Методика поверки «Теплосчетчики ELF» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Теплосчетчики ELF

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП ’’ВНИИМС”)

ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ ELF

Методика поверки

2010

Настоящая методика поверки распространяется на теплосчетчики ELF (далее -теплосчетчики), изготовленные "APATOR POWOGAZ S.A.", Польша и устанавливает методы и средства их поверки.

Межповерочный интервал 4 года.

1. Операции поверки

  • 1.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные таблице 1.

Таблица 1.

№ п.п.

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

1.

Внешний осмотр

6.1.

2.

Проверка герметичности

6.2.

3.

Определение метрологических характеристик:

6.3.

- при измерении температуры

6.3.1

- при измерении тепловой энергии

6.3.2

- при измерении времени

6.3.3

2. Средства поверки и вспомогательное оборудование

  • 2.1. При поведении поверки применяют следующие эталонные средства и вспомогательное оборудование.

    • 2.1.1. Поверочная установка по ГОСТ 8.156-83, диапазон расходов от 0,006 до 2,5 м3/ч, относительная погрешность при измерении объема воды не более 0,2 % (например, установки для поверки счетчиков и преобразователей объема воды УПВ).

    • 2.1.2. Термостат жидкостной, воспроизведение температур в диапазоне от 5 до 100 0С (например, термостат переливной прецизионный ТПП-1) - 2 шт.

    • 2.1.3. Термометр образцовый, абсолютная погрешность не более 0,05 0С (например, термометр лабораторный электронный ЛТ-300) - 2 шт.

    • 2.1.4. Секундомер, абсолютной погрешности измерений времени не более 0,1 с (например, СТЦ-1).

    • 2.1.5. Манометр показывающий, верхний предел измерений 2,4 МПа (24 кгс/см2), класс точности 1.

    • 2.1.6. Гидравлический пресс со статическим давлением до 2,4 МПа (24 кгс/см2).

    • 2.1.7. Термометр с абсолютной погрешностью и ценой деления не более 1 °С по ГОСТ 28498-90.

    • 2.1.8. Аспирационный психрометр - барометр по ГОСТ 6853-74.

  • 2.2. Все эталонные средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

  • 2.3. Допускается применять другие эталонные СИ с характеристиками не хуже, указанных в п.2.1.

3. Требования безопасности и к квалификации поверителей.

  • 3.1. К поверке допускают лиц, изучивших эксплуатационную документацию на теплосчетчики и средства поверки, правила пожарной безопасности, действующие на предприятии и утвержденные в установленном порядке, а также правила выполнения работ в соответствии с технической документацией, прошедших обучение и инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004 - 90 и аттестованных в качестве поверителя.

  • 3.2. При поверке теплосчетчиков соблюдают требования в соответствии с эксплуатационной документацией на средства поверки и теплосчетчики.

4. Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • 4.1. Температура воды от 5 до 40 °С.

  • 4.2. Температура окружающего воздуха от 5 до 50 °С.

  • 4.3. Относительная влажность от 30 до 80 %.

  • 4.4. Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

  • 4.5. Отсутствие вибрации тряски и ударов, влияющих на работу теплосчетчиков.

  • 4.6. Изменение температуры воды в течение поверки не должно превышать 5 °С. Температуру воды измеряют в начале и в конце поверки непосредственно в эталонной мере вместимости или за теплосчетчиком.

  • 4.7. Теплочётчики следует присоединять к трубопроводу поверочной установки через переходные или промежуточные патрубки, длина которых должна быть не менее 5 DN перед и 1 DN после теплосчетчика, где DN - номинальный диаметр теплосчётчика.

5. Подготовка к поверке

  • 5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - подготавливают к работе средства поверки согласно их руководствам (инструкциям) по монтажу и эксплуатации;

  • - устанавливают теплосчетчик (группу теплосчётчиков) на поверочную установку;

  • - проверяют герметичность соединений теплосчётчиков трубопроводами и между собой. Проверку производят давлением воды в системе при открытом запорном устройстве перед теплосчётчиком и закрытом после него;

  • - пропускают воду через теплосчётчики при максимальном поверочном расходе для полного удаления воздуха из системы.

6. Проведение поверки

  • 6.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре теплосчетчиков должно быть установлено:

  • - соответствие комплектности требованиям эксплуатационной документации на теплосчётчик;

  • - отсутствие механических повреждений, влияющих на его работоспособность;

  • - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировки и на показывающем устройстве.

Результаты внешнего осмотра считают положительными, если выполняются вышеперечисленные условия.

  • 6.2. Проверка герметичности.

Герметичность теплосчетчиков проверяют созданием гидравлическим прессом в рабочей полости теплосчетчика давления 2,4±0,1 МПа (24 кгс/см2) и выдерживают теплосчетчик под давлением в течение 3 минут.

Результаты поверки считают положительными, если в процессе проверки в местах соединений и корпусе теплосчетчика не наблюдается отпотевания, каплепадений или течи воды, а также отсутствует падение давления воды по контрольному манометру.

  • 6.3. Определение метрологических характеристик.

    • 6.3.1. Определение погрешности теплосчётчиков при измерении температуры

      • 6.3.1.1. Погрешность теплосчетчика при измерении температуры определяют по результатам измерения одной и той же температуры в термостате термопреобразователями в составе теплосчетчика и с помощью эталонного термометра. Погрешность теплосчётчиков при измерении температуры проводят при температурах 20, 70 и 100 0С.

      • 6.3.1.2. Определение погрешности проводят для обоих термопреобразователей в составе теплосчетчика.

      • 6.3.1.3. Абсолютную погрешность теплосчётчика при измерении температуры для каждого термопреобразователя в составе теплосчетчика определяют по формуле:

At = ti - to,

(1)

где

ti - температура, измеренная i - ым термопреобразователем в составе теплосчетчика (i=1 - подающий трубопровод, i=2 - обратный трубопровод), 0С;

t0 - температура, измеренная эталонным термометром, 0С.

  • 6.3.1.4. Результаты поверки считают положительными, если абсолютная погрешность теплосчётчика при измерении температуры не более ± (0,3+0,005* | t |), где t - температура в точке поверки.

  • 6.3.2. Определение погрешности теплосчётчиков при измерении тепловой энергии

  • 6.3.2.1 При определении погрешности теплосчётчиков при измерении тепловой энергии теплосчетчик устанавливают на поверочной установке, термопреобразователи сопротивления погружают в термостаты.

  • 6.3.2.2 Определение погрешности при измерении количества тепловой энергии выполняют при следующих режимах:

  • 1) 3 0C < At < 4,5 0C, 0,9qi < q < qi;

  • 2) 10 0C < At < 20 0C, 0,9q2 < q < 1,1q2;

  • 3) 95 0C < At < 100 0C, q3 < q < 1,1q3

где

At - разность рабочих температур в термостатах, 0С;

q - значение объемного расхода воды через теплосчетчик на поверочной установке, м3/ч.

Значения объемных расходов q1, q2, q3 соответствуют значениям расходов приведенным в таблице 2.

Таблица 2.

Тип первичного преобразователя расхода

Номинальный диаметр, мм

Поверочный расход (предельное отклонение), м3

q1

q2

q3

JS90-0,6-NI

15

0,006 (+0,0006)

0,06 (±0,006)

0,6 (±0,06)

JS90-1,0-NI

15

0,01 (+0,001)

0,1 (±0,01)

1,0 (±0,1)

JS90-1,5-NI

15

0,015 (+0,0015)

0,15 (±0,015)

1,5 (±0,15)

JS90-1,5-GI-NI

20

0,015 (+0,0015)

0,15 (±0,015)

1,5 (±0,15)

JS90-2,5-NI

20

0,025 (+0,0025)

0,25 (±0,025)

2,5 (±0,25)

  • 6.3.2.3 Относительную погрешность теплосчетчика при измерении тепловой энергии определяют по результатам измерения тепловой энергии теплосчетчиком и тепловой энергии рассчитанной по результатам измерений объема воды поверочной установкой и температуры в термостатах.

Объем воды прошедший через теплосчетчик должен обеспечивать приращение тепловой энергии на дисплее теплосчетчика не менее 1000 значащих единиц.

  • 6.3.2.4. Относительную погрешность теплосчётчика при измерении тепловой энергии определяют по формуле:

    dQ =

    (Qk -Qh)-Qo Qo

    X100%,

    (2)

где

QH - тепловая энергия на дисплее теплосчетчика до начала проливки, ГДж или кВтч;

QK - тепловая энергия на дисплее теплосчетчика по окончании проливки, ГДж или кВтч;

Q0 - тепловая энергия (ГДж или кВтч), рассчитанная по формуле

(3)

Q = Vo xpx(h - h2 X

где

V0 - объем воды, измеренный поверочной установкой, м3.

h1 - энтальпия воды в подающем трубопроводе;

h2 - энтальпия воды в обратном трубопроводе;

р - плотность воды, кг/м3.

Значения энтальпии воды рассчитывают по температуре t1 (для подающего трубопровода) или t2 (для обратного трубопровода), измеренным в термостатах и абсолютном давлении 1,6 МПа.

Значение плотности воды рассчитывают при абсолютном давлении 1,6 МПа и при температуре t1, если объем воды измеряется в подающем трубопроводе и t2 - если в обратном.

Значение плотности и энтальпии воды рассчитывают по МИ 2412 или ГСССД 187.

  • 6.3.2.5. Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность теплосчётчика при измерении тепловой энергии не более значения рассчитанного по формуле

    (4)

SQ = 2 + 4 X—+ 0,02 x

t1 - t2          q

где q - расход через поверочную установку, м3/ч.

  • 6.3.3. Определение погрешности теплосчётчиков при измерении времени

    • 6.3.3.1. Относительную погрешность теплосчетчика при измерении времени определяют по результатам измерения одного и того же интервала времени теплосчетчиком и секундомером.

Для определения погрешности теплосчётчиков при измерении времени переводят теплосчетчик в режим индикации времени. В момент смены индицируемого значения времени считывают его показания т1 и запускают секундомер.

При смене значения индуцируемого времени (не менее чем через 2 часа) останавливают секундомер и считывают показания времени с теплосчеичика т2.

  • 6.3.3.2. Относительную погрешность теплосчетчика при измерении времени определяют по формуле:

дт = (X т' tc X 100%,

TC

где тС - значение времени, измеренное секундомером, с.

  • 6.3.3.3. Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность теплосчётчика при измерении времени не более 0,1 %.

7. Оформление результатов поверки

7.1. При положительных результатах поверки теплосчетчик пломбируют в местах приведенных в руководстве по эксплуатации. Результаты поверки заносятся в паспорт и удостоверяют подписью поверителя и оттиском поверительного клейма или оформляют свидетельство о поверке.

  • 7.2. Результаты поверки заносятся в протокол, форма которого приведена в Приложении А.

  • 7.3. Теплосчетчики не прошедшие поверку к выпуску и применению не допускаются. Пломбы с оттиском клейма снимаются, запись в паспорте гасят.

Приложение А. Форма протокола поверки.

Дата: ___________

Наименование СИ: ____________

Заводской номер: _____________

Трубопровод измерения объема воды(ненужное зачеркнуть) : подающий/обратный

А.1 Определение погрешности при измерении температуры

№№

Температура, 0С

Абсолютная

0

погрешность, С

Допускаемая погрешность, 0С

to

t1

t2

t1-t0

t2-t0

1

2

3

А.2 Определение погрешности при измерении тепловой энергии

№№

Объем по поверочной уст-ке Vo, м3

Температура в термо-o

стате, С

Тепловая энергия

Отн. погрешность, %

Допускаемая погрешность, %

t1

t2

теплосчет

расчет

1

2

3

А.3 Определение погрешности при измерении времени

Время по секундомеру, с

Время по теплосчетчику, с

Относительная погрешность, %

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель