Методика поверки «ГСОЕИ. Датчики давления SmartLine ST700, ST800» (ИЦРМ-МП-288-19)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Датчики давления SmartLine ST700, ST800

Наименование

ИЦРМ-МП-288-19

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Датчики давления SmartLine ST700 и ST800

Методика поверки

ИЦРМ-МП-288-19 г. Москва

2019 г.

Содержание 1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на датчики давления серий ST700 и ST800 (далее - датчики) изготавливаемых Honeywell System Sensor de Mexico, S. de R. L. de С. V., Honeywell Automation India Ltd., Honeywell (Tianjin) Limited, ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять датчики, принятые отделом технического контроля организации-изготовителя или уполномоченным на то представителем организации, до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять датчики в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.

  • 1.4 Интервал между поверками - 3 года для датчиков с пределами допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений давления от 0,1 % и выше; 2 года для датчиков с пределами допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений давления свыше ±0,025 до ±0,1 % не включительно; 1 год для датчиков с пределами допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений давления менее ±0,025 %.

  • 1.5 Метрологические характеристики датчиков приведены в таблицах 1-3.

Таблица 1 - Общие метрологические и технические характеристики датчиков

Наименование характеристики

Значение

Диапазоны измерений

в соответствии с таблицей 3

Верхний и нижний пределы измерений

в соответствии с таблицей 2

Выходные сигналы:

  • - аналоговый сигнал силы постоянного тока, мА

  • - цифровой сигнал

от 4 до 20 (от 20 до 4)

HART, Honeywell Digitally Enhanced (DE), FOUNDATION™ Fieldbus

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления, ±у, %:

  • - при Dus» > коэффициента С

  • - при Оизм < коэффициента С

в соответствии с таблицей 3 в зависимости от модификации;

( С \

у = ±А + В-       ,1}

D

|       \ ^изм J J

В формулах расчета погрешности приняты следующие обозначения:

С - коэффициент, определяющий способ расчета приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления, выбирается из таблицы 4 в зависимости от модификации;

Dusm - ширина диапазона измерений, численно равная модулю разности значений настраиваемых пределов измерений (верхнего и нижнего);

А, В- постоянные коэффициенты, выбираются из таблицы 3 в зависимости от модификации.

По запросу заказчика пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления по цифровому и аналоговому выходу могут быть выбраны из дополнительного ряда ±0,1 %; ±0,15 %, ±0,25 %; ±0,5 % с указанием значения в паспорте завода-изготовителя.

Таблица 2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления

Условное обозначение модификации

Верхний предел измерений Рвтах

Нижний предел измерений

Максимальная ширина д иапазона измерений

Минимальная ширина диапазона измерений

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений Рвтах основной погрешности измерений давления ±у, %

Коэффициент перенастройки

по цифровому выходу

по аналоговому выходу

STA722

STA72L

104 кПа (1040 мбар)

0,0 кПа (0,0 мбар)

104 кПа (1040 мбар)

26 кПа (260 мбар)

±0,065

±0,070

4:1

STA740

3500 кПа

0,0 кПа

3500 кПа

35 кПа

±0,065

±0,070

100:1

STA74L

(35 бар)

(0,0 бар)

(35 бар)

(0,35 бар)

STA77L

21000 кПа (210 бар)

0,0 кПа (0,0 бар)

21000 кПа (210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STG730

STG73L

350 кПа (3,5 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

350 кПа (3,5 бар)

3,5 кПа (35 мбар)

±0,065

±0,070

100:1

STG740

STG74L

3500 кПа

(35 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STG770 STG77L

21000 кПа (210 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

21000 кПа

(210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STG78L

42000 кПа

-100 кПа

42000 кПа

420 кПа

±0,065

±0,070

100:1

(420 бар)

(-1,0 бар)

(420 бар)

(4,2 бар)

STG79L

69000 кПа

-100 кПа

69000 кПа

690 кПа

±0,065

±0,070

100:1

(690 бар)

(-1,0 бар)

(690 бар)

(6,9 бар)

STD720

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1 кПа (10 мбар)

±0,050

±0,055

100:1

STD730

700 кПа

-700 кПа

700 кПа

7 кПа

±0,050

±0,055

100:1

(7,0 бар)

(-7,0 бар)

(7,0 бар)

(0,07 бар)

STD770

21000 кПа

-700 кПа

21000 кПа

210 кПа

±0,050

±0,055

100:1

Условное обозначение модификации

Верхний предел измерений Рвтах

Нижний предел измерений

Максимальная ширина диапазона измерений

Минимальная ширина диапазона измерений

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений Рвтах основной погрешности измерений давления ±у, %

