Методика поверки «ГСОЕИ. ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ СТУ-1» (МП 1168-1-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ СТУ-1

Наименование

МП 1168-1-2020

Обозначение документа

ВНИИР

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ -ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ им. Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА»

ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по развитию

Тайбинский

Государственная система обеспечения единства измерений

ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ СТУ-1

Методика поверки

МП 1168-1-2020

Р.А. Корнеев

02

. отдела: +7(843) 272-12-г. Казань

2020

Содержание

Сокращения и обозначения

характеристикам

Приложение А Схемы поверки расходомерной части теплосчетчиков

Приложение Б Зависимость скорости распространения УЗС в воде от температуры 47 при атмосферном давлении 0,101325 МПа, м/с

Сокращения и обозначения

АК - акустический канал

АЦП - аналого-цифровой преобразователь

БД - база данных

ВС - водосчетчик

ГВС - горячее водоснабжение

ЖКИ - жидкокристаллический индикатор

ПД - преобразователь давления

НС - нештатная ситуация

ПК - персональный компьютер

ПЭП - пьезоэлектрический преобразователь

ПТС - преобразователь температуры сопротивления

0 - температура

ТР - трубопровод

ТС - теплосчетчик

ТВ 1 - первый тепловой ввод

ТВ2 - второй тепловой ввод

Тр - время наработки теплосчетчиков

0 х - температура холодной воды

УЗС - ультразвуковой сигнал

УПР - ультразвуковой преобразователь расхода

ЭБ - электронный блок

DN - номинальный диаметр

Q - количество тепловой энергии

W - тепловая мощность

М - масса

V - объем

q - объемный расход

цм - массовый расход

Д0 - разность температур

h - энтальпия

р - плотность

Р - давление

Е - относительная погрешность

D - абсолютная погрешность

у - приведенная погрешность

1 Общие положения

Настоящая методика поверки распространяется на теплосчетчики СТУ-1 (в дальнейшем - теплосчетчики) и устанавливает методику и последовательность проведения первичной и периодической поверок беспроливным и проливным методами.

Первичная поверка теплосчетчиков СТУ-1 Модель ЗМ.1 заключается в определении погрешности расходомерной части теплосчетчиков, поставляемых совместно с ультразвуковыми преобразователями расхода (УПР) с номинальными диаметрами (DN) от 15 по 50, в ходе одного этапа на расходомерной установке при использовании проливного метода, определении погрешности каналов измерения температуры и давления.

Первичная поверка теплосчетчиков СТУ-1 Модель ЗМ.2, Модель ЗМ.З, Модель ЗМ.4 заключается в определении:

  • - погрешности расходомерной части теплосчетчиков, поставляемых совместно с ультразвуковыми преобразователями расхода (УПР) с номинальными диаметрами (DN) от 15 по 100 мм, в ходе одного этапа на расходомерной установке при использовании проливного метода, погрешности каналов измерения температуры и давления;

  • - погрешности расходомерной части теплосчетчиков, поставляемых без УПР, в ходе одного этапа беспроливным (имитационным) методом, погрешности каналов измерения температуры и давления;

  • - погрешности расходомерной части теплосчетчиков, поставляемых с УПР для трубопроводов с номинальными диаметрами (DN) от 50 по 300 мм, в ходе двух этапов беспроливным (имитационным) методом, погрешности каналов измерения температуры и давления. На первом этапе определяются погрешности электронного блока, на втором этапе определяются геометрические параметры УПР и осуществляется градуировка на месте эксплуатации.

Средства измерений (СИ), входящие в состав теплосчетчика (СИ температуры и разности температур, СИ давления, внешние водосчетчики и расходомеры) поверяются согласно своим нормативным документам по поверке.

Прослеживаемость теплосчетчика к Государственному первичному специальному эталону единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости ГЭТ 63-2019 обеспечивается в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости (часть 1), утвержденной приказом Госстандарта от 07.02.2018 № 256. В методике поверки реализован следующий метод передачи единиц: непосредственное сличение.

Интервал между поверками - 4 года.

2 Перечень операций поверки средства измерений

При проведении поверки теплосчетчиков должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.1

При проведении поверки проводят операции, указанные в таблице 2.1. Таблица 2.1- Операции поверки

Наименование операции

Номер раздела, пункта

Обязательность проведения операции

при первичной поверке

при периодиче-ской поверке

этап I

этап II

с УПР

без УПР

с УПР

без УПР

с УПР

без УПР

1

2

3

4

5

6

7

8

1 Внешний осмотр

7

да

да

нет

да

да

да

2 Подготовка к поверке и опробование теплосчетчика

8

- подготовка к поверке

8.1

да

да

нет

да

да

да

- опробование

8.2

да

да

нет

да

да

да

- проверка сопротивления изоляции электронного блока

8.3

да

да

нет

нет

да

да

Продолжение таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

7

8

- проверка сведений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений о результатах поверки средств измерений, входящих в состав теплосчетчика

8.4

да

да

нет

нет

да

да

3 Проверка   программного

обеспечения теплосчетчика

9

да

да

да

да

да

да

4 Определение метрологических характеристик теплосчетчика     (электронного

блока и теплосчетчика) в режимах:

10

- измерения времени распространения ультразвуковых импульсов

10.1.1

да

да

нет

нет

да

да

- измерения расхода и объема теплоносителя расходомерной частью теплосчетчиков УР1, УР2, УРЗ, УР4 и входных измерительных каналов ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6

10.1.2

  • 10.1.3

  • 10.1.4

да

да

нет

нет

да

да

- измерения   температуры,

разности температуры

  • 10.1.5

  • 10.1.6

да

да

нет

нет

да

да

- проверки сохранения введенных параметров и измеренной информации

10.1.7

да

да

нет

нет

да

да

- преобразования электронным блоком входных данных и индикации тепловой мощности и тепловой энергии

10.1.8

10.1.9

да

да

нет

нет

да

да

- измерения тепловой энергии (количества тепловой энергии)

10.1.10

да

да

нет

нет

да

да

- измерения давления

10.1.11-

10.1.13

да

да

нет

нет

нет

нет

- измерения интервалов времени

10.1.14

да

да

нет

нет

да

да

5 Определение и измерение линейно-угловых параметров

10.2

Определение и измерение линейно-угловых параметров УПР:

10.2.1

- внутреннего      диаметра

корпуса УПР

10.2.1.1

да

нет

нет

да

да

нет

- расстояния между ПЭП в УПР

10.2.1.2

да

нет

нет

да

да

нет

- угла наклона оси акустического канала к оси трубопровода

10.2.1.3

да

нет

нет

да

нет

нет

Окончание таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

7

8

- смещения оси акустического канала относительно центральной оси трубопровода

10.2.1.4

да

нет

нет

да

нет

нет

Определение и измерение линейно-угловых параметров трубопровода:

10.2.2

- наружного диаметра трубопровода

10.2.2.1

да

нет

нет

да

нет

нет

- толщины стенки трубопровода

10.2.2.1

да

нет

нет

да

да

нет

- внутреннего диаметра трубопровода

10.2.2.2

да

нет

нет

да

да

нет

- смещения оси акустического канала

10.2.2.3

да

нет

нет

да

нет

нет

- длины активной части акустического канала

10.2.2.4

да

нет

нет

да

да

нет

- угла наклона оси акустического канала

10.2.2.5

да

нет

нет

да

нет

нет

- расстояния между ПЭП в трубопроводе

10.2.2.6

да

нет

нет

да

да

нет

- коэффициента коррекции

10.2.3

да

нет

нет

да

да

да

- гидродинамического коэффициента

10.2.4

да

нет

нет

да

да

да

6 Определение погрешности расходомерной части теплосчетчиков на установке поверочной.

10.3.1

да

нет

нет

нет

нет

нет

Примечания

  • 1 Для теплосчетчиков СТУ-1 Модель ЗМ.1 выполняются только операции согласно разделам 7, 8 и п. 10.3.

  • 2 Операции I этапа первичной поверки производятся после производства и ремонта на предприятии-изготовителе, а операции II этапа первичной поверки - на месте эксплуатации теплосчетчиков.

  • 3 Для сокращения времени и снижения трудоемкости поверки теплосчетчиков, операции этапа I первичной поверки по п. 10.2.1 целесообразно совмещать с приемо-сдаточными испытаниями, проводимыми представителями ОТК, а этапа II по п. 10.2.2 - с процессами измерения и монтажа теплосчетчиков, проводимыми представителями спецмонтажных организаций с целью последующего использования полученных результатов и исключения необходимости повторного проведения линейно-угловых измерений.

  • 4 Погрешность по показаниям температуры и разности температур абсолютная, по показаниям давления -приведенная, по показаниям остальных величин - относительная.

  • 5 Допускается проводить периодическую поверку теплосчетчиков, используемых для измерений меньшего числа величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений для применяемых величин и (или) поддиапазонов измерений, для применяемых отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава теплосчетчика (далее - поверка в сокращенном объеме). Поверка в сокращенном объеме проводится на основании письменного заявления владельца средства измерений или лица, представившего средство измерений на поверку, оформленного в произвольной форме. Информация об объеме проведенной поверки передается в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком создания и ведения Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений, передачи сведений в него и внесения изменений в данные сведения, предоставления содержащихся в нем документов и сведений, предусмотренным частью 3 статьи 20 Федерального закона № 102-ФЗ.

3 Требования к условиям проведения поверки
  • 3.1 При проведении поверки беспроливным методом должны быть соблюдены следующие условия:

- температура окружающего воздуха, °C:

для теплосчетчиков

от плюс 5 до плюс 40

от 0 до плюс 50

от плюс 5 до плюс 150

от 30 до 80

от 187 до 242

от 49 до 51

для УПР и пьезопреобразователей

  • - температура поверочной жидкости, °C

  • - относительная влажность, %

  • - напряжение питающей сети, В

  • - частота питающего напряжения, Гц

Пр и меч ан ие - Допускается проведение поверки в рабочих условиях эксплуатации теплосчетчиков при соблюдении требований к условиям эксплуатации поверочного оборудования.

  • 3.2 Первичную поверку теплосчетчиков, выпускаемых без УПР, на этапе I следует проводить на кювете УТ-12 с технологическими пьезопреобразователями.

Поверочная жидкость - вода.

При проведении этапа II первичной и периодической поверок в качестве поверочной жидкости используется жидкость из действующего трубопровода, где эксплуатируются теплосчетчики.

  • 3.3 При определении погрешности расходомерной части теплосчетчиков, выпускаемых с УПР, на установке поверочной проливным методом должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C            от плюс 15 до плюс 25

  • - относительная влажность, %, не более             80

  • - атмосферное давление, кПа                       от 84 до 106,7

  • - поверочная жидкость - вода по СанПиН 2.1.4.1074-2001

  • - температура поверочной жидкости, °C            от плюс 15 до плюс 25

  • - давление, МПа, не более                          2,5

  • 3.4 Изменение температуры поверочной жидкости в процессе поверки теплосчетчиков не должно превышать ±2 °C.

  • 3.5 Режим движения потока в трубопроводе должен быть установившимся. Нестабильность потока не должна превышать ±1,5 %.

  • 3.6 Изменение расхода в процессе поверки по функции измерения объема не должно превышать ±5 % от установившегося значения. Погрешность первоначальной установки расхода не должна превышать ±5 % от заданной.

  • 3.7 Поверяемые первичные преобразователи должны присоединяться к измерительному участку поверочной установки через прямолинейные участки труб длиной не менее 15-DN до УПР и 5-DN после него.

  • 3.8 Отсутствие внешних электрических, магнитных полей, кроме земного магнитного поля, вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу теплосчетчиков.

При проведении поверки теплосчетчиков также соблюдают условия, указанные в методике поверки его составных частей.

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

Поверка теплосчетчиков должна проводиться организацией, аккредитованной в уста-

новленном порядке.

При проведении поверки специалисты должны соответствовать следующим требова-

ниям:

  • - обладать навыками работы на применяемых средствах измерений;

  • - знать требования данного документа;

  • - обладать навыками работы по данному документу.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

  • 5.1 Метрологические и технические требования к средствам поверки приведены в таблице 5.1

Таблица 5.1- Метрологические и технические требования к средствам поверки

Наименование средства поверки

Характеристики точности

1

2

Установка поверочная УПСЖ-50, регистрационный номер 29553-05

Диапазон расхода от 1,0 до 50 м3/ч, погрешность не более ±0,3 %

Частотомер универсальный

GFC-8131H, регистрационный номер 19818-00

Диапазон измеряемых частот от 0,01 Гц до

120 МГц, относительная погрешность по частоте кварцевого генератора ±5 • 10'7 %

Генератор сигналов низкочастотный

ГЗ-112/1, регистрационный номер 6703-02

Диапазон частот от 10 Гц до 10 МГц, основная погрешность установки частоты в диапазоне от 10 Гц до 1 МГц ±[2 +(30/f)] %,

в диапазоне от 1 до 10 МГц ±3 %

Секундомер электронный «Интеграл С-01», регистрационный номер 44154-16

Пределы измерений от 0,01 до 35999,99 с, основаная      абсолютная      погрешность

±(9,6-10'6-(измеренный интервал времени в с)+0,01) с

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, регистрационный номер 303-91

Цена деления 0,1 °C, диапазон измерений от 0 доЮО °C, ТУ 25-2021.003-88

Вольтметр универсальный цифровой GDM-8245, регистрационный номер 34295-07

Пределы измерений 0-500 мА, 0-500 В

Штангенциркуль       ШЦ-1-150-0,05;

регистрационный номер 260-05

Цена деления 0,05 мм, диапазон измерений от 0 до 150 мм, ГОСТ 166-89

Рулетка измерительная металлическая Р, модификация Р20У2К, регистрационный номер 51171-12

Диапазон измерений от 0 до 20 м, класс 2

Угломер с нониусом 2-2, модель 127, регистрационные номера 957-54, 957-01

Диапазон измерений внутренних углов от 40° до 180°, наружных углов - от 0° до 360°, основная погрешность не более 2’, ГОСТ 5378-88

Меры электрического сопротивления многозначные постоянного тока Р3026 (регистрационные номера   8478-91,

8478-04) в количестве 2 штук

Диапазон измерений от 0,01 Ом до 111111,1 Ом, класс точности 0,005/1,5-10’6

Примечания

  • 1 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

  • 2 Эталоны и средства измерений, используемые в качестве средств поверки, должны быть аттестованы или поверены и (или) иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм, сведения должны быть внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений

  • 5.2 При проведении поверки используются комплекты приспособлений:

  • - УТ-12 - кювета;

  • - ПР003 - для измерения расстояния между ПЭП;

  • - ПР005 - для измерения угла наклона оси акустического канала;

  • 5.3 При проведении расчетов при поверке допускается использовать автоматизированное программное средство поверки TestBox, размещенное на сайте предпрятия-изготовителя.

