Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Толщиномеры ультразвуковые В7-217, В7-227, В7-237, В7-287, В7-297» (МП 203-34-2020)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по дственной метрологии «ВНИИМС» Н.В. Иванникова «10» сентября 2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Толщиномеры ультразвуковые В7-217, В7-227, В7-237, В7-287, В7-297

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-34-2020

Москва - 2020

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки толщиномеров ультразвуковых В7-217, В7-227, В7-237, В7-287, В7-297 (далее -толщиномеров), изготавливаемых ООО «Восток-7», г. Москва, и предназначенных для измерений толщины изделий из различных металлов и их сплавов, в том числе изделий с корродированными поверхностями или поверхностей с неметаллическим покрытием (лак, краска, изоляция) при одностороннем доступе к поверхности контроля.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1В таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку толщиномеров прекращают и толщиномеры признают не прошедшими поверку.

2.1 Для поверки толщиномеров применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого толщиномера с требуемой точностью.

• 3.1 К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие толщиномеры и принцип работы по эксплуатационной документации.

• 4.1 При проведении поверки толщиномеров должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.019, а также требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый толщиномер и используемые средства поверки.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия согласно ГОСТ 8.395:

• - температура окружающего воздуха       от +15 до +25 °C;

• - относительная влажность                от 30 до 80 %.

• 5.2 Толщиномер и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - соответствие комплектности поверяемого толщиномера требованиям технической документации;

• - отсутствие механических повреждений, коррозии и других видимых дефектов толщиномера и других изделий, входящих в комплект толщиномера;

• - наличие маркировки на поверхности толщиномера.

• 6.1.2 Толщиномер считается годным, если комплектность и маркировка соответствуют требованиям технической документации, на толщиномере отсутствуют механические повреждения и другие видимые дефекты.

• 6.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) проводить следующим образом.

• 6.2.1 Включить толщиномер.

• 6.2.2 Во время загрузки считать с экрана идентификационное название и номер версии ПО.

6.2.3 Толщиномер считается прошедшим поверку с положительным результатом, если идентификационные данные ПО соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

6.3 Опробование

• 6.3.1 Выполнить все операции по подготовке толщиномера к работе согласно руководству по эксплуатации.

• 6.3.2 Проверить корректность работы органов управления, настройки и установки параметров толщиномера согласно руководству по эксплуатации.

• 6.3.3 Установить преобразователь толщиномера на меру из комплекта образцовых ультразвуковых мер МЭТ-300-40Х13, номинальное значение толщины которой находится в пределах диапазона измерений толщиномера. Прочитать на дисплее толщиномера результат измерений толщины меры.

• 6.3.4 Толщиномер считается прошедшим поверку с положительным результатом, если органы управления, настройки и установки параметров функционируют согласно руководству по эксплуатации, отсутствуют сбои в работе при выполнении операции по пункту 6.3.3 методики поверки.

• 6.4 Проверка диапазона измерений толщины и абсолютной погрешности измерений толщины (по стали)

Проверку диапазона измерений толщины и абсолютной погрешности измерений толщины (по стали) проводить с помощью мер МЭТ-300-40Х13 из комплекта мер эквивалентной ультразвуковой толщины МЭТ-300-Ст20, МЭТ-300-40Х13, МЭТ-300-Д16, МЭТ-300-Л62.

• 6.4.1 Подготовить толщиномер к работе согласно эксплуатационной документации.

• 6.4.2 Подключить преобразователь к электронному блоку толщиномера и провести процедуру настройки толщиномера к индивидуальным параметрам подключенного преобразователя согласно руководству по эксплуатации.

• 6.4.3 Выполнить необходимые операции настройки толщиномера в соответствии с руководством по эксплуатации на толщиномер.

• 6.4.4 Подготовить к работе меру, толщина которой соответствует нижней границе диапазона измерений.

• 6.4.5 Установить преобразователь на меру.

• 6.4.6 Провести пять измерений толщины меры (в центре и четырех произвольных точках по окружности диаметром 15-20 мм от центра меры) h_z, мм.

• 6.4.7 Вычислить среднее арифметическое значение измеренной толщины h_Q7, мм, по формуле

  

(1)

• 6.4.8 Вычислить абсолютную погрешность измерений толщины ДА, мм, по формуле

  (2)

Д/? hep hp,

где Ид - действительное значение толщины меры, мм.

• 6.4.9 Провести измерения по пунктам 6.4.5-6.4.8 еще на 5 мерах, толщины которых равномерно распределены по диапазону (поддиапазону) измерений толщиномера, включая верхнюю границу диапазона измерений толщиномера.

• 6.4.10 Толщиномер считается прошедшим поверку с положительным результатом, если результаты соответствуют значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 - Метрологические характеристики

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

7