Методика поверки «ГСИ AQMS моделей AQMS 300 , AQMS 400 , AQMS 500 , AQMS 600 ,» (МП-242- 1874-2015)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д-И. Менделеева»

________Z__S__ Л-А. Конопелько

«                   2015 г.

-

Научный сотрудник ГЦИ СИ

ФГУП «1ШИИМ им. Д.И. Менделеева»

---      Н.Б. Шор

«   »_____________2015 г.

Сан кт- Петербург 2015

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы AQMS моделей AQMS 300, AQMS 400, AQMS 500, AQMS 600 фирмы «Focused Photonics Inc.» («FPI Inc.»), КНР, (далее - газоанализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной поверки при вводе в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками один год.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2.

• 2.2. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси (ГС) в баллонах под давлением - действующие паспорта.

При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

• 3.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.2 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации (РЭ) на газоанализаторы.

• 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атом-ному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

• 3.4 При работе с газоанализаторами необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утверждённые приказом Минэнерго РФ № 6 от13.01.2003 и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утверждённые приказом Минтруда России № 328н от 24.07.2013, введённые в действие с 04.08.2014.

• 3.4 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны не должны превышать значений, приведенных в ГОСТ 12.1.005-88.

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды (20 ± 5) °C;

• - атмосферное давление от 90,6 до 104,8;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.

• 5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 1) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;

• 2) подготавливают к работе средства поверки, указанные в таблице 2, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;

• 4) баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы - 3 ч;

• 5) фторопластовую трубку подключают с выхода генератора газовых смесей ко входу газоанализатора через байпас (тройник). Расход ГС должен на (10 - 20) % превышать расход газа, потребляемого газоанализатором. Контроль расхода на сбросе осуществляется при помощи ротаметра.

• 6) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 5.4. Перед проведением поверки проводят корректировку нулевых показаний и чувствительности в соответствии с РЭ на газоанализатор.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

• - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

• - исправность органов управления;

• - четкость надписей на лицевой панели;

• - маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям технической документации.

Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1 Проверка общего функционирования

Проверку общего функционирования газоанализаторов проводят в следующем порядке:

• 1) включают электрическое питание газоанализатора;

• 2) выдерживают газоанализатор во включенном состоянии в течение времени прогрева;

• 3) фиксируют показания дисплея газоанализатора.

Результат проверки общего функционирования считают положительным, если отсутствует сигнализация об отказах, на дисплей газоанализатора выводится измерительная информация.

• 6.2.2 Проверка объемного расхода отбираемой пробы на входе газоанализатора.

Проверка объемного расхода отбираемой пробы на входе газоанализатора проводиться при помощи расходомера-счетчика газа РГС-1. Ко входу газоанализатора подсоединяют расходомер РГС-1 и считывают его показания.

Результаты проверки считаются положительными, если объемный расход газоанализатора, измеренный при помощи расходомера РГС-1, находится в диапазоне от 0,4 до 0,9 дм³/мин в зависимости от модели газоанализатора.

• 6.2.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» заключается в определении номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения

(ПО).

Вывод номера версии (идентификационного номера) ПО на дисплей осуществляется по запросу пользователя через сервисное меню газоанализатора в последовательности, приведенной ниже.

Включают прибор. После запуска газоанлизатора, нажимают на передней панели прибора клавишу «НОМЕ», после чего он переходит в режим измерений. С помощью клавиш перемещения устанавливают курсор в положение «Login» (вход в систему) и нажимают на клавишу «ENTER». На дисплей выводится окно с программной клавиатурой для ввода пароля. Вводят пароль: 090702. На дисплей газоанализатора выводится главное окно программных настроек - «MENU». В данном окне выбирают строку № 5 «CFG» (Информация о системе), и затем нажимают на клавишу «ENTER» для перехода в данное меню. После этого появляется окно, в котором во второй строке «Н1М» приводится информация о версии программного обеспечения.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считают положительным, если полученные идентификационные данные соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа средства измерений (приложение к свидетельству об утверждении типа).

Результаты опробования считают положительными, если газоанализатор соответствует требованиям п.п. 6.2.1 - 6.2.3.

6.3. Определение метрологических характеристик.

• 6.3.1 Определение основной погрешности проводят при поочередной подаче на газоанализатор поверочных газовых смесей в последовательности: №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 и считывании установившихся показаний с дисплея газоанализатора для каждой ПГС.

Подачу ПГС на газоанализатор осуществляют в соответствии с п.5.1.5) методики.

Номинальные значения содержания определяемых компонентов в ПГС приведены в таблице А1. Приложения А.

Значения основной приведенной погрешности (у в %) для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности (Приложение Б), рассчитывают для каждой ПГС по формуле:

где

X, - показания газоанализатора при подаче ПГС, млн’¹ (ppm);

Хз - действительное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, млн’¹ (ppm);

Хк - значение объемной доли определяемого компонента, соответствующее верхней границе диапазона измерений, млн'¹ (ppm).

Значения основной относительной погрешности (8 в %) для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности (Приложение Б), рассчитывают для каждой ПГС по формуле:

X — X

8= ‘ -100 (2) ^Хд

Результаты определения считают положительными, если основная приведенная (относительная) погрешность не превышают значений, приведенных в таблице Б1. Приложения Б.

• 6.3.2 Определение вариации показаний

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.

Значение вариации показаний (fy) для ПГС № 2 в долях от пределов основной приведенной погрешности (у, %), рассчитывают по формуле 3.

e_a=-V——100                (3)

^Х«У

где Х_б, Х_и - измеренное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений, млн'¹ (ppm).

Значение вариации показаний (e_d) для ПГС № 3 в долях от пределов основной относительной погрешности (8, %), рассчитывают по формуле 4.

100

(4)

Результаты определения считают положительными, если значение вариации не превышает 0,5, в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 7.1. При проведении поверки газоанализаторов составляется протокол поверки. Форма рекомендуемого протокола приведена в Приложении В.

• 7.2. Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признаются годными.

• 7.3. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно ПР 50.2.006-94.

• 7.4. При отрицательных результатах поверки применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А.1. Технические характеристики ГС, используемых для поверки газоанализаторов AQMS.

Продолжение таблицы А. 1.

Продолжение таблицы А. 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Таблица Б. 1. Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности.

Примечания:

• 1 Пересчет значений объемной доли X в млн'¹ (ppm) в массовую концентрацию С, мг/м³, проводят по формуле: С = X M/V_m,

где М - молярная масса компонента, г/моль, V_m - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный

• 22,4, при условиях (0 °C и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм³/моль,.

24,0, при условиях (20 °C и 101,3 кПа в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.), дм³/моль.

• 2 *ПДК А.В - контроль ПДК атмосферного воздуха, ПДК В.Р.З - контроль ПДК воздуха рабо-чей зоны, Ч.С - контроль воздуха при чрезвычайных ситуациях.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Газоанализатор AQMS

Модель

Зав. №

Дата выпуска

Дата поверки

Поверено в соответствии с документом МП-242-1874-2015 «Газоанализаторы AQMS моделей AQMS 300, AQMS 400, AQMS 500, AQMS 600. Методика поверки».

Основные средства поверки:_____________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха

атмосферное давление

относительная влажность

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1. Результаты внешнего осмотра

• 2. Результаты опробования

  • 2.1 Проверка общего функционирования

  • 2.2 Проверка объемного расхода отбираемой пробы на входе газоанализатора

  • 2.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 3. Результаты определения метрологических характеристик.

• 3.1. Результаты определения основной приведенной (относительной) погрешности

  Определяемый компонент	Диапазоны измерений	Пределы допускаемой основной погрешности		Максимальные значения основной погрешности, полученные при поверке, %
  		приведенной	относительной	приведенной	относительной

• 3.2. Результаты определения вариации показаний

• 4. Заключение

Поверитель