Методика поверки «Шаблоны путеизмерительные ЦУП-3» (МП 2656.000)
УТВЕРЖДАЮ
Директор
Шаблоны путеизмерительные ЦУП-3
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 2656.000
г. Калуга 2017 г.
Настоящая методика поверки распространяется на шаблон путеизмерительный ЦУП-3 и устанавливает методику его первичной и периодической поверки, которой он подлежит до ввода в эксплуатацию.
Интервал между поверками не более 6 месяцев.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены все операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице.
Таблица
Наименование операции |
Номер пункта документа по поверке |
Средства поверки и их основные технические и метрологические характеристики |
1 |
2 |
3 |
1.Внешний осмотр |
4.1 |
Лупа типа ЛП-1-10* ГОСТ 25706-83 |
2.0пробование, проверка работоспособности |
4.2 | |
3.Проверка диапазонов измерений
|
4.3 |
Штангенциркуль ШЦ-Ш 500-1600-0,1-1 ГОСТ 166-89 Штангенциркуль ШЦ-Ш 500-0,1-1 ГОСТ 166-89 Стенд по поверке путевых шаблонов ТУ32 ЦП 317-73 (Меры длины концевые плоскопараллельные 4 разряда ГОСТР 8.763-2011и плита поверочная КТ 3 ГОСТ 10905-86) |
Д.Определение погрешности измерений
|
4.3 |
Штангенциркуль ШЦ-Ш 500-1600-0,1-1 ГОСТ 166-89 Штангенциркуль ШЦ-Ш 500-0,1-1 ГОСТ 166-89 Стенд по поверке путевых шаблонов ТУ32 ЦП 317-73 (Меры длины концевые плоскопараллельные 4 разряда ГОСТ Р 8.763-2011и плита поверочная КТ 3 ГОСТ 10905-86) |
-
1.2. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого шаблона с требуемой точностью.
-
2.1. При выполнении операций поверки необходимо не допускать:
-
- попадания смазочных масел и бензина на открытые участки тела;
-
- падения шаблона и нанесения травм работающим при установке и поворотах его на стенде.
-
3.1. При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:
-
- температура воздуха в помещении 20±5 °C;
-
- изменение температуры в помещении в течение часа должно быть не более 0,5 °C;
-
- атмосферное давление (101,08±7,98) кПа или (760±60) мм рт.ст.
-
- относительная влажность воздуха (65±15) %.
-
3.2. Перед поверкой необходимо удалить с измерительных поверхностей упоров загрязнения и смазку бензином по ГОСТ 1012-2013.
-
3.3. До поверки шаблоны должны быть выдержаны в рабочем помещении не менее 3 часов.
-
4.1. Внешний осмотр
-
4.1.1. При внешнем осмотре должно быть проверено:
-
-
- соответствие комплектности шаблона требованиям нормативно-технической документации на его изготовление;
-
- отсутствие на измерительных поверхностях шаблона следов коррозии, вмятин, заусенцев, механических повреждений;
-
- качество защитных покрытий (только у новых шаблонов при выпуске их из производства);
-
- качество штрихов на шкалах (осуществляется при помощи лупы). Штрихи должны быть без разрывов, четкими, равными по длине и толщине.
-
4.1.2. Шаблоны, находящиеся в эксплуатации и вышедшие из ремонта, не должны иметь дефектов, влияющих на их эксплуатационные качества.
-
4.2. Опробование.
-
4.2.1. При нажатии рукой на рычаг тяги подвижный упор должен плавно перемещаться вдоль оси шаблона без перекосов и заеданий, а указатель ширины колеи при этом передвигается вдоль шкалы в пределах от 1510 до 1550 мм (для ЦУП-3 и ЦУП-ЗМ) и от 1055 до 1105 мм (для ЦУП-ЗУ).
-
4.2.2. Диск со шкалой уровня должен плавно поворачиваться рукой по часовой и против часовой стрелки от нулевой отметки до отметок ±160 мм (для ЦУП-3 и ЦУП-ЗМ) и ±110 мм (для ЦУП-ЗУ).
-
-
4.3. Диапазон измерения ширины колеи, а также погрешность показаний при измерении в этом диапазоне проверяется с помощью штангенциркуля, лежащего в горизонтальном положении.
Между его соответствующими измерительными губками устанавливаются последовательно расстояния соответствующие диапазонам измерения:
-
- ширины колеи (1510, 1520, 1530, 1540 и 1550) мм (для ЦУП-3 и ЦУП-ЗМ) и (1055,1067,1080,1093 и 1105) мм (для ЦУП-ЗУ);
А затем, последовательно, производятся измерения этих расстояний поверяемым изделием в соответствии с эксплуатационной документацией не менее трех раз в каждой из этих точек.
Результат считается положительным, если погрешность показаний в каждой из проверяемых точек диапазона (определяемая как среднее арифметическое разности показаний шаблона и штангенциркуля) находятся в пределах ±1,0 мм.
Диапазон измерений возвышения одного рельса над другим и погрешность измерений возвышения определяется с помощью стенда при возвышениях 0, ± 80, ±160 мм (для ЦУП-3 и ЦУП-ЗМ) и 0 мм, ±55 мм, ±110 мм (для ЦУП-ЗУ). Шаблон устанавливается на упоры рычага стенда, а сам рычаг устанавливается на ступеньку «0» ступенчатой опоры. После этого необходимо поворачивать диск шкалы возвышения шаблона до тех пор, пока пузырек ампулы не встанет между средними штрихами ампулы, а затем снять показания по риске указателя.
Аналогично производятся измерения не менее 3-х раз на ступеньках «80» и «160» (для ЦУП-3 и ЦУП-ЗМ) и «55» и «110» (для ЦУП-ЗУ) ступенчатой опоры. Для снятия показаний при возвышении минус 80 мм и минус 160 мм (для ЦУП-3 и ЦУП-ЗМ) и минус 55 мм и минус 110 мм (для ЦУП-ЗУ) шаблон, находящийся на рычаге, стоящем на ступеньках «80» и «160» (для ЦУП-3 и ЦУП-ЗМ) и «55» и «110» (для ЦУП-ЗУ) поворачивают на 180° так, чтобы его неподвижный упор находился на правом упоре рычага стенда.
Погрешность измерений возвышения определяется в каждой из 5 точек, как среднее арифметическое разности показаний в соответствующих точках и величины возвышения. В каждой точке она должна быть в пределах ±1,0 мм.
-
5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
5.1. Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы.
-
5.2. На основании положительных результатов поверки шаблона путеизмерительного ЦУП-3 оформляют свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки (или) поверительного клейма.
-
5.3. При несоответствии результатов поверки требованиям любого из пунктов настоящей методики, шаблон путеизмерительный ЦУП-3 к дальнейшей эксплуатации не допускается и выписывается извещение о непригодности к применению с указанием причин.
-
Начальник сектора ПСИГВ
ФБУ «Калужский ЦСМ»
Е.П. Засыпкина