Методика поверки «ГСИ. ВЛАГОМЕР ТОПЛИВ И МАСЕЛ ВТМ-з» (МП 5К2.844.150 ДП-ЛУ)
УТВЕРЖДАЮ
Директор Восточно-сибирского
ГСИ. ВЛАГОМЕР ТОПЛИВ И МАСЕЛ
втм-з ]Методика поверки
Лист утверждения
5К2.844.150 ДП-ЛУ
2015 г.
Содержание
-
5 Условия поверки 5
Приложение А 11
Настоящая методика устанавливает порядок подготовки и проведения первичной и периодической поверки влагомера топлив и масел ВТМ-3 ТУ 4215-076-14464306-2015 (далее — влагомер), предназначенного для измерения массовой доли влаги в трансформаторных, авиационных маслах и топливах (керосин, нафтил и т. п.) с кинематической вязкостью не более 50 сСт при 20°С (в дальнейшем — анализируемая жидкость).
Поверку проводят и оформляют её результат в соответствии с нормативным документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утверждённому приказом Министерства промышленности и торговли от 2 июля 2015 г., № 1815.
Рекомендуемый интервал между поверками -2 года.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении первичной и периодической поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта раздела «Проведение поверки» |
1 Внешний осмотр |
7.1 |
2 Опробование |
7.2 |
2.1 Подтверждение идентификации программного обеспечения утверждённому типу влагомера |
7.2.1 |
2.2 Измерение сопротивления изоляции |
7.2.2 |
2.3 Проверка герметичности |
7.2.3 |
2.4 Проверка расхода газа-носителя |
7.2.4 |
2.5 Измерение объемной доли влаги газа-носителя, поступающего в десорбционную колонку |
7.2.5 |
2.6 Проверка отношения показаний параметра «КОНТРОЛЬ» к параметру «ПРОДУВ» |
7.2.6 |
3 Определение метрологических характеристик |
7.3 |
3.1 Определение абсолютной погрешности |
7.3.1 |
-
1.2 Если в процессе выполнения отдельной операции поверки будет получен отрицательный результат, то дальнейшую поверку не проводят, а влагомер бракуют.
-
1.3 Норма времени на поверку одного влагомера 8 ч.
-
2.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта методики поверки |
Наименование средства поверки |
Основные метрологические и технические характеристики; обозначение нормативных документов |
7.2.1 |
Мегаомметр |
Диапазон от 0 до 500 МОм; КТ 1,0. Рабочее электрическое напряжение 500 В |
7.2.2 |
Манометр образцовый |
Диапазон от 0 до 50 кПа; КТ 0.4 |
7.3.1 |
Магазин сопротивлений |
Диапазон от 0/до 100 Ом; КТ 0,02 |
Потенциометр автоматический |
Диапазон от 0 до 10 мВ; КТ 0,5 | |
Секундомер |
Диапазон от 0 до 30 мин; КТ 3 | |
Линейка |
Длина 250 мм; ЦД 1 мм | |
Трансформаторное масло |
ГКТУ 38.101.1025-85 | |
Примечание - Допускается применение других средств поверки с характеристиками, не уступающими приведенным в настоящей таблице. Все используемые средства измерений должны иметь действующие знаки поверки или свидетельства о поверке. |
-
3.1 К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений физико-химических величин, изучившие руководство по эксплуатации влагомера 5К2.844.150 РЭ, настоящую методику и освоившие работу с влагомером.
-
4.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током влагомер соответствует классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
-
4.2 При проведении поверки должны выполняться требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации влагомера и в эксплуатационной документации на средства поверки.
-
4.3 При проведении поверки влагомера необходимо соблюдать правила техники безопасности, установленные «ПРАВИЛАМИ ТЕХНИИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ» (ПТЭЭП) для работы с электроприборами, питающимися от сети с номинальным электрическим напряжением 220 В и частотой 50 Гц.
-
5 Условия ПОВЕРКИ
-
5.1 Поверку следует проводить при следующих условиях:
-
-
- температура окружающей среды и анализируемой жидкости плюс (20 ± 5) °C;
-
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
-
- относительная влажность окружающей среды до 80 %;
-
- питание от электрической сети переменного тока с напряжением (220 ± 22) В и частотой (50 ± 1) Гц;
-
- отсутствие тряски, вибрации и ударов.
-
6.1 Влагомер и средства поверки перед поверкой выдержите в условиях поверки не менее 2 ч.
-
6.2 Подготовку влагомера к поверке производите в соответствии с разделом «ПОДГОТОВКА ВЛАГОМЕРА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ» руководства по эксплуатации 5К2.844.150 РЭ, подготовку средств поверки -в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации.
-
6.3 Для определения абсолютной погрешности влагомера предварительно приготовьте путем смешивания осушенного и увлажненного трансформаторного масла не менее двух проб объемом 100-200 см3 с массовыми долями влаги от 5 до 10 и от 15до 40 млн’1 в следующем порядке:
-
— для получения осушенного масла цеолит (рекомендуется применять цеолит NaX ТУ 2163-077-05766575-99) прокалите в печи при температуре плюс от 200 до 300 °C не менее двух часов, остывший цеолит поместите в герметичный сосуд с маслом и выдержите не менее двух суток;
-
— для увлажнения налейте масло в открытый сосуд, поместите его в эксикатор (рекомендуемый диаметр 140 мм) с водой, плотно закройте крышкой и выдержите не менее 5 часов;
-
— смешайте осушенное и увлажненное масла в различных пропорциях, влагомером определите ориентировочное содержание массовой доли влаги в пробах и поместите их в герметичные сосуды.
-
7.1 Внешний осмотр
-
7.1.1 При проведении внешнего осмотра убедитесь в соответствии влагомера следующим требованиям:
-
-
— комплектность влагомера должна соответствовать указанной в руководстве по эксплуатации, кроме расходуемых запасных частей;
-
— маркировка и пояснительные надписи на влагомере должны соответствовать указанным в руководстве по эксплуатации;
-
— резьба на штуцерах влагомера должна быть исправной, штуцеры должны быть прочно закреплены и закрыты защитными заглушками;
-
— на корпусе влагомера не должно быть царапин, вмятин и других дефектов, влияющих на метрологические характеристики, ухудшающих внешний вид и снижающих механическую прочность.
Результат операции положительный, если влагомер соответствует всем указанным требованиям.
-
7.2 Опробование
-
7.2.1 Подтверждение идентичности программного обеспечения утверждённому типу влагомера и отсутствия несанкционированного вмешательства в его метрологически значимую часть проводите в следующем порядке:
-
-
— снимите верхнюю крышку влагомера;
-
— убедитесь в наличии и целостности пломбы на плате контроллера;
-
— установите верхнюю крышку на место;
5К2.844.150ДП с. 6
-
— убедитесь в соответствии контрольной суммы метрологически значимой части программного обеспечения указанному в 2.8.1 руководства по эксплуатации.
Результат операции положительный, если целостность пломбы не нарушена и контрольная сумма равна ВВ569520.
-
7.2.2 Измерение электрического сопротивления изоляции проводите в следующем порядке:
-
— закоротите штырьки сетевого кабеля проволочной перемычкой;
-
— подключите мегаомметр между перемычкой и клеммой заземления;
-
— включите выключатель «220V 50 Hz ВКЛ» и измерьте электрическое сопротивление изоляции в соответствии с эксплуатационной документацией мегаомметра.
Результат операции положительный, если электрическое сопротивление изоляции не менее 20 М^л.
-
7.2.3 Проверку герметичности газогидравлической системы проводите в следующем порядке:
-
— к штуцеру «ВЫХОД ГАЗА» присоедините образцовый манометр;
-
— включите влагомер и компрессор согласно руководству по эксплуатации;
-
— при достижении давления (30 ± 5) кПа выключите компрессор;
-
— произведите отсчеты давления через 5 и 20 мин.
Результат операции положительный, если спад давления за 15 минут не более 2 кПа.
-
7.2.4 Для проверки расхода газа-носителя влагомер включите согласно руководству по эксплуатации и проверьте положение поплавка ротаметра. При необходимости отрегулируйте расход.
Результат операции положительный, если верхний срез поплавка находится между нанесенными на стекло ротаметра рисками.
-
7.2.5 Измерение объемной доли влаги газа-носителя, поступающего в десорбционную колонку с кулонометрического осушителя, проводите в следующем порядке:
-
— влагомер включите согласно руководству по эксплуатации;
-
— установите параметр «ОСУШЕН»;
-
— после установления показаний снимите отсчет.
Результат операции положительный, если показания не более 10 млн'1.
-
7.2.6 Проверку отношения показаний параметра «КОНТРОЛЬ» к параметру «ПРОДУВ» проводите в следующем порядке:
-
— влагомер включите согласно руководству по эксплуатации;
-
— установите параметр «ПРОДУВ»;
-
— в десорбционную колонку введите пробу анализируемой жидкости с массовой долей влаги от 10 до 20 млн'1, следите за изменением показаний и запишите максимальное значение параметра Вп;
-
— жидкость слейте;
-
— установите параметр «КОНТРОЛЬ»;
-
— в десорбционную колонку введите пробу той же анализируемой жидкости и также запишите максимальное значение параметра Вк;
-
— вычислите отношение Вк/Вп.
Результат операции положительный, если отношение Вк/Вп не более 0,034.
7.3 Определение метрологических характеристик
-
7.3.1 Определение абсолютной погрешности измерений производите в следующем порядке:
-
— влагомер включите согласно руководству по эксплуатации;
-
— извлеките перемычку из гнезд «КОНТРОЛЬ» на задней панели влагомера и подключите к ним параллельно магазин сопротивлений и автоматический потенциометр;
-
— проведите несколько предварительных измерений массовой доли влаги приготовленных проб и подберите сопротивление магазина таким, чтобы максимальное отклонение стрелки потенциометра составляло около двух третей его шкалы (ориентировочно 10 и 2 Ом для масла с влажностью от 5 до 10 и от 15 до 40 млн'1 соответственно)
-
— включите протяжку ленты потенциометра (рекомендуемая скорость 600 мм/ч) и измерьте массовую долю влаги пробы в соответствии с руководством по эксплуатации влагомера. Отметьте на диаграммной ленте моменты начала и окончания измерений;
-
— время измерения (от нажатия кнопки «ПУСК» до появления результата) определите секундомером;
-
— исключите фоновый сигнал (перед пиком), разбейте оставшуюся площадь под кривой на простые фигуры (треугольники, прямоугольники, трапеции) и найдите их суммарную площадь (площадь пика);
Пр имечание — Площадь пика можно также определить путем сравнения весов вырезанной фигуры пика и прямоугольника из этой же диаграммной ленты.
-
— рассчитайте действительное значение массовой доли влаги в пробе трансформаторного масла, Вд, млн'1, в соответствии с формулой: где Н - верхний предел шкалы измерений потенциометра, В;
S - площадь пика, см2;
Э = 1,072-104 А-с/г - электрохимический эквивалент воды;
m - масса пробы масла, г;
R - электрическое сопротивление магазина сопротивлений, Ом;
v - скорость протяжки диаграммной ленты потенциометра, см/с; ширина диаграммной ленты, см;
106 - коэффициент.
Примечание— Допускается использовать вместо автоматического потенциометра цифровые регистрирующие устройства (калибратор-измеритель «ИКСУ-260», цифровой многоканальный самописец «S-Recorder» и т.п.) с соответствующим программным обеспечением.
В этом случае действительное значение массовой доли влаги в пробе трансформаторного масла, Вд, млн'1, рассчитайте в соответствии с формулой:
Э-т - R
(5)
где Uc — среднее за время измерения электрическое напряжение, В; иф — фоновое (перед пиком) электрическое напряжение, В; t — время измерения, с.
— абсолютную погрешность влагомера А, млн'1, вычислите в соответствии с формулой:
где Вп - массовая доля влаги масла по показаниям табло, млн’1;
— повторите определение абсолютной погрешности с другими пробами.
Результат проверки положительный, если абсолютная погрешность измерений массовой доли влаги не превышает установленных пределов ± 2,5 млн’1, а время измерения не более 15 мин.
8 Оформление результатов поверки-
8.1 В ходе поверки ведут протокол по форме приложения А.
-
8.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке по форме, приведенной в нормативном документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», на лицевую панель влагомера наносят знак поверки, а в раздел «СВЕДЕНИЯ О ПОВЕРКЕ» руководства по эксплуатации вносят запись «годен», удостоверяемую знаком поверки и подписью поверителя.
-
8.3 При отрицательных результатах поверки свидетельство о поверке аннулируют, оформляют извещение о непригодности влагомера по форме, приведенной в нормативном документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», а в раздел «СВЕДЕНИЯ О ПОВЕРКЕ» руководства по эксплуатации вносят запись «не годен», удостоверяемую подписью поверителя и печатью предприятия.
(рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ №_______“__”_______20___г.
поверки влагомера топлив и масел ВТМ-3 Заводской №____________
Принадлежащего________________________________________________
Применяемые средства измерений
Наименование |
Тип |
Заводской номер |
Дата поверки |
Мегаомметр | |||
Манометр образцовый | |||
Автоматический потенциометр |
-
1 Подтверждение идентификации программного обеспечения утверждённому типу влагомера
пломба___________________контрольная сумма_______________________
(целая, повреждена) (значение)
-
2 Внешний осмотр______________________________________________
(указать дефекты)
-
3 Сопротивление изоляции______________МОм.
-
4 Герметичность. Спад давления за 15 мин____________кПа.
-
5 Расход газа — норма, выше нормы, ниже нормы (нужное подчеркнуть).
-
6 ОДВ газа, поступающего в десорбционную колонку____________млн'1.
-
7 Отношение показаний Вп=______млн'1, Вк=______млн'1, Вк/Вп=________.
8 Определение абсолютной погрешности и времени измерений
Массовая доля влаги, млн'1 |
Абсолютная погрешность, А, млн'1 |
Время измерения, мин, с | |
по показаниям табло |
действительное значение | ||
Вывод__________________Поверитель_____________________________
(годен, не годен) Фамилия И.О
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Из м. |
№№ листов (страниц) |
Всего листов (страниц) в докум. |
№ докум. |
Входящий № сопроводит, документа и дата |
Подпись |
Дата | |||
изме нен ных |
за-ме-нен-ных |
новых |
анну-лиро-ван-ных | ||||||
5К2.844.150 ДП с. 12