Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализаторы SIDOR» (МП-242-1921-2015)
Государственная система обеспечения единства измерений
Газоанализаторы SIDOR
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП-242-1921.2015
4 Ь'ЗСАОМРуководитель научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений
ФГУП «ВНИИ
.И. Менделеева»
Л.А. Конопелько 2015 г.
Научный сотрудник
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
— Н.Б. Шор
«___»_____________2015 г.
Санкт-Петербург
2015 г
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы SIDOR фирмы «SICK AG», Германия, (далее - газоанализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками один год.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта |
Обязательность проведения операций | |
при первичной поверке |
при периодической поверке | |||
1 |
Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2. |
Опробование |
6.2 |
да |
да |
2.1 |
Проверка общего функционирования |
6.2.1 |
да |
да |
2.2 |
Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.2.2 |
да |
нет |
3. |
Определение метрологических характеристик |
6.3 | ||
3.1 |
Определение основной погрешности |
6.3.1 |
да |
да |
3.2 |
Определение вариации показаний |
6.3.2 |
да |
да |
-
1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
-
1.3. Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.
-
2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2.
Номер пункта НД по поверке |
Наименование основного и вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и (или) метрологические характеристики |
4,6 |
Прибор комбинированный для измерения температуры, относительной влажности воздуха и абсолютного давления Testo 622:
|
Номер пункта НД по поверке |
Наименование основного и вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и (или) метрологические характеристики |
6.3. |
Стандартные образцы состава газовых смесей в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 (Приложение А.) |
6.3. |
Азот особой чистоты в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74 или поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-82 |
6.3. |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 |
Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм | |
Тройник (фторопласт, стекло, нержавеющая сталь) | |
Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм |
-
2.2. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
-
2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси (ПГС) в баллонах под давлением - действующие паспорта.
При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:
-
3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.
-
3.2 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации (РЭ) на газоанализаторы.
-
3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.
-
3.4 При работе с газоанализаторами необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утверждённые приказом Минэнерго РФ № 6 от13..01.2003 и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утверждённые приказом Минтруда России № 328н от 24.07.2013, введённые в действие с 04.08.2014.
-
3.5 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны не должны превышать значений, приведенных в ГОСТ 12.1.005-88.
-
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающей среды (20 ± 5) °C;
-
- атмосферное давление от 90,6 до 104,8;
-
- относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.
-
5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-
1) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;
-
2) подготавливают к работе средства поверки, указанные в таблице 2, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;
-
4) баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы - 3 ч;
-
5) при определении основной погрешности газоанализатора подсоединяют фторопластовую трубку с выхода вентиля точной регулировки, установленного на баллоне с ГС через байпас (тройник) на вход газоанализатора.
Расход ГС должен быть на 10-20 % выше расхода, потребляемого газоанализатором. Контроль расхода на сбросе осуществляют при помощи ротаметра, подключенного к тройнику.
-
6) включают приточно-вытяжную вентиляцию.
-
5.4. Перед проведением поверки проводят корректировку нулевых показаний и чувствительности в соответствии с РЭ на газоанализатор.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:
-
- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;
-
- исправность органов управления;
-
- четкость надписей на лицевой панели.
-
- маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации. Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют
указанным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
6.2.1 Проверка общего функционирования
Проверку общего функционирования газоанализатора проводят в следующем порядке:
-
1) включают электрическое питание газоанализатора;
-
2) выдерживают газоанализатор во включенном состоянии в течение времени прогрева;
-
3) фиксируют показания дисплея газоанализатора.
Результат проверки общего функционирования считают положительным, если отсутствует сигнализация об отказах, на дисплей газоанализатора выводится измерительная информация.
-
6.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» заключается в определении номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения (ПО).
Вывод номера версии (идентификационного номера) ПО на экран осуществляется по запросу пользователя через сервисное меню прибора в следующей последовательности: «main menu»—>«instrument status»—>«instrument data».
Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии (идентификационный номер) ПО соответствует идентификационному номеру, указанному в разделе «Программное обеспечение» описания типа средства измерений (приложение к свидетельству об утверждении типа).
Результаты опробования считают положительными, если газоанализатор соответствует требованиям п.п. 6.2.1 - 6.2.2.
-
6.3. Определение метрологических характеристик.
-
6.3.1 Определение основной погрешности проводят при поочередной подаче на газоанализатор поверочных газовых смесей в последовательности: №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 или №№ 1-2-3-2-1-3 и считывании установившихся показаний с дисплея газоанализатора для каждой ПГС.
Подачу ПГС на газоанализатор осуществляют в соответствии с п.5.1.5) методики.
Номинальные значения содержания определяемых компонентов в ПГС приведены в таблице А. 1. Приложения А.
Значения основной приведенной погрешности (у в %) для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности (Приложение Б), рассчитывают для каждой ПГС по формуле:
00 (1)
л к
где
Xi - показания газоанализатора при подаче ПГС, млн’1 (% об.);
Хд - действительное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, млн'1 (% об.);
Хк - значение объемной доли определяемого компонента, соответствующее верхней границе диапазона измерений, млн'1 (% об.).
Значения основной относительной погрешности (S в %) для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности (Приложение Б), рассчитывают для каждой ПГС по формуле:
X —X д=-‘ <ЮО (2)
Результаты определения считают положительными, если основная приведенная (относительная) погрешность не превышают значений, приведенных в таблице Б.1. Приложения Б.
-
6.3.2 Определение вариации показаний
Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.
Значение вариации показаний (ed) для ПГС № 2 в долях от предела основной приведенной погрешности {у, %), рассчитывают по формуле 3.
(3)
где Хв, Хм - измеренное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений, млн'1 (% обозначение вариации показаний (ed) для ПГС № 3 в долях от предела основной относительной погрешности (8, %), рассчитывают по формуле 4.
(4)
Результаты определения считают положительными, если значение вариации не превышает 0,5, в долях от предела допускаемой основной погрешности.
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
7.1. При проведении поверки газоанализаторов составляется протокол поверки. Форма рекомендуемого протокола приведена в Приложении В.
-
7.2. Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признаются годными.
-
7.3. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы.
-
7.4. При отрицательных результатах поверки применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности.
ПРИЛОЖЕНИЕ А Технические характеристики газовых смесей, используемых для поверки газоанализаторов SIDOR приведены в таблицы А. 1.
Таблица А.1.
Определяемый компонент |
Диапазоны измерений объемной доли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения |
Источник получения ПГС (Номер ГСО*) | |||
ПГС№1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 60 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(30 ± 1,7) млн'1 |
- |
- |
ГСО 9756-2011 | ||
- |
- |
(55 ± 5) млн'1 |
- |
ГСО 9757-2011 | ||
от 0 до 60 млн'1 св. 60 до 300 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(60 ± 5) млн'1 |
- |
- |
ГСО 9757-2011 | ||
- |
- |
(200 ± 10) млн'1 |
- |
ГСО 9792-2011 | ||
от 0 до 100 млн'1 св. 100 до 1000 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(100±10) млн'1 |
- |
- |
ГСО 9744-2011 | ||
- |
- |
(800±150) млн'1 |
- |
ГСО 10240-2013 | ||
от 0 до 250 млн'1 св. 250 до 2500 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(200 ± 10) млн'1 |
- |
- |
ГСО 9792-2011 | ||
- |
- |
(1250 ±125) млн'1 |
(2200 ±220) млн'1 |
ГСО 10240-2013 | ||
от 0 до 0,25 % св.0,25 до 1,0 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(0,25±0,03)% |
(0,5±0,03)% |
(0,95±0,05)% |
ГСО 10240-2013 | ||
от 0 до 1 % св. 1 до 10 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(1,00±0,05)% |
(5,0±0,3)% |
(9,5±0,5) % |
ГСО 10240-2013 | ||
от 0 до 10 % св. 10 до 100 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(10,0±0,5)% |
(50,0±2,5)% |
(98,0±1,5)% |
ГСО 10240-2013 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Оксид азота (NO) |
0 до 100 млн1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(40 ± 8) млн’1 |
(80±15) млн’1 |
- |
ГСО 10323-2013 | ||
от 0 до 100 млн1 св. 100 до 500 млн’1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(100 ±20) млн’1 |
(250 ± 50) млн’1 |
(400 ± 80) млн’1 |
ГСО 10323-2013 | ||
от 0 до 500 млн1 св. 500 до 1000 млн’1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(400 ± 80) млн'1 |
(800±150) млн'1 |
- |
ГСО 10323-2013 | ||
от 0 до 1000 млн1 св. 1000 до 5000 млн’1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(1000 ±200) млн'1 |
(2500 ± 500) млн’1 |
(4000 ± 800) млн’1 |
ГСО 10323-2013 | ||
от 0 до 0,5 % св.0,5 до 3 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(0,50±0,03)% |
(1,5 ±0,1)% |
(2,8±0,2) % |
ГСО 10323-2013 | ||
Закись азота (N2O) |
от 0 до 100 млн’1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(40 ± 8) млн’1 |
(80±15) млн’1 |
- |
ГСО 10382-2013 | ||
от 0 до 100 млн1 св. 100 до 1000 млн’1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(100 ±20) млн’1 |
(400 ± 80) млн’1 |
(800± 150) млн’1 |
ГСО 10382-2013 | ||
от 0 до 1000 млн1 св. 1000 до 5000 млн’1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(1000 ±200) млн’1 |
(2500 ± 500) МЛН’1 |
(4000 ± 800) млн’1 |
ГСО 10382-2013 | ||
от 0 до 0,5 % св.0,5 до 1,0 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(0,5±0,03) % |
(0,95±0,05)% |
- |
ГСО 10382-2013 | ||
от 0 до 1 % св. 1 до 10 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(1,00±0,05)% |
(5,0±0,3)% |
(9,5±0,5)% |
ГСО 10382-2013 | ||
от 0 до 10 % св.10 до 100 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(10,0±0,5)% |
(50,0±2,5)% |
(99,0±0,5)% |
ГСО 10382-2013 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Диоксид серы (SO2) |
0 до 35 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(15 ± 3) млн'1 |
(30 ± 5) млн'1 |
- |
ГСО 10342-2013 | ||
от 0 до 100 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(40 ± 8) млн'1 |
(80 ± 15) млн'1 |
- |
ГСО 10342-2013 | ||
от 0 до 100 млн1 св. 100 до 500 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(100 ±20) млн'1 |
(250 ± 50) млн'1 |
(400 ± 80) млн'1 |
ГСО 10342-2013 | ||
от 0 до 500 млн1 св. 500 до 1000 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(400 ± 80) млн'1 |
(800±150) млн'1 |
- |
ГСО 10342-2013 | ||
от 0 до 1000 млн'1 св. 1000 до 5000 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(1000 ±200) млн'1 |
(2500 ± 500) млн'1 |
(4000 ± 800) млн'1 |
ГСО 10342-2013 | ||
от 0 до 0,5 % св. 0,5 до 3 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(0,50±0,03)% |
(1,50±0,08)% |
(2,8±0,2)% |
ГСО 10342-2013 | ||
Метан (СН4) |
от 0 до 500 млн1 св. 500 до 5000 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(500±100) млн'1 |
(2500 ± 250) млн'1 |
(4500 ± 500) млн'1 |
ГСО 10256-2013 | ||
от 0 до 0,25 % св.0,25 до 1,0 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(0,25±0,03)% |
(0,5±0,03)% |
(0,95±0,05)% |
ГСО 10256-2013 | ||
от 0 до 1 % св. 1 до 10 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(1,00±0,05)% |
(5,0±0,3)% |
(9,5±0,5) % |
ГСО 10256-2013 | ||
от 0 до 10 % св.10 до 100 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(10,0±0,5)% |
(50,0±2,5)% |
(99,5±0,5)% |
ГСО 10256-2013 | ||
Диоксид углерода (СО2) |
от 0 до 500 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(250 ± 50) млн'1 |
(500 ± 100) млн'1 |
- |
ГСО 10241-2013 | ||
от 0 до 500 млн1 св. 500 до 5000 млн'1 |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(500 ± 100) млн'1 |
(2500 ± 250) млн'1 |
(4500 ± 500) млн'1 |
ГСО 10241-2013 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Диоксид углерода (СО2) |
от 0 до 0,25 % св.0,25 до 1,0 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(0,25±0,03)% |
(0,5±0,03)% |
(0,95±0,05)% |
ГСО 10241-2013 | ||
от 0 до 1 % св. 1 до 10 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(1,0 ±0,1)% |
(5,0 ± 0,3)% |
(9,5 ± 0,5) % |
ГСО 10241-2013 | ||
от 0 до 10 % св.Ю до 100 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(10,0±0,5)% |
(50,0±2,5)% |
(99,5±0,5)% |
ГСО 10241-2013 | ||
Кислород (О2)** |
от 0 до 3 % св. 3 до 10 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(3,0 ± 0,2) % |
(5,0 ± 0,3) % |
(9,5 ± 0,5) % |
ГСО 10253-2013 | ||
от 0 до 5 % св. 5 до 25 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(5,0 ± 0,3) % |
(10,0 ±0,5)% |
(24,0 ± 1,0)% |
ГСО 10253-2013 | ||
Кислород (О2)*** |
от 0 до 3 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 |
- |
(1,5 ±0,1)% |
(2,8 ± 0,2) % |
- |
ГСО 10253-2013 | ||
от 0 до 10 % св.Ю до 100 % |
Азот |
- |
- |
- |
ГОСТ 9293-74 | |
- |
(10,0±0,5)% |
(50,0±2,5)% |
(99,5±0,5)% |
ГСО 10253-2013 |
Примечания:
-
1 * Стандартные образцы состава газовых смесей в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
-
2 **диапазоны измерений для измерительных модулей с электрохимической и парамагнитной ячейкой.
-
3 ***диапазоны измерений для измерительных модулей с парамагнитной ячейкой.
-
4 Пересчет объемной доли (млн'1) в массовую концентрацию компонента (мг/м3) проводится с приведением к температуре 0 °C и давлению 760 мм рт. ст. в соответствии с требованиями РД 52.04.186-89.
-
5 При поверке газоанализаторов с диапазонами измерений с верхним значением, отличным от приведен-ных в таблице, выбирают диапазон измерений, включающий это верхнее значение.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов SIDOR приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1.
Определяемый компонент |
Диапазоны показаний объемной доли определяемого компонента |
Диапазоны измерений объемной доли определяемого компонента* |
Пределы допускаемой основной погрешности | ||
млн'1 (ppm) |
% |
приведенной, у, % |
относитель ной, 5, % | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 60 млн'1 |
от 0 до 60 |
- |
±6 |
- |
от 0 до 300 млн'1 |
от 0 до 60 св. 60 до 300 |
- |
±6 |
±6 | |
от 0 до 1 000 млн'1 |
от Одо 100 св. 100 до 1000 |
- |
±6 |
±6 | |
от 0 до 2500 млн'1 |
от 0 до 250 св. 250 до 2500 |
- |
±6 |
±6 | |
от 0 до 1,0 % |
- |
от 0 до 0,25 св.0,25 до 1,0 |
±5 |
±5 | |
от 0 до 10 % |
- |
от 0 до 1 св.1 до 10 |
±5 |
±5 | |
от 0 до 100 % |
- |
от 0 до 10 св.10 до 100 |
±5 |
±5 | |
Оксид азота (NO) |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 100 |
- |
± 10 |
- |
от 0 до 500 млн'1 |
от 0 до 100 св. 100 до 500 |
- |
± 10 |
± 10 | |
от 0 до 1000 млн'1 |
от 0 до 500 св. 500 до 1000 |
- |
±8 |
±8 | |
от 0 до 5000 млн'1 |
от 0 до 1000 св. 1000 до 5000 |
- |
±6 |
±6 | |
от 0 до 3 % |
- |
от 0 до 0,5 св. 0,5 до 3 |
±5 |
±5 | |
Закись азота (N2O) |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 100 |
± 10 |
- | |
от 0 до 1000 млн'1 |
от 0 до 100 св. 100 до 1000 |
- |
±8 |
±8 | |
от 0 до 5000 млн'1 |
от 0 до 1000 св. 1000 до 5000 |
- |
±6 |
± 6 | |
от 0 до 1,0 % |
- |
от 0 до 0,5 св.0,5 до 1,0 |
±6 |
±6 | |
от 0 до 10 % |
- |
от 0 до 1 св.1 до 10 |
±6 |
± 6 | |
от 0 до 100 % |
- |
от 0 до 10 св. 10 до 100 |
±5 |
±5 | |
Диоксид серы (SO2) |
от 0 до 35 млн'1 |
от 0 до 35 |
- |
± 10 |
- |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 100 |
- |
± 10 |
- | |
от 0 до 500 млн'1 |
от 0 до 100 св. 100 до 500 |
- |
± 10 |
± 10 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Диоксид серы (SO2) |
от 0 до 1000 млн'1 |
от 0 до 500 св. 500 до 1000 |
- |
±8 |
±8 |
от 0 до 5000 млн'1 |
от 0 до 1000 св. 1000 до 5000 |
- |
±6 |
±6 | |
от 0 до 3 % |
- |
от 0 до 0,5 св. 0,5 до 3 |
±5 |
±5 | |
Метан (СНд) |
от 0 до 5000 млн'1 |
от 0 до 500 св. 500 до 5000 |
- |
±6 |
± 6 |
от 0 до 1,0 % |
- |
от 0 до 0,1 св.0,1 до 1,0 |
±5 |
±5 | |
от 0 до 10 % |
- |
от 0 до 1 св.1 до 10 |
±5 |
±5 | |
от 0 до 100 % |
- |
от 0 до 10 св. 10 до 100 |
±5 |
±5 | |
Диоксид углерода (СО2) |
от 0 до 500 млн'1 |
от 0 до 500 |
- |
±6 |
- |
от 0 до 5000 млн'1 |
от 0 до 500 св. 500 до 5000 |
- |
±6 |
±6 | |
от 0 до 1,0 % |
- |
от 0 до 0,1 св.0,1 до 1,0 |
±5 |
±5 | |
от 0 до 10 % |
- |
от 0 до 1 св.1 до 10 |
±5 |
±5 | |
от 0 до 100 % |
- |
от 0 до 10 св.10 до 100 |
±5 |
±5 | |
Кислород (О2)** |
от 0 до 10 % |
- |
от 0 до 3 св. 3 до 10 |
±5 |
±5 |
от 0 до 25 % |
- |
от 0 до 5 св. 5 до 25 |
±4 |
±4 | |
Кислород (О2)*** |
от 0 до 3 % |
- |
от 0 до 3 |
±5 |
- |
от 0 до 100 % |
- |
от 0 до 10 св. 10 до 100 |
±4 |
±4 |
Примечания:
-
1 Пересчет объемной доли (млн'1) в массовую концентрацию компонента (мг/м3) проводится с приведением к температуре О °C и давлению 760 мм рт. ст. в соответствии с требованиями РД 52.04.186-89.
-
2 *Диапазон измерений и измеряемые компоненты определяются при заказе с учетом состава анализируемой среды с введением поправок на взаимное влияние определяемых компонентов. При заказе диапазона измерений с верхним значением, отличным от приведенных в таблице, выбирают диапазон измерений, включающий это верхнее значение.
-
3 **диапазоны измерений для измерительных модулей с электрохимической и парамагнитной ячейкой.
-
4 ***диапазоны измерений для измерительных модулей с парамагнитной ячейкой.
5. Пределы допускаемой основной погрешности по каналу измерений NO нормированы при условии стабильного содержания паров воды в анализируемой среде.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
Наименование прибора, тип___________________________________
Заводской номер_______________________________________
Дата выпуска_______________________________________________
Регистрационный номер в ФИФ по обеспечению единства измерений___________
Заказчик________________
Серия и номер клейма предыдущей поверки______________
Дата предыдущей поверки_______________________
Методика поверки: поверено в соответствии с документом МП 242-1921-2015 «Газоанализаторы SIDOR. Методика поверки».
Основные средства поверки:_____________________________________
Условия поверки: температура окружающего воздуха
атмосферное давление
относительная влажность
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
-
3. Результаты определения метрологических характеристик.
-
3.1. Результаты определения основной приведенной (относительной) погрешности
Определяемый компонент
Диапазоны измерений
Пределы допускаемой основной погрешности
Максимальные значения основной погрешности, полученные при поверке, %
приведенной
относительной
приведенной
относительной