Методика поверки «Анализаторы пыли ТЕОМ 1400АВ» (МП-640-026-15)

Методика поверки

Тип документа

Анализаторы пыли ТЕОМ 1400АВ

Наименование

МП-640-026-15

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального

директора-заместитель по научной работе

ИНСТРУКЦИЯ

АНАЛИЗАТОРЫ ПЫЛИ ТЕОМ 1400АВ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-640-026-15

л.у>.6Ь0Ъ7-\6

р.п. Менделеево 2015 г.

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы пыли ТЕОМ 1400АВ с заводскими номерами 140АВ257940508, 140АВ259670601, 140АВ259680601, 140АВ257990508, 140АВ2625 80606, 140АВ262590606 140АВ262600606, 140АВ262630606, 140АВ272120807, 140АВ272150808, 140АВ272190807 (далее - анализаторы), предназначенные для измерений массовой концентрации пыли в атмосферном воздухе.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операций

Номер пункта методики

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

7.1

Да

Да

2 Опробование

7.2

Да

Да

3 Идентификация программного обеспечения (ПО)

7.3

Да

Да

4 Определение абсолютной погрешности установки номинального объемного расхода отбираемой пробы на аналитическом фильтре

7.4

Да

Да

5 Определение абсолютной погрешности установки номинального общего объемного расхода

6 Определение приведенной* погрешности измерений массовой концентрации пыли в диапазоне от 0 до 0,06 мг/м3

7.5

Да

Да

7 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли в диапазоне от 0,06 до 2,5 мг/м3

‘Приведенная погрешность нормирована относительно верхней границы поддиапазона измерений массовой кон-центрации пыли от 0 до 0,06 мг/м3

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны быть использованы средства, указанные в таблице 2. Таблица 2

Номера пункта методики

поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

Расходомер-счетчик газа РГС-2, per. № 20831-06, диапазон измерений объемного расхода от 2 до 25 дм3/мин, пределы допускаемой относительной погрешности измерений ± 1 %

7.5

Рабочий эталон единицы массовой концентрации частиц в аэродисперсных средах в соответствии с ГОСТ 8.606-2012 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений дисперсных параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов», пределы допускаемой относительной погрешности ± 7 %

7.5

Аэрозольная камера

7.2

Измеритель температуры и влажности микропроцессорный ИТВ 1522D, per. № 20857-07, диапазон измерений температуры от 5 до 50 °C, кл. точности 0,2

Номера пункта методики

поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

7.2

Барометр рабочий сетевой БРС-1М-2, per. № 16006-97, диапазон измерений абсолютного давления от 600 до 110 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 20 Па

7.2

Мультиметр цифровой прецизионный Fluke 8508А, per. № 25984-14, диапазон измерений частоты переменного тока от 0,01 до 1 МГц, пределы допускаемой относительной погрешности измерений частоты ± 0,001 %

7.5

Натрий хлористый (х.ч.) ГОСТ 4233-77

7.5

Сухой воздух с классом чистоты не хуже 1 по ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005

  • 2.2  Все средства поверки должны быть исправны, применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь свидетельства о поверке с неистекшим сроком действия на время проведения поверки или в документации.

  • 2.3  Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами поверки, обеспечивающими определение характеристик поверяемого анализатора с требуемой точностью.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 3.1  К проведению поверки допускаются лица, имеющие высшее или среднетехническое образование, опыт работы в радиоизмерительной или физической сфере не менее 1 года, владеющих техникой измерений параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов, изучивших настоящую методику и аттестованных в качестве поверителя.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1  При проведении поверки должны выполняться общие правила техники безопасности и производственной санитарии по ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ 12.1.005-88, а также указания соответствующих разделов эксплуатационной документации поверяемого анализатора и средств поверки.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1  Поверку анализатора проводить в нормальных условиях (если не оговорено иное):

  • -  температура окружающего воздуха, °C..................................................(20 ± 5);

  • -  относительная влажность воздуха, %.....................................................................от 30 до 80;

  • -  атмосферное давление, кПа.........................................................от 84 до 106,7.

  • 5.2  Характеристики питающей электрической сети должны соответствовать требованиям:

  • -  напряжение, В..............................................................................(220 ± 22);

  • -  частота переменного тока, Гц..............................................................(50 ± 1).

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1  Перед проведением поверки анализатор должен быть выдержан в климатических условиях, соответствующих условиям поверки, не менее 8 часов. В случае, если анализатор находился при температуре ниже 0 °C, время выдержки должно быть не менее 24 часов.

  • 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1  Внешний осмотр
  • 7.1.1 Внешний осмотр, проверку комплектности и маркировки анализатора проводить согласно руководству его эксплуатации.

  • 7.1.2 При внешнем осмотре проверить:

  • -   комплектность;

  • -   маркировку;

  • -   отсутствие механических повреждений и других видимых дефектов, влияющих на работоспособность и безопасность анализатора;

  • -   исправность органов управления и настройки, разъемов,

  • -   отсутствие видимых загрязнений пробоотборной системы.

  • 7.1.3 Анализатор считать пригодным для проведения поверки, если:

  • -   комплектность достаточна для проведения поверки;

  • -   внешний вид и маркировка соответствуют требованиям руководства по эксплуатации анализатора;

  • -   отсутствуют видимые механические повреждения и другие видимые дефекты;

  • -   пробоотборная система анализатора не имеет видимых загрязнений.

В противном случае анализатор к дальнейшей поверке не допускается.

7.2 Опробование
  • 7.2.1 При опробовании анализатора проверить:

  • - выход его на рабочий режим;

  • - достаточность чистоты аналитического фильтра, установленного в анализатор;

  • - соответствие калибровочного коэффициента требованиям изготовителя;

  • - правильность работы системы контроля параметров окружающей среды.

  • 7.2.2 Опробование проводить следующим образом:

а) Собрать анализатор согласно схеме 2.1 руководства его эксплуатации для работы в помещении.

б) Подать питание на анализатор согласно разделу «Запуск прибора» руководства по эксплуатации и прогреть до установления режима работы. Процесс установления сопровождается свечением индикатора Check Status (Статус проверки) на передней панели блока управления и обработки информации. Как только индикатор Check Status погаснет и в статусной строке главного меню отобразится операционный режим «4», анализатор готов к дальнейшей работе.

в) Проверить достаточность чистоты аналитического фильтра, установленного в анализаторе, для проведения поверки. Проверку проводить по показателю заполнения фильтра в статусной строке главного меню анализатора. Показатель заполнения должен быть не более 30 %.

г) Проверить соответствие калибровочного коэффициента Ко, установленного в анализаторе требованиям изготовителя. Проверку проводить по методике раздела «Инструкция по калибровке датчика массы» руководства по эксплуатации. При проверке использовать мультиметр в режиме измерения частоты. Значение Ко, полученное в результате проверки, не должно отличаться от заданного изготовителем и маркированного на датчике массы, более чем на 2,5 %.

д) Проверить правильность работы системы контроля параметров окружающей среды (температуры, давления):

  • - проверить точность контроля температуры окружающей среды по методике соответствующего раздела руководства по эксплуатации анализатора, сравнивая значение температуры, контролируемое анализатором (поле «АшЬ Тетр» в меню «Set Тетр/Flows»), с показанием эталонного измерителя температуры, помещенного в зону измерения. Значения не должны отличаться более чем на 2 °C;

  • - проверить точность контроля давления окружающей среды по методике соответствующего раздела руководства по эксплуатации анализатора, сравнивая значение давления, контролируемое анализатором (поле «AmbPress» в меню «Set Тетр/Flows»), с показанием эталонного барометра в зоне измерения. Значения не должны отличаться более чем на 1,3 кПа.

  • 7.2.3 Результаты опробования считать положительными, если:

  • - аналитический фильтр в анализаторе достаточно чистый для проведения поверки;

  • - после прогрева анализатор выходит на рабочий режим;

  • - калибровочный коэффициент соответствует значению, маркированному на датчике массы анализатора;

  • - система контроля параметров окружающей среды работает правильно.

В противном случае анализатор к дальнейшей поверке не допускается.

7.3 Идентификация ПО
  • 7.3.1 Для идентификации встроенного ПО необходимо включить анализатор и войти в меню «Set Hardware», в котором должны отображаться заводской номер анализатора и версия встроенного ПО.

  • 7.3.2 Результаты проверки считать положительными, если идентификационные данные ПО анализатора соответствуют указанным в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

1400АВ Control Software

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 3.019

В противном случае анализатор к дальнейшему проведению поверки не допускается.

7.4 Определение абсолютной погрешности установки номинального объемного расхода отбираемой пробы на аналитическом фильтре и номинального общего расхода
  • 7.4.1 Определить объемный расход на аналитическом фильтре и общий объемный расход анализатора. В качестве аэрозольной пробы использовать воздух окружающей среды.

  • 7.4.2 Операцию выполнять следующим образом:

а) Проверить герметичность пробоотборной системы анализатора согласно разделу «Проверка на герметичность» руководства по эксплуатации анализатора. Пробоотборная система считается герметичной, если при «нулевом» потоке в основном пробоотборном тракте объемный расход не более 0,15 дм3/мин, в дополнительном тракте - не более 0,65 дм3/мин, а также отсутствует конденсат. Отсутствие конденсата в пробоотборной системе определять по отсутствию влаги в емкости для сбора конденсата, установленной в пробоотборную систему. Если пробоотборная система анализатора не герметична и присутствует конденсат, поверку не проводить.

Появление конденсата в процессе проводимых анализатором, не допустимо.

б) Провести измерения объемного расхода на аналитическом фильтре анализатора. Для этого:

  • - отсоединить импактор от пробоотборного входа анализатора и подсоединить эталонный расходомер согласно рекомендациям руководства по эксплуатации анализатора,

  • - отсоединить дополнительный тракт;

  • - измерить эталонным расходомером объемный расход на аналитическом фильтре анализатора, показания занести в протокол испытаний.

в) Измерить общий объемный расход в пробоотборной системе. Для этого повторить п. б) при подсоединенном дополнительном тракте.

  • 7.4.3 Рассчитать значения погрешностей установки общего объемного расхода и объемного расхода на аналитическом фильтре по формуле (1):

^Я Яси норм. Яэт I                                            (1)

где дэт - значение объемного расхода, измеренное эталонным расходомером, дм3/мин;

Яси норм. - нормированное значение общего объемного расхода/объемного расхода на аналитическом фильтре, дм3/мин.

  • 7.4.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности установки объемного расхода на аналитическом фильтре находится в допускаемых пределах ± 0,1 дм3/мин, общего объемного расхода - в допускаемых пределах ± 0,5 дм3/мин. В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

7.5 Определение приведенной погрешности измерений массовой концентрации пыли в диапазоне от 0 до 0,06 мг/м3. Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли в диапазоне от 0,06 до 2,5 мг/м3

  • 7.5.1 При выполнении операции использовать тестовый аэрозоль на основе натрия хлористого.

  • 7.5.2 Порядок выполнения операции:

а) Собрать анализатор согласно руководству его эксплуатации для работы в помещении.

б) Включить и прогреть анализатор до выхода его на рабочий режим.

в) Проверить герметичность пробоотборной системы анализатора согласно руководству его эксплуатации.

г) Поместить пробоотборный вход анализатора с установленным импактором в аэрозольную камеру. Схема испытаний должна соответствовать схеме на рисунке 1.

“Рабочий эталон

Рисунок 1 - Схема поверки

I I I I

I

I

I

I I I

I

I I i I

I I I

I I I I Г

I I

д) Провести измерения анализатором при последовательно устанавливаемых в аэрозольной камере концентрациях тестового аэрозоля 50 %, 90 % от верхней границы диапазона от 0 до 0,06 мг/м3. Уровень задаваемой концентрации контролировать эталоном. Показания анализатора снимать в информационной строке главного меню после стабилизации процесса создания аэрозоля. Результаты занести их в протокол поверки.

Примечание - При необходимости допускается использовать разбавитель аэрозоля с известным коэффициент разбавления К, при этом разбавитель следует разместить между анализатором и аэрозольной камерой. В этом случае в аэрозольной камере установить концентрации тестового аэрозоля равные 50К %, 90К % от верхней границы диапазона от 0 до 0,06 мг/м3, а разместить разбавитель.

е) Провести измерения анализатором при последовательно устанавливаемых в аэрозольной камере концентрациях тестового аэрозоля 10 %, 50 %, 90 % от верхней границы диапазона от 0,06 до 2,5 мг/м3. Уровень задаваемой концентрации контролировать эталоном. Показания анализатора снимать в информационной строке главного меню после стабилизации процесса создания аэрозоля. Результаты занести в протокол поверки.

Примечание - Концентрацию тестового аэрозоля допускается устанавливать с отклонением в пределах ±15 %.

ж) По результатам, полученным в п. д), определить значения приведенной погрешности измерений массовой концентрации пыли в диапазоне от 0 до 0,06 мг/м3 по формуле (2):

Г( =

^0,06

(2)

MCUi - показание анализатора, мг/м3;

M3tni - заданное значение счетной концентрации в аэрозольной камере, мг/м3;

Л/о,Об - значение верхней границы нормированного диапазона от 0 до 0,06 мг/м3.

В случае использования разбавителя приведенную погрешность измерений массовой концентрации пыли в диапазоне от 0 до 0,06 мг/м3 определять по формуле (3):

Yi =

^0,06

(3)

где К - значение коэффициента разбавления разбавителя аэрозоля.

з) По результатам, полученным в п. е), определить значения относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли в диапазоне от 0,06 до 2,5 мг/м3 по формуле (4):

<?, = Чш        J 00 % ,                                 (4)

где Меи, - показание анализатора, мг/м3;

Мэт\ - заданное значение счетной концентрации в аэрозольной камере, мг/м3.

  • 7.5.3 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной и относительной погрешностей измерений массовой концентрации пыли находятся в допускаемых пределах ±20%.

В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1.1 Результаты поверки оформить протоколом произвольного образца.

  • 8.1.2 При положительных результатах поверки анализатор признается годным и на него выдается свидетельство утвержденного образца.

  • 8.1.3 При отрицательных результатах поверки анализатор к дальнейшей эксплуатации не допускается и на него выписывается «Извещение о непригодности» с указанием причин забракования.

    .М. Балаханов

    Е.В. Лесников

    Н.Б. Потапова

Начальник лаб. 640 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий научный сотрудник

ФГУП«ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер лаб. 640

ФГУП «ВНИИФТРИ»

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель