Методика поверки «Датчики-сигнализаторы ДАТ-М» (ИБЯЛ.413216.044 МП)

Методика поверки

Тип документа

Датчики-сигнализаторы ДАТ-М

Наименование

ИБЯЛ.413216.044 МП

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора ФГУП «ВНИИМС»

________________________ В.Н. Яншин

м . п .

«____» ___________ 2015 г.

ДАТЧИКИ-СИГНАЛИЗАТОРЫ

ДАТ-М

Методика поверки

ИБЯЛ.413216.044 МП

2015 г.

Настоящая методика поверки распространяется на датчики-сигнализаторы ДАТ-М (в дальнейшем - сигнализатор) и устанавливает методику первичной (при выпуске из производства, после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.1.

Таблица 1.1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции

при поверке

первичной

периодической

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование:

6.2

- проверка работоспособности

6.2.1

Да

Да

3 Определение метрологических

6.3

характеристик:

- определение основной абсолютной

6.3.1

Да

Да

погрешности по поверочному

компоненту;

- определение вариации выходного

6.3.2

Да

Да

сигнала;

- определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства

6.3.3

Да

Да

4 Проверка соответствия программного

6.4

обеспечения:

- проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО) 1)

6.4.1

Да

Да

Примечание -

1) Проверку проводить для сигнализаторов ДАТ-М-01, ДАТ-М-05/-05Х/-05ХН/-05Г/

-05ГХ/-05ГХН, ДАТ-М-06/-06Г/-06ГТР/-06ГТРХ/-06ГТРХН/-06ТР/-06ТРХ/-06ТРХН.

  • 1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка сигнализатора прекращается.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические (МХ) и основные технические характеристики средства поверки

4.1; 6

Барометр-анероид контрольный М-67, диапазон измерения от 81,3 до 105 кПа (от 610 до 790 мм рт. ст.), предел допускаемой погрешности ± 0,1 кПа (± 0,8 мм рт. ст.); ТУ 25-04-1797-75

4.1; 6

Гигрометр психрометрический ВИТ-2, диапазон измерения относительной влажности от 20 до 90 %, предел абсолютной погрешности от 5 до 7 %; диапазон измерения температуры от 15 до 40 °С, предел абсолютной погрешности ± 0,2 °С; ТУ 25-11.1645-84

6.2; 6.3

Секундомер механический СОСпр-2б-2-000, емкость шкалы 60 с/60 мин, КТ 2;

ТУ 25-1894.003-90

6.2; 6.3

Ротаметр с местными показаниями РМ-А-0,063 ГУЗ, верхний предел 0,063 м3/ч,

КТ 4; ГОСТ 13045-81

6.2; 6.3

Мультиметр В7-80; МЕРА.411189.001 ТУ

6.2; 6.3

Источник питания Б5-71/1м, диапазон выходного напряжения от 0,1 до 30 В

6.2; 6.3

Вентиль точной регулировки ВТР, РУ-150 атм. ИБЯЛ.306249.011 *

6.2; 6.3

Зажим кровоостанавливающий 1х2-зубый, зубчатый прямой; ТУ64-1-3220-79 *

6.2; 6.3

Трубка ПВХ 4х1,5; ТУ2247-465-00208947-2006 *

6.2; 6.3

Колпачок поверочный ИБЯЛ.753773.008-01 *

6.2; 6.3

Поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) ТУ 2114-001-00226247-2010, согласно таблице 2.2

Таблица 2.2

ГСО-

ПГС

Компонентный состав

Единица физической величины

Характеристики ГСО-ПГС

Номер

ГСО-ПГС

по

Госреестру

Содержание поверочного компонента

Пределы допускаемого относительного отклонения,

%

Пределы допускаемой относительной погрешности, %

1

Воздух кл.1 по ГОСТ 17433-80

2

СН4 -воздух

объемная доля, % (%, НКПР)

0,94

(21,4)

± 5

± (-1,33-X+2,13)

10463-2014

3

СН4 -воздух

1,82

(41,4)

± 0,06 абс. (± 1,4 абс.)

± 0,04 абс. (± 0,9 абс.)

10095-2012

4

СбН14 -воздух

0,250

(25)

± 5

± (-1,25-X+2,125)

10463-2014

5

СбН14 -воздух

0,475

(47,5)

± 5

± (-1,25-X+2,125)

10463-2014

Примечания

  • 1 Согласно ГОСТ 30852.19-2002 (МЭК60079-20:1996):

  • - 100 % НКПР соответствует объемной доле метана (СН4) 4,4 %;

  • - 100 % НКПР соответствует объемной доле гексана (С6Н14) 1,0 %.

