Методика поверки «ГСИ. Колонки газораздаточные сжиженного природного газа ГРК СПГ-ГСК» (МП 2550-0363-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

* *

директора ФГУП

. Менделеева»

А.Н. Пронин

Государственная система обеспечения единства измерений

Колонки газораздаточные сжиженного природного газа ГРК СПГ-ГСК

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2550-0363-2019

Руководитель отдела

скорости и расхода воздушного и водного потоков ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

К.В. Попов

Санкт-Петербург 2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на колонки газораздаточные сжиженного природного газа ГРК СПГ-ГСК (далее - колонки), предназначенные для предназначены для измерений массы отпущенного газа и вычисления стоимости отпущенной дозы. Используются для заправки автомобилей, работающих на сжиженном природном газе (СПГ) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

• 1.1 При проведении поверки (первичной и периодической) колонок должны выполняться

операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.

• 1.3 При поверке колонок, имеющих в своем составе несколько постов, все операции

поверки проводятся для каждого поста.

• 2.1 При проведении операций поверки колонок должны быть применены следующие

средства измерений и вспомогательное оборудование:

Таблица 2 - Перечень средств поверки

2.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью, например, комплекс оборудования, включающий Весы платформенные и бак криогенный топливный (далее -Установка), функционально и по характеристикам аналогичный УПГРК-СПГ.

• 2.3 При проведении как первичной так и периодической поверки допускается применение в качестве поверочной среды как сжиженного природного газа (СПГ), так и сжиженного азота, в зависимости от имеющегося технологического оборудования в месте проведения поверки.

• 3.1 При поверке необходимо соблюдать требования:

• - правил пожарной безопасности;

-«Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены приказом № 6 Минэнерго России от 13.01.03 г.);

• - РД 153-34.0-03.150-00 (с изм. 2003) «Межотраслевые правила по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

• - «Правил устройства электроустановок (ПУЭ) потребителей» (6-е изд., 7-е изд.);

• - правил безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенных в эксплуатационной документации;

• 3.2 К средствам поверки и используемому при поверке оборудованию обеспечивают свободный доступ.

• 3.3 Управление оборудованием и средствами поверки производят лица, прошедшие обучение и проверку знаний требований безопасности и допущенные к обслуживанию технологического оборудования и средств поверки.

При пользовании настоящей методикой следует в установленном порядке проверить действие перечисленных нормативных документов, в Разделе 3. Если нормативный документ заменен или частично изменен, то следует руководствоваться положениями заменяющего или частично заменяющего документа. Если нормативный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 3.4 К поверке допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение на право проведения поверки и эксплуатации поверочной установки, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III согласно «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) и правила пользования средствами поверки. Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности, в том числе и на рабочем месте.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                   от минус 10 до плюс 40

• - относительная влажность, %                             от 35 до 90

• - атмосферное давление, кПа                              от 84 до 106

• 4.2 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - Эталонные СИ подготавливают к работе в соответствии с их технической документацией;

• - Вибрация, тряска, удары, наклоны, влияющие на работу приборов, должны отсутствовать;

• -  Колонки должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением эксплуатационной документации на них.

• 4.3 Перед проведением поверки в лабораторных условиях необходимо выполнить также следующие подготовительные работы:

• - подготовка к работе Колонки согласно РЭ;

• - обеспечение требований безопасности соответствующего раздела руководства по эксплуатации на поверочное оборудование;

• 5.1 Внешний осмотр

  • 5.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие колонки следующим требованиям:

• — комплектность должна соответствовать формуляру данной колонки;

• — изделия, входящие в состав колонки, не должны иметь механических повреждений;

• — органы управления должны функционировать без заеданий.

• 5.1.2 Результаты внешнего осмотра признаются положительными, если поверяемая колонка не имеет механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность колонки, и следов вскрытия корпуса.

• 5.2 Опробование колонки

  • 5.2.1 При опробовании устанавливается работоспособность колонки и правильность ее предварительной подготовки (по п. 5.1).

В соответствии с руководством по эксплуатации на колонку произведите заправку автомобиля или тестового баллона.

Показания на дисплее колонки (стоимость, количество) должны изменяться по ходу заправки, это свидетельствует о работоспособности колонки.

При заправке не должно наблюдаться явных утечек газа (специфических запахов), в противном случае следует остановить поверку и устранить неисправность.

• 5.2.2 Идентификация программного обеспечения

Программное обеспечение имеет специальное окно, на котором отображается название используемого программного обеспечения и номер версии.

Данное окно выводится на дисплей только при включении питания и полной загрузки ПО. Время отображения идентификационного окна примерно 15 с. Далее система автоматически переключится на рабочие экраны заправочной колонки.

Идентификационное окно показано на рисунке 1

----------—-----------\

Идентификационные данные

\__У

Рисунок 1 - Идентификационное окно заправочной колонки

Таблица 3 -Идентификационные данные ПО

При включении электронный блок управления проводит самодиагностику, при положительном результате на цифровое табло выводится информация, характерная для рабочего или сервисного режима. При наличии проблем с аппаратной частью или программным обеспечением на табло будут отображаться коды ошибок, причины которых описаны в руководстве по настройке ПО колонок. При наличии кода ошибки поверку следует остановить до устранения причины ошибки.

• 5.2.3  Результаты опробования положительны, если идентификационные данные программного обеспечения соответствуют приведенным в таблице 3, и на табло не отображаются коды ошибок.

• 5.3 Определение относительной погрешности при измерении массы сжиженного природного газа.

Определение относительной погрешности при измерении массы сжиженного природного газа проводят на комплексе в режиме измерения массы СПГ, заправленного в криобак. Операции проводят в следующей последовательности:

Колонку подготавливают к работе согласно РЭ.

Размещают Установку рядом с колонкой. Установку подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

Выполняют все операции по выдаче на отпуск газа в соответствии с эксплуатационной документацией:

Производят полную заправку криобака от поверяемой колонки с помощью переходного устройства. Массу газа, заправленного в криобак по табло колонки Мк, заносят в протокол.

Определяют измеренную эталонной установкой массу газа, заправленного в криобак установки (Мз), результат заносят в протокол.

Вычисляют погрешность измерения массы СПГ, отпущенного в криобак установки, по формуле:

5М =    - 1) * 100 (%),                                 (1)

Значение погрешности во всех поверочных точках не должно превышать пределов допускаемой погрешности, указанных в описании типа (±1 %).

• 6.1 Положительные результаты первичной и периодической поверки оформляют записью в формуляре (раздел «Свидетельство о приемке»), подписанной поверителем или выдачей свидетельства о поверке установленного образца, и нанесением знака поверки на колонку.

• 6.2 При отрицательных результатах поверки колонку бракуют с выдачей извещения о непригодности.

Знак поверки наносится на внутреннюю поверхность блока управления (Рисунок 2) и в паспорт или на свидетельство о поверке.

Рисунок 2 - Место нанесения знака поверки (боковая панель колонки, крышка снята)

Приложение А

(рекомендуемое) Протокол №___от «___»_______,

Форма протокола поверки

колонка газораздаточная сжиженного природного газа ГРК СПГ-ГСК зав. №__,

принадлежит______

МП 2550-0363-2019, утверждена ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 19 декабря 2019 г.

Условия поверки__________________________________________________________

Средства поверки___________________________________________________________

Место проведения поверки________________________________________________

Проверка внешнего вида__________(соответствует/не соответствует)

Проверка комплектности__________(соответствует/не соответствует)

Номер версии ПО__________________(соответствует/не соответствует)

Определение метрологических характеристик

Определение относительной погрешности при измерении массы сжиженного природного газа СПГ

относительная погрешность измерений не превысила____________

колонка газораздаточная сжиженного природного газа ГРК СПГ- ГСК пригодна/непригодна

Поверитель______________

(подпись)

7