6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1 К проведению поверки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

  • 6.2 При работе с измерительными приборами и вспомогательным оборудованием должны быть соблюдены требования безопасности, оговоренные в соответствующих технических описаниях и инструкции по эксплуатации применяемых приборов.

  • 6.3 Работы по п. 10.3 производить при остановленном потоке и опорожненном трубопроводе.

  • 6.4 При определении погрешности расходомерной части теплосчетчиков на установке поверочной необходимо проверить наличие заземления первичного преобразователя и исправность разъемных соединений кабелей связи и питания.

  • 6.5 При изготовлении, монтаже и ремонте необходимо соблюдать в соответствии с категорией трубопровода Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 года № 116, Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утверждённое приказом Ростехнадзора № 784 от 27.12.2012, Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», а также ГОСТ 12.1.001-89 «ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности».

  • 6.6 При проведении поверки соблюдают следующие требования:

-правил эксплуатации электроустановок потребителей в соответствии с приказом Минэнерго России от 13 января 2003 года № 6;

  • - правил техники безопасности, действующих на месте проведения поверки;

  • - правил безопасности при эксплуатации средств поверки и теплосчетчика, приведенных в их эксплуатационных документах.

  • 6.7 К средствам поверки и теплосчетчику обеспечивают свободный доступ.

  • 6.8 Освещенность должна обеспечивать отчетливую видимость средств поверки и теплосчетчика, а также снятие показаний с них.

  • 6.9 При появлении течи измеряемой среды и других ситуаций, нарушающих процесс проведения поверки, поверка должна быть прекращена или приостановлена до устранения неисправностей.

7 Внешний осмотр теплосчетчика

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие внешнего вида, состояния и комплектности теплосчетчиков руководству по эксплуатации ТЕСС 00.030.04 РЭ. Теплосчетчики не должны иметь видимых повреждений и деформаций.

Проверяется наличие пломб на УПР и электронном блоке, по нарушению которых контролируется несанкционированный доступ к теплосчетчикам.

При проверке правильности монтажа необходимо установить соответствие длины прямого участка трубопровода, условий монтажа пьезопреобразователей и теплосчетчиков требованиям, установленным в руководстве по эксплуатации ТЕСС 00.030.04 РЭ. Измерение длины прямого участка выполняется рулеткой или штангенциркулем.

8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 8.1 Подготовка к поверке

    • 8.1.1 Перед проведением всех операций поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

    • 8.1.2 Проверка наличия паспортов на поверяемые теплосчетчики.

    • 8.1.3 Проверка соблюдения условий поверки по разделу 3.

    • 8.1.4 Подготовка к работе поверяемых теплосчетчиков и средств измерений в соответствии с их эксплуатационной документацией.

    • 8.1.5 Перед этапом II первичной поверки определить:

  • - ГОСТ на изготовление и материал трубопровода, продолжительность его эксплуатации, состояние внутренней поверхности и наличие доступа к ее исследованию, возможность останова потока;

  • - наличие реверсивного потока при эксплуатации, диапазоны изменения расхода, температуры, вязкости и давления;

  • - возможность измерения параметров трубопровода и жидкости в условиях эксплуатации с требуемой точностью.

  • 8.1.6 Убедиться, что поблизости от места проведения работ по поверке и места установки пьезопреобразователей не ведутся сварочные и другие работы, сопровождающиеся высоким уровнем электромагнитных излучений.

  • 8.1.7 Осуществить проверку правильности собранной схемы поверки теплосчетчиков. Варианты схем при проведении поверки беспроливным методом приведены на рисунках 8.1, 8.2, 8.3, 8.4.

  • 8.1.8 Перед проведением поверки на установке поверочной должны быть дополнительно произведены следующие работы.

  • 8.1.9 Проверка герметичности соединений и узлов поверочной установки пробным давлением.

Систему считают герметичной, если при подаче рабочего давления в течение 5 минут не наблюдается течи или появления капель жидкости, а также отсутствует падение давления поверочной жидкости по контрольному манометру.

  • 8.1.10 Выдержка перед поверкой теплосчетчиков в нерабочем состоянии - не менее 30 минут в условиях п. 3.3, а затем во включенном состоянии не менее 30 минут.

  • 8.1.11 На первичную поверку проливным способом представляются теплосчетчики, отградуированные по п. 10.1 настоящей методики. Градуировка производится для заданного диапазона изменения расхода.

  • 8.1.12 Перед проведением поверки также выполняют подготовительные работы, изложенные в документации на составные части теплосчетчиков.

  • 8.1.13 При проверке правильности монтажа необходимо установить соответствие длины прямого участка трубопровода, условий монтажа пьезопреобразователей и теплосчетчиков требованиям, установленным в руководстве по эксплуатации ТЕСС 00.030.04 РЭ. Измерение длины прямого участка выполняется рулеткой или штангенциркулем.

  • 8.1.14 Определение погрешности составных частей теплосчетчика и сравнение полученных значений погрешности с пределами допускаемой погрешности, установленными для составных частей теплосчетчика, и установление пригодности теплосчетчика к эксплуатации.

  • 8.2 Опробование теплосчетчиков

    • 8.2.1 При опробовании теплосчетчиков устанавливается их работоспособность в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации ТЕСС 00.030.04 РЭ.

Примечания

  • 1 На этапе I для опробования используются схемы, приведенные на рисунках 8.1, 8.2, 8.3, 8.4, где вместо кювет УТ-12 могут применяться УПР, входящие в комплект теплосчетчиков.

  • 2 На этапе II опробование производится после завершения монтажа теплосчетчиков по схеме, приведенной на рисунках 8.1, 8.2, 8.3, 8.4, где вместо кювет используются УПР, входящие в комплект теплосчетчиков.

  • 8.2.2 Необходимо подключить поверяемые теплосчетчики к сети переменного тока 220 В, частотой 50 Гц.

При исправной работе теплосчетчиков на экране ЖКИ должны отображаться текущие дата и время или код нештатной ситуации при ее наличии.

  • 8.3 Проверку электрического сопротивления изоляции электронного блока в нормальных условиях проводят с помощью мегомметра, который подключают к контролируемой цепи по п.10.1.1 и прикладывают измерительное напряжение постоянного тока, равное 500 В.

Электронный блок считают годным, если действительное значение электрического сопротивления изоляции не менее 20 МОм.

  • 8.4 Проверка сведений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений о результатах поверки средств измерений, входящих в состав теплосчетчика

Проверяются сведения в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений о результатах поверки средств измерений, входящих в состав теплосчетчика, а также, при наличии, свидетельства о поверке средств измерений, и (или) паспорта (формуляры) средств измерений с записью о проведенной поверке, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

XS1/3

XS1/2

XS1/1 X I XS1/4

4--------у--------'

ypi                            ПТС2

Теплосчетчики СТУ-1 Модель ЗМ.1

В£3     В£4

ГХР9/РГ_>0>9/4

ХР10/3

Z1--

-----о

ПТС1

”+cf!

XP1/1 -С1:

ХР1/2 —i-

+С2

ХР1/3

ХР1/4

Л—

d+ ;

CQ

ХР4/1

<Z)

d- !

ХР4/2

1

1

ХР9/1

о--

ЧИС1

С1

ПЭП1

ПЭП2

Генератор ГЗ-112/1

ПЭП 1, 2, 3, 4 - Пьезоэлектрические преобразователи;

С1, С2 - кювета УТ - 12 или УПР;

А - вольтметр универсальный цифровой GDM-8245;

R - переменный резистор 500 Ом.

XS - разъемы типа DB 9 вилка;

ХР - разъемы типа 15EDGVC-3.81-04P

Рисунок 8.1 - Схема поверки теплосчетчика СТУ-1 Модель ЗМ.1 проливным методом

С1

ПЭП1

ПЭП2

С2

ПЭПЗ

ПЭП4

ХР4/2

ПТС1

XS14/6

XS14/1

XS14/8

XS14/3

ПТС2

ХР5/3

ХРЗ/2

ПТСЗ

-<

ХРЗ/З

ХР2/2

ПТС4

ХР2/3

Модель ЗМ.2

ЧИС1

ЧИС2

ПД2

ПД1

ХР6/2

ХР6/1

ХР10/1

ХР10/3

ХР4/3

н

ХР5/2

УР1

УР2

ХР6/3  ХР6/4

ПДЗ ПД4

XS14/7    XS14/9       XS14/2    XS14/4

Ч_________. ___________J Ч_________.__________J

ХР9/1

ХР9/2

ХР9/3

ХР9/4

Частотомер электронно-      МС     МС МС      МС

счетный GFC-8131H        Р3026    Р3026    Р3026    Р3026

Генератор

Теплосчетчики СТУ-1

В£3 Bf4 ВС5

ГХР1^Г5<Р10МАГ5срГ1/2’ ХР11/4

R -( А

гл

А

|~-

4»---------

БП-4

+12В, 0,3 А

ПЭП 1, 2, 3, 4 - Пьезоэлектрические преобразователи;

С1, С2 - кювета УТ - 12 или У ПР;

А - вольтметр универсальный цифровой GDM-8245;

R - переменный резистор 500 Ом.

XS - разъемы типа DB 9 вилка;

ХР - разъемы типа 15EDGVC-3.81-04P

XS19/2    XS19/4,

I

< XS14/7    XS14/9> k XS14/2 XS 14/4, v XS19/7    XS19/? v

-------- v

УР1                 УР2                 УРЗ

Теплосчетчики СТУ-1
Модель ЗМ.З

1

1

чО

1

U гч

1

1

ел

1

О.

I

1

1

1

1

ч©

и й

1

ГТ* о СП

1

1

CL.

1

Г ХРЗ/2

ХР2/2

----'v'-------

УР4

XP4/3

Г XP5/2

XP5/3

•ч

XP3/3

ПТС1

ПТС2

птсз

ПТС4

ЧИС1

ЧИС2

ХР9/1

ХР9/2

ХР9/3

ХР9/4

ЧИС4

_

{XP4/2

ХР2/3

1

1

мс Р3026

1

1

1

1

1

1

1

4

МС

РЗО26

1

1

1

1

BC6 ЧИСЗ

XP11/2   XP11/4  XP10/2 XP10/4 !

XP10/1

ВС5

ХР10/3

ПД1 ПД2 ПДЗ ПД4

ХР6/1 ХР6/2  ХР6/3  ХР6/4

Генератор ГЗ-112/1

+ 12В, 0,3 А

R

ОД

ПЭП 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 - Пьезоэлектрические преобразователи;

Cl, C2, СЗ, C4 - кювета УТ - 12 или УПР;

А - вольтметр универсальный цифровой GDM-8245;

R - переменный резистор 500 Ом.

XS - разъемы типа DB 9 вилка;

ХР - разъемы типа 15EDGVC-3.81-04P

V XS12/2    XS12/4> v XS14/2     XS14/4, v XS18/2    XS18/4, v XS19/2   XS19/4,

к----' к---— --х ----—---  -----------

I

ПЭП 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 - Пьезоэлектрические преобразователи;

Cl, С2, СЗ, С 4 - кювета УТ - 12 или УПР;

А - вольтметр универсальный цифровой GDM-8245;

R - переменный резистор 500 Ом.

XS - разъемы типа DB 9 вилка;

ХР-разъемы типа 15EDGVC-3.81-04P

9 Проверка программного обеспечения средства измерений

Проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) можно проводить одним из трех способов:

  • 1- й способ. Включить ЭБ, на индикаторе кратковременно индицируется номер версии ПО;

  • 2- й способ. При опросе через интерфейс RS232 индицируется номер версии ПО;

  • 3- й способ. При выводе на индикатор в разделе меню "СЛУЖЕБНЫЕ ДАН-НЫЕ/Версия" индицируются:

  • - наименование производителя прибора;

  • - идентификационное наименование ПО: STU-3;

  • - номер версии (идентификационный номер) ПО: 4.018;

  • - цифровой идентификатор ПО: 4541;

  • - идентификатор аналоговой части прибора.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если полученные идентификационные данные программного обеспечения теплосчетчика СТУ-1 (идентификационное наименование ПО, номер версии (идентификационный номер) ПО, цифровой идентификатор ПО) соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа СИ «Теплосчетчики СТУ-1», или отрицательным, если полученные идентификационные данные программного обеспечения теплосчетчика СТУ-1 (идентификационное наименование ПО, номер версии (идентификационный номер) ПО, цифровой идентификатор ПО) не соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа СИ «Теплосчетчики СТУ-1». При отрицательном результате выполнение дальнейших операций по поверке прекращают.

  • 10 Определение метрологических характеристик теплосчетчика

10.1 Проведение поверки беспроливным методом

Беспроливной метод применяется при поверке теплосчетчиков СТУ-1 Модель ЗМ.2, Модель ЗМ.З и Модель ЗМ.4.

ВНИМАНИЕ!

1 Перед поверкой отключить режим аппроксимации, если он включен.

  • 10.1.1 Определение относительной погрешности измерительных каналов УР1, УР2 (УРЗ, УР4) расходомерной части электронного блока в режиме измерения времени распространения ультразвуковых импульсов (УЗИ), осуществляется с помощью кюветы УТ-12, подключенной к теплосчетчику по схеме рисунка 8.1 или 8.2.

