Паспорт «ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЕ-ТОК ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПНТ» (ПИМФ.411522.003 ПС)

Таблица П.2.1

П.2.1.3 При необходимости повторить (но не более 5 раз) действия по пи. П.2.1.1, П.2.1.2 до выполнения условия (1). Если его выполнить не удастся - преобразователь забраковать.

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ П

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЕ-ТОК ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ

Преобразователи зарегистрированы

в Госреестре средств измерений под № 25451 -03

Сертификат RU.C.34.011 .А № 15715 от 22.08.2003

Паспорт

ПИМФ.411522.003 ПС

Ред.04.2005

603107 Нижний Новгород, а/я 21

тел./факс: (8312) 66-16-94, 66-23-09, 66-14-05, 66-16-04

Настоящий паспорт предназначен для ознакомления с устройством, принципом действия, конструкцией, эксплуатацией, техническим обслуживанием и поверкой преобразователя напряжение-ток измерительного ПНТ (далее преобразователь). Настоящий паспорт распространяется на преобразователи модификации ПНТ-Х-4/20-Х по ПИМФ.411522.003ТУ.

1 НАЗНАЧЕНИЕ

Преобразователи предназначены для преобразования термо-ЭДС термоэлектрических преобразователей (термопар - далее ТЭП) в унифицированный токовый сигнал 4...20 мА, пропорциональный температуре ТЭП. Преобразователи (в зависимости от модификации) работают с различными типами ТЭП по ГОСТ Р 8.585-2001: хромель-алюмель (тип К), хромель-копель (тип L), нихросил-нисил (тип N).

Преобразователи могут быть использованы в системах измерения температуры в технологических процессах в энергетике, металлургии, химической, нефтяной, газовой, машиностроительной, пищевой, перерабатывающей и других отраслях промышленности, а также научных исследованиях.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 НАЗНАЧЕНИЕ

• 2 ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

• 3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• 4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

• 5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

• 6 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

• 7 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

• 8 ПОРЯДОК РАБОТЫ

• 9 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

• 10 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

И СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

12 ОТМЕТКИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

НАПРЯЖЕНИЕ-ТОК ПИТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. МЕТОДИКА НАСТРОЙКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

НАПРЯЖЕНИЕ-ТОК ПИТ

Применение преобразователей позволяет передавать измеренный сигнал на удаленные вторичные приборы по стандартным электротехническим проводам, что исключает необходимость в применении термокомпенсационных проводов, а также понижает воздействие электромагнитных помех.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации преобразователи соответствуют группе исполнения С4 по ГОСТ12997-84, по устойчивости к механическим воздействиям - группе исполнения N3 по ГОСТ12997-84.

Преобразователи рассчитаны на установку в стандартные четырехклеммные головки типа М10-20 ДТ для работы с неудаленными термопарами.

2 ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

П.2.2 Установка нуля

Подключить ко входу преобразователя соответствующую термопару, помещенную в технологический термостат с термометром, по схеме, приведенной на рис. П.1.1.

Выполнить следующие операции:

П.2.2.1 Зафиксировать показания термометра Т, °C. Определить по таблице НСХ из ГОСТ Р 8.585-2001 значение Ц , соответствующее зарегистрированной температуре Т.

П.2.2.2 По данным табл. П.2.1 вычислить расчетное значение выходного тока:

I

рас

измерить значение выходного тока 1_вых и проверить выполнение условия:

(2)

При необходимости потенциометром ► 0 •< отрегулировать 1_вых до выполнения условия (2). Если условие выполнить не удастся - преобразователь забраковать.

Версия 08.09.05

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

МЕТОДИКА НАСТРОЙКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НАПРЯЖЕНИЕ -ТОК ПИТ

Настройка преобразователя заключается в настройке крутизны преобразования и последующей установке «нуля» по термопаре.

И.2.1 Настройка крутизны

Собрать схему измерения в соответствии с рис. П.1.2, включить источник питания и прогреть преобразователь в течение 15 мин. Далее выполнить следующие операции:

П.2.1.1 Подать от калибратора напряжение U₀₁ = 0,1 мВ и измерить выходной ток преобразователя I , мА.

П.2.1.2 Подать от калибратора напряжение U₁₆, значение которого взять из табл. П.2.1 в соответствии с модификацией преобразователя, и измерить выходной ток I , мА. Значение тока должно удовлетворять условию:

| 1₁₆ - 1₀₁ | = (16 ± 0,016), мА                              (1)

При невыполнении условия (1) вычислить поправку d = 1,25 (16 - 1₁₆ + 1₀₁), подрегулировать ток 1₁₆ потенциометром ► к-* на величину d, и вновь проверить выполнение условия (1).

где б, % - основная приведенная погрешность преобразования, указанная для проверяемого преобразователя в табл. 3.1 паспорта ПИМФ.411522.003 ПС.

П.1.6.3.9 Допускается проводить проверку для контрольных точек, отличных от приведенных в табл. П.1.4. В этом случае значение U_T следует определять непосредственно по таблицам номинальных статических характеристик (ГОСТ Р 8.585-2001), а расчетное значение тока определять по формуле: I =4 + 16 Т/Т , гдеТиТ -соответственно ¹                  i l j      р_ас                / макс'             макс

контрольная точка и верхняя граница диапазона преобразования.

П.1.7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При положительных результатах первичной поверки преобразователь признается годным к эксплуатации, о чем делается соответствующая запись в паспорте. При периодической поверке оформляется свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

При отрицательных результатах периодической поверки преобразователь в обращение не допускается, на него выдается извещение о непригодности с указанием причин.

30

Пример записи:

ПНТ 0/600-4/20-ХК: Преобразователь напряжение-ток измерительный, работает с термопарой хромель-копель, диапазон температур от 0 до плюс 600°С.

Примечание. Диапазоны преобразования температуры для разных модификаций преобразователей указаны в табл. 3.1.

• 3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • 3.1 Точность преобразования

3.1.1 Основная погрешность

Пределы основных погрешностей преобразования, приведенных к диапазону преобразования, и диапазоны преобразования для разных модификаций преобразователей указаны в табл. 3.1. Приведенные погрешности указаны относительно номинальной статической характеристики соответствующего ТЭП в рабочем (высокотемпературном) и начальном интервалах температур.

Таблица 3.1

4

3.1.2 Дополнительная погрешность

Предел дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (23±5) °C до любой температуры в пределах диапазона рабочих температур, не превышает 0,5 предела основной погрешности на каждые 10°С изменения температуры.

Предел дополнительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания от его номинального значения в пределах допустимого диапазона напряжений питания (при номинальном значении сопротивления нагрузки) не превышает 0,5 предела основной погрешности.

Предел дополнительной погрешности, вызванной изменением сопротивления нагрузки от его номинального значения в пределах допустимого диапазона сопротивлений нагрузки (при номинальном напряжении питания) не превышает 0,5 предела основной погрешности.

Предел дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры «холодных» спаев ТЭП во всем диапазоне рабочих температур не превышает ±1 °C.

• 3.1.3 Межповерочный интервал составляет 1 год.

ПНТ 0/1200-4/20-НН

П.1.6.3.5 Выставить на калибраторе напряжение, равное разности U_T - U_xc и измерить выходной ток преобразователя 1_вых.

П.1.6.3.6 Вычислить ошибку по току:

I вых рас I’

где 1_рас - расчетное значение тока, которое по табл. П.1.4 соответствует контрольной точке по температуре.

П.1.6.3.7 Повторить операции П.1.6.3.1 - П.1.6.3.6 для всех контрольных точек по температуре.

П.1.6.3.8 Считать преобразователь прошедшим проверку по п.П.1.6.4, если для всех значений Д выполняется условие:

Д < 0,16 б, мА

29

ПНТ 0/500-4/20- ХА

П.1.6.3.3 Вычислить напряжение компенсации «холодного» спая U_xc по формуле:

U = I /S-U„,

ХС ВЫХ/          О’

при этом в соответствии с модификацией поверяемого преобразователя взять значения параметров S, мА/мВ и U_o, мВ из табл. П.1.3.

П.1.6.3.4 В соответствии с модификацией поверяемого преобразователя взять из табл. П.1.4 значение термо-ЭДС U_T, мВ, которое по номинальной статической характеристике термопары соответствует первой контрольной точке по температуре.

Таблица П.1.4

ПНТ 0/200-4/20-ХА

ПНТ 0/300-4/20-ХА

26

Таблица П.1.3.

• • измерить выходной ток преобразователя I , мА;

• • считать преобразователь выдержавшим проверку по и. П.1.6.3, если выполняется

условие:

3.2 Характеристика преобразования

Преобразователь имеет линейно возрастающую характеристику выходного сигнала. Зависимость между выходным током и температурой рабочего спая термопары определяется формулой (1):

I =4 +16 Т/Т,                      (1)

где:

I - значение выходного тока, мА;

Т - значение температуры рабочего спая ТЭП, °C;

Т_макс - верхняя граница диапазона преобразования температур (согласно табл. 3.1), °C.

3.3 Эксплуатационные характеристики

3.3.1 Питание преобразователя

Питание преобразователя осуществляется от источника постоянного напряжения.

Номинальное значение напряжения питания......................................................(24±5%) В

Допустимое напряжение питания...............................................................................(18...36) В

Потребляемая от источника питания мощность, не более........................................0,8 Вт

3.3.2 Сопротивление нагрузки

Номинальное значение сопротивления нагрузки..........................................(200±5%) Ом

7

Допустимый диапазон сопротивления нагрузки (R_h) зависит от выбранного напряжения питания (U ) и определяется формулой:

О < R < 50 (U -14)

3.3.3 Установление режимов

Время установления рабочего режима (предварительный прогрев), не более....15 мин Время установления выходного сигнала после скачкообразного изменения

входного, не более...........................................................................................................................5 сек

Время непрерывной работы...................................................................................круглосуточно

3.3.4 Условия эксплуатации

Температура......................................................................................................................(-30....+50) °C

Влажность (без конденсации влаги)..................................................................95% при 35 °C

3.3.5 Массогабаритные характеристики

Масса преобразователя, не более...............................................................................................40 г

Габаритные размеры, не более............................................................................(44,5 х 12,5) мм

Чертеж преобразователя с установочными и габаритными размерами приведен на рис. 1.

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки входят:

Преобразователь............................................................................................................................1 шт.

Паспорт ПИМФ.411522.003 ПС...............................................................................................1 шт.

5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

В состав преобразователя входят схема формирования передаточной характеристики, обеспечивающая компенсацию нелинейности номинальной статической характеристики ТЭП, схема компенсации термо-ЭДС холодного спая и управляемый стабилизатор тока.

На лицевую поверхность преобразователя (см. рис. 1) выведены:

• • клеммы «+», «-» для подключения термопары с обозначением полярности входного сигнала;

• • клеммы «+U» и «-II» для подключения измерительной цепи (источника питания и нагрузки);

• • шлиц резистора подстройки наклона передаточной характеристики ►И;

• • шлиц резистора подстройки начального тока ►()<.

где D_xc (см. табл. П.1.3) - допустимая ошибка схемы компенсации холодного спая, определяемая как отношение D = 16/Т (Т - верхняя граница диапазона преоб-разования для поверяемого преобразователя, °C).

После проведения проверки выключить источник питания и отключить термопару.

П.1.6.3 Проверка основной приведенной погрешности преобразования

Подключить преобразователь в соответствии со схемой, приведенной на рис. П.1.2.

Рис. П.1.2

Включить источник питания.

П.1.6.3.1 Подать от калибратора на вход преобразователя напряжение 0 мВ.

П.1.6.3.2 Измерить выходной ток преобразователя 1_вых.

25

П.1.6.2 Проверка погрешности компенсации термо-ЭДС «холодного» спая

Выполнить следующие операции:

• • разместить в технологическом термостате термопару, соответствующую модификации поверяемого преобразователя;

• • включить источник питания и прогреть преобразователь в течение 15 минут;

• • зарегистрировать показания термометра, соответствующие температуре в технологическом термостате Т, °C;

• • определить по таблице номинальной статической характеристики применяемой термопары из ГОСТ Р 8.585-2001 значение термо-ЭДС U_t в мВ, соответствующее зарегистрированной температуре Т;

• • вычислить расчетное значение выходного тока 1_рас по формуле:

I =1 + U, S,

рас нт        tc ⁷

взяв значения параметров проверяемого преобразователя 1_нт (начальный ток) и S (крутизна преобразования) из табл.П.1.3 соответственно его модификации:

Примечание. Все подключения и отключения преобразователя в процессе поверки следует проводить при выключенном источнике питания.

П.1.6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

П.1.6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяется:

• - соответствие комплектности поставки преобразователя, приведенной в паспорте;

• - отсутствие механических повреждений;

• - отсутствие коррозии на клеммах (при необходимости клеммы зачистить).

22

Примечания:

• 1. Вместо указанных в таблице средств измерений разрешается применять другие аналогичные измерительные приборы, обеспечивающие измерения соответствующих параметров с требуемой погрешностью.

• 2. Все средства измерения должны быть исправны, поверены и иметь свидетельства (отметки в формулярах или руководствах об эксплуатации) о поверке.

П.1.4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

Поверка преобразователя проводится при следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха (20 ± 2) °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106 кПа;

• - напряжение питания (+24 ± 1,2) В;

6 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

• 6.1 Эксплуатация и обслуживание преобразователя должны производиться лицами, за которыми он закреплен.

• 6.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током преобразователь соответствует классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75. При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке преобразователя необходимо соблюдать требования указанного ГОСТа.

• 6.3 Подключение преобразователя к электрической схеме и отключение его должно происходить при выключенном питании.

• 6.4 При эксплуатации преобразователя необходимо выполнять требования техники безопасности, изложенные в документации на средства измерения и оборудование, в комплекте с которыми они работают.

8 ПОРЯДОК РАБОТЫ

8.1 Собрать схему измерения согласно рис. 2

Рис. 2

ВНИМАНИЕ

• • В качестве источника питания следует использовать линейный источник питания. Применение импульсных источников питания не рекомендуется.

• • Эквивалентное сопротивление нагрузки, определенное с учетом внутреннего сопротивления миллиамперметра (сопротивления шунта) и сопротивления подводящих проводов, должно удовлетворять требованиям и. 3.3.2.

• 8.2 Включить источник питания и прогреть преобразователь в течение 15 минут.

7 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

• 7.1 Распаковать преобразователь и провести внешний осмотр, при котором проверить:

• - комплектность в соответствии с п.4;

• - соответствие заводского номера преобразователя указанному в паспорте;

• - отсутствие коррозии на клеммах (при обнаружении следов коррозии клеммы зачистить).

• 7.2 Подключить кабели измерительной цепи к свободным клеммам головки М10-20 ДТ термопары. Зафиксировать указанные кабели с помощью сальникового уплотнения головки.

• 7.3 Установить преобразователь на клеммах головки термопары, предварительно проверив полярность и назначение клемм.

• 7.4 Закрепить преобразователь на клеммах головки термопары с помощью гаек М4.

• 7.5 Закрыть крышку головки термопары.

12

• 8.3 Определять измеряемую температуру по формуле:

  Т = Т

  изм макс

  (I

  изм

  - 4) /16

где:

I _изм - измеренное значение выходного тока, выраженное в мА;

Т_макс - верхняя граница диапазона преобразования температур (согласно табл. 3.1), °C.

9 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

• 9.1 Преобразователь должен транспортироваться в закрытых транспортных средствах любого вида в транспортной таре при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков.

• 9.2 Условия хранения:

• - температура окружающего воздуха от минус 55°С до +70°С;

• - относительная влажность воздуха до 95% при температуре +35°С;

• - воздух в месте хранения не должен содержать пыли, паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию

• - сопротивление нагрузки (200±5%) Ом;

• - термопара должна быть помещена в технологический термостат, обеспечивающий стабильность температуры ± 0,2°С в течение времени проведения поверки (допускается в качестве технологического термостата использовать колбу мерную по ГОСТ 1770-74, заполненную водой).

П.1.5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Прогреть все образцовые средства измерений в течение времени, указанного в эксплуатационной документации на них.

Разместить поверяемый преобразователь на рабочем месте, обеспечив удобство работы.

Разместить образцовый термометр в непосредственной близости от рабочего спая термопары.

Подключить поверяемый преобразователь согласно рис. П.1.1.

21

При получении отрицательных результатов поверки необходимо провести настройку преобразователя по методике, приведенной в ПРИЛОЖЕНИИ 2 к паспорту ПИМФ.411522.003 ПС. Если после этого преобразователь не проходит поверку, его бракуют и выписывают свидетельство о непригодности.

П.1.3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Перечень средств измерений, используемых при поверке, приведен в табл. П.1.2.

Таблица П.1.2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НАПРЯЖЕНИЕ-ТОК ПИТ

П.1.1 ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методикараспространяется на преобразователи напряжение-ток измерительные ПНТ-Х-4/20-Х всех модификаций, которые выпускаются по ПИМФ.411522.003 ТУ.

Межповерочный интервал - 1 год.

П.1.2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки выполняются операции, указанные в табл. П.1.1:

Таблица П.1.1.

10 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

• 10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых образцов преобразователей всем требованиям ТУ на них при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

• 10.2 Гарантийный срок - 36 месяцев. Гарантийный срок исчисляется с даты отгрузки (продажи) прибора. Документом, подтверждающим гарантию, является паспорт с отметкой предприятия-изготовителя.

• 10.3 Гарантийный срок продлевается на время подачи и рассмотрения рекламации, а также на время проведения гарантийного ремонта силами изготовителя в период гарантийного срока.

• 10.4 Адрес предприятия-изготовителя:

603107, г. Нижний Новгород, а/я 21,

тел./факс: (8312) 66-23-09, 66-14-05, 66-16-04, 66-16-94.

11 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

12 ОТМЕТКИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Дата ввода в эксплуатацию      “______”_________________ 200___года

Ответственный

17