Паспорт «Рефрактометр универсальный лабораторный » (К62.354 001 ПС)

qate of print 27-05-2021-12/41/15

.....

i

■

МОДЕЛЬ i

Паспорт

К62854 001 ПС

ТШКНЙЦ§НТ^СТ^Д^;*^’Ц

вэтродс-гагм и                  I

лТоаскдг’^?..;, ••*            ;

-jr« ■,».;•. „ зг*.гль«-^_ •/

Я

sS

в

aS

УКАЗАНИЯ ПО ПОВЕРКЕ

Кб 2.854.001 МУ

Настоящие указания распространяются на рефрактометры лабораторные универсальные S РЛ и устанавливают методы и средства их первичной и периодической поверки

1. Операции и средства поверки

11. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в таблице.

Продолжен» праложенжя ■

2- Условия

/2.1у41ри проведении поверки должны соблюдаться сле-дуюйгйе условия:                                 _о

—температура окружающего воздуха 10-*-35°С;

—относительная влажность воздуха при 20°С не более 80%;

—атмосферное давление 720Щ780 мм рт. ст. (954-103 кПа);

—33

—напряжение питания 220 ₊₂2

—частота электрического питания 50±1 Гц;

—механические колебания и вибрации должны отсутствовать;

—камеры рефрактометра, в которых укреплены измерь тельная и осветительная призмы, должны термостатироваться при температуре 20±0,1°С.

• 3. Подготовка к поверке

  • 3.1, Перед проведением поверки должны быть выполнены подготовительные работы, изложенные в разделе 8 «Подготовка к работе» паспорта K62.854.00l ПС.

• 3.2. Поверка рефрактометра производится с помощью набора образцовых призм, аттестованных Госстандартом СССР.

• 4. Проведение поверки

• 4.1.  Внешний . осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие рефрактометра следующим требованиям:

—на поверхностях металлических деталей не должно быть повреждений и дефектов, ухудшающих внешний вид рефрактометра;

—на плоскостях измерительной и осветительной призм не должно быть царапин и выколок;

—комплектность рефрактометра должна соответствовать перечню раздела 4 «Комплектность поставки» паспорта К62.854.001 ПС.

• 4.2. Опробование.                                 .....

• 4.2,1. Опробованием производят поверку плавности Ий водки окуляра, плавности перемещения рукоятки шкал, компенсатора дисперсионного, оправы осветительной призмы относительно шарнира и кронштейна с осветителем. При этом необходимо убедиться в надежности крепления осветителя,

3/

м

• 4,2.2- Проверку проточности и герметичности камер рефрактометра производят на специальном стенде, при этом сначала проверяется проточность камер, а затем создается давление величиной 2,5-10*Г1а и выдерживается в течение 3 минут. В процессе испытания давление не должно падать более, чем на 200 Па. При этом не должно наблюдаться течи, появление капель и запотевание поверхностей призм.

4.3 Определение метрологических параметров.

• 4.3.1. Определение пределов диоптрийной наводки окуляра рефрактометра производят с помощью диоптрийной трубки с пределами измерения ±5 диоптрий с пределом допускаемой погрешности ±0,1 диоптрии следующим образом:

—устанавливают диоптрийную трубку на бесконечность, т. е. на резкую видимость бесконечно удаленного предмета при положении индекса шкалы диоптрийной трубки на знаке оо

—приставляют ее к окуляру рефрактометра и выставляют его так, чтобы наблюдаемая через диоптрийную трубку шкала была резко видна;

—это положение окуляра рефрактометра соответствует нулевому положению диоптрийной наводки окуляра;

—затем ввинчивают окуляр рефрактометра до упора, наводят диоптрийную трубку на резкое изображение шкалы и по шкале диоптрийной трубки производят отсчет, который должен быть не женее—3,5 диоптрий;

—то же повторяют при вывинченном положении окуляра рефрактометра, при этом отсчет по шкале диоптрийной трубки должен быть не менее +3,5 диоптрий.

• 4.3.2. Проверку юстировки оптической системы, качества поля зрения и шкал рефрактометра производят путем наблюдения в окуляр поля зрения, границы светотени, шкал и сетки при измерении воды дистиллированной и призм образцовых.

