Методика поверки «Контроллеры MFX_4 System» (ИЦРМ-МП-025-18)
УТВЕРЖДАЮ
СОГЛАСОВАНО
директор
ГРУПП»
Е.А. Дружинина
2018 г.
Технический директор
Казаков
Методика поверки
ИЦ1 .1-МП-025-18
2018 г.
Содержание-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Контроллеры MFX 4 System (далее - контроллеры), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2 На первичную поверку следует предъявлять контроллеры до ввода в эксплуатацию и после ремонта.
-
1.3 На периодическую поверку следует предъявлять контроллеры в процессе эксплуатации и/или хранения.
-
1.4 Интервал между поверками 1 год.
-
1.5 Основные метрологические характеристики (диапазоны измерений, пределы допускаемых погрешностей) приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные метрологические и технические характеристики контроллеров MFX 4 System
Наименование характеристики |
Значение |
Параметры входных импульсных сигналов:
|
12 0,2 2500 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений импульсных сигналов, имп |
±1 |
Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) по ГОСТ 6651-2009 для термопреобразователя сопротивления |
PtlOO |
Диапазон измерений температуры, °C |
От -50 до 250 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C |
±0,1 |
Входной аналоговый сигнал силы постоянного тока, мА |
от 4 до 20 от 0 до 20 |
Пределы допускаемой относительной погрешности входного аналогового сигнала силы постоянного тока, % |
±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема жидкости, приведенного к стандартным условиям, % |
±0,1 |
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений массы жидкости, приведенной к стандартным условиям, % |
±0,1 |
Коэффициент преобразований счетчика |
от 0 до 999999 |
Количество управляющих входных/выходных каналов блока, не более |
16 |
Напряжение питания, В
|
от 187 до 242 24 |
Потребляемая мощность, В А, не более |
10 |
Габаритные размеры, (ширинахвысотахглубина) мм, не более:
|
93x128x159 220x200x222 220x255x329 |
Длина линий связи, м, не более |
2000 |
Масса, кг, не более (без подключений)
|
1,1 9,5 16 |
Продолжение таблицы 1
Наименование характеристики |
Значение |
Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 30852.0-2002 |
АТЕХ II2 G Ех d...IIB T5Gb |
Степени защиты, обеспечиваемые оболочкой (Код IP) по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) |
IP65 |
Рабочие условия измерений: -температура окружающего воздуха, °C -относительная влажность, %, не более |
от -50 до +60 от 50 до 95 |
Средняя наработка на отказ, ч |
90000 |
Средний срок службы, лет |
12 |
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.
операций поверки контроллеры бракуют и его поверку прекращают.
Таблица 2
Наименование операции поверки |
Номер пункта методики поверки |
Необходимость выполнения | |
при первичной поверке |
при периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
8.1 |
Да |
Да |
Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения |
8.2 |
Да |
Да |
Проверка электрического сопротивления изоляции |
8.3 |
Да |
Да |
Проверка электрической прочности изоляции |
8.4 |
Да |
Нет |
Определение метрологических характеристик |
8.5 |
Да |
Да |
-
2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.
-
2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из
-
3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 3.
-
3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.
-
3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Таблица 3
№ |
Наименование средства поверки |
Номер пункта Методики |
Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики |
Основные средства поверки | |||
1 |
Калибратор |
8.5.1 |
Калибратор универсальный 9100, per. № 25985-09 |
2 |
Г енератор сигналов |
8.5.2 |
Генератор сигналов произвольной формы 33120А, per. № 26209-03 |
3 |
Магазин электрического сопротивления |
8.5.3 |
Магазин электрического сопротивления Р4830/1, per. № 4614-74 |
4 |
Мультиметр |
Мультиметр 3458А, per. № 25900-03 | |
Вспомогательные средства поверки (оборудование) | |||
7 |
Установка для проверки параметров электрической безопасности |
8.3; 8.4 |
Установка для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803, per. № 50682-12 |
13 |
Т ермогигрометр электронный |
8.1-8.5 |
Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. № 22129-09 |
Компьютер и принадлежности к компьютеру | |||
14 |
Компьютер |
8.2-8.5 |
Интерфейс Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Windows |
-
4.1 К проведению поверки допускают лица, имеющие документ о повышении квалификации в области поверки средств измерений электрических величин.
-
4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.
-
5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80.
-
5.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения поверяемого контроллера необходимо обеспечить выполнение следующих требований:
-
- подсоединение оборудования к сети должно производиться с помощью кабеля или адаптера и сетевых кабелей, предназначенных для данного оборудования;
-
- заземление должно производиться посредством заземляющего провода или сетевого адаптера, предназначенного для данного оборудования;
-
- присоединения поверяемого контроллера и оборудования следует выполнять при отключенных входах и выходах (отсутствии напряжения на разъемах);
-
- запрещается работать с оборудованием при снятых крышках или панелях;
-
- запрещается работать с поверяемым контроллером в условиях температуры и влажности, выходящих за допустимые значения, а также при наличии в воздухе взрывоопасных веществ;
-
- запрещается работать с поверяемым контроллером в случае обнаружения его повреждения.
-
6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха от +15 до +30 °C;
-
- относительная влажность воздуха до 80 %.
-
7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
-
- изучить эксплуатационные документы на поверяемые контроллеры, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;
-
- выдержать контроллеры в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 1 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;
-
- подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.
-
8.1 Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра контроллеров проверяют:
-
- соответствие комплектности перечню, указанному в руководстве по эксплуатации;
-
- соответствие серийного номера указанному в руководстве по эксплуатации;
-
- чистоту и исправность разъемов;
-
- маркировку и наличие необходимых надписей на контроллере;
-
- отсутствие механических повреждений и ослабление крепления элементов конструкции (повреждение корпуса, разъёма);
-
- сохранность органов управления, четкость фиксаций их положений.
Результат внешнего осмотра считают положительным, если выполняются все вышеуказанные требования.
-
8.2 Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения.
-
8.2.1 Опробование проводят в следующей последовательности:
-
-
1) Подают напряжение питания на контроллер в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
2) При подаче напряжения питания происходит включение встроенного экрана.
-
3) Проверить функционирование встроенного экрана в соответствии с руководством по эксплуатации.
Результаты считают положительными, если при подаче питания на контроллер происходит включение встроенного экрана и функционирование встроенного сенсорного экрана осуществляется в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Подтверждение соответствия программного обеспечения осуществляется в следующей последовательности:
-
1) Повторяют п. 8.2.1.
-
2) Для определения номера версии программного обеспечения (далее по тексту -ПО) на дисплее контроллера при включении отображается наименование и номер версии ПО.
-
3) Сравнить номер версии встроенного ПО считанного с дисплея контроллера и указанного в описании типа (в зависимости от разрядности системы)
Результаты считают положительными, если наименование, номер версии и контрольная сумма ПО совпадают с данными представленными в описании типа.
-
8.3 Проверку электрического сопротивления изоляции выполнять для модификаций контроллеров MFX 4 Controller Ex и MFX 4 Compact в случае, если модификация питается от сети переменного частотой 50±1 Гц, в следующем порядке:
-
1) Подготовить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
2) Измерить поочередно электрическое сопротивление изоляции путем приложения напряжения постоянного тока равного 500 В в течение 1 мин между цепями;:
-
- между корпусом контроллера и каждым из контактов кабеля сетевого питания, соединяемых непосредственно с внешней сетью питания;
-
- между силовыми и измерительными цепями контроллера;
-
- между измерительными цепями и корпусом контроллера.
-
3) при необходимости восстановить соединения между контроллером и сетью питания.
Результаты проверки считать положительными, если все измеренные значения сопротивления изоляции не менее 20 МОм.
-
8.4 Проверку электрической прочности изоляции выполнять для модификаций контроллеров MFX 4 Controller Ex и MFX 4 Compact в случае, если модификация питается от сети переменного частотой 50±1 Гц, в следующем порядке:
-
1) подготовить GPT-79803 в соответствии с руководством по эксплуатации для проведения испытания электрической прочности изоляции со следующими параметрами: время выдержки выходного напряжения 60 секунд, скорость увеличения выходного напряжения не более 500 В за 1 с со значением выходного напряжения 1500 В между следующим цепями:
-
- между корпусом контроллера и каждым из контактов кабеля сетевого питания, соединяемых непосредственно с внешней сетью питания;
-
- между силовыми и измерительными цепями контроллера;
-
- между измерительными цепями и корпусом контроллера.
-
2) провести испытание электрической прочности изоляции;
-
3) по окончании испытания при необходимости восстановить соединения между контроллером и сетью питания.
Результаты проверки считать положительными, если при проведении проверки не произошло пробоя электрической изоляции.
-
8.5 Определение метрологических характеристик контроллеров.
Поверка контроллеров проводится с помощью поверочного ПО по каждому виду каналов контроллера.
-
8.5.1 Для поверки входных каналов аналоговых сигналов силы постоянного тока к контроллерам подключают калибратор универсальный 9100, подают с него не менее 5 испытательных сигналов, равномерно распределенных внутри диапазона.
С помощью поверочного ПО выводят на экран контроллера значения выходного сигнала в мА.
Рассчитать погрешность входного аналогового сигнала силы постоянного тока, %, по формуле:
= ~ х 1001
эт
1изм - показания по поверочному ПО контроллера, мА,
1эт - значение испытательного сигнала, подаваемое с калибратора, мА.
Результат поверки является удовлетворительным, если допускаемая относительная погрешности входного аналогового сигнала силы постоянного тока не превышает ±0,25 %.
-
8.5.2 Для поверки входных импульсных каналов к контроллерам подключают генератор сигналов произвольной формы 33120А. Подают не менее 5 пачек импульсов. Характеристики импульсных сигналов должны соответствовать условиям: диапазон амплитудных значений 12 В, длительность импульсных сигналов, не менее 0,2 мс, частота следования импульсов не более 2500 Гц.
С помощью поверочного ПО выводят на экран контроллера значения выходного сигнала в единицах (количестве) импульсов. Определяют абсолютную погрешность измерений импульсных сигналов, имп, по формуле:
Аизм - показания по поверочному ПО контроллера, имп, Аэт - количество импульсов, подаваемое с генератора, имп.
Результат поверки является удовлетворительным, если допускаемая абсолютная погрешность измерений импульсных сигналов не превышает ±1 имп.
Совместно с проверкой импульсных входов в поверочном ПО происходит расчет объема и массы жидкости, приведенным к стандартным условиям.
-
8.5.3 Для поверки каналов измерения температуры к каналам контроллеров подключают магазин электрического сопротивления Р4830/1. Выбирают 5 испытательных температурных точек внутри диапазона измерений температуры. По таблицам ГОСТ 6651-2009 для термопреобразователя сопротивления PtlOO выбирают значения сопротивления, соответствующие температурным точкам, записывают в таблицу:
№ испытательного сигнала
Кэт? Ом
Т °C 1ЭТ?
Т °C
1 изм?
1
2
3
4
5
Устанавливают на магазине электрического сопротивления Р4830/1 значения сопротивлений, соответствующие температурным точкам, согласно таблице. С помощью поверочного ПО выводят на экран контроллера значения температуры. Определяют абсолютную погрешность измерений температуры, °C по формуле:
л=г.„-Л..°с
Результат поверки является удовлетворительным, если допускаемая абсолютная погрешность измерений температуры на превышает ±0,1 °C.
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:
-
- полное наименование аккредитованной на право поверки организации;
-
- номер и дата протокола поверки;
-
- наименование и обозначение поверенного средства измерений;
-
- заводской (серийный) номер;
-
- обозначение документа, по которому выполнена поверка;
-
- наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств поверки (со сведениями о поверке последних);
-
- температура и влажность в помещении;
-
- фамилия лица, проводившего поверку;
-
- результаты каждой из операций поверки согласно таблице 4.
Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты операций поверки указывать на оборотной стороне свидетельства о поверке.
-
9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.
-
9.3 При отрицательном результате поверки, выявленных при любой из операций поверки, описанных в таблице 2. выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.
Инженер отдела испытаний ООО «ИТДРМ»
Е.С. Устинова
Страница 9 из 9