

• 7.1 Комплекс считается прошедшим поверку с положительными результатами, если полученные погрешности всех его измерительных каналов не выходят за установленные для них пределы.

• 7.2 При положительных результатах поверки комплекса оформляется свидетельство о поверке (либо в соответствующий раздел паспорта комплекса наносится знак поверки).

• 7.3 При отрицательных результатах поверки комплекса свидетельство о предыдущей поверке аннулируется, знак поверки в паспорте гасится и выдается извещение о непригодности.

• 7.4 Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.

• 7.5 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в соответствующий раздел паспорта.

Протокол поверки №

от "____"______________г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, С.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

• -  ____________________ зав. №_______

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

• -  __________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблицах №№_____

пред

абсолютной, физ.ед

приведенной,

Выводы:

Поверитель:

Приложение Б

Протокол поверки №

от "____"_____________г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

• -  ____________________ зав. №_______

(Свидетельство о поверке №________от

• -  __________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от

Результаты поверки приведены в таблицах №№____

Таблица №___Л_Пред = ± 1,85 °C.

Сигналы от термопреобразователя сопротивления типа _____ (W =

Выводы:

Поверитель: