Методика поверки «ГСИ. Датчики разности давлений FSM» (МП 231-0077-2020)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

ЕРЖДАЮ

ального директора

М им. Д.И. Менделеева» ./А.Н. Пронин

«/6 >> апреля 2020 г. ьаОГО^’дЛРЕКТОРА ВНОВЕ. П; рЕННОсЧ К»¹⁷

ОТ U ьНваря ²⁰²⁰

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитель НИО государственных эталонов в области измерений давления

Р.А. Тетерук

Ведущий инженер НИЛ государственных эталонов и научных исследований в области измерений избыточного давления и^зпости давлений

М.Ю. Леонтьев

г. Санкт-Петербург 2020 г.

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на датчики разности давлений FSM (далее по тексту - датчики) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

• 1.2 Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 2.2 Поверка прекращается при получении отрицательного результата по п.8.1, п.8.2, настоящей методики.

3.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений и эталоны, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.3 Эталоны, применяемые при поверке, должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства об аттестации эталона.

• 3.4 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 4.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом лабораторий, аттестованных в установленном порядке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, прошедшие инструктаж по безопасности труда и ознакомленные с эксплуатационной документацией на эталонные и поверяемые средства измерений.

• 5.1  При поверке должны быть соблюдены требования безопасности труда, производственной санитарии и охраны окружающей среды, изложенные в эксплуатационных документах эталонных и поверяемых средств измерений.

• 6.1 При проведении операций поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C                         от +18 до +22

относительная влажность воздуха, %, не более                               80

атмосферное давление, кПа                                      от 84 до 106,7

в процессе испытаний температура окружающего воздуха не должна изменяться

более 1 °C в час;

измеряемая среда - газообразные среды;

давление должно повышаться и понижаться плавно, т.е. скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 10 % диапазона измерений в секунду;

вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики приборов, должны отсутствовать.

• 6.2 Перед проведением поверки датчик следует выдержать при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее:

4ч- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, более 10 °C;

1 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, от 1 до 10 °C.

При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.

• 7.1 Проверить комплектность поставки датчика.

• 7.2 Подготовить к работе средства поверки и вспомогательное оборудование.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 При проведении внешнего осмотра устанавливается соответствие маркировки, отсутствие внешних дефектов и повреждений, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики поверяемого датчика.

Датчик должен быть чистым и не должен иметь повреждений корпуса и штуцера, препятствующих прочному присоединению к устройству создания давления.

• 8.1.2 Датчик, не удовлетворяющий требованиям п. 8.1.1 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей и несоответствий. После их устранений внешний осмотр проводят в полном объеме.

• 8.2.1 При опробовании следует проверить работоспособность и герметичность системы.

• 8.2.2 Работоспособность датчика проверяют, создавая измеряемое давление от нижнего до верхнего предела измерений. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала датчика.

• 8.2.3 Герметичность измерительной системы проверяют при давлении, равному верхнему пределу измерений датчика.

• 8.2.4 В систему подают давление, равное верхнему пределу измерений, и выдерживают под этим давлением в течение двух минут. Затем систему отключают от устройства, создающего давление. Измерительную систему считают герметичной, если в течение двух минут под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений датчика, не наблюдается падения давления.

• 8.3.1 Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» (для датчиков модификации FSM PMDS4) осуществляется из меню и состоит из определения номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения датчика.

• 8.3.2 Для определения номера версии необходимо включить датчик, нажать кнопку «М», ввести код (по умолчанию 0000), подтвердить, нажав «ОК», с помощью курсоров перейти к меню «FV» (отображение версии ПО).

• 8.3.3 Подтверждение можно считать успешным, если номер версии программного обеспечения поверяемого датчика совпадает (или является не ниже) с номером версии, указанным в эксплуатационной документации датчика.

• 8.4.1 Определение основной приведенной погрешности

  • 8.4.1.1 Основная приведенная погрешность измерений определяется методом непосредственного сравнения показаний поверяемого датчика и эталонного СИ.

• 8.4.2 Отсчет показаний датчика проводят не менее чем на пяти значениях давления, включая нижнее и верхнее значения давления.

• 8.4.3 При исполнении корпуса датчика модификации FSM DPS с дисплеем, предназначенным для индикации измеряемого давления, при поверке отсчет показаний производится только по унифицированному аналоговому выходному сигналу.

• 8.4.4 При поверке датчика давление плавно повышают (прямой ход) и проводят отсчет показаний на заданных значениях давления. На верхнем пределе измерений датчик выдерживают под давлением в течение 1 минуты. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят считывание показаний при тех же значениях давления, что и при повышении давления.

• 8.4.5 При поверке датчиков с цифровым выходным сигналом основную приведенную погрешность измерений у_Р определяют по формуле:

-100%, (1)

где Ризм - показания поверяемого СИ;

Р - действительное значение измеряемого давления, определенное по эталонному СИ;

Х_п - нормирующее значение, равное диапазону измерений поверяемого СИ.

Ризм, Р и Х_п должны быть выражены в одних и тех же единицах измерения давления.

• 8.4.6 При поверке датчиков с унифицированным аналоговым выходным сигналом основную приведенную погрешность измерений у в каждой поверяемой точке при прямом и обратном ходе определяют по формулам (2) или (3):

Г, = /~^Z; -100%,                             (2)

1 в * н

где у ₁ - приведенная погрешность измерений давления датчиков с токовым выходным сигналом , %;

I- измеренное значение выходного сигнала, мА;

1р - расчетные значения выходного сигнала, мА;

р-^'. ,₁₀₀0/                                (₃)

и_в-и_н                             ’’

где у _и - приведенная погрешность измерений давления датчиков с выходным сигналом напряжения, %;

U- измеренное значение выходного сигнала, В;

Up - расчетные значения выходного сигнала, В.

Расчетные значения выходного сигнала датчиков с токовым выходным сигналом для заданного значения измеряемого давления определяют по формуле:

(4)

где 1р - расчетное значение выходного токового сигнала, мА;

1в, 1н - верхнее и нижнее предельные значения выходного аналогового сигнала соответственно, мА;

Р - действительное значение измеряемого давления, определенное по эталонному СИ;

Рди - диапазон измерений.

Расчетные значения выходного сигнала датчиков с выходным сигналом напряжения для заданного значения измеряемого давления определяют по формуле:

(Е/_в-^)-р

р

^г ди

где Up - расчетное значение выходного токового сигнала, В;

Ub, Uh - верхнее и нижнее предельные значения выходного аналогового сигнала соответственно, В;

Р - действительное значение измеряемого давления, определенное по эталонному СИ;

Рди-диапазон измерений.

Р и Рди должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

• 8.4.7 Результаты поверки считаются положительными, если полученные значения погрешности не превышают предельных значений, указанных в паспорте датчика.

• 9.1 Положительные результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке и (или) записью в паспорте, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.

• 9.2 При отрицательных результатах поверки датчик к применению не допускают, выдают извещение о непригодности к применению с указанием причин.

• 9.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.

5