При этом поле зрения_рефрактометра должно удовлетворять следующим требованиям:

—должно быть чистым и иметь очертание круга, разделенного границей светотени на две половины (светлую и темную);

—светлая половина поля зрения должна быть равно» мерно освещена и не иметь окрашенности при работе в проходящем и в отраженном свете;

—граница светотени должна быть резкой, контрастной без окраскл по всей длине в любой точке шкалы;

—при работе в отраженном свете и с мутными жидкостями допускается снижение контрастности в пределах, дающих четкую фиксацию границы светотени;

--фон поля должен быть черным и иметь контрастный контур без цветной окраски;

—штрихи и оцифровка шкал, а также перекрестие сетки, должны быть резкие и контрастные в пределах всего поля зрения и без дефектов, затрудняющих проведение отсчета;

—граница светотени должна быть параллельна штрихам шкал по всей длине шкал; видимая глазом непарял дельность не допускается;

—центр перекрестия сетки при перемещении ее вдоль шкалы должен проходить симметрично относительно левой стороны шкалы на расстоянии равном, примерно, длине малого штриха шкалы;

—все указанные выше требования должны соблюдаться при перемещении окуляра рукояткой от начала до конца шкал;

—шкалы и сетка, наблюдаемые в поле зрения одновременно с границей светотени, должны быть установлены без видимого параллакса в фокальной плоскости объектива, в которой сфокусирована граница светотени.

Параллакс сетки по отношению к границе светотени проверяется диоптрийной трубкой путем установки ее на резкость по границе светотени и затем по сетке. Разность отсчетов по шкале диоптрийной трубки между первой и второй установки не должна превышать 0,2 диоптрии-

Параллакс между шкалой и границей светотени проверяется аналогично и также не должен превышать 0,2 диоптрии.

• 4,3.3- Проверяют юстировку дисперсионного компенсатора рефрактометра путем измерения показателей преломления дистиллированной воды в натриевом свете при вращении лимба дисперсионного компенсатора на 180° и наблюдения за границей светотени. При этом не должно наблюдаться смещение границы светотени более, чем на одно деление шкалы.

4-3,4, Проверку установки нуль-пуикта рефрактометра производят:

по воде дистиллированной ГОСТ 6709-72 сп^ = 1.33299 при температуре 2О’С±О,1°С. При этом отсчет должен быть 1,33299 по n_D и 0% по шкале сухих веществ.

Юстировочным ключом устанавливают границу светотени на деления шкал, соответствующим указанным выше, и затем, смещая границу светотени вверх и «низ от указанно

го положения, подсчитывают количество делений, на которое возможно смещение границы светотени ключом-

Количество делений, на которое возможно смешение границы светотени, не должно быть менее ±10-

4-3.5, Определение погрешности рефрактометра производят при термостатировании камеры до температуры 20±0,1’С после установки нуль-пункта по призмам образцовым, имеющим погрешность аттестации показателя преломления и _D нс превышающей ±2.10-’. и средней дисперсии (п р—п^), не превышающей ±210-*.

Призмы образцовые по показателю преломления должны быть близки к следующим значениям по п-р

—для модели 1п_п_~И.48

—для модели 1 Hjy^i54

—для модели I n о~1.65.

Призмы образцовые могут быть заменены жидкостями, аттестованными по показателю преломления _и средней дисперсии (Пр—пс) с тем .же пределом допускаемой погрешности. что и призмы образцовые

Совмещение границы светотени с перекрестием сетки производят рукояткой путем перемещения ее снизу вверх и сверху вниз. Погрешность определяется как разность между средним арифметическим трех измерений и действительным значением измеряемой величины образцовой меры-

Для проверки погпешностп шкалы сухих веществ по сахарозе значение показателя преломления п^образновой мерь; необходимо перевести в значение указанной шкалы по приложению 4.

При проверке погрешности установку призм образцовых и расчет средней дисперсии производят согласно методике, указанной в паспорте К62 854.001 ПС, раздел 9, «Порядок работы*.

Измеренные значения погрешности не должны быть более:

• — по шкале показателей преломления, n± 1.10-‘;

• — по шкале сухих веществ (по сахарозе) % ±0,1:

—по средней дисперсии ±210^л

4.36. Определение схтимости показаний рефрактометра производят определением наибольшей разности между повторными показаниями, соответствующими одному и тому же значению измеряемой величины при неизменных внеш-40

них условиях путем установления разности между наиболь шим и наименьшим значениями пяти измерений, полученных при измерении одной и той же призмы образцовой- Сходимость определяют в трех точках шкалы.

Измеренная величина сходимости показаний не должна быть более:

— по шкале показателей преломления. Пр 1-10-⁴-

—по шкале сухих веществ (по сахарозе) % 0,1

• 4.3-7. Проверку плоскостности рабочей плоскости призмы контрольной производят методом наложения на плоскость призмы плоскопараллельного стекла по ГОСТ 2923-75, наблюдением через него и подсчетом интерференционных полос. число которых не должно быть более двух.

4-3,8- Проверку погрешности аттестации контрольной призмы производят на рефрактометре с погрешностью ±2.10-* ⁿD при температуре от ±15°С до ±25°С. Колебания температуры за период измерения не должны превышать 1®С-

Измеренные значения показателей преломления n_DB дисперсии (Пр—п_с) не должны отличаться от выгравированных на призмах более, чем на ±210-* n_D и не более, чем ча ±2,10-⁴(п_р—п_с).

4-3-9- Проверку величины зазора между измерительной и осветительной призмами производят индикатором-микрометром на специальной подставке, имеющей П-образную форму.

Первоначально индикатор ставят на плоскость и устанавливают нуль индикатора-микрометра.

Затем ставят индикатор на каждую половину камер так чтобы подставка опиралась на плоскость камеры, а стержень индикатора опускался на призму, и определяют положение плоскости призмы по отношению к плоскости камеры.

Суммарная величина зазора между призмами должна быть не менее 0-02 мм и не более 0,04 мм-

При этом плоскость измерительной призмы должна быть ниже п о отношению к плоскости камеры на 0,01 им или на одном уровне с ней.

Выступ плоскостей призм по отношению к плоскостям камер не допускается.

4 3-10- Проверку сопротивления изоляции производят мегомметром с испытательным напряжением 500В при температуре окружающего воздуха 20±5°С и относительной влажности 65±15%. Мегомметр подключают между корпусом и сетевой вилкой прибора- При этом сопротивление изоляции должно быть не менее 40 МОм

4J

. 4.3.11. Проверку электрической прочности изоляции производят на испытательной установке мощностью не менее 0,25 кВт на стороне высокого напряжения при температуре окружающего воздуха 20±5°С и относительной влажности 65±15%.

Испытательное напряжение должно прокладываться между цепями, указанными в п. 4-ЗЛО При этом изоляция должна выдерживать в течение 1 мин- испытательное напря-жени 1500В практически синусоидального переменного тока частотой 50 Гц.

5- Оформление результатов поверки

• 5.1. Результаты поверки рефрактометра оформляются протоколом (см, приложение б}..

• 5.2- Положительные результаты поверки заносятся в паспорт рефрактометра и заверяются в порядке, установленном в органах метрологической службы.

• 5.3- Рефрактометры, прошедшие поверку с отрицательными результатами , к применению не допускаются и изымаются из обращения в порядке, установленном в органах метрологической службы.

  19	8	г.	198		г.	198		Г,
  Дата	Л п ■>. СО	Подпись поверит.	Дата	43 >> •S&	Подпись поверит.	Дата	45 >>	Подпись поверит.

ПРОТОКОЛ

поверки рефрактометра лабораторного универсального УРЛ модель 1

№ рефрактометра_____ _________________

Завод-изготовитель з-д «Автоматика» г- Кировакан

Дата выпуска___________________

Кому принадлежит рефрактометр____________________

• 1, Результаты внешнего осмотра__.

• 2. Результаты опробования ___________________

  

• 3. Результаты поверки метрологических характеристик. Погрешность:

—по шкале показателей преломления. n_Q

—по шкале сухих веществ. %;

—по средней дисперсии (п_р—п_с),

43