Методика поверки «ГСИ. Газоанализаторы оптические стационарные ОГС-ПГП/М» (МП 135-221-2017 с изменением №2)

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Федеральное государственное унитарное предприятие «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

Согласовано:

Генеральный директор

ООСЙПожгачприбор»

К.Е.Иванов

⁰⁰Р» gll

«                        /у. //

Государственная система обеспечения единства измерений

Екатеринбург

2019

Предисловие

• 1.  Разработана: ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП “УНИИМ”)

• 2. Исполнитель: Лифинцева М.Н. старший инженер ФГУП «УНИИМ».

• 3. Утверждена ФГУП ‘УНИИМ” «26» октября 2018 г.

Изменение № 1 «19» июля 2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ

ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Внешний осмотр

  • 8.2 Опробование

  • 8.3 Проверка диапазона измерений и определение основной погрешности

при измерении объемной доли компонентов

• 8.4 Определение вариации выходного сигнала

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализаторы оптические стационарные ОГС-ПГП/М

Методика поверки с изменением № 1

Дата введения «19» июля 2019 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 1.1 Настоящий документ распространяется на газоанализаторы оптические стационарные ОГС-ПГП/М (далее - газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Интервал между поверками - три года.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 2.1 В настоящей методике использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минтруда России №328н Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок

Приказ Минпромторга России №1815 06 утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (утверждены приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.)

Приказ Госстандарта от 14.12.2018 № 2664 Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01 октября 2018 № 2091 Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного тока в диапазоне от 1 • 10‘¹⁶ до 100 А

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением № 1)

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия (с изм. 1).

Раздел 2 (Измененная редакция, Изм. № 1)

3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 При получении отрицательных результатов на любой из операций, указанных в таблице 1, поверку прекращают, а далее выясняют и устраняют причины несоответствий и повторяют поверку по пунктам несоответствий.

• 3.3 В случае повторного выявления несоответствия установленным требованиям поверку прекращают, выдается извещение о непригодности.

• 3.4  На основании письменного заявления владельца периодическую поверку газоанализаторов, введённых в эксплуатацию, допускается проводить только для используемых при эксплуатации поддиапазонов измерений с указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Таблица 1, пункт 3.4 (Измененная редакция, Изм. № 1)

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС):

ГСО 10597-2015 (СН₄ - азот), ГСО 10597-2015 (С₃Н₈- азот), ГСО 10597-2015 (C₆Hi₄ - азот), ГСО 10597-2015 (С₄Ню- азот), ГСО 10597-2015 (С₅Н|₂- азот), ГСО 10539-2014 (СНзОН-азот);

• - эталон единиц силы постоянного электрического тока 2 разряда в диапазоне значений от 0 до 24 мА по Приложению к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01 октября 2018 № 2091 (калибратор ИМ23901, per. № 58895-14);

• - азот особой чистоты сорт 1, 2 по ГОСТ 9293 в баллоне под давлением;

• - поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки А, Б по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением;

• - ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м³/ч, КТ 4 (per. № 59782-15);

-вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см², диаметр условного прохода 3 мм;

-редуктор кислородный баллонный одноступенчатый БКО-50-4, наибольшее давление газа на входе 20 МПа;

• - секундомер механический СОСпр-2б-2. Диапазон измерений от 0 до 600 с, погрешность ±0,6 с; диапазон измерений от 0 до 3600 с, погрешность ±1,8 с (per. № 11519-11);

• - термогигрометр CENTER-ЗЮ. Диапазон измерений относительной влажности от 10 % до 100 %, погрешность ±2,5%; диапазон измерений температуры от минус 20 °C до плюс 60 °C, погрешность ±0,7 °C (per. № 22129-09);

• - IBM-совместимый компьютер со свободным COM-портом, конвертором RS-485.

• 4.1 (Измененная редакция, Изм. № 1)

• 4.2 Эталон должен иметь действующее свидетельство об аттестации, ГСО должны иметь действующие паспорта, средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.005, Приказа Минтруда России №328н и требования безопасности, установленные в документации на средства поверки, «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

• 5.2 К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на поверяемый газоанализатор, эксплуатационную документацию на средства поверки, настоящую методику поверки и работающих в качестве поверителей в организации аккредитованной на право поверки средств физико-химических измерений.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

Поверку газоанализаторов проводят в следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха, °C

  20±5;

  80;

  24±2.

• - относительная влажность воздуха, %, не более

• - напряжение питания, В

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7.1 Газоанализатор подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.2 Средства поверки подготовить к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 7.3 Поверку проводят с использованием ПГС, состав и характеристики которых приведены в Приложении А. Баллоны с ПГС должны быть выдержаны при температуре поверки в течение не менее 24 ч. Расход подаваемой ПГС должен быть (0,5±0,1) л/мин.

• 7.4 Собрать схему поверки газоанализатора, которая представлена на рисунке 1.

  

• 1 - источник ПГС;

• 2 - редуктор;

• 3 - вентиль тонкой регулировки;

• 4 - ротаметр;

• 5 - камера калибровочная;

• 6 - сопротивление нагрузочное ((50-500) Ом);

• 7 - источник питания 24В;

• 8 - калибратор;

• 9 - газоанализатор.

Рисунок 1 - Схема поверки газоанализатора

Рисунок 1 (Измененная редакция, Изм. № 1)

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Внешний осмотр

• 8.1.1 При внешнем осмотре проверить:

• - соответствие комплектности эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям. предусмотренным эксплуатационной документацией;

• - отсутствие повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность газоанализатора;

• - наличие заводского номера;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке (в случае периодической поверки).

• 8.1.2  Результаты внешнего осмотра считают положительными, если выполняются требования 8.1.1.

8.2 Опробование

• 8.2.1 При опробовании проверить функционирование газоанализатора и идентификационные данные программного обеспечения.

• 8.2.2 Проверку функционирования газоанализатора проводить по отображению информации на блоке индикации или ПК (в зависимости от исполнения) (вывод наименования газоанализатора, концентрации газа, сообщений о неисправности - коды ошибок и т.д.) в процессе тестирования при их включении в соответствии с Руководством по эксплуатации.

• 8.2.3 Проверку идентификационных данных программного обеспечения газоанализатора проводить сравнением номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения на блоке индикации или ПК с номером версии, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 8.2.4 Результаты опробования считают положительными, если выполняются требования, указанные в 8.2.2, и идентификационные данные программного обеспечения газоанализатора соответствуют приведенным в таблице 2.

8.3 Проверка диапазона измерений и определение основной погрешности при измерении объемной доли компонентов

• 8.3.1 Собрать схему поверки, которая изображена на рисунке 1.

• 8.3.2 Определение основной погрешности и проверка диапазона измерений проводится при подаче ГСО-ПГС (далее-ПГС) в следующем порядке:

  • 8.3.2.1 Подать на вход газоанализатора ПГС (Приложение А, соответственно поверяемому диапазону измерений и определяемому компоненту) в последовательности 1-2-3-2-1-3.

Время подачи каждой ПГС не менее 180 с (при суммарной длине газовых линий не более 2 м).

• 8.3.2.2 Зафиксировать установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ПГС на блоке индикации или по шкале калибратора, включенного в режим измерения постоянного тока (в зависимости от исполнения газоанализатора).

• 8.3.3 Расчетные значения выходного сигнала С_рповеряемого газоанализатора с линейно возрастающей зависимостью выходного сигнала постоянного тока от входной измеряемой величины для заданного значения входной измеряемой величины определить по формуле

* в ¹ н

где С _р - расчетное значение объемной доли определяемого компонента, %;

/_б,/_н - верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, мА (1_В = 20 мА, /_н = 4 мА);

I - значение выходного сигнала, мА;

С_В,С_Н- верхний и нижний пределы измерений объемной доли определяемого компонента, %.

• 8.3.4 Пересчёт значений содержания определяемого компонента, выраженных в объёмных долях, %, в значения довзрывоопасной концентрации, % НКПР, провести по формуле

С

С„ =---— 100,                                   (2)

Р(%НКПР) НКПР

где С_{Р(0/оНКПР}} - расчетное значение содержания определяемого компонента, выраженное в единицах довзрывоопасной концентрации, % НКПР;

НКПР - значение объёмной доли определяемого компонента, соответствующее нижнему концентрационному пределу распространения пламени по ГОСТ 30852.19-2002, %.

• 8.3.5 Значения основной абсолютной погрешности, А_о, % (% НКПР), рассчитать в каждой поверяемой точке диапазона по формуле

A_Oj ⁼ Cjj — Coj,                                           (3)

где Су - i-измеренное (расчетное) значение газоанализатора в j-точке диапазона, % (% НКПР);

Coj - значение объемной доли измеряемого компонента, соответствующее j-точке диапазона, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, % (% НКПР).

• 8.3.6 Результаты поверки считать положительными, если рассчитанные значения основной абсолютной погрешности не превышают пределов, указанных в Приложении Б настоящей методики.

• 8.3.7  Определение основной абсолютной погрешности для газоанализаторов с определяемым компонентом метанол (СНзОН) при периодической поверке.

Определение основной абсолютной погрешности для газоанализаторов с определяемым компонентом метанол (СНзОН) по поверяемому компоненту - пропану (СзШ):

• 1) Собрать схему поверки, которая изображена на рисунке 1.

• 2) Подать на вход газоанализатора ПГС, содержащий поверочный компонент - пропан (СзНв) (Таблица А.2 Приложения А), с расходом (0,5±0,1) л/мин в последовательности 1 - 2 в течение не менее 180 с (при суммарной длине газовых линий не более 2 м).

• 3) Зафиксировать выходные сигналы газоанализатора при подаче каждой ПГС в порядке, описанном в п.8.3.2.2.

• 4) По значению выходного токового сигнала рассчитать значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента на входе газоанализатора по формуле (2).

• 5) Значения основной абсолютной погрешности, Л_о, % НКПР, рассчитать в каждой точке поверки по формуле

  

  ^С;СЗН8

  Ki

  (3.1)

где Cij - i-измеренное (расчетное) значение объемной доли пропана (СзНв), % НКПР;

Cjc3H8 - действительное значение содержания объемной доли СзШ, указанное в паспорте на пропан (СзШ), % НКПР;

Ki - значение поправочного коэффициента при подаче поверочного компонента (пропан (СзШ)), указанное в свидетельстве о первичной поверке и в паспорте газоанализатора.

• 6) Результаты поверки считать положительными, если рассчитанные значения основной абсолютной погрешности в каждой точке поверки находятся в интервале ±0,22 % (±4 % НКПР).

Примечание: периодическую поверку допускается проводить при подаче ПГС, содержащих определяемый компонент (метанол (СНзОН)), в порядке, указанном в п.8.3.1-8.3.5, значения основной абсолютной погрешности рассчитывают по формуле (3).

8.3.7, формула (3.1) (Введены дополнительно, Изм. № 1)

8.4 Определение вариации выходного сигнала

• 8.4.1 Определение вариации выходного сигнала газоанализатора проводят одновременно с определением основной погрешности.

• 8.4.2 Значение вариации выходного сигнала определяют как разность между показаниями газоанализатора, полученными в точке проверки 2 (ПГС № 2) при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений.

• 8.4.3 По результатам измерений значение вариации выходных сигналов (Нд) в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности рассчитать по формуле

^дпр/

где Сбь C_Mj -результаты измерений j-определяемого компонента при подходе к точке проверки со стороны соответственно меньших и больших значений, % (% НКПР);

Д_пру- предел допускаемой основной абсолютной погрешности j-определяемого компонента, % (% НКПР).

• 8.4.4 Результаты поверки считать положительными, если рассчитанные значения вариации выходных сигналов в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности, указанного в приложении Б, не превышают 0,5.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 9.1 Результаты заносят в протокол, форма которого приведена в приложении В.

• 9.2 При положительных результатах поверки газоанализатор признают пригодным к эксплуатации, оформляют свидетельство о поверке по форме приказа Минпромторга России № 1815 или в паспорте делают отметку с указанием даты поверки и подписи поверителя. Знак поверки наносится в паспорт или свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор к применению не допускают, выдают извещение о непригодности по форме приказа Минпромторга России № 1815 с указанием причин, делают соответствующую запись в паспорте.

• 9.3 (Измененная редакция, Изм. № 1)

  Старший инженер ФГУП «УНИИМ»

  

  М.Н.Лифинцева

Приложение А Характеристики поверочных газовых смесей (ПГС), утвержденных в качестве государственных стандартных образцов (ГСО), используемых при поверке газоанализаторов оптических стационарных ОГС-ПГП/М

Таблица А.1- Технические характеристики ПГС, утвержденных в качестве ГСО, используемых при поверке газоанализаторов оптических стационарных ОГС-ПГП/М

Таблица А.2- Технические характеристики ПГС, утвержденных в качестве ГСО, используемых при периодической поверке газоанализаторов оптических стационарных ОГС-ПГП/М с определяемым компонентом метанол (СНзОН)

Таблица А.1 (Измененная редакция, Изм. № 1)

Таблица А.2 (Введена дополнительно, Изм. № 1)

Приложение Б

Наименования определяемых компонентов, диапазоны измерений, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализаторов оптических стационарных ОГС-ПГП/М

Приложение В

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Протокол № от

Поверки газоанализаторов оптических стационарных ОГС-ПГП/М в соответствии с документом МП 135-221-2017 «ГСП. Газоанализаторы оптические стационарные ОГС-ПГП/М. Методика поверки» с изменением № 1

Заводской номер:____________

Принадлежит:______________

Дата изготовления:__________

Средства поверки:___________

Условия поверки:___________

Результаты внешнего осмотра Результаты опробования

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения (ПО)

Таблица 2 - Проверка диапазона измерений и определение основной абсолютной погрешности при измерении объемной доли компонентов

Таблица 3 - Определение вариации выходного сигнала

Заключение по результатам поверки:

На основании положительных результатов поверки выдано свидетельство о поверке

№_________от_________20__г.

На основании отрицательных результатов поверки выдано извещение о непригодности

№_________от________20___г.

Дата поверки_________________ Подпись поверителя___________________________

Организация, проводившая поверку________________________________________________

Приложение В (Измененная редакция, Изм. № 1)

12