Методика поверки «Весы неавтоматического действия MT2» (ИЦРМ-МП-285-19)

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Весы неавтоматического действия МТ2

Методика поверки

ИЦРМ-МП-285-19 г. Москва

2019 г.

• 1  ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4  ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6  УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 7  ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

• 1.1 Настоящий документ распространяется на весы неавтоматического действия МТ2 (далее - весы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Основные метрологические характеристики приведены в Приложении А.

• 1.3 Интервал между поверками: 1 год.

• 2.1 При поверке выполняются операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.2 При получении отрицательных результатов при выполнении любой из операций поверка прекращается и весы бракуются.

• 3.1  При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 2.

• 3.2  Применяемые средства поверки, испытательное оборудование должны быть исправны, средства поверки поверены и иметь действующие документы о поверке.

• 3.3  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых весов с требуемой точностью, установленной Приказом Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы».

Таблица 2 - Средства поверки

• 4.1  К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений по данному виду измерений.

• 4.2  К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику и эксплуатационные документы (далее - ЭД) на весы.

• 4.3  Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности.

• 5.1  При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Соблюдают также требования безопасности, изложенные в ЭД на весы и применяемые средства поверки.

• 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

• 5.3 Должны также быть обеспечены требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах на средства поверки.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды для ГПУ от минус 10 до плюс 40 °C;

• - температура окружающей среды для терминала от плюс 15 до плюс 35 °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

Перед поверкой должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 7.1 Проведены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 7.2  Перед проведением поверки необходимо ознакомиться с метрологическими характеристиками, непосредственно указанными в ЭД на весы.

• 7.3 Перечень применяемых обозначений:

• - Мах - максимальная нагрузка весов;

• - Min - минимальная нагрузка весов;

• - в - поверочный интервал весов;

• - d - действительная цена деления (шкалы);

• - тре - пределы допускаемой абсолютной погрешности.

• 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре весов устанавливают правильность прохождения теста при включении, выполняют идентификацию программного обеспечения (далее - ПО), номер версии ПО должен соответствовать указанному в таблице А.2 Приложения А. Также удостоверяются в наличии обязательных надписей и мест для знака поверки и контрольных пломб.

Результаты проверки считаю положительными, если выполняются все вышеуказанные требования.

• 8.2 Опробование

При опробовании проверяют:

• - работоспособность весов и входящих в них отдельных устройств и механизмов;

• - функционирование устройств установки на нуль и тарирования;

• - отсутствие показаний весов со значениями более (Мах + 9 е).

Результаты проверки считаю положительными, если выполняются все вышеуказанные требования.

• 8.3 Определение нормируемых метрологических характеристик

  • 8.3.1 Проверка повторяемости (размаха) показаний

Проверку повторяемости (размаха) показаний проводят при нагрузке, близкой к 0,8 от Мах. Весы несколько раз нагружают одной и той же нагрузкой. Серия нагружений должна состоять не менее чем из трех измерений.

Перед каждым нагружением следует убедиться в том, что весы показывают нуль или, при необходимости, установить нулевое показание с помощью устройства установки на нуль.

Для исключения погрешности округления определяют показания до округления с помощью дополнительных гирь по методике, изложенной в п 8.3.2.

Повторяемость показаний (размах) оценивают по разности между максимальным и минимальным значениями погрешностей (с учетом знаков), полученными при проведении серии измерений. Эта разность не должна превышать |тре| (абсолютного значения предела допускаемой погрешности весов), при этом погрешность любого единичного измерения не должна превышать тре (пределов допускаемой погрешности весов) для данной нагрузки, указанных в таблице А. 1 Приложения А.

• 8.3.2 Определение погрешности при центрально-симметричном нагружении

Перед нагружением показание весов должно быть установлено на нуль. Далее определяют погрешность при установки на нуль (Eq). Погрешность при установке на нуль определяют при нагрузке, близкой к нулю, например 10е (Lq), чтобы вывести показания весов за диапазон автоматической установки на нуль. Записывают показание весов Iq и последовательно помещают на грузоприемное устройство весов дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0,1 е до тех пор, пока при какой-то нагрузке AZo показание не повысится на значение, равное цене деления, и не достигнет (7о+ е)-

Погрешность при установке на нуль Eq рассчитывают по формуле:

Eq — Iq- Lq + 0,5 e - j\L_q

где Iq - показание весов при начальной нагрузке, близкой к нулю;

Lq - масса первоначально установленных гирь (10е);

Д£о - масса дополнительных гирь.

Принимают, что погрешность при нагрузке 10-е соответствует погрешности при установке на нуль.

Погрешность установки на нуль не должна превышать ±0,25 е.

Значение Ео используют при расчете скорректированной погрешности Е_с.

Погрешность при центрально-симметричном нагружении определяют постепенным нагружением весов до Мах и последующим разгружением. Гири устанавливают на грузоприемную платформу симметрично относительно ее центра. Должно быть использовано не менее пяти значений нагрузок, приблизительно равномерно делящих диапазон весов. Значения выбранных нагрузок должны включать в себя значения Min и Мах, а также значения нагрузок или близкие к ним, при которых изменяются пределы допускаемой погрешности весов тре. После каждого нагружения, дождавшись стабилизации показания, считывают показание весов I.

Для исключения погрешности округления цифровой индикации при каждой нагрузке на грузоприемную платформу весов с цифровой индикацией е = d последовательно помещают дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0,1 е, пока при какой-то нагрузке ДЬ показание не возрастет на значение, равное цене деления, и не достигнет (/ + в). С учетом значения массы дополнительных гирь Д£ скорректированное показание весов рассчитывают по формуле:

Р = /+0,5-е-Д£                               (2)

где Р - скорректированное показание весов до округления (с исключенной погрешностью округления цифровой индикации);

/-показание весов;

Д£ - суммарное значение массы дополнительных гирь.

Погрешность Е при каждом значении нагрузки рассчитывают по формуле:

E = P-L = I+0,5e-^L-L                          (3)

где L - масса эталонных гирь, установленных на весах.

Скорректированную погрешность Е_с (с учетом погрешности установки на нуль) рассчитывают по формуле:

Е_С=Е-Е.                              (4)

Скорректированная погрешность в каждой точке нагружения не должна превышать пределов допускаемой погрешности тре весов для данной нагрузки, указанной в таблице А. 1 Приложения А.

• 8.3.3 Определение погрешности при нецентральном нагружении

Последовательно в центр грузоприемного устройства и далее в центр каждой части однократно помещают эталонные гири массой близкой к 1/3 от Мах.

Место приложения нагрузки должно быть указано на рисунке в протоколе поверки.

При выборе нагрузок предпочтение отдают сочетаниям с минимальным числом гирь. В случае использования нескольких гирь их устанавливают одну на другую или равномерно распределяют по всей площади исследуемого участка грузоприемного устройства.

Погрешность при каждом положении груза определяют в соответствии с п. 8.3.2. Погрешность установки на нуль Eq определяют в самом начале измерений, один раз.

Скорректированная погрешность в каждой точке нагружения не должна превышать пределов допускаемой погрешности тре весов для данной нагрузки, указанных в таблице А. 1 Приложения А.

• 8.3.4 Определение погрешности после выборки массы тары

Весы с устройством выборки массы тары (независимо от примененного устройства тарирования - уравновешивания тары или взвешивания тары) испытывают при одной тарной нагрузке - между 1/3 и 2/3 максимального значения массы тары.

Определение погрешности показаний после выборки массы тары проводят при центрально-симметричном нагружении и разгружении весов в соответствии с п 8.3.2. Выбирают не менее пяти значений нагрузок, которые должны включать в себя значение, близкое к Min, значения, при которых происходит изменение предела допускаемой погрешности, и значение, близкое к наибольшей возможной массе нетто.

Погрешность (с учетом погрешности установки на нуль) после выборки массы тары не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов в интервалах взвешивания для массы нетто.

• 9.1 Положительные результаты поверки весов оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, и нанесением знака поверки.

• 9.2 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт, а также на элементы весов, указанные в описании типа.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки весы не допускаются к применению до выяснения причин неисправностей и их устранения. После устранения обнаруженных неисправностей проводят повторную поверку, результаты повторной поверки -окончательные.

• 9.4 Отрицательные результаты поверки весов оформляют извещением о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, а весы не допускают к применению.

  

  П. Е. Леоненко

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

Таблица А.2 - Идентификационные данные программного обеспечения

8