Коэффициент перенастройки

по цифровому выходу

по аналоговому выходу

(210 бар)

(-7,0 бар)

(210 бар)

(2,1 бар)

STF724

STF72F

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,050

±0,055

100:1

STF732

700 кПа

-700 кПа

700 кПа

7,0 кПа

±0,050

±0,055

100:1

STF73F

(7,0 бар)

(-7,0 бар)

(7,0 бар)

(0,07 бар)

STR73D

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа

(-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7,0 кПа (0,07 бар)

±0,075

±0,080

100:1

STR74G

3500 кПа

(35 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,075

±0,080

100:1

STA82L

104 кПа (1040 мбар)

0,0 кПа (0,0 мбар)

104 кПа (1040 мбар)

26 кПа (260 мбар)

±0,055

±0,060

4:1

STA822

104 кПа (1040 мбар)

0,0 кПа (0,0 мбар)

104 кПа (1040 мбар)

26 кПа (260 мбар)

±0,055

±0,06

4:1

STA840

STA84L

3500 кПа

(35 бар)

0,0 кПа (0,0 мбар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,055

±0,06

100:1

STA840 STA84L

3500 кПа

(35 бар)

0,0 кПа (0,0 мбар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,025 2)

±0,03 2)

100:1

STA87L

21000 кПа

0,0 кПа

21000 кПа

210 кПа

±0,025 2)

±0,03 2)

100:1

(210 бар)

(0,0 мбар)

(210 бар)

(2,1 бар)

±0,055

±0,06

STG830

350 кПа (3,5 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

350 кПа (3,5 бар)

3,5 кПа (35 мбар)

±0,055

±0,06

100:1

STG830

350 кПа

-100 кПа

350 кПа

3,5 кПа

±0,025 2)

±0,03 2)

100:1

(3,5 бар)

(-1,0 бар)

(3,5 бар)

(35 мбар)

Условное обозначение модификации

Верхний предел измерений Р вшах

Нижний предел измерений

Максимальная ширина диапазона измерений

Минимальная ширина диапазона измерений

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений Рвтах основной погрешности измерений давления ±у, %

Коэффициент перенастройки

по цифровому выходу

по аналоговому выходу

STG83L

350 кПа (3,5 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

350 кПа (3,5 бар)

3,5 кПа (35 мбар)

±0,055

±0,025 2)

±0,06

±0,03 2)

100:1

STG840 STG84L

3500 кПа

(35 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,025 2)

±0,055

±0,03 2) ±0,06

100:1

STG870

STG87L

21000 кПа (210 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

21000 кПа

(210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,025 2)

±0,055

±0,03 2) ±0,06

100:1

STG88L

42000 кПа (420 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

42000 кПа

(420 бар)

420 кПа (4,2 бар)

±0,025 2)

±0,055

±0,03 2) ±0,06

100:1

STG89L

69000 кПа

(690 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

69000 кПа

(690 бар)

690 кПа (6,9 бар)

±0,04 2)

±0,055

±0,045 2)

±0,06

100:1

STD810

2,5 кПа (25 мбар)

-2,5 кПа

(-25 мбар)

2,5 кПа (25 мбар)

830 Па (8,3 мбар)

±0,050

±0,055

3:1 3)

STD820

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

0,4 кПа (4 мбар)

±0,0375

±0,0425

250:1

STD820

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,025 2)

±0,030 2)

100:1

STD830

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа (-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7 кПа (0,07 бар)

±0,0325 2)

±0,05

±0,0375 2)

±0,055

100:1

STD870

21000 кПа

(210 бар)

-700 кПа (-7,0 бар)

21000 кПа

(210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,035 2}

±0,05

±0,040 2)

±0,055

100:1

STF828

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,0375

±0,0425

100:1

Условное обозначение модификации

Верхний предел измерений Р вшах

Нижний предел измерений

Максимальная ширина диапазона измерений

Минимальная ширина диапазона измерений

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений Рвтах основной погрешности измерений давления ±у, %

Коэффициент перенастройки

по цифровому выходу

по аналоговому выходу

мбар)

STF828

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,025 2)

±0,030 2)

100:1

STF82F

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,0375

±0,0425

100:1

STF82F

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,025 2)

±0,030 2)

100:1

STF832

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа

(-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7,0 кПа (0,07 бар)

±0,0325 2)

±0,05

±0,0375 2)

±0,055

100:1

STF83F

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа (-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7,0 кПа (0,07 бар)

±0,0325 2)

±0,05

±0,0375 2)

±0,055

100:1

STR82D

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,065

±0,070

100:1

STR83D

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа (-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7,0 кПа (0,07 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STR84G

3500 кПа

(35 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STR87G

21000 кПа (210 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

21000 кПа (210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STR84A

3500 кПа

0,0 кПа

3500 кПа

35 кПа

±0,065

±0,070

100:1

Условное обозначение модификации

Верхний предел измерений ?втах

Нижний предел измерений

Максимальная ширина диапазона измерений

Минимальная ширина диапазона измерений

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений Рвтах основной погрешности измерений давления ±у, %

Коэффициент перенастройки

по цифровому выходу

по аналоговому выходу

(35 бар)

(0,0 мбар)

(35 бар)

(0,35 бар)

STA725

STA72S

104 кПа (1040 мбар)

0,0 кПа (0,0 мбар)

104 кПа (1040 мбар)

26 кПа (260 мбар)

±0,065

±0,070

4:1

STA745

STA74S

3500 кПа

(35 бар)

0,0 кПа (0,0 бар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STA77S

21000 кПа

(210 бар)

0,0 кПа (0,0 бар)

21000 кПа

(210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STG735

STG73S STG735C

350 кПа (3,5 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

350 кПа (3,5 бар)

3,5 кПа (35 мбар)

±0,065

±0,070

100:1

STG745 STG74S STG745C

3500 кПа

(35 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STG775 STG77S STG775C

21000 кПа

(210 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

21000 кПа

(210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STG78S

42000 кПа

(420 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

42000 кПа

(420 бар)

420 кПа (4,2 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STG79S

69000 кПа

(690 бар)

-100 кПа

(-1,0 бар)

69000 кПа

(690 бар)

690 кПа (6,9 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STD725

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1 кПа (10 мбар)

±0,065

±0,070

100:1

STD725C

100 кПа

-100 кПа

100 кПа

1 кПа

±0,065

±0,070

100:1

Условное обозначение модификации

Верхний предел измерений Р вшах

Нижний предел измерений

Максимальная ширина диапазона измерений

Минимальная ширина диапазона измерений

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений Рвтах основной погрешности измерений давления ±у, %

Коэффициент перенастройки

по цифровому выходу

по аналоговому выходу

(1000 мбар)

(-1000 мбар)

(1000 мбар)

(10 мбар)

STD735

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа (-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7 кПа (0,07 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STD735C

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа

(-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7 кПа (0,07 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STD775

21000 кПа

(210 бар)

-700 кПа (-7,0 бар)

21000 кПа

(210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STD775C

21000 кПа

(210 бар)

-700 кПа

(-7,0 бар)

21000 кПа

(210 бар)

210 кПа (2,1 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STF725

STF72P

100 кПа (1000 мбар)

-100 кПа (-1000 мбар)

100 кПа (1000 мбар)

1,0 кПа (10 мбар)

±0,065

±0,070

100:1

STF735

STF73P

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа (-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7,0 кПа (0,07 бар)

±0,065

±0,070

100:1

STR735D

700 кПа (7,0 бар)

-700 кПа

(-7,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

6,2 кПа (0,062 бар)

±0,075

±0,080

100:1

STR745G

3500 кПа

(35 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

3500 кПа

(35 бар)

35 кПа (0,35 бар)

±0,075

±0,080

100:1

STG73SP

700 кПа (7,0 бар)

-100 кПа (-1,0 бар)

700 кПа (7,0 бар)

7,0 кПа (0,07 бар)

±0,065

±0,070

100:1

Датчики STG, STA, STD могут комплектоваться мембранными разделителями с или без капилляров для подключения к технологиче-

Условное обозначение модификации

Верхний предел измерений Рвтах

Нижний предел измерений

Максимальная ширина диапазона измерений

Минимальная ширина диапазона измерений

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений Рвтах основной погрешности измерений давления ±у, %

Коэффициент перенастройки

по цифровому выходу

по аналоговому выходу

  • 2) Для датчиков давления серии ST800 с опцией повышенной точности.

  • 3) Для модификации STD810:

  • - Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления ±0,1 %. Минимальная ширина диапазона измерений 500 Па (от 0 до 5,0 мбар). Коэффициент перенастройки 5:1;

  • - Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления ±0,15 %. Минимальная ширина диапазона измерений 333 Па (от 0 до 3,33 мбар). Коэффициент перенастройки 7,5:1;

  • - Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления ±0,25 %. Минимальная ширина диапазона измерений 200 Па (от 0 до 2,0 мбар). Коэффициент перенастройки 12,5:1;

  • - Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления ±0,5 %. Минимальная ширина диапазона измерений 100 Па (от 0 до 1,0 мбар). Коэффициент перенастройки 25:1.

Таблица 3 - Коэффициенты для расчета пределов допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений основной погрешности измерений давления ±у, %, при уменьшении диапазона измерений, и пределов допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений дополнительной погрешности измерений давления, вызванной влиянием температуры окружающей среды, yt, %, и статическим давлением, ус %

Условное обозначение мо-дификации

Коэффициенты для расчета у

Коэффициенты для расчета yt

Коэффициенты для расчета ус

А, %

В,%

С

D, %

Е, %

F, %

G, %

STA722

0,015

0,05

12 кПа (120 мбар)

0,065

0,045

STA72L

0,015

0,05

18,7 кПа (187 мбар)

0,065

0,100

STA740

0,015

0,05

140 кПа (1,4 бар)

0,05

0,010

STA74L

0,015

0,05

140 кПа (1,4 бар)

0,05

0,015

STA77L

0,015

0,05

3500 кПа (35 бар)

0,05

0,010

STG730

0,025

0,04

14 кПа (0,14 бар)

0,06

0,005

STG73L

0,025

0,04

28 кПа (0,28 бар)

0,06

0,010

-

Условное обозначение мо-дификации

Коэффициенты для расчета у

Коэффициенты для расчета yt

Коэффициенты для расчета ус

А, %

В,%

С

D, %

Е, %

F, %

G, %

STG740

0,025

0,04

100 кПа (1,0 бар)

0,05

0,007

STG74L

0,025

0,04

100 кПа (1,0 бар)

0,05

0,010

STG770

0,025

0,04

2070 кПа (20,7 бар)

0,05

0,010

STG77L

0,025

0,04

2410 кПа (24,1 бар)

0,05

0,015

STG78L

0,025

0,04

3450 кПа (34,5 бар)

0,05

0,050

STG79L

0,025

0,04

6900 кПа (69 бар)

0,15

0,100

STD720

0,0125

0,0375

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,05

0,020

0,100

0,010

STD730

0,0125

0,0375

175 кПа (1,75 бар)

0,065

0,010

0,100

0,010

STD770

0,0125

0,0375

2100 кПа (21 бар)

0,065

0,010

0,100

0,010

STF724

0,0125

0,0375

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,026

0,040

0,095

0,010

STF72F

0,0125

0,0375

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,050

0,020

0,025

0,005

STF732

0,0125

0,0375

17 кПа (1,7 бар)

0,075

0,075

0,095

0,010

STF73F

0,0125

0,0375

17 кПа (1,7 бар)

0,065

0,010

0,026

0,004

STR73D

0,025

0,05

24,9 кПа (0,249 бар)

0,275

1,200

STR74G

0,025

0,05

140 кПа (1,4 бар)

-

-

STA82L

0,015

0,04

18,7 кПа (187 мбар)

0,05

0,080

STA822

0,015

0,04

12 кПа (120 мбар)

0,05

0,040

STA840

0,015

0,04

140 кПа (1,4 бар)

0,025

0,005

STA84L

0,015

0,04

140 кПа (1,4 бар)

0,025

0,007

STA87L

0,015

0,04

3500 кПа (35 бар)

0,025

0,007

STA8220

0,015

0,01

12 кПа (120 мбар)

0,050

0,04

STA84O0

0,015

0,01

140 кПа (1,4 бар)

0,025

0,005

STA84L0

0,015

0,01

140 кПа (1,4 бар)

0,025

0,007

STA87L0

0,015

0,01

3500 кПа (35 бар)

0,025

0,007

STG830

0,015

0,04

7 кПа (0,07 бар)

0,030

0,003

STG83L

0,015

0,04

21 кПа (0,21 бар)

0,030

0,006

STG840

0,015

0,04

100 кПа (1,0 бар)

0,025

0,004

STG84L

0,015

0,04

100 кПа (1,0 бар)

0,025

0,007

STG870

0,015

0,04

2070 кПа (20,7 бар)

0,025

0,005

-

STG87L

0,015

0,04

2070 кПа (20,7 бар)

0,025

0,010

-

Условное обозначение модификации

Коэффициенты для расчета у

Коэффициенты для расчета yt

Коэффициенты для расчета ус

А, %

В,%

С

D, %

Е, %

F, %

G, %

STG88L

0,015

0,04

3450 кПа (34,5 бар)

0,025

0,010

-

STG89L

0,015

0,04

6900 кПа (69 бар)

0,025

0,010

-

STG83O0

0,015

0,01

7 кПа (0,07 бар)

0,030

0,003

STG83L0

0,010

0,015

21 кПа (0,21 бар)

0,030

0,006

STG840J)

0,015

0,01

100 кПа (1,0 бар)

0,025

0,004

STG84LI}

0,015

0,01

100 кПа (1,0 бар)

0,025

0,007

STG87O0

0,015

0,01

2070 кПа (20,7 бар)

0,025

0,005

STG87I?

0,015

0,01

2070 кПа (20,7 бар)

0,025

0,001

STG88L0

0,015

0,01

3450 кПа (34,5 бар)

0,025

0,001

STG89L1)

0,015

0,025

6900 кПа (69 бар)

0,025

0,001

STD810

0,010

0,025

250 Па (2,5 мбар)

0,070

0,040

0,050

0,075

STD820

0,0125

0,025

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,025

0,007

0,080

0,007

STD830

0,0125

0,0375

103 кПа (1,03 бар)

0,025

0,01

0,075

0,0075

STD870

0,0125

0,0375

1400 кПа (14 бар)

0,025

0,006

0,075

0,0075

STD82O0

0,0125

0,0125

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,025

0,007

0,080

0,007

STD83O0

0,0125

0,02

103 кПа (1,03 бар)

0,025

0,010

0,075

0,0075

STD8701)

0,015

0,02

1400 кПа (14 бар)

0,025

0,006

0,075

0,0075

STF828

0,0125

0,025

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,210

0,040

0,095

0,010

STF82F

0,0125

0,025

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,025

0,007

0,025

0,005

STF832

0,0125

0,0375

103 кПа (1,03 бар)

0,075

0,050

0,095

0,010

STF83F

0,0125

0,0375

103 кПа (1,03 бар)

0,025

0,004

0,026

0,004

STF8280

0,0125

0,0125

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,210

0,040

0,095

0,010

STF82F1}

0,0125

0,0125

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,025

0,007

0,025

0,005

STF8320

0,0125

0,0200

103 кПа (1,03 бар)

0,075

0,050

0,095

0,010

STF83F0

0,0125

0,0200

103 кПа (1,03 бар)

0,025

0,004

0,026

0,004

STR82D

0,015

0,05

12,5 кПа (125 мбар)

0,175

1,000

-

-

STR83D

0,015

0,05

210 кПа (2,1 бар)

0,025

0,028

-

-

STR84G

0,015

0,05

140 кПа (1,4 бар)

-

-

-

-

STR87G

0,015

0,05

2100 кПа (21 бар)

-

-

-

-

STR84A

0,015

0,05

140 кПа (1,4 бар)

-

-

-

-

Условное обозначение мо-дификации

Коэффициенты для расчета у

Коэффициенты для расчета yt

Коэффициенты для расчета ус

А, %

В,%

С

D,%

Е, %

F, %

G, %

STA725

0,015

0,05

16 кПа (160 мбар)

0,075

0,060

STA72S

0,015

0,05

24 кПа (240 мбар)

0,075

0,120

STA745

0,015

0,05

207 кПа (2,07 бар)

0,075

0,015

STA74S

0,015

0,05

207 кПа (2,07 бар)

0,075

0,020

STA77S

0,015

0,05

4137 кПа (41,37 бар)

0,075

0,015

STG735

0,025

0,04

21 кПа (0,21 бар)

0,070

0,008

STG735C

0,025

0,04

21 кПа (0,21 бар)

0,070

0,008

STG73S

0,025

0,04

40 кПа (0,4 бар)

0,100

0,015

STG745

0,025

0,04

170 кПа (1,7 бар)

0,075

0,013

STG745C

0,025

0,04

170 кПа (1,7 бар)

0,075

0,013

STG74S

0,025

0,04

170 кПа (1,7 бар)

0,100

0,020

STG775

0,025

0,04

2410 кПа (24,1 бар)

0,075

0,013

STG775C

0,025

0,04

2410 кПа (24,1 бар)

0,075

0,013

STG77S

0,025

0,04

2410 кПа (24,1 бар)

0,100

0,025

STG78S

0,025

0,04

4200 кПа (42 бар)

0,100

0,070

STG79S

0,025

0,04

8600 кПа (86 бар)

0,200

0,170

STD725

0,0125

0,0525

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,050

0,025

0,100

0,020

STD725C

0,0125

0,0525

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,050

0,025

0,100

0,020

STD735

0,0125

0,0525

175 кПа (1,75 бар)

0,070

0,015

0,100

0,020

STD735C

0,0125

0,0525

175 кПа (1,75 бар)

0,070

0,015

0,100

0,020

STD775

0,0125

0,0525

2100 кПа (21 бар)

0,070

0,015

0,100

0,020

STD775C

0,0125

0,0525

2100 кПа (21 бар)

0,070

0,015

0,100

0,020

STF725

0,0125

0,0575

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,280

0,045

0,110

0,0125

STF72P

0,0125

0,0575

6,25 кПа (62,5 мбар)

0,055

0,025

0,030

0,0070

STF735

0,0125

0,0575

170 кПа (1,7 бар)

0,080

0,080

0,110

0,0125

STF73P

0,0125

0,0575

170 кПа (1,7 бар)

0,070

0,015

0,032

0,0050

STR735D

0,025

0,05

31,1 кПа (0,311 бар)

0,275

1,200

-

-

STR745G

0,025

0,05

170 кПа (1,7 бар)

-

-

-

-

STG73SP

0,025

0,04

170 кПа (1,7 бар)

0,075

0,065

-

-

Для датчиков давления серии ST800 с опцией повышенной точности.

скому процессу. В этом случае датчики сдаются в поверку в комплекте с мембранными разделителями и точность комплекта выбирается из таб-лицы 3 или из дополнительного ряда ±0,1 %; ±0,15 %, ±0,25 %; ±0,5 % с указанием значения в паспорте завода-изготовителя._________________

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 4.

Таблица 4

Наименование операции поверки

Номер пункта методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование

8.2

Да

Да

Подтверждение соответствия программного обеспечения

8.3

Да

Да

Определение метрологических характеристик

8.4

Да

Да

  • 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки датчик бракуют и его поверку прекращают.

  • 2.4 Первичная и периодическая поверки проводятся в диапазоне измерений, указанном в паспорте изготовителя или в эксплуатационной документации на датчики. Для каждой модификации диапазон измерений ограничивается максимальным и минимальным диапазонами, приведенными в таблице 2.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведенные в таблице 5.

Таблица 5

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки или регистрационный номер в Федеральном информационном фонде

Основные средства поверки

8.2, 8.4

Манометры грузопоршневые МП, модификации МП-1000, МП-Д-100, класс точности 0,01 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 52189-16)

8.2, 8.4

Манометры грузопоршневые серии СРВ 5000, модификации СРВ 5000-ХР, СРВ 5000-ХН, класс точности 0,005 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 33079-08)

8.2, 8.4

Вторичный эталон единицы давления в диапазоне значений абсолютного и избыточного давления от 0,0014 до 0,7 МПа по ГОСТ 8.840-2013, по

ГОСТ Р 8.802-2012 и по Приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.06.2018 г. № 1339 (диапазон измерений абсолютного и избыточного давления от 0,0014 до 0,7 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности измерений ±0,003 %)

8.2, 8.4

Микроманометр МКВ-250-0,02 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 968-74)

8.2, 8.4

Манометр абсолютного давления МПАК-15 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки или регистрационный номер в Федеральном информационном фонде

24971-03)

8.2, 8.4

Преобразователь давления эталонный ПДЭ-020, модель ПДЭ-020-ДА-030-А0 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 58668-14)

8.2, 8.4

Барометр-анероид метеорологический БАММ-1 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 5738-76)

8.2, 8.4

Калибратор давления пневматический Метран-505 Воздух (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 29852-05)

8.2, 8.4

Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 56318-14)

Вспомогательные средства поверки

8.2 - 8.4

Источник питания постоянного тока GPR-73060D (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 55898-13)

8.2 - 8.4

Магазин сопротивлений измерительный МСР-60М (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 2751-71)

8.2, 8.4

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 55898-13)

8.2, 8.4

Барометр-анероид метеорологический БАММ-1 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 5738-76)

8.2 - 8.4

ПЭВМ IBM PC (Наличие интерфейса Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM

  • 3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение характеристик датчиков с требуемой точностью.

  • 3.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны.

  • 3.4 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на датчики и средства поверки.

  • 4.2 К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами аккредитованного в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на проведение поверки средств измерений юридического лица и индивидуального предпринимателя, имеющие образование и опыт работы в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации и непосредственно осуществляющие поверку средств данного вида измерений.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

  • 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

  • 5.3 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений датчиков и эталонных средств измерений.

  • 5.4 Запрещается снимать поверяемый датчик с устройства для создания давления без сброса давления.

  • 5.5 При всех работах со средствами измерений необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  • - перед каждым включением необходимо проверить исправность сетевого шнура и заземления;

  • - устранение дефектов, замена датчиков, присоединение и отсоединение кабелей должно проводиться только при отключенном питании (вилка сетевого шнура должна быть вынута из розетки) и при полном отсутствии избыточного давления.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия применения:

  • -   температура окружающего воздуха от +24 до +26 °C;

  • -   относительная влажность воздуха от 10 до 55 %;

  • -   атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

  • -   нагрузочное сопротивление, не менее 250 Ом.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

  • - выдержать датчики в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 3 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

  • - подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации (все средства измерений должны быть исправны и поверены);

  • - датчики должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний руководства по эксплуатации;

  • - датчики модификаций STG испытываются в вертикальном положении;

  • - установка значений выходных сигналов, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого параметра, производится при включенном питании в течение 0,5 мин и после подачи и сброса измеряемого параметра, равного от 80 до 100 % верхнего предела измерений;

  • - установка выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра должна производиться с максимально возможной точностью.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра датчиков проверяют:

  • - соответствие комплектности перечню, указанному в паспорте;

  • - соответствие серийного номера указанному в паспорте;

  • - маркировку и наличие необходимых надписей на корпусе датчиков;

  • - отсутствие механических повреждений (повреждение корпуса, разъемов, индикаторов, забоин, вмятин), влияющих на работоспособность датчика.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если комплектность и серийный номер соответствуют указанным в паспорте, маркировка и надписи на корпусе соответствуют эксплуатационной документации, отсутствуют механические повреждения, способные повлиять на работоспособность датчика. При невыполнении вышеперечисленных требований поверка прекращается и датчик бракуется.

  • 8.2 Опробование

При опробовании проверяется герметичность и работоспособность датчиков.

  • 8.2.1 Проверка работоспособности осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) собрать схему, представленную на рисунке А.1 или А.2 Приложения А. Если датчик с мембранными разделителями, то источник давления подключать к мембранному разделителю;

  • 2) заземлить используемые приборы и датчик;

  • 3) подготовить и включить датчик и используемые приборы в соответствии с их руководствами по эксплуатации;

  • 4) прогреть датчики не менее 5 мин;

  • 5) проверку работоспособности выполнить путем изменения показаний датчика при изменении давления, воздействующего на чувствительные элементы датчика. При отсутствии давления, показания датчика должны соответствовать нулю для датчиков избыточного давления и перепада давления и текущему атмосферному давлению для датчиков абсолютного давления, с учётом погрешности измерений в зависимости от модификации. При подаче давления показания датчика должны изменяться пропорционально величине воздействующего давления.

Результаты проверки считать положительными, если выполняются все вышеперечисленные требования.

  • 8.2.2 Проверку герметичности датчиков проводить в следующей последовательности:

  • 1) собрать схему, представленную на рисунке А.1 или А.2 Приложения А. Если датчик с мембранными разделителями, то источник давления подключать к мембранному разделителю;

  • 2) при помощи основных средств поверки (из представленных в таблице 5) создать давление в системе:

  • - датчики STG, STA, STF, STR должны быть герметичными при давлениях, указанных в таблице 6:

Таблица 6

Наименование датчиков

Верхний предел измерений, МПа

Испытательное давление, % от верхнего предела измерений

Датчики давления-разрежения (по избыточному давлению)

Все пределы измерений

125

Датчики избыточного давления

до 10

125

от 16 до 60

115

Наименование датчиков

Верхний предел измерений, МПа

Испытательное давление, % от верхнего предела измерений

Датчики абсолютного давления

0,1 и более

125

  • - датчики STG с верхним пределом измерения 0,1 МПа, STA с верхними пределами измерений не боле 0,25 МПа должны быть герметичными при абсолютном давлении 0,13 кПа;

  • - датчики STD должны быть герметичны при предельно допускаемом рабочем избыточном давлении, при проверке герметичности датчиков STD подавать давление необходимо одновременно в обе камеры;

  • 3) выдержать систему при давлении, указанном в операции 2) в течение 3 мин;

Результаты проверки считать положительными, если после трехминутной выдержки под давлением системы, указанном в операции 2), в течение последующих 2 мин в ней не наблюдают падения давления.

  • 8.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Идентификация встроенного программного обеспечения (далее - ПО) датчиков осуществляется по номеру версии ПО, отображаемому на экране ПК во вкладке Reviev при использовании DTM библиотеки в окне интерфейса или на экране HART коммуникатора во вкладке Reviev при использовании HART коммуникатора. В случае наличия в датчике дисплея и кнопочного интерфейса номер версии ПО можно проверить в меню конфигурации датчика.

Результат считать положительным, если номер версии ПО соответствует указанным в описании типа или выше указанного.

  • 8.4   Определение метрологических характеристик

Определение основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений (далее - погрешность) проводят с помощью основных средств поверки, представленных в таблице 5, в следующей последовательности:

  • 1) подготовить датчики и основные средства поверки в соответствии с их эксплуатационной документацией;

  • 2) собрать схему, представленную на рисунке А.1 для датчиков с аналоговым выходным сигналом и на рисунке А.2 для датчиков с цифровым выходным сигналом (HART/DE или FieldBus). Для датчиков, поверяемых по цифровым выходным сигналам (HART/DE или FieldBus) измеренное значение давления можно считывать с ПЭВМ или непосредственно с дисплея датчика. Для датчиков, у которых отсутствует дисплей, допускается установка дисплея SmartLine на время проведения поверки по цифровым выходным сигналам (HART/DE или FieldBus), для считывания измеренного значение давления. Если датчик с мембранными разделителями, то источник давления подключать к мембранному разделителю;

  • 3) включить датчики и основные средства поверки в соответствии с их эксплуатационной документацией;

  • 4) определение основной приведенной погрешности датчиков производить в пяти точках, равных от 0 до 5 %, от 20 до 30 %, от 45 до 55 %, от 70 до 80 %, от 95 до 100 % от диапазона измерения. Для этого на основном средстве поверки из таблицы 5 установить эталонное значение давления на входе датчика, равное от 0 до 5 % верхнего предела (диапазона) измерений;

  • 5) с помощью калибратора-измерителя унифицированных сигналов прецизионного ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012 измерить значение выходного сигнала датчика, мА, для датчиков с аналоговым выходным сигналом, или считать измеренное значение с дисплея датчика, или с экрана ПК при его подключении к датчику через цифровой интерфейс (HART, DE, или FieldBus) для датчиков с цифровым выходным сигналом;

  • 6) определить значение основной погрешности у:

  • - для датчиков с аналоговым выходным сигналом по формуле:

_ Рфакт Ррасч Г       Р

(1)

гн

где

Рфакт - фактическое, заданное с помощью эталона давления значение давления, кПа (МПа);

Рн - нормирующее значение, равное верхнему пределу измерений, кПа (МПа);

Ррасч - расчетное значение давления, в зависимости от выходного значения силы постоянного тока, соответствующее проверяемому значению измеряемого давления и вычисляемое при линейно-возрастающей зависимости по формуле (2), при линейно-убывающей зависимости по формуле (3), при корнеизвлекающей (квадратичной) возрастающей характеристике по формуле 4), при корнеизвлекающей (квадратичной) убывающей характеристике, по формуле (5).

(2)

  • (3)

  • (4)

  • (5)

где

I- текущее значение выходного сигнала силы постоянного тока, мА;

1в~я. 1н~ верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала силы постоянного тока, мА;

РвпРн - верхний и нижний пределы измерения датчиков, кПа (МПа).

- для датчиков с цифровым выходным сигналом (HART/DE или FieldBus) и (или) при считывании измеренного значения давления с дисплея датчика, по формуле:

_ Рфакт Рвх                                               (6)

'        р

Рвх - эталонное значение давления на входе датчика по эталонному средству измерений;

Рфакт - фактическое (измеренное) значение давления, измеренное датчиком;

Рн - нормирующее значение, равное верхнему пределу измерений.

  • 7) повторить пункты 4-6 для от 20 до 30, от 45 до 65, от 70 до 80 и от 90 до 100 % верхнего предела (диапазона) измерений.

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений давления не превышают пределов, представленных в таблицах 1-3.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Результаты поверки средств измерений подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. Сроки внесения результатов поверки в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений регламентируются действующим законодательством.

После внесения результатов поверки в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, при положительном результате поверки, дополнительно, по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, на средство измерений может быть нанесен знак поверки, и (или) может быть выдано свидетельство о поверке средства измерений, и (или) в паспорт средства измерений может быть внесена запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

  • 9.2 При отрицательном результате поверки средства измерений не допускаются к дальнейшему применению, дополнительно, по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, может быть выдано извещение о непригодности и (или) сделана соответствующая запись в паспорте на средство измерений.

  • 9.3 Результаты поверки средств измерений оформляются в соответствии с действующим законодательством.

    Ю. А. Винокурова

Заместитель начальника отдела испытаний и поверки средств измерений ООО «ИЦРМ»

Приложение А (обязательное) Схемы проверки датчиков

Рисунок А.1 - Структурная схема проверки датчика с аналоговым выходным сигналом

Рисунок А.2 - Структурная схема проверки датчика с цифровым выходным сигналом

22

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель