Методика поверки «Контроллеры MFX_4 System» (ИЦРМ-МП-025-18)

Методика поверки

Тип документа

Контроллеры MFX_4 System

Наименование

ИЦРМ-МП-025-18

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

СОГЛАСОВАНО

директор

ГРУПП»

Е.А. Дружинина

2018 г.

Технический директор

Казаков

Контроллеры MFX 4 System

Методика поверки

ИЦ1 .1-МП-025-18

2018 г.

Содержание 1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Контроллеры MFX 4 System (далее - контроллеры), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять контроллеры до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять контроллеры в процессе эксплуатации и/или хранения.

  • 1.4 Интервал между поверками 1 год.

  • 1.5 Основные метрологические характеристики (диапазоны измерений, пределы допускаемых погрешностей) приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные метрологические и технические характеристики контроллеров MFX 4 System

Наименование характеристики

Значение

Параметры входных импульсных сигналов:

  • - диапазон амплитудных значений, В

  • - длительность импульсных сигналов, мс, не менее

  • - частота следования импульсов, Гц, не более

12

0,2 2500

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений импульсных сигналов, имп

±1

Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) по ГОСТ 6651-2009 для термопреобразователя сопротивления

PtlOO

Диапазон измерений температуры, °C

От -50 до 250

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C

±0,1

Входной аналоговый сигнал силы постоянного тока, мА

от 4 до 20

от 0 до 20

Пределы допускаемой относительной погрешности входного аналогового сигнала силы постоянного тока, %

±0,25

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема жидкости, приведенного к стандартным условиям, %

±0,1

Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений массы жидкости, приведенной к стандартным условиям, %

±0,1

Коэффициент преобразований счетчика

от 0 до

999999

Количество управляющих входных/выходных каналов блока, не более

16

Напряжение питания, В

  • - от сети переменного тока частотой 50±1 Гц

  • - от сети постоянного тока

от 187 до 242

24

Потребляемая мощность, В А, не более

10

Габаритные размеры, (ширинахвысотахглубина) мм, не более:

  • - MFX_4 Controller

  • - MFX_4 Controller Ex

  • - MFX 4 Compact

93x128x159

220x200x222

220x255x329

Длина линий связи, м, не более

2000

Масса, кг, не более (без подключений)

  • - MFX4 Controller

  • - MFX_4 Controller Ex

  • - MFX 4 Compact

1,1

9,5

16

Продолжение таблицы 1

Наименование характеристики

Значение

Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 30852.0-2002

АТЕХ

II2 G Ех

d...IIB T5Gb

Степени защиты, обеспечиваемые оболочкой (Код IP) по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89)

IP65

Рабочие условия измерений: -температура окружающего воздуха, °C -относительная влажность, %, не более

от -50 до +60

от 50 до 95

Средняя наработка на отказ, ч

90000

Средний срок службы, лет

12

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.

    операций поверки контроллеры бракуют и его поверку прекращают.

Таблица 2

Наименование операции поверки

Номер пункта методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

8.2

Да

Да

Проверка электрического сопротивления изоляции

8.3

Да

Да

Проверка электрической прочности изоляции

8.4

Да

Нет

Определение метрологических характеристик

8.5

Да

Да

  • 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 3.

  • 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

  • 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Таблица 3

Наименование средства поверки

Номер пункта

Методики

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

Основные средства поверки

1

Калибратор

8.5.1

Калибратор универсальный 9100, per. № 25985-09

2

Г енератор сигналов

8.5.2

Генератор сигналов произвольной формы 33120А, per. № 26209-03

3

Магазин электрического сопротивления

8.5.3

Магазин электрического сопротивления

Р4830/1, per. № 4614-74

4

Мультиметр

Мультиметр 3458А, per. № 25900-03

Вспомогательные средства поверки (оборудование)

7

Установка для проверки параметров электрической безопасности

8.3; 8.4

Установка   для   проверки   параметров

электрической безопасности GPT-79803, per. № 50682-12

13

Т ермогигрометр электронный

8.1-8.5

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. № 22129-09

Компьютер и принадлежности к компьютеру

14

Компьютер

8.2-8.5

Интерфейс Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Windows

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускают лица, имеющие документ о повышении квалификации в области поверки средств измерений электрических величин.

  • 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80.

  • 5.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения поверяемого контроллера необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

  • - подсоединение оборудования к сети должно производиться с помощью кабеля или адаптера и сетевых кабелей, предназначенных для данного оборудования;

  • - заземление должно производиться посредством заземляющего провода или сетевого адаптера, предназначенного для данного оборудования;

  • - присоединения поверяемого контроллера и оборудования следует выполнять при отключенных входах и выходах (отсутствии напряжения на разъемах);

  • - запрещается работать с оборудованием при снятых крышках или панелях;

  • - запрещается работать с поверяемым контроллером в условиях температуры и влажности, выходящих за допустимые значения, а также при наличии в воздухе взрывоопасных веществ;

  • - запрещается работать с поверяемым контроллером в случае обнаружения его повреждения.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от +15 до +30 °C;

  • - относительная влажность воздуха до 80 %.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - изучить эксплуатационные документы на поверяемые контроллеры, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

  • - выдержать контроллеры в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 1 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

  • - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра контроллеров проверяют:

  • - соответствие комплектности перечню, указанному в руководстве по эксплуатации;

  • - соответствие серийного номера указанному в руководстве по эксплуатации;

  • - чистоту и исправность разъемов;

  • - маркировку и наличие необходимых надписей на контроллере;

  • - отсутствие механических повреждений и ослабление крепления элементов конструкции (повреждение корпуса, разъёма);

  • - сохранность органов управления, четкость фиксаций их положений.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если выполняются все вышеуказанные требования.

  • 8.2 Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения.

    • 8.2.1 Опробование проводят в следующей последовательности:

  • 1) Подают напряжение питания на контроллер в соответствии с руководством по эксплуатации.

  • 2) При подаче напряжения питания происходит включение встроенного экрана.

  • 3) Проверить функционирование встроенного экрана в соответствии с руководством по эксплуатации.

Результаты считают положительными, если при подаче питания на контроллер происходит включение встроенного экрана и функционирование встроенного сенсорного экрана осуществляется в соответствии с руководством по эксплуатации.

  • 8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Подтверждение соответствия программного обеспечения осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) Повторяют п. 8.2.1.

  • 2) Для определения номера версии программного обеспечения (далее по тексту -ПО) на дисплее контроллера при включении отображается наименование и номер версии ПО.

  • 3) Сравнить номер версии встроенного ПО считанного с дисплея контроллера и указанного в описании типа (в зависимости от разрядности системы)

Результаты считают положительными, если наименование, номер версии и контрольная сумма ПО совпадают с данными представленными в описании типа.

  • 8.3 Проверку электрического сопротивления изоляции выполнять для модификаций контроллеров MFX 4 Controller Ex и MFX 4 Compact в случае, если модификация питается от сети переменного частотой 50±1 Гц, в следующем порядке:

  • 1) Подготовить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации.

  • 2) Измерить поочередно электрическое сопротивление изоляции путем приложения напряжения постоянного тока равного 500 В в течение 1 мин между цепями;:

  • - между корпусом контроллера и каждым из контактов кабеля сетевого питания, соединяемых непосредственно с внешней сетью питания;

  • - между силовыми и измерительными цепями контроллера;

  • - между измерительными цепями и корпусом контроллера.

  • 3) при необходимости восстановить соединения между контроллером и сетью питания.

Результаты проверки считать положительными, если все измеренные значения сопротивления изоляции не менее 20 МОм.

  • 8.4 Проверку электрической прочности изоляции выполнять для модификаций контроллеров MFX 4 Controller Ex и MFX 4 Compact в случае, если модификация питается от сети переменного частотой 50±1 Гц, в следующем порядке:

  • 1) подготовить GPT-79803 в соответствии с руководством по эксплуатации для проведения испытания электрической прочности изоляции со следующими параметрами: время выдержки выходного напряжения 60 секунд, скорость увеличения выходного напряжения не более 500 В за 1 с со значением выходного напряжения 1500 В между следующим цепями:

  • - между корпусом контроллера и каждым из контактов кабеля сетевого питания, соединяемых непосредственно с внешней сетью питания;

  • - между силовыми и измерительными цепями контроллера;

  • - между измерительными цепями и корпусом контроллера.