Перед проведением измерения определяют полусумму длин кабелей Ьк от вычислителя до ПЭП, расстояние 1 между ПЭП, которое измеряется штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. По таблице Б.1 (Приложение Б) и измеренному значению температуры воды определяется значение скорости ультразвука С в воде.

Поверка проводится следующим образом:

  • - установите окно меню "СЛУЖЕБН. ДАННЫЕ. Время распр. УЗИ";

  • - нажмите кнопку " J";

  • - зафиксируйте показания ЖКИ, рассчитайте время распространения ультразвукового импульса по потоку Tli в канале УР1 и против потока Т1о:

Ти =tXl -0,5-0,01-1^, мкс

Т =^-0,5-0,01-1^ мкс

где:

t ц- показания ЖКИ времени распространения УЗИ по потоку, t io - показания ЖКИ времени распространения УЗИ против потока, Lk-длина кабеля, м.

- аналогично зафиксируйте показания ЖКИ, рассчитайте время распространения ультразвукового импульса по потоку T2i в канале УР2 и против потока Т2о - в канале УР2 и аналогично по каналам УРЗ, УР4.

Должно выполняться условие, мкс:

Н-Т|О| <0,2                             (1)

  • - рассчитайте среднее время распространения ультразвуковых импульсов, мкс:

tcP1 =                                            (2)

  • - измерьте термометром температуру воды и по таблице Б. 1 (Приложение Б) определите скорость ультразвука С;

  • - вычислите расчетное значение времени распространения ультразвуковых импульсов, мкс:

tpac41=7106                         (3)

где:

Li - расстояние между пьезоэлектрическими преобразователями, м,

С - скорость по таблице приложения Б, м/с;

- вычислите погрешность измерения времени распространения ультразвуковых импульсов Et по формуле:

Et =        ■ Ю0%                        (4)

tpacs

Выполните все аналогичные операции для каналов УР2, (УРЗ, УР4).

Электронный блок признается годным, если относительные погрешности распространения ультразвуковых импульсов для измерительных каналов расходомерной части УР1, УР2, (УРЗ, УР4) не превышают ± 0,4 %.

  • 10.1.2 Определение относительной погрешности объемного расхода и объема теплоносителя (воды) измерительных каналов УР1, УР2, УРЗ, УР4, ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6 электронного блока

    • 10.1.2.1 Определение относительной погрешности электронного блока (ультразвуковые измерительные каналы УР1, УР2 (УРЗ, УР4) при преобразовании входных сигналов и индикации объемного расхода.

      • 10.1.2.1.1 Предварительно следует ввести программируемые параметры для измерительных каналов УР1. УР2 (УРЗ, УР4), для этого:

  • - установите окно меню "ПРОГРАММИРОВАНИЕ УР1, УР2, УРЗ, УР4";

  • - нажмите кнопку "J", должно появиться сообщение "Дог.расх.м3/ч;

  • - нажмите кнопку "J";

  • - манипулируя кнопками "J", "1",         " введите значение договорного расхода

для каналов УР1, УР2, УРЗ, УР4: Ч1дог = Ч2дог = ЧЗдог = Ч4дог = 50,0 м3/ч. Переключение с канала на канал производится кнопкой

  • - для ввода следующего параметра нажмите кнопку

-установите диаметры DI, D2, D3, D4 трубопроводов, м: берутся из паспорта ТЕСС 00.030.04 ПС на теплосчетчики (при поверке на кюветах УТ-12 DI = D2 = D3 = D4 = 0,05 м.);

  • - установите расстояния LI, L2, L3, L4 между ПЭП, м: берутся из паспорта ТЕСС 00.030.04 ПС на теплосчетчики или УТ-12;

  • - параметры Zl, Z2, Z3, Z4 - нулевые смещения, мкс - индикаторный режим;

  • - установите длины кабелей 11, 12, 13, 14 от ПЭП до вычислителя, м; берутся из паспорта ТЕСС 00.030.04 ПС на теплосчетчики или УТ-12;

  • - установите коэффициенты коррекции: KI = К2 = КЗ = К4 = 1,0;

  • - установите параметры qn, qi2, qi3, qi4 — минимальный объемный расход, м3/ч: qn= qi2= qi3= qi4 = 0,03 м3/ч;

  • - установите отсечки по расходу, qoi = q02 = q03 = qo4 = 0,01 qpi, м3/ч;

  • - установите постоянные времени интегрирования, сек: С1 = С2= СЗ = С4 = 20;

  • - при появлении сообщения "ВЫХОД", нажмите кнопку "J";

  • - при появлении сообщения "СОХРАНИТЬ?" выберите "ДА", нажав кнопку "J".

На этом программирование измерительных каналов УР1, УР2, УРЗ, УР4 завершается.

  • 10.1.2.1.2 Автокоррекция канала УР1 проводится следующим образом:

  • - войдите в окно меню "КАЛИБРОВКА. Автокоррекция УР1";

  • - нажмите кнопку "J";

  • - дождитесь завершения автокоррекции канала УР1;

  • - войдите в окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Объемный расход";

  • - зафиксируйте по ЖКИ показание расхода G1;

  • - вычислите относительное смещение нуля по формуле:

Е01 = — ‘ 100%                         (5)

Qsi

где:

qsi - максимальный объемный расход в канале УР1, берется из таблицы 2.2 руководства по эксплуатации, м3/ч;

qi - значение индицируемого расхода после процедуры автокоррекции, м3/ч.

Автокоррекцию канала УР1 проводят до тех пор, пока не будет выполнено условие Sol < ±0,5 %. Если после 5-кратного повторения автокоррекции данное условие не выполняется, дальнейшая поверка прекращается.

Автокоррекция каналов УР2 (УРЗ, УР4) проводится аналогично УР1.

  • 10.1.2.1.3 Определение относительной погрешности измерительных каналов УР1, УР2 (УРЗ, УР4) расходомерной части электронного блока в режиме измерения объемного расхода производится в следующей последовательности:

  • - по номинальному диаметру из таблицы 2.2 руководства по эксплуатации выберите 0,1 qp, а из таблицы 10.1.1 - значение разности времени At распространения УЗИ, вводимую в электронный блок для имитации расхода. При поверке на приспособлении УТ-12 (исполнение без УПР) берутся значения диаметра DI = D2 = D3 = D4 = 0,05 м

Таблица 10.1.1

Разность времени At, нс

0,1 qs

500

50

3,3

  • - установите окно меню "ПРОГРАММИРОВАНИЕ УР1, УР2, УРЗ, УР4";

  • - нажмите кнопку " J", должно появиться сообщение "Дог.расх.м3/ч;

  • - нажмите кнопку "J";

  • - нажмите три раза кнопку

  • - считайте значение нулевого смещения Z1;

  • - манипулируя кнопками "|", "|"," введите число Zl + Et с учетом знака Z1;

  • - переключаясь на каналы УР2, УРЗ, УР4 (нажимая кнопку >") и, манипулируя кнопками "|", "|",введите число Z2 + Et, Z3 + Et, Z4 + Et с учетом знака Z.

  • - нажмите шесть раз кнопку

  • - при появлении сообщения "ВЫХОД", нажмите кнопку " J";

  • - при появлении сообщения "СОХРАНИТЬ?" выберите "ДА", нажав кнопку "J";

  • - войдите в окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Объемный расход";

  • - нажмите кнопку "J";

  • - считайте с ЖКИ и зафиксируйте показания измеренного объемного расхода qi, 42 (цз, q4) по каналам УР1, УР2 (УРЗ, УР4);

  • - вычислите расчетное значение Црасчь м3/ч, по формуле:

Чрас1 = 1413716,6 -£±1-Д1                         (6)

1расч1

где:

Li - расстояние между торцами датчиков УТ-12 канала УР1из паспорта на кювету или при УПР - из паспорта ТЕСС 00.030.04 ПС, м;

1расч1 - значение из формулы 3 для канала УР1, мкс;

At - разность времени распространения УЗИ, берется из таблицы 10.1.2 для 0,1 qs, нс;

  • - рассчитайте относительную погрешность измерительного канала УР1 расходомерной части электронного блока в режиме измерения объемного расхода по формуле:

ЕВ _ Ч^Чрасч . 100о/о                               (7)

Чрасч

Относительные погрешности ЕЧ2Вчзв, Ечдв) электронного блока в режиме измерения объемного расхода, рассчитывается аналогично EqiB.

При выборе меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Массовый расход" аналогичным образом рассчитывается относительная погрешность в режиме измерения массового расхода.

Результат операции поверки считается положительным, если относительные погрешности EqiB, ЕЧ2Вчзв, Eq4B) каналов измерения объемного (массового) расхода УР1, УР2 (УРЗ, УР4), не превышают значения ±0,5 %.

10.1.2.2 Определение относительной погрешности электронного блока (измерительные дискретные каналы ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6) при преобразовании входных сигналов и индикации объемного (массового) расхода теплоносителя (воды).

Определение погрешности проводят для расчетного значения объемного расхода: 0,1 qs, где qs - максимальный измеряемый расход преобразователя, м3/ч. Фактическая цена импульса для каналов ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6 устанавливается равной 0,27 м3/имп.

Определение относительной погрешности измерительного канала ВСЗ объемного расхода производится в следующей последовательности:

  • - подключите к измерительным входам ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6 генератор импульсов согласно рисунку 1 или 2. Установите частоту следования импульсов генератора 10 Гц, соответствующую 0,1 qs;

  • - войдите в окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6";

  • - нажмите кнопку "J", вычислитель должен перейти в режим отображения величины расхода;

  • - зафиксируйте величину расхода q3 по показаниям ЖКИ;

  • - рассчитайте относительную погрешность измерительного канала ВСЗ электронного блока при измерении объемного расхода по формуле:

ЕВ _ Чз~Чрася . 100о/о                                (g)

Чрасч

где: qPacH - значение величины расхода, приведенное в таблице 10.1.2.

Таблица 10.1.2

Точка измерения

Значение расхода qpaC4, м3

Частота, Гц

0,1 qs

9720

10

Рассчитайте относительные погрешности Eq4B, ЕЧ5В, ЕЧ6В измерительных каналов ВС4, ВС5, ВС6 электронного блока при измерении объемного расхода, аналогично расчету по каналу ВСЗ.

Результат операции поверки считается положительным, если относительные погрешности Ечзв, Eq4B, EqsB, Eq6B не превышают значения ±0,5 %.

  • 10.1.3 Определение относительной погрешности теплосчетчиков при измерении расхода теплоносителя (измерительные каналы ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6)

Относительную погрешность теплосчетчиков при измерении расхода теплоносителя (измерительный канал ВСЗ) определить по формуле:

(9)

где ЕЧП - пределы относительной погрешности преобразователя расхода, входящего в состав теплосчетчиков, приведенные в эксплуатационной документации на счетчик (расходо-домер) воды, %.

Определить относительную погрешность теплосчетчиков при измерении объемного расхода по каналам ВС4, ВС5 и ВС6 аналогично расчету по каналу ВСЗ.

Результат поверки считается положительным, если относительные погрешности Ечз, Eq4, Eq5, Eq6 находятся в пределах ±2 %.

  • 10.1.4 Определение относительной погрешности электронного блока (измерительные каналы УР1, УР2 (УРЗ, УР4), ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6) при преобразовании входных сигналов и индикации объема теплоносителя (воды)

    • 10.1.4.1 Относительную погрешность электронного блока (ультразвуковые измерительные каналы УР1, УР2 (УРЗ, УР4) при преобразовании входных сигналов и индикации объема теплоносителя (воды) определяют следующим образом:

  • - проведите автокоррекцию для каналов УР1, УР2 (УРЗ, УР4) согласно п. 10.1.2.1.2;

  • - установите объемный расход 0,1 -qs для канала УР1 согласно п. 10.1.2.1.3;

  • - установите окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Накоп.Объем,м3". Перейдите в режим отображения накопленного объема VI, V2 по каналам УР1, УР2;

  • - в момент смены значения младшего разряда ЖКИ на VI, включите секундомер и зафиксируйте начальное значение объема VHa4;

  • - через время не менее 400 секунд остановите секундомер в момент смены младшего разряда ЖКИ, зафиксируйте конечное значение объема VKOh и время измерения Тс;

  • - относительную погрешность измерительного канала УР1 в режиме измерения объема (массы) рассчитывают по формуле:

    Укон Унач Урасч

    Урасч

    100%

    где:

    Чрасч'Тс

    3600

    (10)

    (11)

Чрасч - значение расхода по формуле 6, м3/ч;

Тс - время измерения по секундомеру, с;

- переключаясь на измерительные каналы УР2 (УРЗ, УР4), произведите измерение относительной погрешности EV2 (ЕУз, EV4) электронного блока в режиме измерения объема по каналам УР2 (УРЗ, УР4), аналогично измерению по каналу УР1.

Результат операции поверки считается положительным, если относительные погрешности Evi, Ev2 (Ev3, Ev4) находятся в пределах ± 0,6 %.

Примечание - Изменение температуры поверочной жидкости за время измерения погрешности объема не должно превышать ± 1,0 °C.

  • 10.1.4.2 Относительную погрешность электронного блока (измерительные каналы ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6) при преобразовании входных сигналов и индикации объема теплоносителя (воды) определяют следующим образом:

  • - подключите к измерительным входам ВСЗ, ВС4, ВС5, ВС6 генератор импульсов согласно рисунка 1 или 2. Установите частоту следования импульсов генератора 10 Гц, соответствующую 0,1 qs;

  • - установите окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Накоп.Объем". Перейдите в режим отображения накопленного объема V3, V4 по каналам ВСЗ, ВС4;

  • - в момент смены значения младшего разряда ЖКИ включите секундомер и зафиксируйте начальное значение объема VHa4;

  • - через время не менее 400 секунд остановите секундомер в момент смены младшего разряда ЖКИ, зафиксируйте конечное значение объема VKOh и время измерения Тс;

  • - относительная погрешность измерительного канала ВСЗ в режиме измерения объема рассчитайте по формуле:

Еуз = v2^~v^~v^-. юоо/o

*расч

где:

VMC4 =       = 27 • Тс

расч 3600

где: Тс - время измерения по секундомеру, с.

Определение относительных погрешностей EV4, Evs, EV6 электронного блока в режиме измерения объема по каналам ВС4, ВС5, ВС6, производится аналогично измерению по каналу ВСЗ.

Результаты операции поверки считаются положительными, если относительные погрешности Ev3, Ev4, Ev5, Ev6 не превышают ± 0,6 %.

  • 10.1.5 Определение абсолютной погрешности теплосчетчика в режиме измерения температуры и разности температур

10.1.5.1 Абсолютная погрешность электронного блока в режиме измерения температуры определяется следующим образом:

  • - подключите магазины сопротивления (МС) к измерительным каналам температуры ПТС1 и ПТС2 согласно схеме, изображенной на рисунке 8.1 или ПТС1, ПТС2, ПТСЗ, ПТС4 согласно схеме, изображенной на рисунке 8.2, или 8.3, или 8.4;

  • - пользуясь таблицей 10.1.3, установите с помощью курбелей панели управления магазинов значение сопротивления, соответствующее значению поверочной температуры;

а б л и ц а 10.1.3

Расчетное значение температуры, °C

Мера сопротивления, Ом

25

109,89

75

129,44

150

158,23

  • - войдите в окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Температура";

  • - нажмите кнопку "J". Вычислитель должен перейти в режим отображения температуры по каналам ПТС1 и ПТС2;

  • - после стабилизации показаний зафиксируйте величину температуры по ЖКИ;

  • - рассчитайте абсолютную погрешность измерительных каналов температуры вычислителя ПТС1 и ПТС2 по формулам:

для канала ПТС1

Dei = (®мс - 0ф1)                          04)

для канала ПТС2

(15)

где:

0мс - значение температуры, заданной мерой сопротивления, °C;

0ф1 и 0ф2 - значение температуры, измеренное вычислителем по каналам ПТС1 и

ПТС2, соответственно, °C.

Рассчитайте абсолютную погрешность D©3B, D©4B измерительных каналов температуры ПТСЗ и ПТС4 аналогично расчету по каналам ПТС1 и ПТС2.

Результаты поверки считаются положительными, если абсолютные погрешности D@iB, D©2B, D©3B, D©4B измерительных каналов температуры ПТС1, ПТС2, ПТСЗ, ПТС4 находятся в пределах ±0,1 °C, и при измерении разности температуры по каналам ПТС1 и ПТС2, а также ПТСЗ и ПТС4 не превышает ±0,03 °C.

  • 10.1.5.2 Определение абсолютной погрешности теплосчетчиков при измерении температуры теплоносителя (воды).

Абсолютная погрешность теплосчетчиков (измерительный канал температуры ПТС1) определяется по формуле:

(16)

где:О©1П - абсолютная погрешность преобразователя температуры, определяют по результатам последней поверки преобразователя температуры, %.

Абсолютные погрешности D©2, D©3, D©4 теплосчетчиков при измерении температуры по измерительным каналам ПТС2, ПТСЗ и ПТС4 рассчитываются аналогично расчету по каналу ПТС1.

Результаты поверки считаются положительными, если значения D©i, D©2, D©3, D©4 не более ±(0,6+0,004-0), где 0 - измеренная температура, °C.

  • 10.1.6 Определение относительной погрешности теплосчетчиков при измерении разности температур теплоносителя.

Относительную погрешность теплосчетчиков при измерении разности температур между измерительными каналами ПТС1 и ПТС2 вычисляют по формуле:

(17)

где:

Ед©п - относительная погрешность преобразователя разности температур, опреде

ляют по результатам последней поверки преобразователей, %;

Ед©в - относительная погрешность измерения разности температур электронного

блока, %.

Значение Ед@в определяется в % по формуле:

(18)

где:

А0 - расчетное значение разности температур, °C;

0Ф1 и 0Ф2 - значения температур, измеренные электронным блоком по каналам ПТС1 и ПТС2 соответственно по методике, описанной в п. 10.1.5.1 Расчетные значения температур устанавливать, пользуясь таблицей 10.1.5.

Относительную погрешность теплосчетчиков при измерении разности температур по измерительным каналам ПТСЗ и ПТС4 Ед©2 вычисляют аналогично расчету погрешности по каналам ПТС1 и ПТС2.

Результаты операции поверки считаются положительными, если относительная погрешность при измерении разности температур, %, не более ±(0,5 + ЗА0тш/Д0), где Д0 -измеренная разность температур.

  • 10.1.7 Проверку сохранения введенных параметров и измеренной информации проводят путем отключения теплосчетчиков от сети на 10 минут.

После включения войдите в окно меню "ПРОГРАММИРОВАНИЕ. УР1, УР2, УРЗ, УР4" и, манипулируя кнопками, просмотрите правильность сохраненных параметров.

Войдите в окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Накоп.Объем,м3" и, манипулируя кнопками, просмотрите правильность сохраненных значений объема V по каналам УР1, УР2, УРЗ, УР4.

Теплосчетчики считают выдержавшим испытания, если сохраняются все запрограммированные коэффициенты и накопленная информация.

  • 10.1.8 Определение относительной погрешности электронного блока (при преобразовании входных сигналов и индикации тепловой мощности).

В зависимости от модели теплосчетчика собирают схему поверки в соответствии с п. 10.1.2, 10.1.4 и 10.1.5 и подают на входы ЭБ значения согласно таблицам 10.1.4 и 10.1.5.

Относительную погрешность электронного блока при преобразовании входных сигналов и индикации тепловой мощности для теплового ввода ТВ1, определяют для каждого из трех расчетных значений расхода теплоносителя и температур, указанных в таблице 10.1.4 следующим образом:

Таблица! 0.1.4

Расход в трубопроводах, м3

Температура теплоносителя, °C

Разность темпе-ратур, Д0, °C

в подающем

в обратном

в подающем

в обратном

в подпиточном

qsi

qS2

95

92

5

3

0,1 qsi

0,1 qS2

105

95

5

10

qii

_

150

130

5

20

Т аблица 10.1.5

Температура, °C

5

10

50

92

95

105

130

150

Мера сопротивления, Ом

101,98

103,96

119,7

136,02

137,18

141,03

150,61

158,23

  • - установите окно меню "ПРОГРАММИРОВАНИЕ. Условия";

  • - нажмите кнопку "J";

  • - нажмите четыре раза кнопку

  • - манипулируя кнопками                 " установите число 18. Число 18 означает

номер схемы узла учета теплопотребления согласно руководству по эксплуатации ТЕСС 00.030.04 РЭ". Формула для расчета количества тепловой энергии выбранного узла учета для закрытой системы теплоснабжения принята согласно МИ 2573-2000 и имеет вид:

Qi = OMiOh - h2)                          (19)

Q2 = /т0 [Мз(Ьз “ ^4)                                   (20)

где:

Qi, Q2 - количество тепловой энергии, потребленной первым и вторым тепловыми вводами ТВ1, ТВ2, соответственно, ГДж;

Mi, Мз - масса теплоносителя, прошедшего по подающим трубопроводам первого и второго теплового ввода, соответственно, т;

hi, Ьг, Ьз, Ид - удельная энтальпия теплоносителя, кДж/кг;

тО- момент времени, соответствующий началу времени измерения тепловой энергии;

т1 — момент времени, соответствующий окончанию времени измерения тепловой энергии;

  • - установите окно меню "ПРОГРАММИРОВАНИЕ. Термопреобраз.";

  • - установите температуру холодной воды 0Х = + 5 °C

  • - установите окно меню "ПРОГРАММИРОВАНИЕ. Условия'ТХарактер.ПТС;

  • - выберите 1 ООП;

  • - установите окно меню "ПРОГРАММИРОВАНИЕ. Давление";

  • - установите величину давление в подающем и обратном трубопроводах 0,65 МПа;

  • - установите окно меню "СЛУЖЕБН. ДАННЫЕ. Тепловая мощность";

  • - считайте показания ЖКИ, и зафиксируйте результат измерения тепловой мощности W„, ГДж/ч;

  • - рассчитайте значение тепловой мощности Wp в ГДж/ч в соответствии с выражением:

Wp = qi • Pl ■ (hl - h2)                              (21)

где:

qi - величина расхода по подающему трубопроводу, м3/ч,

pi, - плотность теплоносителя по подающему трубопроводу, т/м3.

Значения р и h выбирают из таблицы 10.1.6. Данные значения плотности и энтальпии соответствуют табличным данным ГСССД 98-86 при рабочем давлении среды 0,65 МПа.

- определите относительную погрешность вычислителя в режиме измерения тепловой мощности для теплового ввода ТВ1 по формуле:

EB,t = w^Vp 100о/о                         (22)

Измеренное значение тепловой мощности определяется как среднее арифметическое результатов десяти наблюдений:

™и = Г2“1™ик                      (23)

а б л и ц а 10.1.6

Температура теплоносителя 0, °C

Давление теплоносителя, Р, МПа

Плотность теплоносителя, р, т/м3

Энтальпия, h ГДж/т

5

0,65

1,00021

0,02167

10

0,65

0,99993

0,04262

20

0,65

0,99643

0,08444

92

0,65

0,96555

0,37738

95

0,65

0,96213

0,39841

105

0,65

0,95568

0,44057

130

0,65

0,93588

0,54666

150

0,65

0,91716

0,63242

Относительную погрешность Ew2B электронного блока при преобразовании входных сигналов и индикации тепловой мощности для теплового ввода ТВ 2 определяют аналогично тепловому вводу ТВ 1.

Максимальное и минимальное значение объемного расхода по измерительным каналам УРЗ и УР4 и температура по измерительным каналам ПТСЗ, ПТС4 берутся из таблицы 10.1.4.

Результаты поверки считаются положительным, если относительные погрешности EwiB и Ew2B находятся в пределах ±(0,5 + Д0ш/л / Д0), где Д07Л/И - минимальное значение разности температур, °C;

Д0 - разность температур измеряемой среды в подающем и обратном трубопроводах, °C;

  • 10.1.9 Определение относительной погрешности электронного блока (при преобразовании входных сигналов и индикации количества тепловой энергии):

  • - установите окно меню "ИЗМЕРЕНИЕ. Тепловая энергия";

  • - нажмите кнопку "J". Электронный блок должен перейти в режим отображения количества тепловой энергии 01 и 02 по тепловым вводам ТВ1 и ТВ2, соответственно;

  • - запустите секундомер в момент смены значения младшего разряда ЖКИ, зафиксировав величину количества тепловой энергии 0нач по тепловому вводу ТВ 1;

  • - остановите секундомер в момент смены значения младшего разряда ЖКИ, зафиксировав величину количества тепловой мощности 0кон и время измерения Тс.

Минимальное значение измеренного количества тепловой энергии должно составлять не менее 500 единиц младших разрядов ЖКИ теплосчетчиков.

Относительная погрешность электронного блока при преобразовании входных сигналов и вычислении количества тепловой энергии вычислителя по тепловому вводу ТВ1 определяется по формуле:

Ев = Qkok-Q„»-Qp . 100%                           (24)

QP

где:                      Qp = Wp-Tc- 103                                (25)

QH34 - начальное значение тепловой энергии по ЖКИ теплосчетчиков, Гдж;

Qkoh - конечное значение тепловой энергии по ЖКИ теплосчетчиков, Гдж;

Wp - расчетное значение тепловой мощности, ГДж/ч;

Тс - время измерения количества тепловой энергии по секундомеру, с.

Рассчитайте относительную погрешность Eq2B измерения количества тепловой энергии по тепловому вводу ТВ2 аналогично расчету по ТВ1.

Результаты поверки считаются положительными, если относительные погрешности Eeiв и Ее2В при соответствующих значениях разности температур не превышают значения:

±(0,5 + Д0ОТ,„ / Д0)

где Д0Ш/и - минимальное значение разности температур, °C;

Д0 - разность температур измеряемой среды в подающем и обратном трубопроводах, °C;

  • 10.1.10 Определение относительной погрешности теплосчетчиков при измерении количества тепловой энергии

Относительная погрешность теплосчетчиков при измерении количества тепловой энергии на тепловом вводе ТВ1 Qein вычисляют по формуле:

Eq = ±(Evi + Ед01 + Egi)                          (26)

где

Evi - относительная погрешность измерительного канала объемного расхода в подающем трубопроводе, определяют по формуле (10), %;

Eqib - относительная погрешность вычислителя по вычислению тепловой энергии, определяют по формуле (24), %;

Ед©1 - относительная погрешность измерения разности температур между измерительными каналами ПТС1 и ПТС2, определяют по формуле (17), %.

Относительная погрешность теплосчетчиков Eq2h при измерении количества тепловой энергии на тепловом вводе ТВ2 вычисляют аналогично расчету по тепловому вводу ТВ 1.

Результаты поверки считаются положительными, если относительные погрешности беш, беги не превышают пределов, приведенных в таблице 10.1.7

а б л и ц а 10.1.7

Разность температур ДО, °C

Объемный расход, м3

Пределы допускаемой погрешности, %

для класса 1

для класса 2

145

O,lqsi

±2,2

±3,3

15

0,1 qsi

±2,9

±4,0

3

0,lqsi

±6,1

±7,2

  • 10.1.11 Определение приведенной погрешности преобразователей избыточного давления

Проверяются сведения в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений о результатах поверки преобразователей избыточного давления, входящих в состав теплосчетчика, а также, при наличии, свидетельства о поверке средств измерений, и (или) паспорта (формуляры) средств измерений с записью о проведенной поверке, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

Приведенная погрешность преобразователей избыточного давления берется из паспорта (формуляра) преобразователя избыточного давления.

  • 10.1.12 Определение приведенной погрешности электронного блока при преобразовании входных сигналов и индикации избыточного давления.

Определение приведенной погрешности электронного блока при преобразовании входных сигналов и индикации избыточного давления по измерительному входу ПД1.

Определение проводят для каждого из трех расчетных значений давления: 0,25 Рв, 0,5 Рв, Рв, где Рв - верхний предел номинального диапазона измерений преобразователя давления, МПа.

Приведенную погрешность по измерительному входу ПД1 определяют следующим образом:

  • - подключите к измерительным входам электронного блока источник постоянного тока, согласно рисунку 8.1 или 8.2. Установите ток источника тока в соответствии с данными таблицы 10.1.8;

  • - войдите в окно меню режимов "ИЗМЕРЕНИЕ. Давление";

  • - нажмите кнопку "J", электронный блок должен перейти в режим отображения величины давления по каналу ПД1;

  • - после стабилизации показаний зафиксировать величину давления по показаниям ЖКИ.

  • - рассчитайте приведенную погрешность измерительного канала давления ПД1 вычислителя по формуле:

ув _ РцРрзеч . 1000/о                                  (27)

1,6

где Ррасч - значение давления, приведенное в таблице 10.1.8

Таблица 10.1.8

Точки измерения

Значение давления РраСч, МПа

Ток, мА

Ртах

1,6

20

0,25 ’ Р max

0,4

8

Рассчитайте приведенные погрешности ург, урз, УР4 электронного блока для каналов давления ПД2, ПДЗ, ПД4, аналогично расчету по каналу ПД1.

Результат поверки считается положительным, если приведенные погрешности вычислителя ypi, ург, урз, урд находятся в пределах ±0,5 %.

Примечание - При наличии нескольких источников постоянного тока возможно производить измерение одновременно по нескольким каналам.

  • 10.1.13 Определение приведенной погрешности теплосчетчиков при измерении избыточного давления

Приведенная погрешность ур теплосчетчиков при измерении избыточного давления по каналу ПД1 определяется по формуле:

(28)

где:

урп - приведенная погрешность преобразователя давления, %; ypiв - приведенная погрешность электронного блока, %.

Приведенные погрешности теплосчетчиков при измерении давления по каналам ПД2, ПДЗ, ПД4 ур2, урз, урд, рассчитываются аналогично расчету по каналу ПД1.

Результат поверки считается положительным, если вычисленные значения ypi, ург, урз, урд находятся в пределах ±2,0 %.

  • 10.1.14 Определение относительной погрешности теплосчетчиков при измерении интервалов времени

Определение относительной погрешности теплосчетчиков при измерении интервалов времени проводят путем сравнения выводимых на ЖКИ ЭБ теплосчетчика показаний времени теплосчетчика и секундомера. Относительную погрешность определяют для интервала времени не менее 3600 с. На ЖКИ ЭБ теплосчетчика выводят показания часов. На секундомере запускают режим измерения интервала времени. По окончании измерения фиксируют показания секундомера и теплосчетчика. Измерения проводят не менее трех раз.

Относительную погрешность измерения интервалов времени вычисляют по формуле:

где Твру - интервал времени, измеренный теплосчетчиком, с;

7эу - интервал времени, измеренный секундомером, с;

Результаты определения метрологических характеристик считают положительными, если относительная погрешность при измерении интервалов времени не превышает пределов ±0,01 %.

10.2 Определение и измерение линейно-угловых параметров УПР

К линейно-угловым параметрам относятся: внутренний диаметр, расстояние между ПЭП, угол наклона, смещение оси акустического канала (АК).

  • 10.2.1 Данные параметры измеряются для УПР на этапе I первичной поверки на предприятии-изготовителе, поэтому методика их измерения определяется имеющимися на предприятии СИ, технологическими процессами и т.д.

    • 10.2.1.1 Измерение внутреннего диаметра корпуса УПР

Внутренний диаметр корпуса УПР измеряют штангенциркулем по двум взаимоперпендикулярным направлениям I-I и П-П (Di и Dn) (рисунок 10.2.1). Погрешность измерения не более ±0,1 мм

По каждому из направлений корпуса выполняют не менее 11 измерений.

Вычисляют среднеарифметическое значение внутреннего диаметра:

(29)

где:

п - количество измерений диаметров в плоскости II, m - количество измерений диаметров в плоскости I

Вычисленное значение DN заносится в протокол.

До монтажа УПР в реальный трубопровод по такой же методике измеряют внутренний диаметр трубопровода (с учетом отложений) и согласно формуле (29) вычисляют его среднее значение DN.

После проведения измерений проверяют выполнение условия:

|Dn - Dn,| < 0,05Dn

(30)

Если условие (30) не выполняется, то монтаж УПР в данном месте допускается только с установкой прямолинейных участков, отвечающих условию 15-DN до и 5DN после УПР.

  • 10.2.1.2 Измерение расстояния между ПЭП в УПР

Измерение расстояния между ПЭП в УПР возможно двумя способами:

а) механическим - с помощью нутромера или штанги и глубиномера. Измерения повторяют не менее 11 раз и вычисляют среднеарифметическое значение L. Погрешность измерения не более 0,05 мм. При этом должно выполняться условие: |L, -L| <0,02 мм. Результат вычисления L заносят в протокол.

б) электронным - с помощью электронного блока, поверенного по п.10.1.3 настоящей инструкции на кювете УТ-12. Для этого заполните дистиллированной водой УПР или участок трубопровода с установленными ПЭП так, чтобы излучающие поверхности ПЭП полностью находились под водой. С помощью термометра с погрешностью не более ±0,1 °C определите температуру воды на уровне установки ПЭП.

Рисунок 10.2.1 - Эскиз к процедуре измерения внутреннего диаметра

После этого измерьте по п. 10.1.3 время прохождения ультразвуковых импульсов и вычислите расстояние L (м) между ПЭП:

(31)

L = Со • tcp • 10‘6

где Со - скорость ультразвука в воде в м/с при измеренной температуре по таблице приложения Б.

Определение L проведите не менее 11 раз и рассчитайте среднеарифметическое зна-

чение Lcp:

п

J,Li

lcp=14-                         (32)

где п - число определений L.

  • 10.2.1.3 Измерение угла наклона оси акустического канала к оси трубопровода

Угол наклона оси акустического канала к оси трубопровода измеряют с помощью штанги и угломера.

Угол измеряют с погрешностью не более ±2’ не менее 11 раз, предварительно установив штангу в отверстия держателя ПЭП (рисунок 10.2.3). При измерении руководствоваться документом «Приспособление для определения угла наклона оси акустического канала к оси трубы ПР 005. Паспорт ТЕСС.440230.003 ПС».

Вычисляют среднеарифметическое значение а.

При этом должно выполняться условие:

ы - а| < (±30')                                (33)

где ам = 45°.

Результат вычисления а заносится в протокол.

  • 10.2.1.4 Измерение смещения оси акустического канала относительно центральной оси трубопровода

Смещение оси акустического канала относительно центральной оси трубопровода х (рисунок 10.2.2) определяют с помощью двух измерительных штанг равной длины и штангенциркуля. Одну штангу пропускают через отверстия держателей ПЭП, обеспечивая скользящую посадку, а другую размещают на наружной поверхности трубы так, чтобы точка касания являлась центром штанги. Затем, закрепив концы штанг стяжками (входят в комплект поставки приспособления ПР 001), измеряют расстояние А и А1 штангенциркулем. Перемещая внешнюю штангу на другую сторону трубопровода и используя вышеуказанную методику, измеряют размеры В и В1. Смещение х> с погрешностью не более ±1 % DN, определяют по формуле:

(А-АХ)| „  |(B-BX)| u

—;— -Hi- —-— - н 2

где Hi, Н2 - толщина стенки трубопровода в точках соприкосновения со штангой, м.

Толщину стенки Н корпуса УПР измеряют ультразвуковым толщиномером в 2-х точках, определяемых пересечением оси П-П с поверхностью корпуса в плоскости Ш-Ш (рисунок 10.2.3).

В каждой точке выполняют не менее 11 измерений, вычисляют среднеарифметическое значение х-

Проверяют выполнение условия:

0,49Dn/ < х' < 0,5Юп,                          (35)

где                        х' = х 4—(36)

Вычисляют среднеарифметическое значение толщины Н.

Результат вычисления х заносят в протокол.

  • 10.2.1.5 Ввод данных измерений

Значения DN', Lk, С и L вводят в память.

Параметры L, DN', а, х, заносят в протокол приемки теплосчетчиков.

Н - толщина трубопробоба

Рисунок 10.2.2 - Эскиз к процедуре измерения смещения акустической оси трубопроводе

10.2.2 Измерение линейно-угловых параметров трубопровода

Параметры трубопровода измеряются на этапе II первичной поверки до монтажа ПЭП на реальный трубопровод.

В процессе периодической поверки контролируется состояние внутренней поверхности трубопровода и его внутренний диаметр.

Выбор места установки, подготовка и проведение монтажа ПЭП осуществляется согласно указаниям соответствующих разделов инструкции по монтажу ТЕСС 0.030.04 ИМ.

  • 10.2.2.1 Измерение наружного диаметра трубопровода и толщины стенки

  • 10.2.2.1.1 Измерение наружного диаметра трубопровода производится в следующей последовательности:

  • - рулеткой в сечении I-I (рисунок 10.2.3) не менее 11 раз измеряется длина окружности трубопровода и вычисляется средняя длина окружности Ьн, м.

  • - вычисляется значение диаметра Dh в сечении I-I по формуле:

    3,1416

(37)

- в зоне измерения длины окружности поверхность трубопровода должна быть очищена.

  • 10.2.2.1.2 Измерение суммарной толщины стенки трубопровода и отложений Нп (рисунок 10.2.5). При помощи измерительной штанги с фиксатором и штангенциркуля измерить расстояние Н11, повторить измерение не менее И раз и вычислить среднее значение. Определить суммарную толщину стенки трубопровода и отложений Нп по формуле:

Нп = Ннач • Н11                                    (38)

где:

Ннач - значение "относительной" суммарной толщины стенки трубопровода и отложений, измеренной щупом, входящем в комплект поставок (по заказу) в начальный период эксплуатации теплосчетчиков;

Н11 - текущее значение "относительной" суммарной толщины стенки трубопровода и отложений, измеренных щупом.

Если трубопровод НОВЫЙ, ТО Ннач = Н и, тогда Нп = Н.

Если трубопровод старый, то

Hn = DH - Н11 + Нзаг                            (39)

где:

Dh - наружный диаметр трубопровода из п. 10.2.2.1;

Нзаг - высота заглушки.

Измерение толщины стенки трубопровода и отложений на ней допускается после вскрытия трубопровода.

При монтажных работах допускается производить измерения Нп на вырезанных об-

10.2.2.2 Среднее значение внутреннего диаметра трубопровода в сечении I - I по результатам измерений п. 10.2.2.1 вычисляют согласно выражению:

DN = DH -2НП

(40)

где Нп- толщина стенки с учетом отложений.

Результат вычисления DN заносят в протокол поверки.

  • 10.2.2.3 Определение смещения оси акустического канала

Смещение оси акустического канала относительно центральной оси трубопровода определяют по методике, приведенной в п. 10.2.1.4.

  • 10.2.2.4 Определение длины активной части акустического канала

Значение длины оси акустического канала (активной части) вычисляют по формуле:

La = — • 7х' • [(Rj + R2) • х'] а sina v         1     4

(41)

где:

величина радиуса в горизонтальной плоскости

Rj — 0,5 • DH1 — Hn

величина радиуса в вертикальной плоскости

R2 — 0,5 • DH2 — Hn

  • (42)

  • (43)

  • (44)

Dhi - значения наружного диаметра трубопровода в сечении I-I в горизонтальной плоскости трубопровода (п. 10.2.2.1);

Dh2 - значения наружного диаметра трубопровода в сечении I-I в вертикальной плоскости трубопровода(п. 10.2.2.1);

Нп - толщина стенки с отложениями (рисунок 10.2.3);

X - значение из п. 10.2.2.3;

Dn - рассчитывается по методике п. 10.2.2.2.

Результат вычисления La заносят в протокол поверки.

держатель ПЭЛ

5

Рисунок 10.2.4 - Эскиз к процедуре измерения длины активной части акустического канала

  • 10.2.2.5 Измерение угла наклона оси акустического канала

Измерение угла проводят с погрешностью не более ± 2' согласно рисунку 10.2.5 не менее 11 раз, с каждой стороны, вычисляют среднее значение ап, где п = 1,2,3,4 и а = (ai + оц)/2.

Присг

Рисунок 10.2.5 - Эскиз к процедуре измерения угла наклона акустической оси При этом должны выполняться условия:

Штанга измерительная

(“hi - «п) S (±30')

(45)

di + а2 = 180° ± 1°

(46)

а3 + а4 = 180° ± 1°

(47)

где од, i =45 °.

Результаты вычисления заносят в протокол поверки.

10.2.2.6 Измерение расстояния между ПЭП в трубопроводе возможно электронным и механическим способами

10.2.2.6.1 Измерение расстояния электронным способом выполняется с помощью электронного блока, поверенного по п. 10.1.1 настоящей инструкции на кювете УТ-12. Для этого заполните водой участок трубопровода с установленными ПЭП так, чтобы излучающие поверхности ПЭП полностью находились под водой. С помощью термометра с погрешностью не более 0,1 °C определите температуру воды на уровне установки ПЭП.

После этого измерьте по п. 10.1.1 время прохождения ультразвуковых импульсов по и против потока, кт. Вычислите расстояние L (м) между ПЭП:

L = Со • tcp • 10"6

(48)

где Со - скорость ультразвука в воде в м/с при измеренной температуре по таблице приложения Б.

Определение L проведите не менее 11 раз и рассчитайте среднеарифметическое значение Lcp:

п

(49)

где п - число определений L.

10.2.2.6.2 Измерение расстояния механическим способом между ПЭП L проводить с

погрешностью не более 1 % от DN в соответствии с рисунком 10.2.6 следующим образом:

  • - заглушить один из держателей заглушкой;

  • - установить штангу измерительную в другой держатель до упора в заглушку;

  • - установить фиксатор на штангу до упора в посадочную поверхность ПЭП;

  • - вынуть штангу с корпусом из держателя и измерить не менее 11 раз расстояние Ln с помощью штангенглубиномера или другого инструмента;

  • - вычислить среднее значение Li. При этом должно выполняться условие |Lh-Li|<0,2 мм.

  • - вынуть заглушку;

  • - установить в один из держателей ПЭП с прокладкой и закрепить его гайкой из комплекта поставки с усилием, достаточным для обеспечения герметичности при эксплуатации трубопровода;

  • - измерить по приведенной выше методике расстояние L2i от излучающей поверхности установленного ПЭП до посадочной поверхности другого ПЭП;

  • - вычислить среднее значение Ьг. При этом должно выполняться условие |L2i-L2|<0,2 мм;

  • - вычислить размер Ьз по формуле:

L3 = Lj — L2                                  (50)

  • - удалить установленный ПЭП с прокладкой из держателя;

  • - установить в другой держатель второй ПЭП с прокладкой и закрепить его гайкой из комплекта поставки с усилием, достаточным для обеспечения герметичности при эксплуатации трубопровода;

  • - по приведенной выше методике измерить расстояние Ьг’для второго датчика;

  • - вычислить размер L з по формуле:

L/3 = L1-L/2                                (51)

  • - вычислить расстояние между торцами ПЭП1 и ПЭП2 по формуле:

L = L, - L3 - L'3                                 (52)

Вычислить среднее значение L, полученное значение L занести в протокол.

ВНИМАНИЕ!

Перед заменой или повторной установке ПЭП, необходимо нанести риски друг напротив друга на гайке и корпусе держателя ПЭП. После замены ПЭП затянуть гайку,

Рисунок 10.2.6 - Эскиз к процедуре измерения расстояния между ПЭП, смонтированными на трубопроводе

  • 10.2.3 Определение коэффициента коррекции

ВНИМАНИЕ!

Программа автоматического расчета Ккорразмещена на сайте предприятия-изготовителя. Вручную коэффициент коррекции Ккор определяется по формуле:

п

К“Р “ (кг) '

(53)

■ sina

(54)

L 4-х2

fi-TT

(55)

где:

Кг - гидродинамический коэффициент определяется в п. 10.2.4;

а - фактически измеренный угол наклона из п. 10.2.2.5;

La - длина активной части из п. 10.2.2.4.

При периодических поверках эквивалентная шероховатость прямых участков трубопровода, прилегающих к УПР и ПЭП, не должна превышать значения 0,15 мм. В противном случае необходимо заново измерить внутренний диаметр трубопровода по п. 10.2.2.4 с учетом накопившихся отложений, пересчитать Ккор и ввести его в теплосчетчик. Для этого приглашается поверитель. В его присутствии программируется новый Ккор для реальных условий и теплосчетчиков водится в эксплуатацию без полной его поверки. Величина отложений определяется с помощью щупа, вставляемого в отверстие трубопровода или УПР. В рабочем режиме отверстие заглушается заглушкой согласно рисунку 10.2.3.

Если визуальный осмотр внутренней поверхности трубопровода невозможен, то из таблицы 10.2.1 выбирается наибольшее значение Кз, зависящее от материала трубопровода и

технологии его изготовления.

Таблица 10.2.1 - Эквивалентная шероховатость трубопроводов1

Материал

Состояние внутренней поверхности трубопровода

Кз, мм

Латунь, медь алюминий, пластмассы стекло, свинец

Новая, без осадков

<0,03

Сталь

Новая бесшовная:

  • - холоднотянутая

  • - горячетянутая

  • - прокатная

Новая сварная

С незначительным налетом ржавчины

Ржавая битумированная:

  • - новая

  • - бывшая в эксплуатации

Оцинкованная:

  • - новая

  • - бывшая в эксплуатации

<0,03

<0,1

<0,1

<0,1

<0,2 <0,05 <0,2

<0,15

0,18

Чугун

Новая

Ржавая

С накипью

Битумированная, новая

0,25

<1,2

<1,5 <0,05

Асбестоцемент

Облицованная и необлицованная, новая Необлицованная, в обычном состоянии

<0,03

0,05

1) Таблица взята из ГОСТ 8.586.2-2005.

  • 10.2.4 Определение гидродинамического коэффициента

Гидродинамический коэффициент представляет собой отношение скорости жидкости, осредненной по акустическому каналу теплосчетчиков, к средней скорости жидкости в поперечном сечении трубопровода.

Он зависит от распределения местных скоростей потока в створе установки ПЭП теплосчетчиков, от числа Рейнольдса Re и шероховатости трубопровода.

Гидродинамический коэффициент Кг определяют по формуле:

Кг

(Крв + Кгн)

2

(56)

где:

Кгв - гидродинамический коэффициент, соответствующий максимальному значению ЯемАх;

Кгн - гидродинамический коэффициент, соответствующий минимальному значению ReMiN •

Числа Рейнольдса Remax, Remin определяют по формуле:

Re =

1ХСтах

4qs

(n-Dn-vmjn)

(57)

Remin = - D4q' .                               (58)

[тг Dn vmax)

где: qs, qi - максимальный и минимальный расход рабочего диапазона теплосчетчиков, м1 2/с;

DN - диаметр трубопровода, м (из п. 10.2.2.2);

Vmin, vmax - значения коэффициента кинематической вязкости в условиях эксплуатации

данного теплосчетчиков.

Значение v, соответствующее температуре воды в условиях эксплуатации теплосчетчиков, определяется по данным таблицы 10.2.2.

Значение v других жидкостей определяется согласно ГОСТ 8.025 или измеряется по отобранной пробе вискозиметром.

Таблица 10.2.2 - Зависимость значения коэффициента кинематической вязкости

от температуры2

t,°c

При t,°C

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

1,793

1,732

1,675

1,621

1,569

1,520

1,474

1,429

1,387

1,347

10

1,308

1,272

1,237

1,203

1,171

1,1401

1,1107

1,0825

1,0554

1,0294

20

1,0045

1,9805

0,9574

0,9353

0,9139

0,8934

0,8736

0,8545

0,8361

0,8184

30

0,8012

0,7847

0,7687

0,7533

0,7383

0,7239

0,7099

0,6964

0,6833

0,6706

40

0,6583

0,6464

0,6348

0,6236

0,6127

0,6022

0,5919

0,5820

0,5723

0,5629

50

0,5537

0,5449

0,5362

0,5278

0,5196

0,5116

0,5039

0,4963

0,4890

0,4818

60

0,4748

0,4680

0,4613

0,4549

0,4485

0,4424

0,4363

0,4305

0,4247

0,4191

70

0,4137

0,4083

0,4031

0,3980

0,3930

0,3881

0,3833

0,3787

0,3741

0,3691

80

0,3653

0,3610

0,3568

0,3527

0,3487

0,3448

0,3410

0,3372

0,3335

0,3299

90

0,3264

0,3229

0,3195

0,3162

0,3129

0,3097

0,3065

0,3035

0,3004

0,2975

100

0,2245

0,2917

0,2889

0,2861

0,2834

0,2808

0,2782

0,2756

0,2731

0,2706

110

0,2682

0,2658

0,2635

0,2612

0,2589

0,2567

0,2545

0,2524

0,2503

0,2482

120

0,2462

0,2442

0,2422

0,2403

0,2384

0,2365

0,2347

0,2328

0,2311

0,2293

130

0,2276

0,2259

0,2242

0,2225

0,2209

0,2193

0,2177

0,2162

0,2147

0,2132

140

150

0,2117

0,1981

0,2102

0,2088

0,2074

0,2060

0,2046

0,2033

0,2019

0,2006

0,1993

Гидродинамический коэффициент Кгв определяют по формуле:

Кгв = 1,01 + 0,38 • VX                               (59)

где X - коэффициент гидравлического трения. Значение коэффициента X вычисляют по формуле:

Х =

К3 \

1000 Dn7

0.25

(60)

где Кз - значение эквивалентной шероховатости трубопровода определяется согласно таблице 11.

Коэффициент Кгн определяют по значению коэффициента X и числу Рейнольдса Remin по графику, изображенному на рисунке 10.2.7.

Результат вычислений Кк0р заносится в паспорт ТЕСС 00.030.04 ПС и программируется в теплосчетчике.

Рисунок 10.2.7 - Зависимость Кгн от X и числа Рейнольдса Remin

  • 10.2.5 Измерение параметров трубопровода при врезке ПЭП по нижней и верхней хордам

  • 10.2.5.1 Измерение параметров трубопровода при врезке ПЭП по хордам выполняется по методикам, описанным в п. 10.2.2 с учетом расположения ПЭП не в диаметральной, а в хордовых плоскостях. Разметка трубопровода при врезке по нижней и верхней хордам производится согласно рисунок 10.2.8.

  • 10.2.5.2 Смещения осей акустических каналов относительно центральной оси трубопровода /и (по нижней хорде) и хи1 (по верхней хорде), определяются с помощью измерительной штанги, уровня, отвеса и штангенциркуля согласно рисунку 10.2.9. Штанга пропускается через отверстия держателей ПЭП, обеспечивая скользящую посадку. Приложив уровень к нижней точке «И» трубопровода и, используя отвес, измеряется расстояние xnc от точки «С» до уровня (линия 3) не менее 11 раз. Производятся замеры смещения хш точки Д, так же не менее 11 раз. Находят среднее значение замеров XN:

_ Xnc + Хыд

Xn- 2

(61)

и вычисляется смещение акустической оси нижней хорды по формуле:

(62)

Аналогично вычисляется смещение xn1 верхней хорды по формуле:

1 _ Xnt + Xne

Xn -    2

где:

Dh - наружный диаметр трубопровода;

Нп - толщина стенки трубопровода с учетом отложений.

Аналогично вычисляется смещение акустической оси верхней хорды по формуле:

Рисунок 10.2.8 - Разметка трубопровода при врезке по нижней и верхней хордам

Рисунок 10.2.9 - Разметка трубопровода при врезке по нижней и верхней хордам

Формула критерия годности имеет вид:

(64)

0,245 * DH < /ц < 0,255 • Dj-j

0,245 • DH < 0,255 ■

где: Dh - наружный диаметр трубопровода.

Формула определения длины активной части имеет вид:

La=21. га

(65)

а sina \ D„

DN вычисляется по формуле (40).

  • 10.2.5.3 При выполнении измерений расхода и объема теплоносителя при врезке пьезоэлектрических преобразователей по хорде, выполняются операции, включающие измерения и вычисления значений:

  • - гидродинамического коэффициента (Кг);

  • - коэффициента коррекции (Кк);

  • - программирования теплосчетчиков;

  • - длин прямых участков.

  • 10.2.5.3.1 Значение коэффициента гидродинамического вычисляется по выражению:

Кг = 1,004 +          + EX • 0,15                    (66)

где:

EX = xn-0,25DN;

DN - внутренний диаметр трубопровода;

Remin- число Рейнольдса минимальное, вычисляется по формуле (58).

  • 10.2.5.3 2 Значение коэффициента коррекции Кк вычисляется по формуле:

    где

  • (67)

  • (68)

ВНИМАНИЕ!

Программа автоматического расчета Кк размещена на сайте предприятия-изготовителя.

  • 10.2.5.3.3 Программирование теплосчетчиков проводят согласно п. 7.3.1.1 для СТУ-1 Модель ЗМ.1 и рисунку 7.3 для СТУ-1 Модель М3.2, Модель МЗ.З и Модель М3.4 Руководства по эксплуатации ТЕСС 00.030.04 РЭ.

  • 10.2.5.3.4 Установку пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) по верхней хорде производить аналогично установке ПЭП по нижней хорде.

  • 10.2.5.3.5 Значение коэффициента коррекции вычисляется по формуле (67).

  • 10.2.6 При расположении ПЭП по двум хордам на одном трубопроводе, объемный расход и объем жидкости вычисляются как среднеарифметическое значение, измеренное по двум каналам расходомерной части теплосчетчиков. Программирование теплосчетчиков производится в соответствии со схемами теплопотребления № 27 или № 28, представленными в руководстве по эксплуатации ТЕСС 00.030.04 РЭ, таблица 2.6. Усредненное значение расхода ql и q2 выводится на ЖКИ в строке q5. Усредненное значение расхода q3 и q4 выводится на ЖКИ в строке q6.

При обрыве акустической оси (отказ ПЭП или при чрезмерно больших отложениях на поверхности ПЭП) по одной из хорд, теплосчетчики автоматически переходят на расчет значения расхода по другой действующей хорде, фиксируя отказ в журнале событий и в архиве.

  • 10.2.7 При расположении ПЭП по двум взаимно перпендикулярным или параллельным акустическим осям в диаметральной или хордовой плоскостях на одном трубопроводе, объемный расход и объем жидкости вычисляются как среднеарифметическое значение, измеренное по двум каналам расходомерной части теплосчетчиков.

  • 10.2.8 Периодическая поверка

  • 10.2.8.1 Внешний осмотр, опробование, проверку монтажа теплосчетчиков следует проводить в соответствии с разделом 7.

  • 10.2.8.2 Контроль значений градуировочных данных проводят используя указания руководства по эксплуатации ТЕСС 00.03.0.04 РЭ, выводя на индикатор теплосчетчиков значения градуировочных данных и проверяют их соответствие значениям, приведенным в паспорте ТЕСС 00.030.04 ПС теплосчетчиков.

  • 10.2.8.3 Измерение параметров трубопровода.

В процессе периодической поверки возникает необходимость контроля изменения толщины отложений и, с учетом его, корректируют внутренний диаметр DN.

  • 10.2.8.4 Определение погрешности ЭБ теплосчетчиков в режимах измерения расхода и объема воды в соответствии с п. 10.1.2.

  • 10.2.8.5 При необходимости периодической поверки теплосчетчиков беспроливным методом поверяется только ЭБ в комплекте с кюветой УТ-12 без демонтажа ПЭП с существующего трубопровода.

10.3 Определение погрешности расходомерной части теплосчетчиков на установке поверочной
  • 10.3.1 Перед проведением поверки необходимо осуществить внешний осмотр в соответствии с разделом 7.

  • 10.3.2 Опробование теплосчетчиков осуществляется в следующей последовательности:

-собрать схему поверки теплосчетчиков, изображенную на рисунке 10.3.1, для Модели ЗМ.1, или на рисунке 10.3.2-для Модели ЗМ.2, или на рисунке 10.3.3 - для Моделей ЗМ.З и ЗМ4;

  • - проверить заземление УПР и теплосчетчиков;

  • - подключить теплосчетчики сети однофазного переменного тока;

  • - при отсутствии потока теплоносителя по трубопроводу ЖКИ теплосчетчиков должен индицировать нулевое значение расхода;

  • - при подаче потока на ЖКИ должно отображаться значение расхода, а при индикации объема его значение должно увеличиваться во времени.

ВНИМАНИЕ!

При калибровке теплосчетчиков следует выключить режим аппроксимации. При проведении поверки - включить.

  • 10.3.3 Опробование поверочной установки выполняется согласно руководству по эксплуатации:

  • - удалить воздух, открывая вентили и пробки до появления однофазной среды;

  • - пропустить в течение 30 мин поток жидкости через измерительный участок и контролировать показания термометров. Температурный режим считать установившимся, если в течение этого времени разность показаний термометров не превышает ±2 °C;

-убедиться, что значение давления жидкости на выходе УПР составляет не менее 0,1 МПа;

  • - произвести 2-3 пробных измерения, при этом контролировать расход по показаниям ЖКИ теплосчетчиков;

  • - еще раз проверить наличие воздуха, открывая воздушные вентили.

I I

I I

I

С1

ПЭП1

ПЭП2

XS14/6   XS14/8

XS14/7

XS14/9

___/

УР1

Теплосчетчики СТУ-1 Модель ЗМ.1

ЧИС1

ХР9/1

ХР9/2

ПЭП 1, 2, 3, 4 - Пьезоэлектрические преобразователи; С1, С2 - кювета УТ 12илиУПР;

XS - разъемы типа DB 9 вилка;

ХР - разъемы типа 15EDGVC-3.81-04P

Рисунок 10.3.1 - Схема поверки теплосчетчика СТУ-1 Модель ЗМ.1 проливным методом

С1

ПЭП1

ПЭП2

XS14/6

С2

ПЭПЗ

ПЭП4

XS14/3

Частотомер электронно-                                                             Частотомер электронно-

счетный GFC-8131Н                                                                 счетный GFC-8131Н

XS14/1

XS14/8

XS14/9

XS14/7

XS14/2    XS14/4

Теплосчетчики СТУ-1
Модель ЗМ.2

__>

Г ХР9/Г

ЧИС1 -<

L ХР9/2

1

- ХР9/3

ЧИС2

L Х91/4

ПЭП 1, 2, 3, 4 - Пьезоэлектрические преобразователи; Cl, С2 - кювета УТ 12 или УПР;

XS - разъемы типа DB 9 вилка;

ХР - разъемы типа 15EDGVC-3.81-04P

Рисунок 10.3.2 - Схема поверки теплосчетчика СТУ-1 Модель ЗМ.2 проливным методом

ПЭП 1,2,3, 4, 5, 6, 7, 8 - Пьезоэлектрические преобразователи;

С1, С2, СЗ, С4 - кювета УТ 12 или УПР

XS - разъемы типа DB 9 вилка;

ХР - разъемы типа 15EDGVC-3.81-04P

Рисунок 10.3.3 - Схема поверки теплосчетчика СТУ-1

Моделей ЗМ.З и ЗМ4 проливным методом

  • 10.3.4 Определение погрешности теплосчетчиков производится на установке поверочной, обеспечивающей поверку во всем диапазоне изменения расхода (от qi до qs), путем взаимного сравнения их показаний. Измерения проводят на следующих значениях расхода: qs; qcP= (qs + qi)/2; qi, где qs, qi - заданные значения соответственно максимального и минимального значения расхода.

При отсутствии этих значений qs и qi либо принимается равными договорному значению расхода, либо значению для данного диаметра из таблицы 2.2 Руководства по эксплуатации.

Примечание - Для поверочной установки УПСЖ-50 qs принимается равным 50 м3/ч.

Значения расхода и объема поверочной жидкости, измеренных теплосчетчиком, определяют по показаниям ЖКИ теплосчетчиков и частотомера в режиме счетчика импульсов, подключенного к поверочному выходу.

Внешние сигналы начала и окончания измерения подаются с таймера поверочной установки или вручную.

Минимальный объем воды должен составлять не менее 500 единиц младшего разряда индикатора частотомера, либо должен соответствовать таблице 10.3.1.

Таблица 10.3.1 - Минимальный объем воды, требуемый при проливке теплосчетчиков в зависимости от номинального диаметра У ПР для поверочной установки УПСЖ-50

DN, мм

Точка

40

50

50U

65

80

100

Расход, м3

1

12

12

9

20

28

30

2

1,8

4

3

7

12

12

3

о,з

0,5

0,3

0,9

0,3

2

Объем, м3

1

100

100

50

200

250

300

2

50

50

25

100

100

150

3

5

10

5

20

25

50

DN, мм

Точка

15

20

25

32U

32

40U

Расход, м3

1

1,75

2,4

4,5

5

8

6

2

0,6

0,8

1,6

1,8

3

3

3

0,035

0,08

0,12

0,16

0,2

0,2

Объем, м3

1

15

30

30

50

50

50

2

5

15

15

25

23

25

3

2

3

3

3

5

5

Значение объема поверочной жидкости, измеренное поверочной установкой, также можно определить в соответствии с инструкцией на данную поверочную установку.

  • 10.3.5 В зависимости от типа используемой поверочной установки в процессе каждого измерения осуществляют регистрацию значения следующих параметров:

  • 1) Установка с эталонными весами:

  • - время измерения (наполнения бака);

  • - массу воды;

  • - температуру воды;

  • - показания поверяемых теплосчетчиков.

  • 2) Установка с эталонным расходомером-счетчиком:

  • - время измерения;

  • - температуру воды;

  • - объем и расход воды (показания образцового расходомера);

  • - показания поверяемых теплосчетчиков.

В показания поверяемых теплосчетчиков входят:

  • - показания индикатора теплосчетчиков по объему, по расходу;

  • - показания частотомера, подключенного к импульсному выходу, по количеству импульсов.

  • 10.3.5.1 В зависимости от типа используемой для поверки теплосчетчика установки значение объема воды по поверочной установке вычисляется в следующей последовательности:

  • 10.3.5.1.1 Установка с эталонными весами

Объем воды (м3) определяется по формуле:

1,001-тц

Pt

(69)

где:

m - масса воды, определенная путем взвешивания, т;

pt - плотность воды в зависимости от ее температуры (берется из справочных данных по ГОСТ 8.142), т/мС;

1,001 - коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании на воздухе.

  • 10.3.5.1.2 Поверочная установка с эталонным расходомером-счетчиком

Расход воды определяется (если показания эталонного счетчика регистрируются в именованных единицах) м3/ч:

Qij kpj ■ Aj

(70)

Объем воды определяется (если показания эталонного счетчика регистрируются в именованных единицах) м3:

Vij = kej • Nj                                          (71)

где:    kPj, kej - коэффициент преобразования соответственно по расходу и объему эталонного

счетчика для данной точки расхода (из свидетельства о поверке);

Ni - количество импульсов;

Ai - показания расходомера, м3/ч.

  • 10.3.5.1.3 Значение расхода воды в определенной точке диапазона, если на поверочной установке отсутствует указатель расхода, определяется выражением, м3/ч:

(72)

где

t - время измерения, с;

VC4 - объем, определенный на поверочной установке;

i, j - индексы порядкового номера измерения и точки расхода, соответственно. Результаты вычислений заносятся в рабочий протокол поверки.

  • 10.3.6 Значения погрешности теплосчетчиков в режиме измерения расхода и объема

воды вычисляют по индикатору:

б = Др1гоуч . 10()0/о                          (73)

Qyij

62ij =        ' Ю0%                      (74)

vyij

где:  qy, Vy - расход и объем воды, измеренные поверочной установкой, соответственно м3/ч,

м3;

qp, Vp - расход и объем воды, измеренные теплосчетчиками, соответственно м3/ч, м3;

i, j - индексы порядкового номера измерения и точки расхода, соответственно.

  • 10.3.7 Значение расхода и погрешности теплосчетчиков по импульсному выходу определяются по формулам, м3/ч:

2'S'N-tHMn

(75)

1000-tH3M

5=4^.100%                  (76)

%

где:

6, - погрешность расходомера по импульсному выходу;

S - договорное значение расхода, м3/ч;

N - количество импульсов, подсчитанных частотомером за период измерения 1изм; qi - значение расхода поверяемого теплосчетчика по импульсному выходу, м3/ч; qy- - значение расхода, измеренное поверочной установкой, м3/ч;

tHMn, мс - длительность импульса 5 мс.

  • 10.3.8 Теплосчетчики считаются пригодным к эксплуатации при выполнении условий п. 10.3.9.

  • 10.3.9 При несоответствии погрешности теплосчетчиков таблице 11.1, допускается повторно провести градуировку и выполнить поверку по п. 10.3.

11 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

Результаты поверки теплосчетчика считаются положительными если не превышают значений, указанных в таблице 11.1.

Таблица 11.1

Наименование характеристики

Значение

1

2

Пределы допускаемой относительной погрешности теплосчетчика при измерении разности температур, %

±(0,5 + З’АОтт / А®)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности теплосчетчиков при измерении температуры теплоносителя, °C

±(0,6 ± О,ОО4-|0|)

Пределы допускаемой приведенной погрешности теплосчетчиков при измерении давления, % от диапазона измерений

±2,0

Пределы допускаемой относительной погрешности ЭБ при преобразовании входных сигналов и индикации, %

  • - объемного (массового) расхода

  • - объема (массы)

  • - времени распространения ультразвуковых импульсов

±0,5

±0,6

±0,4

Пределы допускаемой абсолютной погрешности ЭБ при преобразовании входных сигналов и индикации, °C

  • - температуры теплоносителя

  • - разности температур теплоносителя

±0,25

±0,1

Пределы допускаемой относительной погрешности ЭБ при преобразовании входных сигналов и индикации избыточного давления теплоносителя, приведенной к верхнему пределу измерений, %

±0,5

Пределы допускаемой относительной погрешности ЭБ при измерении тепловой мощности и количества тепловой энергии, %

±(0,5 + A0mm / А0)

Пределы допускаемой относительной погрешности теплосчетчиков при измерении объема и объемного расхода теплоносителя в водяных системах теплоснабжения, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по диаметру, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по одной хорде, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по двум хордам, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по двум хордам (DN 80 - DN 1000), %

qs / 10 < q < qs qt <q < qJ 10 qi<q < qt

-для СТУ-1 Модель 3M.1

  • - для подключаемых внешних водосчетчиков или расходомеров с импульсными или частотными выходами

±2

±1,75

±1,5

±0,75

±1,0

±1,5

±(2 + 0,02 qs/ q), но не более ±5 % ±(1+0,01 q5/q\ но не более ±3,5 %

±(2 + 0,02 qs / q), но не более ±5 %

1

2

Пределы допускаемой относительной погрешности теплосчетчиков при измерении тепловой энергии в водяных системах теплоснабжения, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по диаметру, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по одной хорде, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по двум хордам, %

  • - для УПР с врезкой ПЭП по двум хордам (DN 80 - DN 1000), %

qs/ Ю <q <qs qt <q < qs/ 10 qi<q< qt

-дляСТУ-1 Модель 3M.1

  • - для подключаемых внешних водосчетчиков или расходомеров с импульсными или частотными выходами

класс 2:

±(3 + 4-Д0,шй /Д0) класс 2 ±(2,75 + 4-Д0т/л /Д0) класс 2

±(2,5 ± 4 Д0/л/л /Д0) класс 1: ±(2,75 + 4-Д0/И/Л /Д0)

±(3 + 4-Д0ШШ /Д0) ±(3,5 + 4Д0/шл /Д0) класс 2:

±(3 + 4-Д0/ЛШ /Д0 ± + 0,02-^/ q) класс 1:

±(2 + 4'Д0/П/Л /Д0 + ± 0,01-^/^) класс 2:

±(3 + 4'Д0Ш/Л /Д0 ± + 0,02^/д)

Пределы допускаемой относительной погрешности теплосчетчиков при измерении интервалов времени, %

±0,01

Сокращения:

Д0/И/Л - минимальное значение разности температур, °C;

Д0 - разность температур измеряемой среды, °C;

qs - значение максимального расхода измеряемой среды. м3/ч; qt - значение переходного расхода измеряемой среды, м3/ч;

qt - значение минимального расхода измеряемой среды, м3/ч; q - значение измеренного расхода измеряемой среды, м3/ч.

12 Оформление результатов поверки
  • 12.1 Результаты измерений и вычислений заносят в протокол поверки теплосчетчика произвольной формы.

  • 12.2 При положительных результатах поверки теплосчетчика оформляют свидетельство о поверке, подтверждающее соответствие теплосчетчика обязательным требованиям к средствам измерений в соответствии с действующим законодательством РФ, к которому прилагают протокол поверки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт, а также на пломбы, установленные на корпусе теплосчетчика и на корпусе УПР в соответствии с описанием типа СИ.

Сведения о результатах поверки теплосчетчика передают в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком проведения поверки средств измерений, предусмотренным действующим законодательством РФ.

  • 12.3 При отрицательных результатах поверки теплосчетчик к применению не допускают, оформляют извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с действующим законодательством РФ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

СХЕМЫ ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРНОЙ ЧАСТИ ТЕПЛОСЧЕТЧИКОВ

1 - резервуар, 2 - вентиль, 3 - насос, 4 - воздухоотводчик, 5 - частотомер,

6 - рабочая емкость, 7 - термометр, 8 - манометр, 9 - расходомер,

10 - переключатель потока, 11 - весы эталонные, 12 - сливной бак, 13 - насос,

14 - частотомер, 15 - секундомер

Рисунок А.1 - Схема поверки теплосчетчика СТУ-1 на поверочной весовой установке

1 - фильтр, 2 - манометр, 3 - струевыпрямитель, 4 - эталонный расходомер,

5 - термометр, 6 - расходомер тестовый, 7 - вентиль,

8 - прибор эталонного расходомера, 9 - счетчик программный реверсный,

10 - частотомер, 11 - секундомер-таймер, 12 - прибор тестового расходомера

Рисунок А.2 - Схема поверки теплосчетчика СТУ-1 с использованием эталонного счетчика

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Зависимость скорости распространения УЗС в воде от температуры при атмосферном давлении 0,101325 МПа, м/с

Таблица Б.1- Зависимость скорости распространения УЗС в воде от температуры при ат

мосферном давлении 0,101325 МПа, м/с

t, °C

При t, °C

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

0

1402,384

1402,888

1403,390

1403,891

1404,391

1404,890

1405,388

1405,885

1406,380

1406,874

1

1407,367

1407.859

1408,350

1408,839

1409,328

1409,815

1410,301

1410,786

1411,270

1411,753

2

1412,234

1412,715

1413,194

1413,672

1414,149

1414,625

1415,100

1415,574

1416,047

1416,518

3

1416,988

1417,458

1417,926

1418,393

1418,859

1419,323

1419,787

1420,250

1420,711

1421,172

4

1421,631

1422,089

1422,546

1423,002

1423,457

1423,911

1424,364

1424,816

1425,266

1425,716

5

1426,165

1426,612

1427,058

1427,504

1427,948

1428,391

1428,833

1429,274

1429,714

1430,153

6

1430,591

1431,028

1431,463

1431,898

1432,332

1432,764

1433,196

1433,627

1434,056

1434,484

7

1439,130

1439,546

1439,961

1440,375

1440,788

1441,200

1441,611

1442,021

1442,431

1442,839

8

1443,246

1443,652

1444,057

1444,461

1444,864

1444,266

1445,667

1445,068

1446,467

1446,865

8

1447,262

1447,658

1448,054

1448,448

1448,841

1449,234

1449,625

1450,015

1450,405

1450,793

10

1451,181

1451,567

1451,953

1452,338

1452,721

1453,104

1453,486

1453,866

1454,246

1454,625

11

1455,003

1455,380

1455,756

1456,131

1456,506

1456,879

1457,251

1457,622

1457,993

1458,362

12

1458,731

1459,099

1459,465

1459,831

1460,196

1460,650

1460,923

1461,285

1461,646

1462,007

13

1462,366

1462,724

1463,083

1463,439

1463,794

1464,149

1464,503

1464,856

1465,208

1465,559

14

1465,910

1466,259

1466,608

1466,955

1467,302

1467,648

1467,993

1468,337

1468,680

1469,022

15

1469,364

1469,704

1470,044

1470,383

1470,721

1471,058

1471,394

1471,729

1472,063

1472,397

16

1472,730

1473,061

1473,392

1473,722

1474,052

1474,380

1474,708

1475,034

1475,360

1475,658

17

1476,009

1476,332

1476,655

1476,976

1477,297

1477,617

1477,936

1478,254

1478,571

1478,887

18

1479,203

1479,518

1479,832

1480,145

1480,457

1480,769

1481,079

1481,389

1481,698

1482,006

19

1482,313

1482,620

1482,925

1483,230

1483,534

1483,837

1484,140

1484,441

1484,742

1485,042

21

1485,341

1485,640

1485,937

1486,234

1486,530

1486,825

1487,1 19

1487,413

1487,705

1487,997

22

1488,288

1488,578

1488,868

1489,157

1489,445

1489,732

1490,018

1490,304

1490,588

1490,872

23

1491,155

1491,438

1491,719

1492,000

1492,280

1492,560

1492,838

1493,116

1493,393

1493,669

24

1493,944

1494,219

1494,493

1494,766

1495,038

1495,310

1495,580

1495,850

1496,120

1496,388

25

1496,656

1496,923

1497,189

1497,455

1497,719

1497,983

1498,247

1498,509

1498,771

1499,032

26

1499.292

1499,551

1499,810

1500,068

1500,325

1500,582

1500,837

1501,092

1501,347

1501,600

27

1501,853

1502,105

1502,356

1502,607

1502,857

1503,106

1503,354

1503,602

1503,849

1504,095

28

1504.341

1504,585

1504.830

1505,073

1505,315

1505,557

1505,799

1506,039

1506,279

1506,518

29

1506,756

1506,994

1507,231

1507,467

1507,702

1507,937

1508,171

1508,404

1508,637

1508,869

30

1509,100

1509,331

1509,561

1509,790

1510,018

1510,246

1510,473

1510,699

1510,925

1511,150

31

1511,374

1511,598

1511,821

1512,043

1512,264

1512,485

1512,705

1512,925

1513,144

1513,362

32

1513,579

1513,796

1514,012

1514,227

1514,442

1514,656

1514,869

1515,082

1515,294

1515,505

33

1515,716

1515,926

1516,135

1516,344

1516.552

1516,759

1516,966

1517,172

1517,377

1517,582

34

1517,786

1517,990

1518,192

1518,394

1518,596

1518,796

1518,996

1519,196

1519,395

1519,593

35

1519,790

1519,987

1520,183

1520,379

1520,574

1520,768

1520,961

1521,154

1521,347

1521,538

36

1521,729

1521,920

1522,109

1522,298

1522,487

1522,675

1522,862

1523,048

1523,234

1523,420

37

1523,604

1523,788

1523,972

1524,155

1524,337

1524,518

1524,699

1524,879

1525,059

1525,238

38

1525.416

1525,594

1525,771

1525,948

1526,124

1526,299

1526,474

1526,648

1526,821

1526,994

39

1527,166

1527,338

1527,509

1527,679

1527,849

1528,018

1528,186

1528,354

1528,522

1528,688

40

1528,855

1529,020

1529,185

1529,349

1529,513

1529,679

1529,839

1530,001

1530,162

1530,323

41

1530,483

1530,642

1530,801

1530,959

1531,117

1531,274

1531,431

1531,587

1531,742

1531,897

42

1532.051

1532,205

1532,358

1532,510

1532,662

1532,813

1532,964

1533,114

1533,264

1533,413

43

1533,561

1533,709

1533,856

1534,003

1534,149

1534,294

1534,439

1534,584

1534,727

1534,870

44

1535,013

1535,155

1535,297

1535,438

1535,578

1535,718

1535,857

1535,995

1536,134

1536,271

45

1536,408

1536,544

1536,680

1536,815

1536,950

1537,084

1537,218

1537,351

1537,483

1537,615

46

1537,747

1537,877

1538,008

1538,137

1538,266

1538,395

1538,523

1538,650

1538,777

1538,904

47

1539,030

1539,155

1539,280

1539,404

1539,527

1539,651

1539,773

1539,895

1540,017

1540,137

48

1540,258

1540,378

1540,497

1540,616

1540,734

1540,852

1540,969

1541,085

1541,202

1541,317

49

1541,432

1541,547

1541,661

1541,774

1541,887

1541,999

1542,111

1542,222

1542,333

1542,443

50

1542,553

1542,662

1542,771

1542,879

1542,987

1543,094

1543,200

1543,306

1543,412

1543,517

51

1543,621

1543,725

1543,829

1543,932

1544,034

1544,136

1544,237

1544,338

1544,439

1544,538

52

1544,638

1544,736

1544,835

1544,933

1545,030

1545,127

1545,223

1545,319

1545,414

1545,509

53

1545,603

1545,697

1545,790

1545,882

1545,975

1546,066

1546,158

1546,248

1546,338

1546,428

54

1546,517

1546,606

1546,694

1546,782

1546,869

1546,956

1547,042

1547,128

1547,213

1547,298

55

1547,382

1547,466

1547,549

1547,632

1547,714

1547,769

1547,877

1547,958

1548,038

1548,1 18

56

1548,197

1548,276

1548,355

1548,432

1548,510

1548,587

1548,663

1548,739

1548,815

1548,890

57

1548,964

1549,038

1549,112

1549,185

1549,257

1549,329

1549,401

1549,472

1549,543

1549,613

58

1549,688

1549,752

1549,821

1549,889

1549,957

1550,024

1550,091

1550,157

1550,223

1550,289

59

1550,354

1550,418

1550,482

1550,546

1550,609

1550,672

1550,734

1550,796

1550,857

1550,918

60

1550,978

1551,038

1551,098

1551,157

1551,215

1551,273

1551,331

1551,388

1551,444

1551,501

61

1551,556

1551,612

1551,666

1551,721

1551,775

1551,828

1551,881

1551,934

1551,986

1552,038

62

1552,089

1552,139

1552,190

1552,240

1552,289

1552,338

1552,386

1552,434

1552,482

1552,529

63

1552,576

1552,622

1552,668

1552,713

1552,758

1552,808

1552,847

1552,890

1552,934

1552,976

64

1553,019

1553,060

1553,102

1553,143

1553,183

1553,223

1553,263

1553,302

1553,341

1553,379

65

1553,417

1553,455

1553,492

1553,528

1553,564

1553,600

1553,635

1553,670

1553,705

1553,739

66

1553,772

1553,805

1553,838

1553,870

1553,902

1553,934

1553,965

1553,995

1554,025

1554,055

67

1554,084

1554,113

1554,142

1554,170

1554,197

1554,224

1554,251

1554,278

1554,303

1554,329

68

1554,354

1554,379

1554,403

1554,427

1554,450

1554,473

1554,495

1554,518

1554,539

1554,561

69

1554,582

1554,602

1554,662

1554,642

1554,661

1554,680

1554,698

1554,716

1554,734

1554,751

70

1554,768

1554,784

1554,800

1554,815

1554,831

1554,845

1554,860

1554,873

1554,887

1554,900

71

1554,913

1554,925

1554,937

1554,948

1554,959

1554,979

1554,989

1554,990

1554,999

1555,009

72

1555,017

1555,025

1555,033

1555,041

1555,048

1555,054

1555,061

1555,066

1555,072

1555,077

73

1555,082

1555,086

1555,090

1555,093

1555,096

1555,099

1555,101

1555,103

1555,105

1555,106

74

1555,106

1555,107

1555,107

1555,106

1555,105

1555,104

1555,102

1555,100

1555,098

1555,095

75

1555,092

1555,088

1555,084

1555,080

1555,075

1555,070

1555,065

1555,059

1555,053

1555.046

76

1555,039

1555,031

1555,024

1555,015

1555,007

1555,998

1554,989

1554,979

1554,969

1554,958

’ll

1555,947

1554,936

1554,925

1554,913

1554,900

1554,887

1554,874

1554,861

1554,847

1554,833

78

1555,818

1554,808

1554,788

1554,772

1554,756

1554,739

1554,722

1554,705

1554,688

1554,670

79

1555,651

1554,633

1554,613

1554,594

1554,574

1554,543

1554,533

1554,512

1554,491

1554,496

80

1555,447

1554,425

1554,402

1554,379

1554,356

1554,332

1554,307

1554,283

1554,258

1554,233

81

1555,207

1554,181

1554,154

1554,128

1554,100

1554,073

1554,045

1554,017

1554,988

1554,959

82

1555,930

1553,900

1553,870

1553,840

1553,809

1553,778

1553,747

1553,715

1553,683

1553,650

83

1553,617

1553,584

1553,551

1553,517

1553,482

1553,448

1553,413

1553,377

1553,342

1553,306

84

1553,269

1553,232

1553,195

1553,158

1553,120

1553,082

1553,043

1553,004

1552,965

1552,926

85

1552,886

1552,845

1552,805

1552,764

1552,723

1552,681

1552,639

1552,597

1552,554

1552,51 1

86

1552,468

1552,424

1552,380

1552,335

1552,291

1552,246

1552,200

1552.154

1552,108

1552,062

87

1552,015

1551,968

1551,920

1551,873

1551,824

1551,776

1551,727

1551,678

1551,628

1551,578

88

1551,528

1551,478

1551,427

1551,376

1551,324

1551,272

1551,220

1551.167

1551,115

1551,061

89

1551,008

1550,954

1550,900

1550,845

1550,790

1550,735

1550,679

1550.624

1550,567

1550,511

90

1550,454

1550,397

1550,339

1550,281

1550,223

1550,164

1550,106

1550,046

1549,987

1549,927

91

1549,867

1549,806

1549,745

1549,684

1549,623

1549,561

1549,499

1549,436

1549,374

1549,310

92

1549,247

1549,183

1549,1 19

1549,055

1548,990

1548,925

1548,859

1548,794

1548,728

1548,661

93

1548,595

1548,528

1548,460

1548,393

1548,325

1548,256

1548,188

1548,119

1548,049

1547,980

94

1547,910

1547,840

1547,769

1547,698

1547,627

1547,556

1547,484

1547,412

1547,339

1547,267

95

1547,193

1547,120

1547,046

1546,972

1546,898

1546.823

1546,748

1546,673

1546,597

1546,521

96

1546.445

1546.369

1546,292

1546,215

1546,137

1546,059

1545,981

1545,903

1545,824

1545,743

97

1545,666

1545,586

1545,506

1545,426

1545,345

1545,264

1545,183

1545,101

1545,019

1544,937

98

1544,855

1544,772

1544,689

1544,605

1544,522

1544,438

1544,353

1544,269

1544,184

1544,099

99

1544,013

1543,927

1543,841

1543,755

1543,668

1543,581

1543,493

1543,406

1543,318

1543,229

100

1543,141

1543,052

1542,963

1542,873

1542,783

1542,693

1542,603

1542,512

1542,421

1543,329

ГСССД 190-2000 Вода. Скорость звука при температурах 0... 100 °C и давлениях 0,101325...100 МПа

49

1

Александров А.А., Трахтенгерц М.С. Теплофизические свойства воды при атмосферном давлении.

2

М.; Изд-во стандартов, 1977, 100 с. (Государственная служба стандартных справочных данных. Сер.: Монографии).

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель