Методика поверки «СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ И КОЛИЧЕСТВА ТЕПЛОТЫ СНТ2» (МП МН 1282-2003)

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ И КОЛИЧЕСТВА ТЕПЛОТЫ СНТ2 Методика поверки

МП МН 1282-2003

Минск 2005

СОДЕРЖАНИЕ

• 1   ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2   УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 2.1 Условия поверки

  • 2.2 Подготовка к поверке

  • 2.3 Требования безопасности

• 3 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 3.1 Внешний осмотр

  • 3.2 Проверка электрического сопротивления и электрической прочности изоляции ВП

  • 3.3 Определение геометрических размеров ППР (РУТ)

  • 3.4 Проверка герметичности ППР

  • 3.5 Опробование

3.6. Определение относительной погрешности счетчика при измерении объема жидкости

• 3.7 Определение относительной погрешности комплекта термометров сопротивления при измерении разности температур

• 3.8 Определение относительной погрешности ВП при вычислении количества теплоты

• 3.9 Определение абсолютной погрешности ВП при преобразовании сигналов от счетчиков воды с импульсным выходом

• 3.10 Определение приведенной погрешности ВП при измерении избыточного давления жидкости .14

• 3.11 Определение абсолютной погрешности измерения времени

• 3.12 Определение приведенной погрешности ВП при преобразовании значений параметров в выходной токовый сигнал

• 3.13 Определение абсолютной погрешности ВП при преобразовании значений параметров в выходные импульсные сигналы

• 3.14 Определение относительной погрешности счетчика при измерении количества теплоты

• 4 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Приложение А. Форма протокола поверки счетчика

Приложение Б. Схема подключения приборов при опробовании и поверке счетчика

Приложение В. Схема подключения приборов для определения погрешности счетчиков при измерении объема жидкости косвенным методом

Приложение Г. Чертеж приспособления УКМА.408000.015

Настоящая методика поверки распространяется на счетчики жидкости и количества теплоты ультразвуковые СНТ2 (в дальнейшем счетчики), выпускаемые по ТУ РБ 600077312.001-2003. Методика поверки устанавливает методы и средства поверки счетчиков, соответствует требованиям СТБ ЕН 1434-2004 и определяет порядок проведения первичной и периодической поверок.

По измерению количества теплоты счетчики соответствуют классам 1,2 и 3 по СТБ ЕН 1434-2004.

Счетчики подлежат обязательной государственной поверке.

Межповерочный интервал - 2 года.

В зависимости от схемы учета счетчики производят:

• - измерение:

• • количества жидкости (по одному или двум каналам);

• • количества теплоты;

• • температуры жидкости (до четырех каналов);

• • разности температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах;

• - преобразование:

• • сигналов от счетчиков расхода с импульсным выходом (по двум каналам);

• • сигналов от датчиков давления (по трем каналам);

• • текущего расхода или тепловой мощности в токовый сигнал (по двум каналам);

• • объема, массы или тепловой энергии в импульсный сигнал (по двум каналам);

• - учет времени работы и простоя;

• - хранение почасовых и суточных значений количества теплоты, массы или объема жидкости, средних температур и давлений, а также времени и характера возникающих неисправностей в приборе и сети тепло или водоснабжения.

В состав счетчика входят:

• • вторичный преобразователь (ВП);

• • для исполнения В-1 - один или два первичных преобразователей расхода (ППР) с установленными на нем преобразователями пьезоэлектрическими;

• • для исполнения В-2 - один или два расходомерных участка трубопровода (РУТ) на объекте эксплуатации с установкой преобразователей пьезоэлектрических непосредственно на них.

В состав счетчика в зависимости от схемы учета дополнительно могут входить:

• • два или четыре термопреобразователя сопротивления, подобранные в пары;

• • один или два термопреобразователя сопротивления;

• • до двух счетчиков жидкости с импульсным выходом;

• • до трех преобразователей давления.

• - Вторичный преобразователь счетчика в зависимости от выполняемых функций может содержать:

• • до двух каналов преобразования в выходной токовый сигнал;

• • до двух каналов преобразования в выходной импульсный сигнал;

• • до двух каналов преобразования входного импульсного сигнала;

• • канал информационной связи RS485;

• • канал информационной связи через инфракрасный порт.

В настоящей методике приняты следующие сокращения:

• - ВП - вторичный преобразователь;

• - ППЭ - преобразователь пьезоэлектрический;

• - ППРУ - поверочная проливная расходомерная установка;

• - ППР - первичный преобразователь расхода;

• - РУТ   - расходомерный участок трубопровода;

• - Ду - диаметр условного прохода ППР или РУТ;

• - РЭ - руководство по эксплуатации;

• - НСХ - номинальная статическая характеристика термопреобразователей сопротивления

При проведении поверки счетчика должны быть выполнены операции поверки, указанные в таблице 1, и применяться средства поверки, указанные в таблице 2.

Определение относительной погрешности измерения объема жидкости в зависимости от диаметра ППР или РУТ должно производится:

• - для Ду < 150 мм - методом непосредственного сличения (сравнение показаний ППРУ и поверяемого счетчика);

• - для Ду > 150 мм - косвенным методом (сравнение расчетных значений и показаний поверяемого счетчика).

Определение относительной погрешности измерения количества теплоты должно производиться одним из методов:

• - методом непосредственного сличения;

• - методом поэлементной поверки (сравнение показаний эталонных средств измерений при измерении расхода, температуры жидкости и расчетных значений количества теплоты с соответствующими показаниями счетчика).

Поверку счетчиков воды с импульсным выходом и датчиков давления, входящих в комплект поставки счетчика в соответствии с его исполнением, производить в соответствии с их нормативной доку-

ментацией .

Таблица 1

Примечания:

* для варианта исполнения В-2 с использованием РУТ поверка по п.6 проводится в два этапа:

Таблица 2

5 Определение относительной погрешности счетчика при измерении объема жидкости

Окончание таблицы 2

2 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

При поверке счетчика должны быть соблюдены следующие условия:

• • температура окружающего воздуха -                      (20 ± 5) °С;

• • относительная влажность окружающего воздуха -         от 30 до 80 %;

• • атмосферное давление -                                 (84-106) кПа;

• • напряжение питания переменного тока -230 В±2 %, частотой (50 ± 1,0) Гц;

• • внешние электрические и магнитные поля (кроме земного), влияющие на работу счетчика, отсутствуют.

При измерении геометрических размеров ППР (РУТ) должны быть соблюдены следующие условия:

• • температура окружающего воздуха -               (20 ± 4) °С,

при использовании нутромера микрометрического -   (20 ± 1,5) °С;

• • относительная влажность окружающего воздуха - от 40 до 80 %;

• • атмосферное давление -                          (101± 4) кПа

При подготовке к поверке необходимо выполнить следующее:

• • ППР или приспособления УКМА.408000.015 полностью заполнить жидкостью;

• • включить в сеть ВП не менее чем за 0,5 ч до начала измерения метрологических характеристик;

• • для образцовых средств измерений и вспомогательных средств поверки выполнить подготовительные работы в соответствии с их эксплуатационной документацией.

При проведении поверки счетчика должны соблюдаться требования в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Главгосэнергонадзором.

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с инструкциями по технике безопасности для образцовых средств измерений и вспомогательных средств поверки.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие счетчика следующим требованиям:

- комплектность соответствует паспорту;

- надписи и маркировка четкие;

- внешний вид — без повреждений;

- соединительные кабели исправны, без повреждения изоляции;

- наличие и целостность пломб.

Результат проверки внести в протокол по форме Приложения А.

• 3.2 Проверка электрического сопротивления и электрической прочности изоляции ВП Проверка проводится только для счетчиков с питанием от сети 230 В.

  • 3.2.1 Проверка электрического сопротивления изоляции

Проверку провести для цепей, указанных в таблице 3. Отсчет показаний мегаомметра производить по истечении 1 мин после приложения напряжения.

Таблица 3

3.2.2 Проверка электрической прочности изоляции

Проверку производить в соответствии с ГОСТ 12997-84. Испытательное напряжение от пробойной установки прикладывать между цепями, указанными в таблице 3, сигналом синусоидальной формы частотой от 45 до 65 Гц.

Испытания проводить в нормальных условиях. После включения пробойной установки плавно поднять напряжение от нуля до заданного значения в течение от 5 до 10 с, затем выдержать в течение 1 мин, плавно снять напряжение и выключить пробойную установку. Во время испытания не должно быть пробоя или поверхностного перекрытия.

Результат проверки занести в протокол по форме Приложения А.

3.3.1 Общие положения

Определение геометрических размеров ППР (РУТ) производится для Ду более 150 мм с установкой ППЭ под углом к оси ППР (РУТ) (рисунок 1). Геометрические размеры РУТ определяются на месте установки ППЭ на объекте эксплуатации.

К определяемым геометрическим размерам ППР (РУТ) относятся:

• - D - внутренний диаметр ППР (РУТ);

• - Lpy- длина расходомерного участка ППР (РУТ).

  

Рисунок 1

• 3.3.2 Определение внутреннего диаметра

Определение внутреннего диаметра ППР( РУТ) производится в трех сечениях и четырех направлениях в каждом сечении

Обозначить на участке ППР (РУТ) сечения А и Б, перпендикулярные оси трубопровода, на которых установлены патрубки ППЭ (рисунок 2). Обозначить на трубопроводе сечение В, расположенное между сечениями А и Б на одинаковом расстоянии от них. Обозначить в сечениях A, Б и В четыре направления 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, угол между направлениями 45 град. В местах пересечения выбранных направлений с трубопроводом наметить точки для измерения диаметра в данных направлениях. При доступе к трубопроводу изнутри точки наметить и на внутренней поверхности трубопровода.

А-A

Б-Б

1

Определение внутреннего диаметра ППР или РУТ произвести одним из ниже перечисленных методов.

• - а) Определение внутреннего диаметра ППР с помощью нутромера микрометрического:

• - измерить внутренний D_i диаметр ППР с помощью нутромера микрометрического в обозначенных сечениях и направлениях;

• - определить среднее значение D по формуле

₁n

D = — VD- , мм,                        (1)

n i=1 ⁱ

где n- число измерений;

• - результат определения внутреннего диаметра округлить до 0,1 мм;

• - определить максимальное отклонение внутреннего диаметра от его среднего значения Д_0о по

Dmax-Dmin

формуле                     ДDо =----------- (1а)

2

• - вычислить абсолютную погрешность Д_о определения внутреннего диаметра по формуле

Дэ = -^Днм ^{+ 2} Днмо ⁺ А^ ^{+ 0,005} , ^мм,                  ⁽²⁾

где Д_нм - погрешность нутромера, мм,

Д_нмо - погрешность установочной меры нутромера, мм,

Д_эо - максимальное отклонение внутреннего диаметра от его среднего значения, мм,

0,005 - погрешность округления, мм,

б) Определение внутреннего диаметра РУТ с помощью измерительной скобы и толщиномера:

• - настроить измерительную скобу на номинальное значение диаметра трубопровода;

• -         измерить в обозначенных сечениях и направлениях с помощью скобы наружный D_Hi

диаметр РУТ и с помощью толщиномера толщину стенок h_i РУТ (не менее трех раз в каждом сечении);

- определить среднее значение внутреннего диаметра по формуле

D =¹V DHi ^- 7V ^hi ^{, мм}-                  ⁽³⁾

n_i=1 ^{H i}k_i=1 ⁱ

где n- число измерений наружного диаметра РУТ, k- число измерений толщины стенок РУТ.

• - результат определения внутреннего диаметра округлить до 0,1 мм;

• - определить максимальное отклонение внутреннего диаметра от его среднего значения Д^ по формуле (1 а)

• - вычислить абсолютную погрешность Д D определения внутреннего диаметра по формуле

ДD ^/a1k⁺AKm+"²aF+Ado+'⁰,⁰⁰5²" , мм,

где Д_ск - погрешность скобы, мм,

Д_км - погрешность установочной или концевой меры длины, мм,

Д_т - погрешность толщиномера, мм,

0,005   - погрешность округления. мм,

в) Определение внутреннего диаметра РУТ с помощью рулетки и толщиномера:

• - измерить с помощью рулетки методом опоясывания длины окружности РУТ в обозначенных сечениях (не менее трех раз в каждом сечении)

• - измерить (не менее трех раз в каждом сечении) с помощью толщиномера толщину стенок h_i РУТ;

• - определить среднее значение внутреннего диаметра D по формуле

₁ⁿ₂^k

D =---------V O_i--V h_i , мм,                 (5)

3,1416*n i=1 ⁱk i=1 ⁱ

где    n - число измерений окружности РУТ, мм,

k - число измерений толщины стенок РУТ;

• - результат определения внутреннего диаметра округлить до 0,1 мм;

• - определить максимальное отклонение внутреннего диаметра от его среднего значения Д_0о по формуле (1а)

• - вычислить абсолютную погрешность Д_D определения внутреннего диаметра по формуле

ДD = ^ДР + 2Дт + ДDо + 0,5 , мм,                  (6)

где Д_р - погрешность рулетки, мм,

Д_т - погрешность толщиномера, мм,

0,5 - погрешность округления; мм,

Вычислить относительную погрешность 5D определения внутреннего диаметра для всех методов по формуле

5 d = -DD х 100, %.                                  (7)

Результаты определения внутреннего диаметра занести в протокол по форме Приложения А.

3.3.3 Определение длины расходомерного участка Lpy ППР (РУТ).

Измерить с помощью угломера (не менее трех раз) тупые углы ан и а₂ между поверхностью трубопровода и патрубком ППЭ. Среднее значение угла а определить по формуле:

^а =^{180 -} 2П й⁽аи⁺а₂), ^гр^ад,                 ⁽⁸⁾

где n - количество измерений каждого угла,

П=3,1416.

Вычислить абсолютную погрешность измерений углов Д_а по формуле

где Ду   - погрешность угломера (в градусах).

Вычислить относительную погрешность измерений углов 5_а по формуле

5_а = ^Да х100%

а

Определить длину расходомерного участка ППР (РУТ) по формуле:

Lру = D/tga, мм,

где D - среднее значение внутреннего диаметра, определенное по пункту 3.3.3.

Вычислить относительную погрешность 5_Lpy определения длины расходомерного участка по фор

муле                               5ьру = ]5D⁺52 ^,%

Результат определения длины расходомерного участка ППР (РУТ) занести в протокол по форме Приложения А.

• 3.3.4 Определение относительной погрешности измерения геометрических размеров

Определить относительную погрешность измерения геометрических размеров _5ГР по формуле

5гр = V5d + 5ру ^,%

где gD   - относительная погрешность определения значения внутреннего диаметра, %;

5_РУ   - относительная погрешность определения значения. длины расходомерного участка, %.

Результаты измерения геометрических размеров считаются положительными если относительная погрешность g_rp не превышает:

± 0,35% - для прибора класса 1

± 0,5% - для прибора класса 2

± 0,75% - для прибора класса 3

Проверку герметичности ППР проводят при первичной поверке на гидравлической установке созданием в рабочей полости избыточного давления 1,6 МПа. Избыточное давление в рабочей полости ППР контролируется манометром (ГОСТ 2405-80; диапазон измерений от 0 до 6,0 МПа).

Результаты проверки считают положительными, если в течение 15 мин не наблюдается снижение давления по контрольному манометру, а на корпусе ППР не наблюдается течь или каплевыделение жидкости.

Результат проверки герметичности ППР занести в протокол по форме Приложения А.

Собрать электрическую схему соединений в соответствии с Приложением Б и подключить к ВП (А1) следующие приборы в зависимости от схемы учета счетчика:

а2 - для всех схем учета;

A3 - при наличии в комплекте поставки счетчика двух ППР;

A4, A5 - при наличии в ВП функции тепловычисления;

A6 - при наличии в комплекте поставки счетчика датчиков давления;

А7 - при наличии в ВП интерфейса RS232;

A8 - при наличии в комплекте поставки счетчиков с импульсным выходом;

A9 - при наличии в ВП импульсных выходов;

А10- при наличии в ВП токовых выходов.

На магазине сопротивлений А5 установить сопротивление соответствующее температуре 150 ^ОС, на магазине А4 - соответствующее температуре 5 ^ОС.

Подключить к ВП источник питания. С помощью кнопок «Режим» и «Параметр» проверить установленные параметры на соответствие паспортным данным. При использовании при поверке ЭВМ загрузить программу связи с ВП. Считать данные со счетчика. Данные на индикаторе ВП и считанные в ЭВМ должны совпадать.

В соответствии с РЭ произвести калибровку. После выполнения калибровки должны отсутствовать сообщения об ошибках (см. ниже), значение текущего расхода по каналам должно быть равно «0». Показание времени наработки должны увеличиваться на единицу каждую минуту. Текущее время должно соответствовать действительности. Значения температур в первом и втором каналах должны быть примерно 150 °С и 5 °С.

При имитации или наличии нижеуказанных неисправностей на индикатор ВП должна быть выведена кодовая информация об ошибках.

При наличии в комплекте поставки счетчика дополнительных счетчиков воды, на генераторе А8 установить сигнал амплитудой 3,5 В частотой 1 Гц и длительностью 16 мс. Наблюдать изменение значения объема в соответствующем канале расхода.

Проверка считается положительной, если обеспечивается нормальное функционирование ВП и установленные в ВП параметры соответствуют паспортным данным.

Определение проводится одним из двух методов: проливным или косвенным. Проливным методом определяются погрешности счетчиков с диаметром ППР до 150 мм, включительно. Косвенным методом определяются погрешности счетчиков с диаметром ППР (РУТ) более 150 мм.

• 3.6.1 Определение относительной погрешности измерения объема жидкости проливным методом

Определение проводится сравнением значений измеренного и эталонного объемов жидкости.

При монтаже ППР на проливной установке длина прямолинейных участков трубопровода должна быть не менее 10 Ду до и 3 Ду после установленных на нем ППЭ. Допускается проводить поверку каналов 1 и 2 одновременно при монтаже двух ППР на проливной установке с соблюдением вышеуказанных требований.

Проверить герметичность системы. Собрать электрическую схему соединений в соответствии с Приложением Б и подключить к ВП (А1) в зависимости от схемы учета счетчика:

• - А2 - ППР первого канала расхода;

• - A3 - ППР второго канала расхода (при необходимости).;

• - А4, А5 -магазины сопротивлений для установки необходимой температуры жидкости в каналах (при необходимости).

Измерить температуру жидкости в проливной установке и ввести ее значение в ВП или установить с помощью магазинов сопротивлений А4, А5. В соответствии с РЭ установить нули счетчика (произвести калибровку счетчика), перевести счетчик в режим поверки.

11 Относительная погрешность определяется в точках, указанных в таблице 4. Точность установки расхода должна быть в пределах ± 5%

Таблица 4

Примечание:1) предел допускаемой относительной погрешности любого класса счетчика не должен превышать ± 5%,

• 2) если возможности установки не позволяют пролить через счетчики воду с Ge за время

• 3 мин и более, то допускается проливать через счетчики воду при расходе равном 0,7Gb,. при этом время проливки должно быть не менее 30 секунд.

Определение относительной погрешности канала счетчиков при измерении объема жидкости производить следующим образом:

• 1) Руководствуясь эксплуатационной документацией на проливную установку установить необходимое значение объёмного расхода воды.

• 2) Синхронно с пуском режима измерения объема жидкости проливной установкой перевести переключатель «старт/стоп» в положение «старт» и засечь время с помощью секундомера или таймера на проливной установке.

• 3) Пролить через ППР воду, подаваемую от проливной установки, в течение указанного в таблице

• 4 интервала времени.

• 4) Остановить режим измерения объема жидкости проливной установкой и синхронно перевести переключатель «старт/стоп» в положение «стоп» и остановить секундомер (таймер на проливной установке).

• 5) Зафиксировать конечные показания объема воды, измеренного счетчиком Vi, в метрах кубических, время Тдоз, измеренное прибором, и время, измеренное секундомером или таймером, Тсек.

• 6) Определить объём воды, измеренный счетчиком проливной установки V_oi, в метрах кубических, в соответствии с эксплуатационной документацией на проливную установку и привести его значение ко времени Тдоз, измеренное прибором, ^ок ^о х Тдоз/ Тсек)

При наличии в проливной установке устройства выдачи команд начала и конца наполнения эталонного объема (сигнал «Старт-стоп»), объем воды Vi определяется счетчиком за интервал действия сигнала.

Примечание - Для пуска счета объема сигнал «старт/стоп должен быть в состоянии «0», для останова счета - должен быть в состоянии «1».

• 7) Повторить операции по перечислениям 2-7, проливая через счетчики последовательно воду с указанными объемными расходами.

Относительную погрешность 6 _V, определить по формуле

§v =( - Vo )Vo xlOo, %                                    (13)

где - V - значение объема, измеренное счетчиком,

- V₀ - значение объема, измеренное ППРУ.

Если определяемая погрешность выходит за пределы максимально допустимой погрешности, то необходимо повторить испытания еще два раза. Испытания считаются удовлетворительными, если среднее арифметическое результатов трех испытаний и по крайней мере результаты двух испытаний находятся в пределах максимально допустимой погрешности.

Результаты операции поверки считать положительными, если относительная погрешность счетчиков при измерении объема жидкости находится в пределах, приведенных в таблице 4 для соответствующего класса счетчика.

Результаты измерений занести в протокол по форме Приложения А.

3.6.2 Определение относительной погрешности при измерении объема жидкости косвенным методом

Основная относительная погрешность счетчика определяется с использованием имитатора расхода IRF-3. При поверке счетчика с использованием РУТ должно использоваться приспособление УКМА.408000.015, имитирующее РУТ.

Собрать электрическую схему соединений в соответствии с Приложением В (рисунок 2). При поверке использовать для подключения ППЭ кабели длиной 10 метров или длиной, указанной в паспорте. Измерить температуру жидкости в ППР или приспособлении и ввести ее значение в ВП или установить с помощью магазинов сопротивлений А4, А5. Ввести в ВП необходимые параметры, соответствующие геометрическим размерам ППР или приспособления.

Относительная погрешность определяется в точках поверки, указанных в таблице 4. Расчетное значение разности задержек T_p , соответствующее поверяемой точке расхода G, вычислить по формуле

Т_р = 9 х 10^-6 х L_ру х G^G_B мкс, для ППР, РУТ или приспособления (14)

где: - L_Py - длина расходомерного участка ППР (РУТ).

- D - внутренний диаметр ППР, РУТ или приспособления.

Ввести значение задержки, не связанной с распространением ультразвука, рассчитанное по формуле

Тп = Тппэ + tэ + to, мкс

где - Тп - паспортные данные ВП,

• - Тппэ - постоянная задержка в ППЭ,

• - tэ - постоянная задержка в электрических цепях и кабелях (приведена в РЭ),

• - to - задержка фиксации принятого сигнала (приведена в РЭ).

В соответствии с РЭ установить нули счетчика (произвести калибровку счетчика), перевести счетчик в режим поверки.

Интервал измерения должен быть не менее 100 с.

Руководствуясь РЭ на имитатор, запустить цикл измерения (нажатием кнопки «ВВОД»- запуск измерения, повторное нажатие - остановка измерения) и зафиксировать значение объема жидкости V, измеренное счетчиком, и время измерения Т_и. Повторить цикл измерения для остальных точек поверки таблицы 4. При наличии ЭВМ загрузить программу косвенной проверки, внести параметры поверяемых точек и запустить программу.

Собрать схему в соответствии с приложением В (рисунок В.1) и измерить установленную на имитаторе расхода разность задержек Т₀ . Вычислить расчетное значение объема V_o жидкости по формуле 22

_D² х _c²

_Vo = 0,3927 х -----

L ру

где с - скорость звука, м/с , при данной температуре жидкости:

K_g = 1--1-------коэффициент гидродинамики,

ln(e х V X )+ b_O

(данные по скорости звука ( с ) и Кд приведены в РЭ):

R_e = ^их D - число Рейнольдса,

V

V - вязкость, для холодной воды ~ 1,

Л - параметр шероховатости ~ 0,025,

ао bo -- постоянные коэффициенты: ао = 0,54, b_o = 0,49,

и = 10х G/Gв скорость потока.

При проверке с помощью приспособления Кд = 1.

Определить основную относительную погрешность §_VO по формуле

6vo = (V - V_o )/V₀ х100 , % .                                          (17)

Результаты поверки считать положительными, если относительная погрешность счетчиков при измерении объема жидкости не превышает пределов, приведенных в таблице 4. для соответствующего класса счетчика.

Результаты испытаний занести в протокол по форме Приложения А.

Руководствуясь РЭ, восстановить паспортное значение конфигуратора ВП.

Поверка комплектов термометров сопротивления проводится в соответствии с МП.МН 1317-2003.

Поверка термометров сопротивления проводится в соответствии с ГОСТ 8.461-82.

Относительная погрешность измерения разности температур комплектом термометров не должна превышать: 8At = (0,5 + 3Ato/ At);.

Результаты поверки занести в протокол по форме Приложения А.

Собрать схему согласно Приложения Б и подключить к ВП (А1) устройства А2 - A5.

Руководствуясь РЭ, установить режим ввода значений всех давлений и режим «поверка». Ввести значение температуры холодной воды 0 °С и значения давлений (Р1=1,0, Р2=0,5, Р3=0,1 МПа). Поверка производится для типа схемы учета, указанной в паспорте.

С помощью магазинов сопротивлений установить значения сопротивлений, соответствующие температурам в трубопроводах согласно таблице 5

13 Таблица 5

Изменением параметра AZ (смещение) установить значения расходов по каналам согласно таблице 6 с допуском ± 5 %..

Таблица 6

Используя сигнал старт/стоп, произвести запуск ВП в режиме измерения объема на время, соответствующее номеру теста таблицы 6.

Определить по показаниям ВП количество теплоты Е_и , ГДж (Гкал) и объемы теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, м³.

Вычислить расчетное значение количества теплоты Е_р, в ГДж (Гкал) по одной из формул, приведенных в таблице 7 для типа схемы учета, указанной в паспорте, используя значения соответствующих коэффициентов К-фактора, ГДж/м³ (Гкал/м³), К1, К2, К3, К4 из таблицы 6

Относительная погрешность при вычислении количества теплоты 8_Е рассчитывается по формуле Зе = (Еи - Ер )/Е_р х 100 , %.                                          (19)

Результаты поверки считаются положительными, если погрешность ВП при вычислении количества теплоты в зависимости от установленной разности температур находится в пределах:

§вп = ± (0,5+Ath/ At).

Результаты измерений занести в протокол по форме Приложения А.

Восстановить паспортные параметры счетчика.

Примечание: допускается совмещать определение относительной погрешности ВП при вычислении количества теплоты по п.3.8 с определением относительной погрешности счетчика при измерении объема жидкости по п.3.6 методики.

Собрать схему согласно Приложения Б и подключить к ВП (А1) устройства А2 - A5, A8, А13, (устройства А3 - А5 подключать при необходимости). Установить на генераторе импульсов сигнал с амплитудой 3,5 В, частотой 2 Гц и длительностью 16 мс.

Зафиксировать начальное значение V_H объема на ВП счетчика и запустить частотомер в режим счета. После изменения показаний частотомера не менее чем на 100 единиц остановить режим счета частотомера, зафиксировать конечное значение V_K объема на ВП и число N импульсов, измеренное частотомером.

Определить погрешность Л _V ВП при преобразовании входных сигналов от счетчиков воды с импульсным выходом по формуле

Л V = ( - V, )S - N,                                    (20)

где S- вес входного импульса дополнительного счетчика воды (паспортное значение).

Результаты поверки считаются положительными, если погрешность ВП не превышает ± 1 импульс. Результаты занести в протокол по форме Приложения А.

Собрать схему согласно Приложения Б и подключить к ВП (А1) устройства А2, А3- А5 (при необходимости), А6 (в режиме измерения тока), А11.

Поверку провести для трех значений тока I, имитирующего сигнал датчика давления: : 0,1*Pmax; 0,25*Pmax и Pmax.. Установку тока производить изменением сопротивления магазина A11 и контролировать прибором А6.

Приведенную погрешность y_p определить по формуле

Yp = ⁽Ри ^- Рр)/Рмакс ^{Х 100,}% ^, % ^,                                   (²¹)

где    Р_и - измеренное значение давления,

Рр- расчетное значение давления,

Р_макс - максимальное рабочее избыточное давление, установленное в ВП .

Приведенная погрешность ВП для каждого канала не должна превышать ± 1%. Результаты измерений занести в протокол по форме Приложения А.

Перевести ВП в режим индикации времени наработки или простоя. При смене показаний ВП включить секундомер. Не ранее чем через 10 мин при смене показаний ВП остановить секундомер.

Определить абсолютную погрешность как разность показаний ВП при измерении времени наработки и показаний секундомера. Аналогично определить абсолютную погрешность при индикации времени простоя.

Результаты считаются положительными, если абсолютная погрешность ВП при измерении времени наработки или времени простоя за 10 мин не превышает 0,4 c.

Результаты занести в протокол по форме Приложения А.

Собрать схему согласно Приложения Б и подключить к ВП (А1) устройства А2, А3-А5 (при необходимости), A10 (в режиме измерения тока). Поверку производить на короткозамкнутой нагрузке для значений диапазона выходного тока, указанного в паспорте на счетчик. Поверку провести для трех значений выходного тока I, соответствующих 5, 10 и 100% от значения диапазона выходного тока.

Изменением значения измеряемого параметра установить значение выходного тока с точностью не хуже ± 5%.

Установку тока производить при преобразовании:

• - расхода жидкости с помощью имитатора или изменением параметра AZ (смещение);

• - тепловой мощности с помощью имитатора или изменением параметра AZ и с помощью магазинов сопротивления А4 и А5

Приведенная погрешность при преобразовании в токовый выходной сигнал объемного расхода жидкости Y_I , рассчитывается по формуле:

YI = ⁽1И ^- 1р^)/1макс ^Х 1^00,% , %,                                       (22)

где - 1_и - измеренное значение тока,

Ip = 1мин + Р/ Рмакс^х (1макс - 1мин) , расчетное значение выходного тока, соответствующее установленному параметру;

1_мин,1_макс,- соответственно значения минимального и максимального тока;

Р_макс,- установленное в ВП значение параметра, которому соответствует максимальный ток.

Результаты поверки считать положительными, если приведенная погрешность не превышает ± 1 % Результаты измерений занести в протокол по форме Приложения А.

Восстановить паспортные параметры ВП.

Собрать схему согласно Приложения Б и подключить к ВП (А1) устройства А2, А3-А5 (при необходимости), A9 , А12.

Изменением значения параметра установить частоту выходных импульсов 1-2 Гц:

а) при преобразовании расхода жидкости установка производится с помощью имитатора или изменением параметров AZ (смещение);

б) при преобразовании тепловой мощности установка производится с помощью имитатора или изменением параметров AZ и с помощью магазинов сопротивления А4 и А5.

Зафиксировать начальное значение параметра Р_н на ВП и запустить частотомер в режим счета. После изменения показаний частотомера не менее чем на 100 единиц, остановить режим счета частотомера, зафиксировать конечное значение параметра Р_к на ВП и число N импульсов, измеренное частотомером.

Погрешности Л_р, ВП при преобразовании значений параметра в импульсные сигналы определяются по формуле

_          Ар =(Р - Рн УS - N,                                         (23)

где S_P - цена младшего разряда ВП при индикации параметра ВП .

Результаты поверки считаются положительными, если погрешность ВП не превышает ± 1 импульс.

Результаты занести в протокол по форме Приложения А.

Погрешность счетчиков при измерении количества теплоты 3_Е для закрытой системы теплоснабжения определяется по формуле:

Зе = |3 v| ⁺ |ЗвП ⁺ Ы ^{;                                              (24)}

где 3_V ,- относительные погрешности при измерении объёма соответствующего канала расхода жидкости,

З_вп - относительная погрешность ВП при вычислении количества теплоты,

3_Л - относительная погрешность подобранной пары термопреобразователей сопротивления,

Пределы допускаемой относительной погрешности одноканальных счетчиков при измерении количества теплоты, в зависимости от разности температур dT в подающем и обратном трубопроводах, не должны превышать:

Для открытой системы теплоснабжения: ( для двухканальных теплосчетчиков ) погрешности счетчиков при измерении количества теплоты З_Е определяется по формуле

2 2 2 2

3 = ¹,¹ у^[ max А1]+ [(1 fmax)A2^{] +} [^3G(t1min ^tx.e.min)] ⁺ [^3Gf max ^{1 kmin)t1min ^tx.e.min^} * 100%    (25)

fmaxkmintlmin ^{+ (1 —} fmax Xtlmin ^— tx.e.min⁾

где fmax = (M2/M1)max - максимально возможное отношения масс теплоносителя, проходящего по обратному и подающему трубопроводам :;

t1min -минимальное значение воды в подающем трубопроводе;

t х.в.т1П -минимально возможное значение температуры холодной воды;

к = (t1-t2)/t1 - минимально возможное значение коэффициента;

Д1 - предел допускаемой абсолютной погрешности измерений разности температур кНтт, °С;

Д2 - предел допускаемой абсолютной погрешности измерений разности температур

(t1min - tx^min), °С;

AG - предел допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, доли единицы.

Пределы допускаемой относительной погрешности двухканальных счетчиков при измерении количества теплоты определяются по формуле (25) для предельных режимов:

Fmах=1,0, tmin = 40°С, tх.в.min = 0°С, kmin= 0,33.

Результаты занести в протокол по форме Приложения А.

При положительных результатах первичной поверки госповеритель оформляет свидетельство о поверке по форме, установленной СТБ 8003-93 (Приложение Г) и ставит клеймо на ВП .

При отрицательных результатах поверки счетчик к применению не допускается. Госповеритель производит гашение клейма и выдает извещение о непригодности по форме, установленной СТБ 8003-93 (Приложение Г), с указанием причин.

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Форма протокола поверки счетчика ПРОТОКОЛ № ____

поверки счетчика жидкости и количества теплоты ультразвукового «CHT2» Место проведения: _______________________

Кто проводил поверку: _______________

Кому принадлежит: _______________

Исполнение счетчика:      CHT2-_________, Класс _______

Заводской номер счетчика:   №____

Комплектность:            ВП № ____, ППР1 №____, ППР2 №____, ТСП ___ №_____

Диапазон измерения:   (____________) м³/ч.

Дата проведения: ________________________

Средства измерений:

Нормативные документы: ТУ РБ 600077312.001-2003 и методика поверки МП МН 1282-2003.

Условия испытаний

Температура окружающего воздуха, °С ________________________

Температура воды при проливке, °С         ________________________

Атмосферное давление, мм рт.ст.           _______________________

Относительная влажность, %              _______________________

Результаты испытаний:

• 1 Внешний осмотр _____________________________________________

• 2 Проверка электрического сопротивления и электрической прочности изоляции ВП

  • 2.1 Электрическое сопротивление изоляции ________________________

  • 2.2 Электрическая прочность изоляции __________________________

• 3 Геометрические размеры ППР

  • 3.1 Значения D , и 3d

    Параметр	Результаты измерения								Средние значения	3d ,%
    	1	2	3	4	5	6	7	8
    ППР1 (РУТ1)
    D мм
    h, мм
    D (Он ),мм
    ППР2 (РУТ2)
    D мм
    h, мм
    DH (Он ) , мм

3.2. Значения угла а

3.3 Расчетное значение длины расходомерного участка Lру.

3.4 Расчетное значение относительной погрешности измерения геометрических размеров

• 4 Герметичность ППР _______________

• 5 Опробование _____________________

• 6 Определение относительной погрешности счетчика при измерении объема жидкости.

6.1 Относительная погрешность счетчика при измерении объема жидкости проливным методом

6.2 Относительная погрешность счетчика при измерении объема жидкости косвенным методом

7 Относительная погрешность ВП при преобразовании входных сигналов , вычислении и индикации количества теплоты

8 Абсолютная погрешность ВП при преобразовании сигналов от счетчиков воды с импульсным выходом.

Значение S единицы младшего разряда индикатора для обоих каналов счетчика S=_     _ м³/час

9 Приведенная погрешности ВП при измерении избыточного давления жидкости

10 Определение абсолютной погрешности при измерении времени

11 Определение приведенной погрешности ВП при преобразовании параметров в выходной токовый сигнал

Установленное значение параметра , соответствующее току мА

12 Абсолютная погрешность ВП при преобразовании параметров в выходные импульсные сигналы

13 Относительная погрешность счетчиков при измерении количества теплоты

Заключение: Годен (не годен по каким пунктам)

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Схема подключения приборов для определения погрешности счетчиков при измерении объема жидкости косвенным методом

(Обязательное)

Рисунок В.1. Схема подключения приборов в режиме калибровки разности задержек имитатора

Рисунок В.2. Схема подключения приборов для определения погрешности счетчика косвенным методом