  • 2) провести испытание электрической прочности изоляции;

  • 3) по окончании испытания при необходимости восстановить соединения между контроллером и сетью питания.

Результаты проверки считать положительными, если при проведении проверки не произошло пробоя электрической изоляции.

  • 8.5 Определение метрологических характеристик контроллеров.

Поверка контроллеров проводится с помощью поверочного ПО по каждому виду каналов контроллера.

  • 8.5.1 Для поверки входных каналов аналоговых сигналов силы постоянного тока к контроллерам подключают калибратор универсальный 9100, подают с него не менее 5 испытательных сигналов, равномерно распределенных внутри диапазона.

С помощью поверочного ПО выводят на экран контроллера значения выходного сигнала в мА.

Рассчитать погрешность входного аналогового сигнала силы постоянного тока, %, по формуле:

= ~ х 100

1

эт

1изм - показания по поверочному ПО контроллера, мА,

1эт - значение испытательного сигнала, подаваемое с калибратора, мА.

Результат поверки является удовлетворительным, если допускаемая относительная погрешности входного аналогового сигнала силы постоянного тока не превышает ±0,25 %.

  • 8.5.2 Для поверки входных импульсных каналов к контроллерам подключают генератор сигналов произвольной формы 33120А. Подают не менее 5 пачек импульсов. Характеристики импульсных сигналов должны соответствовать условиям: диапазон амплитудных значений 12 В, длительность импульсных сигналов, не менее 0,2 мс, частота следования импульсов не более 2500 Гц.

С помощью поверочного ПО выводят на экран контроллера значения выходного сигнала в единицах (количестве) импульсов. Определяют абсолютную погрешность измерений импульсных сигналов, имп, по формуле:

Аизм - показания по поверочному ПО контроллера, имп, Аэт - количество импульсов, подаваемое с генератора, имп.

Результат поверки является удовлетворительным, если допускаемая абсолютная погрешность измерений импульсных сигналов не превышает ±1 имп.

Совместно с проверкой импульсных входов в поверочном ПО происходит расчет объема и массы жидкости, приведенным к стандартным условиям.

  • 8.5.3 Для поверки каналов измерения температуры к каналам контроллеров подключают магазин электрического сопротивления Р4830/1. Выбирают 5 испытательных температурных точек внутри диапазона измерений температуры. По таблицам ГОСТ 6651-2009 для термопреобразователя сопротивления PtlOO выбирают значения сопротивления, соответствующие температурным точкам, записывают в таблицу:

    № испытательного сигнала

    Кэт? Ом

    Т °C 1ЭТ?

    Т °C

    1 изм?

    1

    2

    3

    4

    5

Устанавливают на магазине электрического сопротивления Р4830/1 значения сопротивлений, соответствующие температурным точкам, согласно таблице. С помощью поверочного ПО выводят на экран контроллера значения температуры. Определяют абсолютную погрешность измерений температуры, °C по формуле:

л=г.„-Л..°с

Результат поверки является удовлетворительным, если допускаемая абсолютная погрешность измерений температуры на превышает ±0,1 °C.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

  • - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

  • - номер и дата протокола поверки;

  • - наименование и обозначение поверенного средства измерений;

  • - заводской (серийный) номер;

  • - обозначение документа, по которому выполнена поверка;

  • - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств поверки (со сведениями о поверке последних);

  • - температура и влажность в помещении;

  • - фамилия лица, проводившего поверку;

  • - результаты каждой из операций поверки согласно таблице 4.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты операций поверки указывать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

  • 9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

  • 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленных при любой из операций поверки, описанных в таблице 2. выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

Инженер отдела испытаний ООО «ИТДРМ»

Е.С. Устинова

Страница 9 из 9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель