Методика поверки «Оправа пробная универсальная ОПУ-01» (ШКЛР.943313.001 И1)

LKlOlPACJjBDOii 11АУ'Д10-ТЕХ1П1ЧЕС1Ши KO^JUIEivC ”1,1ПТ0ХПРУР1КП ТЛАЗк"

ОПКИЮЕ ПРОИЗВОдСаВИПЮ-ТОРЮВОЕ ППКЕПЕРПО-ЕдатПЮКОЕ

АРЕЦЦНОЕ nPEUOlRUlIHE (0П1ИГ/АП)

1иАЛ0Е BHWEH4ECK0E ПРОТРИЯВШ ’’ТЕХНОАРРУС"

В.П. Кузнецов 1993 г

COIAACOBMIO

Заместитель директора нашгх

Кузнецов 1993 г.

Инструкция по поверке . ШКЛР, 94331Э. 001 И1

СОГЛАСОВАНО >

JIj^KTop, ВНИИЙ?/Т

1993

Настоящая инструкция по поверке распространяется на оправы пробные универсальные ОПУ-01 ТУ 9442-002-11343387-94

(ШКЛР.943313.001 ТУ) и устанавливает методику их государственной первичной поверки.

I. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл.1

Таблица I

!Номер !Наименование средств измере-Няимрнппяттр ппрпяттои ^пункта !ния ИЛИ Вспомогательного сред-наименование операции 1инструк-!ства поверки, обозначение до-

!ции по ’кумента, регламентирующего те-’.поверке ’хнические требования к сред-!         !ству, основные технические ха-

!         ’.рактеристики

Изм.

в; et О с

Подп.

Окончание табл. Т

!Наименование средств измере-пунктов ’.НИЯ или вспомогательного сред-инструк-!ства поверки, обозначение до-ции по ’.кумента, регламентирующего тех-поверке ’.нические требования к сред-!ству, основные технические ха-!рактеристики

5. Определение метрологи- 4.5 Штангенциркуль ШЩ-125-01, ческих характеристик            ГОСТ 166-80

Имитатор пробной линзы 1ПКЛР.401231.001 СБ Инструментальный микроскоп

ПРИМЕЧАНИЕ: Указанные в таблице СП, образцы и приспособления могут быть заменены другими, технические характеристики которых обеспечивают определение параметров и характеристик с требуемой точностью.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие

  I'

  I I S.

  I

  !_ I i

нормальные климатические условия: температура окружающего воздуха, С° атмосферное давление, кПа

мм.рт.ст.

относительная влажность, %

• 3.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

проверка работоспособности всех средств измерений и вспомогательных средств поверки, указанных в табл.1 настоящей инструкции.

4. ПРОВЩНИЕ ПОВЕРКИ

• 4.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре оправ должно быть установлено: соответствие шкал оправ требованиям технических условий

17 9442-002-11343387-94 (ШКЛР.943313.001 ТУ) в части отчетливости и правильности оцифровки штрихов градусных и миллиметровых шкал;

на наружных поверхностях металлических и пластмассовых деталей оправ не допускаются дефекты, превышающие дефектыдстановлен-ные утвержденными эталонными образцами внешнего вида;

винты не должны иметь повреждений шлицев.

Металлические и неметаллические неорганические покрытия металлических деталей должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303-84 для группы условий эксплуатации по ТУ 9442-002-11343387-94 (ШКЛР.943313.001 ТУ) и эталонному образцу внешнего вида.

4.2. Опробывание

плавность перемещения

гулировки расстояния между

держателя;

заушников и фиксации) их в любом поло-

перемещения

плавность

жении;

плавность

плавность

плавность

При опробывании проверяют:

линзодержателей при вращении винта ре-вертикальной осью оправы и осью линзо-

изменения наклона заушников;

вращения линзодержателей и фиксаци/Z) положений; изменения положений носоупора;

удобство установки и вынимания обоймы из линзодержателей.

л.

• 4.3. Проверка взаимного положения линзодержателей и других подвижных частей оправ и фиксаций обойм в них.

• 4.3.1. Проверку взаимного положения линзодержателей следует проводить при помощи приспособления с индикатором ГОСТ 577-68.

Линзодержатели устанавливают на отметках "35" миллиметровой шкалы. Измерение следует производить в нижних точках, соответствующих 90° нижней части градусной цифровой шкалы (шкалы ТАБО).

Оправа устанавливается на выверенную плоскость. При этом наклон заушников должен обеспечить положение линзодержателей пер* пендикулярно плоскости, на которой установлена оправа. Индикато-^ ром, укрепленным на стойке, находящейся на той же выверенной плор-

кости, производится замер положения левого и правого телей и высчитывается разность показаний. Допустимое не более I мм.

следует про-* водить при помощи штангенциркуля ГОСТ 166-80. Линзодержатели устанавливают на отметках ”40" миллиметровой шкалы. Измерение про

изводится при определении вертикального перемещения по длине штока держателя носоупора до 15 мм, а наклон - по диапазону перемещения держателя носоупора до 10 мм.

4.3.3. Линзодержатели с прижимными элементами должны обеспечивать фиксацию обоймы с окклюдором и не допускать смещение его под действием усилия 0,2-0,05Н.

Проверку осуществляют путем-приложения к имитатору пробной линзы, установленной в линзодержателе,усилия граммометром 2-0,2Н. При этом обойма не должна смещаться от заданного

ложения.

• 4.3.4. Проверку фиксации линзодержателей и заушников

  в за-

  i

  I

  §

  *

данном рабочем положении следует проводить приложением к испытуемым элементам оправы граммеметра с усилием 2Н. Усилие следует

прикладывать в направлении возможного перемещения элемента оправы, которое исключается при фиксации элемента в заданном рабочем положении.

• 4.4. Проверка геометрических параметров и массы оправ.

  			аоЗа.

  • 4.4.1. Проверку габаритных размеров оправ в сложенном виде и при раскрытых зазгшниках производят с помощью металлической линейки I-I50 и I-I000. Допустимые отклонения - I мм.

  • 4.4.2. Определение массы оправы производится на весах с допустимой погрешностью - 2,5%. Масса оправ не должна быть более 95 грамм.

4.5. Определение метрологических характеристик

• 4.5.1. Проверку установки центров линзодержателей на различ-

ные расстояния до оси носоупора следует проводить с помощью штан генциркуля ГОСТ 166-80 и имитаторов пробной линзы, устанавливаемых в линзодержателях. Схема поверки указана на рис.1 Приложения I.

Диапазоны изменения расстояний от 24 до 40 мм. Допустимое отклонение - 0,5 мм.

• 4.5.2. Проверку миллиметровой шкалы расстояния от вершины задней поверхности пробной линзы до вершины роговицы глаза производят с помощью штангенциркуля ГОСТ 166-80 и имитатора пробной линзы, вставленного во внутренний паз линщодержателя. Оцифровка

  на

шкале О соответствует 12 мм, а значения 5- либо 7 мм, либо мм. Допустимые отклонения - 0,5 мм.

• 4.5.3. Перпендикулярность отметок 90° градусной цифровой шка-направлению перемещения линзодержателей проверяется на инстру

ментальном микроскопе.

Оправа для поверки устанавливается на предметный столик микроскопа, выверяется положение верхнего края линейки по горизонтальному штриху сетки микроскопа, установленному на 0°. Перемещением и поворотом столика микроскопа вертикальный штрих сетки -4 окуляра совмещают со штрихом 90° градусной цифровой шкалы и сни-.| мается отсчет по угловой шкале. Отклонения от перпендикулярности

• не более +2о*