  • 2 Х - значение содержания поверочного компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС.

  • 3 Изготовитель и поставщик ГСО-ПГС - ФГУП «СПО «Аналитприбор», г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3, тел. +7 (4812) 31-12-42, факс +7 (4812) 31-75-16.

  • 2.2 Все средства поверки, кроме отмеченных *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.

  • 2.3 Допускается применение других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1 Требования охраны труда и производственной санитарии выполнять согласно «Правилам по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения» ПОТ РО-14000-001-98, утвержденным Департаментом экономики машиностроения Министерства экономики РФ 12.03.98.

  • 3.2 Требования охраны труда при эксплуатации баллонов с газовыми смесями под давлением должны соответствовать «Правилам промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116.

  • 3.3 Сброс газа при поверке сигнализатора по ГСО-ПГС должен осуществляться за пределы помещения.

  • 3.4 Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.

  • 3.5 В помещении запрещается пользоваться открытым огнем и курить.

  • 3.6 К поверке допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, руководство по эксплуатации ИБЯЛ.413216.044 РЭ (в дальнейшем - РЭ) и прошедшие необходимый инструктаж.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия, если они не оговариваются особо:

- температура окружающего воздуха,

ОС

20 ± 5;

- относительная влажность окружающего воздуха,

%

от 30 до 80;

- атмосферное давление,

кПа

101,3 ± 4,0

(мм рт. ст.)

(760 ± 30);

- напряжение питания,

В

15 ± 1;

- расход ГСО- ПГС,

дм3/мин

0,5 ± 0,1;

- механические воздействия, наличие пыли, агрессивные вещества , каталитические яды, внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, должны быть исключены;

- отсчет показаний проводить через 3 мин после подачи ГСО- ПГС.

Допускается изменение в установившемся значении показаний, не превышающее 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности. Установившимся значением следует считать среднее значение показаний в течение 15 с после начала отсчета.

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

- ознакомиться с настоящей методикой поверки и РЭ;

- выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

- проверить наличие паспортов и сроки годности ГСО- ПГС;

- выдержать сигнализатор и баллоны с ГСО-ПГС при температуре поверки в течение 24 ч;

- подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

- подготовить сигнализатор к работе и проведению поверки согласно разделу 2 РЭ.

Поверку сигнализатора по ГСО-ПГС проводить по схемам, приведенным на рисунках 5.1 - 5.5.

  • 1 - баллон с ГСО-ПГС;

  • 2 - вентиль точной регулировки;

  • 3 - ротаметр с местными показаниями;

  • 4 - сигнализатор;

  • 5 - колпачок поверочный;

  • 6 - источник питания;

  • 7 - миллиамперметр

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Рисунок 5.1 - Схема проверки сигнализаторов

ДАТ-М-01, ДАТ-М-02, ДАТ-М-03 по ГСО-ПГС

  • 1 - баллон с ГСО-ПГС;

  • 2 - вентиль точной регулировки;

  • 3 - ротаметр с местными показаниями;

  • 4 - сигнализатор;

  • 5 - колпачок поверочный;

  • 6 - источник питания;

  • 7 - миллиамперметр

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Рисунок 5.2 - Схема проверки сигнализатора ДАТ-М-04 по ГСО-ПГС

/

  • 1 - баллон с ГСО-ПГС;

  • 2 - вентиль точной регулировки;

  • 3 - ротаметр с местными показаниями;

  • 4 - сигнализатор;

  • 5 - колпачок поверочный;

  • 6 - источник питания;

  • 7 - миллиамперметр

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Рисунок 5.3 - Схема проверки сигнализаторов ДАТ-М-05, ДАТ-М-05Г, ДАТ-М-05Х,

ДАТ-М-05ХН, ДАТ-М-05ГХ, ДАТ-М-05ГХН по ГСО-ПГС

  • 1 - баллон с ГСО-ПГС;

  • 2 - вентиль точной регулировки;

  • 3 - ротаметр с местными показаниями;

  • 4 - сигнализатор;

  • 5 - колпачок поверочный;

  • 6 - источник питания

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Рисунок 5.4 - Схема проверки сигнализаторов ДАТ-М-06, ДАТ-М-06Г по ГСО-ПГС

  • 1 - баллон с ГСО-ПГС;

  • 2 - вентиль точной регулировки;

  • 3 - ротаметр с местными показаниями;

  • 4 - сигнализатор;

  • 5 - колпачок поверочный;

  • 6 - источник питания постоянного тока;

  • 7 - миллиамперметр

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Рисунок 5.5 - Схема проверки сигнализаторов ДАТ-М-06ТР, ДАТ-М-06ГТР,

ДАТ-М-06ТРХ, ДАТ-М-06ГТРХ, ДАТ-М-06ТРХН, ДАТ-М-06ГТРХН

по ГСО-ПГС

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 При внешнем осмотре сигнализатора должно быть установлено:

  • 1) отсутствие внешних механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на метрологические характеристики сигнализатора;

  • 2) наличие пломб;

  • 3) наличие маркировки сигнализатора согласно разделу 1 РЭ;

  • 4) комплектность сигнализатора согласно разделу 1 РЭ;

  • 5) исправность органов управления, настройки и коррекции.

Примечание - Проверку комплектности сигнализатора проводят только при первичной поверке при выпуске из производства.

  • 6.1.2 Сигнализатор считается выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

    • 6.2.1 Проверка работоспособности

      • 6.2.1.1 Проверку работоспособности проводить согласно разделу 2 РЭ.

      • 6.2.1.2 Сигнализатор считается работоспособным, если выполняются требования п.2.2.8 РЭ.

6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности по поверочному компоненту

  • 6.3.1.1 Для определения основной абсолютной погрешности по поверочному компоненту пропустить ГСО-ПГС в последовательности, указанной в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Наименование

сигнализатора

Поверочный

компонент

Последовательность подачи ГСО-ПГС при первичной поверке

Последовательность подачи ГСО-ПГС при периодической поверке

ДАТ-М-01

метан

№№ 1-2-3-2-1-3

№№ 1-2-3-2

ДАТ-М-02

ДАТ-М-03

ДАТ-М-04

ДАТ-М-05

ДАТ-М-05Х

ДАТ-М-05ХН

ДАТ-М-05Г

гексан

№№ 1-4-5-4-1-5

№№ 1-4-5-4

Продолжение таблицы 6.1

Наименование сигнализатора

Поверочный

компонент

Последовательность подачи ГСО-ПГС при первичной поверке

Последовательность подачи ГСО-ПГС при периодической поверке

ДАТ-М-05ГХ

гексан

№№ 1-4-5-4-1-5

№№ 1-4-5-4

ДАТ-М-05ГХН

ДАТ-М-06

метан

№№ 1-2-3-2-1-3

№№ 1-2-3-2

ДАТ-М-06ТР

ДАТ-М-06ТРХ

ДАТ-М-06ТРХН

ДАТ-М-06Г

гексан

№№ 1-4-5-4-1-5

№№ 1-4-5-4

ДАТ-М-06ГТР

ДАТ-М-06ГТРХ

ДАТ-М-06ГТРХН

  • 6.3.1.2 В каждой точке проверки регистрировать показания сигнализатора по цифровому отсчетному устройству (кроме сигнализаторов ДАТ-М-02, ДАТ-М-03, ДАТ-М-04) и по миллиамперметру (7), подключенному к токовому выходу (см. рисунки 5.1 - 5.3, 5.5).

Пересчет значений выходного сигнала постоянного тока (мА) в показания сигнализатора Cj, % НКПР (кроме сигнализаторов ДАТ-М-06/-06Г), проводить по формуле

Cj = (I - 1о)/ Kn,                              (6.1)

где I - значение выходного сигнала постоянного тока, мА;

Io - начальный уровень выходного сигнала постоянного тока, равный 4 мА;

Kn - номинальный коэффициент преобразования по поверочному компоненту, значение которого составляет 0,320 мА/% НКПР.

  • 6.3.1.3  В каждой точке проверки рассчитать значение основной абсолютной погрешности сигнализатора (Aj), % НКПР, по формуле

Aj = С - Сд,                           (6.2)

где Cj - показания сигнализатора, % НКПР;

Сд - действительное значение содержания поверочного компонента в точке проверки, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, % НКПР.

  • 6.3.1.4 Результаты операции поверки положительные, если полученные значения основной абсолютной погрешности в каждой точке проверки не превышают ± 5,0 % НКПР.

  • 6.3.2 Определение вариации выходного сигнала

  • 6.3.2.1 Определение вариации выходного сигнала проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности при подаче ГСО-ПГС № 2 (№ 4 - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан).

  • 6.3.2.2 В каждой точке проверки рассчитать значение вариации выходного сигнала (В), % НКПР, по формуле

В = Сб - См,                            (6.3)

где Сбм) - показания сигнализатора при подходе к точке проверки со стороны больших (меньших) значений содержания поверочного компонента, % НКПР.

  • 6.3.2.3 Результаты операции поверки положительные, если полученные значения вариации выходного сигнала в каждой точке проверки не превышают ± 2,5 % НКПР.

  • 6.3.3 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства

  • 6.3.3.1 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов ДАТ-М-01, ДАТ-М-05/-05Х/-05ХН/-05Г/-05ГХ/-05ГХН, ДАТ-М-06/ -06Г/-06ГТР/-06ГТРХ/-06ГТРХН/-06ТР/-06ТРХ/-06ТРХН проводить следующим образом:

  • 1) установить, в соответствии с разделом 2 РЭ, значения порогов срабатывания равными: ПОРОГ1 - 25 % НКПР, ПОРОГ2 - 30 % НКПР;

  • 2) подать на сигнализатор ГСО-ПГС № 2 (№ 4 - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан), выдержать 3 мин, убедиться в установлении показаний;

  • 3) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ1 на 1 % НКПР выше установившегося значения показаний, убедиться в отсутствии сигнализации ПОРОГ1;

  • 4) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ1 на 1 % НКПР ниже установившегося значения показаний, убедиться в срабатывании сигнализации ПОРОГ1;

  • 5) установить значение ПОРОГ1 равным 7 % НКПР (10 % НКПР - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан);

  • 6) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ2 на 1 % НКПР выше установившегося значения показаний, убедиться в отсутствии сигнализации ПОРОГ2;

  • 7) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ2 на 1 % НКПР ниже установившегося значения показаний, убедиться в срабатывании сигнализации ПОРОГ2;

  • 8) установить значение ПОРОГ2 равным 11 % НКПР (15 % НКПР - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан).

  • 6.3.3.2 Определение абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов ДАТ-М-02, ДАТ-М-03, ДАТ-М-04 проводить следующим образом:

  • 1) й й |>0<1

1) увеличивая плавной регулировкой переменного резистора «I----1» показания

сигнализатора, добиться срабатывания сигнализации ПОРОГ2, зарегистрировать показания миллиамперметра (7) при срабатывании сигнализации;

  • 2) рассчитать показания сигнализатора, при которых произошло срабатывание порогового устройства, по формуле (6.1);

  • 3) рассчитать значение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства по формуле

Дпор = П - 11,                           (6.4)

где П - показания сигнализатора, при которых произошло срабатывание порогового устройства, % НКПР.

  • 6.3.3.3 Результаты операции поверки положительные, если

  • - последовательность срабатывания сигнализации сигнализаторов ДАТ-М-01, ДАТ-М-05/-05Х/-05ХН/-05Г/-05ГХ/-05ГХН, ДАТ-М-06/-06Г/-06ГТР/-06ГТРХ/-06ГТРХН/-06ТР/ -06ТРХ/-06ТРХН соответствует описанной в п.6.3.3.1, что означает, что значение абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства не превышает ± 1,0 % НКПР;

  • - полученное значение абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов ДАТ-М-02, ДАТ-М-03, ДАТ-М-04 не превышает ± 1,0 % НКПР.

  • 6.4 Проверка соответствия программного обеспечения

  • 6.4.1 Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

  • 6.4.1.1 Проверку идентификационных данных ПО проводить для сигнализаторов ДАТ-М-01, ДАТ-М-05/ -05Х/ -05ХН/ -05Г/ -05ГХ/ -05ГХН, ДАТ-М-06/ -06Г/ -06ГТР/- 06ГТРХ/ -06ГТРХН/ -06ТР/ -06ТРХ/ -06ТРХН следующим образом: пользуясь приложением РЭ «Режимы работы сигнализаторов», выбрать соответствующее меню, проконтролировать последовательное появление идентификационных данных: версии и контрольной суммы ПО сигнализатора.

  • 6.4.1.2 Результаты операции поверки положительные, если зарегистрированные идентификационные данные соответствуют данным, приведенным в РЭ.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

  • 7.2 Сигнализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признают годным к применению, клеймят путем нанесения оттиска поверительного клейма на корпус сигнализатора, или делают соответствующую отметку в технической документации, или выдают свидетельство о поверке согласно ПР 50.2.006-94.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки сигнализатор к применению не допускают, оттиск поверительного клейма гасят, свидетельство о поверке аннулируют, выдают извещение о непригодности установленной формы в соответствии с ПР 50.2.006-94 или делают соответствующую запись в технической документации.

Лист регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

Номер документа

Подпись

Дата

измененных

замененных

новых

анну-лированных

19

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель