Методика поверки «Манометры-термометры глубинные САМТ-03, САМТ-03-СПСК» (МП 202-024-2018)

Методика поверки

Тип документа

Манометры-термометры глубинные САМТ-03, САМТ-03-СПСК

Наименование

МП 202-024-2018

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

2.

УТВЕРЖДАЮ

/, ^^^аместптель директора по одственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

'В. Иванникова

2020 г.

Манометры-термометры глубинные САМТ-03, САМТ-ОЗ-СПСК

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 202-024-2018

С ИЗМЕНЕНИЕМ № 1

г. Москва

2020 г.

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика поверки распространяется на манометры-термометры глубинные САМТ-03, САМТ-ОЗ-СПСК (далее - приборы или термоманометры) производства ООО ТНПВО «СИАМ», г. Томск, предназначенные для измерений давления и температуры жидкой и газообразной среды, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 3 года.

Пункт 1 (Измененная редакция, Изм. №1)

2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении первичной и периодической поверок выполняют операции, приведённые в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики

Внешний осмотр

7.1

Опробование

7.2

Проверка метрологических характеристик

7.3

Примечание: допускается проведение поверки для меньшего числа измеряемых величин,

с обязательным указанием в свидетельстве о поверке проведенной поверки.

информации об объеме

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. №1)

3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 2.

  • 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или

оттиски поверительных клейм. Таблица 2

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

7.2

Рабочие эталоны КТ 0,005 и 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012 -манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-2500 (Регистрационный № 52189-16)

7.3

Рабочие эталоны КТ 0,005 и 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012 -манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-2500 (Регистрационный № 52189-16).

Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1 (Регистрационный № 19916-10).

Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 моделей ТПП-1.0, ТПП-1.1 (Регистрационный № 33744-07).

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (мод. МИТ 8.15) (Регистрационный № 19736-11).

Примечание - Допускается применение средств поверки, не приведённых в таблице, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Раздел 3 (Измененная редакция, Изм. №1)

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с приборами.

  • 4.2  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

  • -      ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

  • -      «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • -      «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

  • -      требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые средства поверки.

5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха: от плюс 15 до плюс 25 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;

  • - атмосферное давление: от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

  • - частота питающей сети: (50±0,5) Гц.

  • 5.2 Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2 %.

  • 5.3 Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм2.

  • 5.4 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

  • 5.5 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

  • 5.6 Поверяемые приборы и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

  • 5.7 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми приборами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Подготавливают прибор к поверке выполнением следующих операций: включают персонатьный компьютер (ПК) и устанавливают с компакт-диска программное обеспечение «БД «СИАМ» v2.5», для модели САМТ-03-СПСК «siam cp» (ПО);

подключают с помощью интерфейсного кабеля прибор к ПК, для САМТ-03-СПСК используют два дополнительных кабеля подключения БС-01 и Адаптер «USB-R.S 485 ОВЕН»;

  • -   запускают на ПК ПО «БД «СИАМ» v2.5».

  • 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

  • - соответствие внешнего вида, комплектности прибора технической и эксплуатационной документации;

  • - наличие заводского номера;

  • - натичие и четкость и маркировки;

  • - отсутствие на приборе и интерфейсном кабеле загрязнений, дефектов, механических повреждений, влияющих на работоспособность прибора;

  • - прочность соединения кабеля, отсутствие следов коррозии.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования.

Не допускается к дальнейшей поверке прибор, у которого обнаружено хотя бы один недостаток (несоответствие).

Примечание - при оперативном устранении пользователем прибора недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

Пункт 7.1 (Измененная редакция, Изм. №1)

7.2 Опробование

При опробовании проверяют работоспособность приборов. Проверку работоспособности приборов выполняют в следующей последовательности:

  • -      прибор (термоманометр) программируют, задавая начало и частоту опроса;

  • -      к присоединительному контакту подключают кабель связи, который подключают к компьютеру, оснащенному специальным программным обеспечением;

  • -      с помощью переходников подсоединяют термоманометр к системе подачи давления;

  • -      проверку работоспособности проводят, изменяя давление от нижнего до верхнего предельного значения.

  • -      значения давления, считанные программой, должны изменяться соответственно изменяемому давлению.

7.3 Проверка метрологических характеристик

Проверка допускаемой основной приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений давления и определение абсолютной погрешности измерений температуры проводится параллельно следующим образом:

  • 7.3.1 В соответствии с руководством по эксплуатации запрограммировать прибор на запись измеренных данных (для САМТ-03) или открыть окно ПО с текущими показаниями прибора (для САМТ-ОЗ-СПСК) и фиксировать их в соответствующих таблицах в процессе проведения поверки приборов.

  • 7.3.2 Подключить поверяемый прибор к грузопоршневому манометру при помощи специальных трубок.

  • 7.3.3  Погрузить термоманометр в жидкостной термостат переливного типа на максимальную глубину, при этом, не допускается касания корпуса термоманометра стенок и дна рабочей камеры термостата, и закрепить его в таком положении. При невозможности осуществления полного погружения термоманометра в термостат, термоизолируют выступающую часть прибора от влияния теплоотвода при помощи теплоизоляционных материалов.

  • 7.3.4 Поместить эталонный термометр в рабочий объем термостата на нормируемую глубину таким образом, чтобы измерение температуры проводилось максимально близко к термощупу поверяемого прибора.

  • 7.3.5 Устанавить в термостате первую контрольную температурную точку: минус 20~2 °C, при этом, температуру в термостате контролируют при помощи помещенного в рабочий объем термостата на нормируемую глубину эталонного термометра) и выдерживают в заданной температуре не менее 30 минут;

  • 7.3.6 Подать на прибор от грузопоршневого манометра давление Рдействл, кгс/см2 в контрольных точках, соответствующих 0; 25; 50; 75 и 100 % от верхнего предела диапазона измерений давления. При этом на грузопоршневом манометре последовательно:

  • - задать и зафиксировать давление при подходе со стороны меньших значений (прямой ход -ПХ);

  • - при достижении максимального значения диапазона измерений выдержать прибор в течение пяти минут и повторно зафиксировать показания прибора;

  • - задать и зафиксировать давление со стороны больших значений (обратный ход - ОХ);

  • 7.3.7 Занести в соответствующую ячейку таблицы 3 значения времени проведения измерения tUMI, колонки ПХ для подхода со стороны меньших значений давления или колонки ОХ для подхода со стороны больших значений давления (для САМТ-03) или для САМТ-ОЗ-СПСК занести результаты измерений в соответствующие ячейки таблицы 3 и 4 в процессе проведения поверки.

Таблица 3

Номинальное значение измеряемого параметра (Д действ), кгс/см2 (МПа)

Показания эталонного прибора (Рзад), МПа

1 цикл

9 • •

5 цикл

Уп,

МПа

ПХ

ОХ

• • •

ПХ

ОХ

Риз.м

tU3.M

Риз.м

tU3M

Риз.м

tU3M

Риз.м

tU3M

  • 7.3.8 Выполнить операции по п.п. 7.3.6...7.3.7 для 5 циклов измерений.

  • 7.3.9 Провести операции по п.п. 7.3.5...7.3.8 в остальных контрольных температурных точках, соответствующих 25; 50; 75 и 100 % от верхнего предела диапазона измерений.

  • 7.3.10 Запустить программное обеспечение в соответствии руководством пользователя и загрузить результаты измерений (для САМТ-03).

  • 7.3.11 Для САМТ-03 занести в соответствующую ячейку таблицы 4 среднее арифметическое значение температуры, измеренной прибором после стабилизации показаний Тизм и среднее арифметическое значение температуры измеренной эталоном за тот же период времени ТК1Я:

Таблица 4

Тзад, °C

°C

Тт °C

Аг, °C

  • 7.3.12 Рассчитать и занести в колонку Ат, °C таблицы 4 значение абсолютной погрешности измерений температуры во всех контрольных температурных точках по формуле (1):

Аг =| Тизм ~ Tycm\,                       (1)

  • 7.3.13  Результат поверки считается положительным, если значения абсолютной погрешности измерений температуры в каждой контрольной точке не превышают нормированного значения предельно допускаемой погрешности, приведенного в описании типа на приборы в Федеральном информационном Фонде по обеспечению единства измерений.

Подпункт 7.3.13 (Измененная редакция, Изм. №1)

  • 7.3.14  Найти в результатах измерений строки с временем, соответствующим зафиксированному в колонке гыз.м таблицы 3 и занести измеренное значение давления в колонку Ризм.

  • 7.3.15 Рассчитать приведённую погрешность измерений давления для каждой контрольной точки, уп. %, по формуле (2):

уп =^^«100 0/0        (2)

где Ризм- значение давления, измеренного прибором, МПа;

Рэт - значение давления, измеренного эталонным средством измерений, МПа;

Рв - верхний предел измерений, МПа.

  • 7.3.16 Повторить п.п. 7.3.14...7.3.15 для всех значений таблицы 3.

  • 7.3.17 Результат проверки считается положительным, если значения основной приведенной погрешности измерений давления в каждой контрольной точке не превышают нормированного значения предельно допускаемой погрешности, приведенного в описании типа на приборы в Федеральном информационном Фонде по обеспечению единства измерений.

Пункт 7.3.17 (Измененная редакция, Изм. №1)

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. В соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015г. на них оформляется свидетельство о поверке и (или) делается соответствующая запись и ставится знак поверки в паспорт.

  • 8.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 ие о непригодности.

    Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещен

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель