Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений ИЗМЕРИТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ Testo 550» (РТ-МП-874-442-2021)

Методика поверки

Тип документа

Государственная система обеспечения единства измерений ИЗМЕРИТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ Testo 550

Наименование

РТ-МП-874-442-2021

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

СОГЛАСОВАНО

>го директора

А.Д. Меньшиков

24" июня 2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

ИЗМЕРИТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ Testo 550

Методика поверки

РТ-МП-874-442-2021

г. Москва

2021 г.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящая методика распространяется на измерители давления Testo 550 (далее -Testo 550) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 Выполнение всех требований настоящей методики обеспечивает прослеживаемость поверяемого Testo 550 к следующим государственным первичным эталонам:

  • - ТЭТ 23 Государственный первичный эталон единицы давления - паскаля;

  • - ТЭТ 34 Государственный первичный эталон единицы температуры в диапазоне от 0 до 3200 °C;

  • - ГЭТ 35 Государственный первичный эталон единицы температуры - кельвина в диапазоне от 0,3 до 273,16 К.

  • 1.3 В целях обеспечения прослеживаемости поверяемого Testo 550 к государственным первичным эталонам единиц величин при выборе средств поверки необходимо соблюдать требования п.п. 5.3 и 5.4.

  • 1.4 В настоящей методике поверки используются методы:

  • - непосредственного сличения с эталонным средством поверки;

  • - прямых измерений на эталонном средстве поверки.

2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении первичной и периодической поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Необходимость выполнения

при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр средства измерений

7

Да

Да

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

8

Да

Да

Определение метрологических характеристик средств измерений

10

Да

Да

- определение погрешности измерений избыточного давления

10.1

Да

Да

- определение погрешности измерений температуры

10.2

Да

Да

Подтверждение соответствие средства измерений метрологическим требованиям

И

Да

Да

  • 2.2 По заявлению владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов на меньшем числе измеряемых величин. Указание информации об объеме проведенной поверки при оформлении результатов поверки обязательно.

  • 2.3 Определение погрешности измерений температуры проводить в диапазоне, указанном на этикетке внешнего зонда температуры. В случае отсутствия диапазона измерений на этикетке, поверка проводится в полном диапазоне, указанном в описании типа.

3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия влияющих факторов:

- температура окружающего воздуха, °C                  от плюс 15 до плюс 25;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более                 80;

  • - атмосферное давление, кПа                                        от 84 до 106.

  • 3.2 Для индикации результатов измерений измерителей давления Testo 550i используются средства отображения, не входящие в комплект поставки. В качестве средств отображения могут применяться смартфон/планшет с предустановленным программным обеспечением (testo Smart или другое совместимое приложение testo).

  • 3.3 В качестве рабочей среды, передающей давление Testo 550, использовать воду или воздух. Не допускаются среды, загрязненные маслом или примесями.

  • 3.4 Допускается поверять Testo 550 с применением разделительной камеры на рабочей среде. В этом случае погрешность, вносимая разделительной камерой, не должна превышать 0,2 предела допускаемой погрешности поверяемого Testo 550 и должна быть учтена при выборе эталона давления с целью соблюдения п. 5.2.

4 ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ
  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию, прошедшие инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с эксплуатационной документацией на средства поверки и поверяемые Testo 550.

  • 4.2 Требования к количеству специалистов в целях обеспечения безопасности работ и возможности выполнения процедур поверки отсутствуют.

  • 5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ
  • 5.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

10.1

Модули давления Метран 518, диапазон измерений избыточного давления от 0 до 6 МПа, пределы допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления ± 0,06 % (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 39152-12) (далее - эталон давления); Ручная пневматическая помпа METROL 212, диапазон задаваемого давления от -0,095 до 6 МПа

Термопреобразователь сопротивления платиновый эталонный ПТСВ-11-2, диапазон измерений температуры от -50 до +150 °C, 3-й разряд по ГОСТ 8.558-2009 (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 65421-16) (далее - эталонный термометр)

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±(0,003 5+10'5 -1 ) °C (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 19736-11) (далее - МИТ 8)

10.2

Термостаты переливные прецизионные ТПП, диапазон воспроизведения температуры от -50 до +150 °C, нестабильность поддержания температуры не более ±0,01 °C (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 33744-07) (далее - термостат)

Калибраторы температуры поверхностные КТП, диапазон воспроизведения температуры от -50 до +150 °C, погрешность воспроизведения температуры ±(0,2+0,003 • 11) °C, нестабильность поддержания температуры поверхности ±0,1 °C (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 53247-13) (далее - КТП)

  • 5.2 Допускается применение других средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими передачу единицы величины поверяемому Testo 550 с точностью, удовлетворяющей требованиям следующих поверочных схем:

  • - ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры;

  • - Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июня 2018 года № 1339 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа».

  • 5.3 Средства измерений, используемые при поверке, должны быть утвержденного типа и иметь действующую поверку.

  • 5.4 Эталоны единиц величин, используемые при поверке, должны быть утверждены и иметь действующую аттестацию в соответствии с Положением об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2010 г. № 734.

6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки необходимо соблюдать:

  • - общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

  • - правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденные

Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации 15 декабря 2020 года №  903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации

электроустановок»;

  • - требования техники безопасности согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утвержденные Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 декабря 2020 года № 536;

  • - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на средства поверки;

  • - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на Testo 550.

  • 6.2 Требования эксплуатации:

  • - запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений Testo 550;

  • - запрещается отсоединять Testo 550 от устройства для создания давления при наличии давления в системе;

  • - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети электропитания.

7 ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

При внешнем осмотре Testo 550 проверяется:

  • - соответствие внешнего вида и маркировки описанию типа и эксплуатационной документации;

  • - отсутствие видимых повреждений корпуса или дисплея (при наличии), которые могут повлиять на метрологические характеристики или отсчет результатов измерений;

  • - отсутствие внешних повреждений штуцеров для присоединения к источникам давления (при поверке по каналам измерений давления);

  • - отсутствие внешних повреждений каналов для подключения внешних зондов температуры (при поверке по каналам измерений температуры);

  • - наличие идентификационного номера, имеющего цифровое или буквенно-цифровое обозначение, на зондах температуры, представленных в поверку.

Testo 550, не отвечающие перечисленным требованиям, дальнейшей поверке не подлежат.

8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
  • 8.1 Testo 550 должны предварительно выдерживаться в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха, указанной в п. 3.1, не менее двух часов.

  • 8.2 Система, состоящая из соединительных линий, эталона и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемого давления (Приложение А) должна быть предварительно проверена на герметичность.

    • 8.2.1 Проверку герметичности системы проводить при контрольном значении давления, соответствующем верхнему пределу диапазона измерений избыточного давления Testo 550.

    • 8.2.2 Проверку герметичности производить в закрытой системе без подключенного Testo 550. При необходимости на место подключения Testo 550 допускается установить средство измерений давления, герметичность которого проверена, либо заглушку.

    • 8.2.3 Контроль герметичности осуществлять с помощью эталона давления. Допускается выполнять контроль с помощью средства измерений давления, установленного на место Testo 550, в этом случае данное средство измерений должно позволять заметить изменение давления на 0,5 % от заданного значения давления.

    • 8.2.4 При проверке герметичности необходимо создать и зафиксировать давление, указанное в и. 8.2.1.

    • 8.2.5 Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержки под давлением, в течение последующих 2 мин в ней не наблюдают изменения давления, превышающего 0,5 % заданного значения давления.

    • 8.2.6 В случае если система не герметична, то до устранения утечки дальнейшую поверку не проводить.

  • 8.3 При опробовании Testo 550 проверяют работоспособность и герметичность.

    • 8.3.1 Testo 550 считается работоспособным если:

  • - Testo 550 включается при наличии заряженных элементов питания;

  • - результаты измерений температуры на Testo 550 изменяются при изменении температуры чувствительного элемента подключенного(ых) внешнего(их) зонда(ов), представленного(ых) в поверку (при поверке по каналам измерений температуры). Проверку проводить для всех внешних зондов температуры, представленных в поверку;

  • - результаты измерений давления на Testo 550 изменяются при изменении подаваемого давления (при поверке по каналам измерений давления).

В случае невыполнения перечисленных выше требований, Testo 550 признается непригодным к применению и дальнейшей поверке не подлежит. В случае признания Testo 550 неработоспособным по отдельным измерительным каналам или в комплекте с отдельными внешними зондами температуры, Testo 550 признается непригодным к применению для соответствующих измерительных каналов или отдельных зондов температуры.

  • 8.3.2 Проверка герметичности Testo 550 проводится после проверки герметичности системы в соответствии с п. 8.2. Процедура проверки герметичности Testo 550 аналогична процедуре проверки герметичности системы (п. 8.2) за исключением п. 8.2.2 - Testo 550 должен быть подключен к эталону давления.

В случае обнаружения негерметичности системы с поверяемым Testo 550, следует сбросить давление до нуля, проверить места подключения Testo 550 к системе и повторить проверку. В случае повторного обнаружения негерметичности, Testo 550 признается непригодным к применению по каналу измерений избыточного давления и дальнейшей поверке по п. 10.1 не подлежит.

9 ПРОВЕРКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
  • 9.1 При проверке программного обеспечения (ПО) подтвердить соответствие метрологически значимой части номера версии ПО.

  • 9.2 Номер версии ПО отображается в разделе «Информация о приборе» (для модификаций с дисплеем) или в приложении testo Smart (или другом совместимом приложении testo).

  • 9.3 Метрологически значимая часть соответствует первому числу до первой точки в номере версии ПО.

  • 9.4 Проверку ПО считать положительной, если метрологически значимая часть ПО не ниже указанной в описании типа. В противном случае дальнейшую поверку не проводить.

10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
  • 10.1 Определение погрешности измерений избыточного давления

    • 10.1.1 Определение погрешности измерений избыточного давления проводить методом непосредственного сличения с эталоном давления. Допускается использовать метод прямых измерений на эталоне давления с соблюдением требований п.п. 3.3, 3.4 и 5.2.

    • 10.1.2 Определение погрешности измерений избыточного давления проводить не менее чем в пяти контрольных точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений давления, включая два крайних значения диапазона. Допускается не проверять отрицательную область избыточного давления. Интервал между значениями измеряемой величины не должен превышать 30 % диапазона измерений. Допускается отклонение от верхнего предела измерений не более чем на минус 1 % от диапазона измерений.

    • 10.1.3 Определение погрешности измерений выполнять на всех каналах измерений избыточного давления. Допускается выполнение измерений на разных каналах одновременно, если это не противоречит эксплуатационной документации.

    • 10.1.4 После подключения эталона давления и установки нулевого контрольного значения перед началом измерений необходимо на Testo 550 установить ноль в соответствии с руководством по эксплуатации. Установление ноля выполнять также после смены подключаемого канала измерений.

    • 10.1.5 Измерения проводить при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим (при прямом и обратном ходе).

    • 10.1.6 Перед проверкой при обратном ходе Testo 550 выдержать в течение 1 минуты под воздействием верхнего контрольного значения.

    • 10.1.7 Отсчет результатов измерений проводить после их стабилизации.

    • 10.1.8 Обработку результатов измерений, полученных в п. 10.1, выполнять в соответствии с п. 11.1.

  • 10.2 Определение погрешности измерений температуры

    • 10.2.1 Определение погрешности измерений температуры проводить не менее чем в трех контрольных точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений температуры, включая два крайних значения диапазона. Интервал между контрольными значениями не должен превышать 60 % диапазона измерений. Допускается отклонение от крайних значений в пределах ±1 °C без превышения диапазона измерений температуры Testo 550.

    • 10.2.2 Определение погрешности измерений температуры проводить методами:

  • - непосредственного сличения с эталонным термометром в термостате;

  • - прямых измерений на КТП.

Выбор метода определения метрологических характеристик измерений температуры проводить в соответствии с таблицей 3. Проверку проводить для внешних зондов температуры, входящих в комплект, представленных в поверку, с обязательным указанием объема проведенной работы при оформлении результатов поверки.

Таблица 3 - Методы определения метрологических характеристик измерений температуры

Исполнение зонда температуры (артикул)

Метод непосредственного сличения с эталонным термометром в термостате

Метод прямых измерений на

КТП

0613 5605

от -50 до +120

0613 5505

от -40 до +125

0613 5506

от -40 до +125

0613 1712

от -50 до +125

0613 4611

от -50 до +70

0613 1912

от -50 до +150

SPEC 5501

от -50 до +150

SPEC 5502

от -50 до +150

SPEC 5503

от -50 до +150

SPEC 4611

от -50 до +150

  • 10.2.3 Определение погрешности измерений температуры методом непосредственного сличения с эталонным термометром в термостате.

    • 10.2.3.1 При определении погрешности измерений температуры методом непосредственного сличения воспроизведение контрольного значения температуры осуществлять с помощью термостата.

    • 10.2.3.2 Отсчет эталонного значения температуры проводить с помощью эталонного термометра, подключенного к МИТ 8.

    • 10.2.3.3 В рабочую зону термостата проверяемый зонд температуры и эталонный термометр помещать таким образом, чтобы их чувствительные элементы находились в максимально возможной близости.

    • 10.2.3.4 Зонды температуры исполнений (артикулов) 0613 1712, SPEC 5501 перед погружением в термостат необходимо гидроизолировать для предотвращения попадания жидкости внутрь зондов температуры, например, погружением на дно пробирки с сыпучим инертным наполнителем. Пробирку стоит подбирать такую, чтобы зазор между стенкой пробирки и поверяемым зондом температуры был минимальным. Зонд температуры помещать на дно пробирки.

    • 10.2.3.5 Глубина погружения проверяемого зонда температуры и эталонного термометра должны соответствовать их эксплуатационной документации. При погружении зонда температуры в пробирке, глубина погружения должна быть не менее 10 внешних диаметров пробирки, но не более максимальной допускаемой глубины погружения зонда температуры.

    • 10.2.3.6 Отсчет результатов измерений эталонного термометра и Testo 550 проводить после выхода термостата на установленный температурный режим и стабилизации показаний эталонного термометра и поверяемого Testo 550.

    • 10.2.3.7 Обработку результатов измерений, полученных в п. 10.2.3, выполнять в соответствии с п. 11.2.

  • 10.2.4 Определение погрешности измерений температуры методом прямых измерений на КТП.

    • 10.2.4.1 При определении погрешности измерений температуры методом прямых измерений воспроизведение контрольных значений температуры осуществлять с помощью КТП.

    • 10.2.4.2 Зонд температуры прикладывать к рабочей поверхности КТП в соответствии с руководством по эксплуатации на КТП.

    • 10.2.4.3 Отсчет результатов измерений проводить после выхода КТП на установленный температурный режим и стабилизации показаний поверяемого Testo 550.

    • 10.2.4.4 Обработку результатов измерений, полученных в п. 10.2.4, выполнять в соответствии с п. 11.2.

11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ
  • 11.1 Проверка погрешности измерений избыточного давления

    • 11.1.1 По результатам, полученным в п. 10.1, для каждого поверяемого канала измерений избыточного давления и для каждой контрольной точки вычислить приведенную погрешность измерений избыточного давления у, %, по формуле

      (1)

Y =

р

1 изм

Р гэт

р  —

1 max

р . lmin

■ 100

где Ризм - измеренное значение давления с помощью Testo 550, кПа;

Рэт - измеренное значение давления с помощью эталона давления, кПа;

Рmax, Рmin - верхняя и нижняя границы диапазона измерений Testo 550, кПа.

  • 11.1.2 Результат поверки Testo 550 по поверяемому каналу измерений избыточного давления считать положительным, если значения приведенной погрешности, рассчитанные по формуле (1), не превышают предельного допускаемого значения, указанного в описании типа, для всех контрольных точек, указанных в п.п. 10.1.2.

  • 11.2 Проверка погрешности измерений температуры

    • 11.2.1 По результатам, полученным в п. 10.2, вычислить абсолютную погрешность измерений температуры At, °C, по формуле

      1изм

(2)

где tH3M - измеренное значение температуры с помощью Testo 550, °C;

t3T - измеренное значение температуры с помощью эталонного термометра, °C.

  • 11.2.2 Результат поверки Testo 550 по каналу измерений температуры считать положительным, если значения абсолютной погрешности, рассчитанные по формуле (2), не превышают предельных допускаемых значений, указанных в описании типа, для всех контрольных точек, указанных в п. 10.2.1.

  • 11.2.3 При наличии нескольких зондов температуры, представленных в поверку, проверку проводить для каждого зонда в отдельности.

12 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 12.1 Сведения о результатах поверки средства измерений передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

  • 12.2 При положительных результатах поверки по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его в поверку, выдается свидетельство о поверке средства измерений, оформленное в соответствии с действующими нормативно-правовыми документами. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 12.3 В случае браковки отдельных измерительных каналов, по согласованию с владельцем средства измерений или лица, представившего его в поверку, допускается оформлять результаты поверки Testo 550 отдельно для измерительных каналов, прошедших поверку с положительным результатом, и измерительных каналов, прошедших поверку с отрицательным результатом. При оформлении результатов поверки по каналам измерений температуры указывать номер канала, и с каким подключенным внешним зондом температуры выполнялась поверка.

  • 12.4 При отрицательных результатах поверки по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его в поверку, выдается извещение о непригодности к применению средства измерений, оформленное в соответствии с действующими нормативноправовыми документами. В извещении о непригодности указать внешние зонды температуры, не прошедшие поверку.

  • 12.5 Требования к оформлению протокола поверки не предъявляются.

И.о начальника лаборатории № 442

Начальник лаборатории № 443

Приложение А

(справочное)

I_____________________________________

Рисунок А.1 -Схема соединения для определения погрешности измерений избыточного давления без разделительной камеры

I

I

I

I

I

1

I

I

I

I

I

I

I

I

Рисунок А.2 - Схема соединения для определения погрешности измерений избыточного давления с разделительной камерой

10

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель