Методика поверки «ПРИБОРЫ ДЛЯ ПОВЕРКИ КВАДРАНТОВ ППК» (203-75-2017 МП)

Методика поверки

Тип документа

ПРИБОРЫ ДЛЯ ПОВЕРКИ КВАДРАНТОВ ППК

Наименование

203-75-2017 МП

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

1

ФГУП ««ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

СОГЛАСОВАНО

Генеральный директор ООЛХ<ИМЦ «Микро»

С. Б. Тарасов 20^

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора «ВНИИМС»

Ванникова

___20_£/

ПРИБОРЫ ДЛЯ ПОВЕРКИ КВАДРАНТОВ ППК

Методика поверки

203-75-2017 МП

МОСКВА, 2017

Настоящая методика распространяется на приборы ППК для поверки квадрантов, изготавливаемых ООО ИМЦ «Микро», г. Санкт-Петербург и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Приборы ППК для поверки квадрантов (в дальнейшем по тексту - приборы) предназначены для поверки квадрантов оптических КО-10, КО-ЗО, КО-60, КО-60М и инклинометров в измерительных лабораториях.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции, выполняемые при поверке

№ п/п

Наименование операции

Номера пунктов методики поверки

Проведение операции при:

первичной поверке

периодической поверке

1

Внешний осмотр

5.1

да

да

2

Опробование

5.2

да

да

3

Проверка идентификационных данных программного обеспечения

5.3

да

да

4

Проверка абсолютной погрешности измерения

5.4

да

да

5

Проверка вариации показаний

5.5

да

да

В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку прекращают, а приборы признают не прошедшими поверку.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Для поверки приборов применяют средства измерений, указанные в таблице 2 Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики

Наименование и обозначение средств поверки и вспомогательного оборудования; основные технические и метрологические характеристики средства поверки

5.4

  • - Многогранная призма, (тип 4,12 граней), рабочий эталон 2-го разряда по Приказу № 22 от 19.01.2016 г.;

  • - Автоколлиматор унифицированный тип АКУ-0,2 (per. № в ФИФ 10714-05) Вспомогательное оборудование:

  • - Приспособление для установки многогранной призмы с присоединительным диаметром 12 или 20 мм;

  • - Квадранты оптические КО-10, КО-ЗО, КО-60, КО-60М

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Перечисленные средства измерений должны работать в нормальных для них условиях, оговоренных в соответствующей нормативной документации.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила противопожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.

Бензин хранить в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.

Промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие внешние условия:

  • -   температура окружающего воздуха, °C               20 ± 2;

  • -    относительная влажность воздуха, %, не более        80.

  • 5 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

5.1   Подготовка к поверке

Перед проведением поверки необходимо:

  • -   Ознакомиться с руководством по эксплуатации ППК.000 РЭ

  • -   Выдержать прибор в помещении, где будут проводить поверку при температуре, указанной выше, не менее 6 ч.

  • -   Установить прибор и автоколлиматор на жесткое основание (гранитную или чугунную плиту), не подверженное внешним вибрациям и колебаниям.

  • -   подключить USB разъем прибора к ПК для считывания показаний.

  • -   выровнять основание прибора по уровню, вмонтированному в основание.

5.2   Внешний осмотр и опробование приборов

Внешний осмотр производится визуально. При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - комплектность и маркировка приборов в соответствии с эксплуатационной документацией.

отсутствие механических повреждений, влияющих на правильность функционирования и метрологические показатели.

При опробовании:

  • - проверяют отражение показаний в абсолютных и относительных координатах;

  • - проверяют возможность обнуления измерительного канала прибора;

  • - проверяют работоспособность прибора на возможность изменения показаний 0-360°;

  • - вращение механизмов привода грубой и точной подачи должно быть плавным, без заеданий.

Приборы считаются прошедшими поверку в части внешнего осмотра и опробования, если при внешнем осмотре и опробовании установлено соответствие комплектности, маркировки, внешнего вида и функционирования приборов в соответствии с эксплуатационной документацией.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила противопожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.

Бензин хранить в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.

Промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие внешние условия:

  • -   температура окружающего воздуха, °C               20 ± 2;

  • -    относительная влажность воздуха, %, не более        80.

  • 5 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

5.1   Подготовка к поверке

Перед проведением поверки необходимо:

  • -   Ознакомиться с руководством по эксплуатации ППК.000 РЭ

Выдержать прибор в помещении, где будут проводить поверку при температуре, указанной выше, не менее 6 ч.

  • -   Установить прибор и автоколлиматор на жесткое основание (гранитную или чугунную плиту), не подверженное внешним вибрациям и колебаниям.

  • -   подключить USB разъем прибора к ПК для считывания показаний.

  • -   выровнять основание прибора по уровню, вмонтированному в основание.

5.2   Внешний осмотр и опробование приборов

Внешний осмотр производится визуально. При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - комплектность и маркировка приборов в соответствии с эксплуатационной документацией.

отсутствие механических повреждений, влияющих на правильность функционирования и метрологические показатели.

При опробовании:

  • - проверяют отражение показаний в абсолютных и относительных координатах;

  • - проверяют возможность обнуления измерительного канала прибора;

  • - проверяют работоспособность прибора на возможность изменения показаний 0-360°;

  • - вращение механизмов привода грубой и точной подачи должно быть плавным, без заеданий.

Приборы считаются прошедшими поверку в части внешнего осмотра и опробования, если при внешнем осмотре и опробовании установлено соответствие комплектности, маркировки, внешнего вида и функционирования приборов в соответствии с эксплуатационной документацией.

5.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Подтверждение соответствия программного обеспечения систем выполняется двумя способами:

  • -  запустить программное обеспечение ПО «КВАДРАНТ» (далее - ПО), на экране загрузки программного обеспечения считать идентификационное наименование и номер версии;

  • -  если программное обеспечение запущено, следует открыть в основном меню ПО вкладку «Справка», считать идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения в пункте «О программе».

Приборы считаются прошедшими поверку, если полученные результаты соответствуют требованиям, приведенным в 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Идентификационный данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

ПО «КВАДРАНТ»

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже v 1.0

Цифровой идентификатор ПО

-

5.4 Проверка абсолютной погрешности измерений приборов

Погрешность прибора определяется в диапазоне от 0 до 360° через каждые 30°.

Поверка прибора производится при помощи многогранной призмы, (тип 4, 12 граней), 2-го разряда и автоколлиматора АКУ-02.

На свободный консольный конец шпинделя прибора крепится приспособление для установки меры плоского угла с присоединительным диаметром 12 или 20 мм (рисунок 1).

Рисунок 1  - приспособление для установки многогранной призмы с

присоединительным диаметром 12 или 20 мм.

Прибор устанавливают на поверочную плиту, выставляют основание прибора горизонтально и закрепляют.

ВНИМАНИЕ!!! Поверку прибора следует проводить вместе с установленным на платформе квадрантом.

На плите или отдельной стойке установить автоколлиматор. Шпиндель прибора установить в нулевое положение по показаниям прибора. Многогранную призму установить на приспособление так, чтобы в поле зрения автоколлиматора отразилось изображение марки, отраженное от первой грани меры. В этом положении меру закрепить в приспособлении.

Поворачивая шпиндель прибора с мерой, добиться совмещения изображения марки автоколлиматора с произвольной отметкой минутной шкалы.

Повернуть шпиндель прибора на 30 до совмещения изображения марки автоколлиматора, отраженной от 2-ой грани меры, с той же отметкой минутной шкалы, что и на первой грани.

Далее поворачивать шпиндель прибора через 30, совмещая отражение изображения марки автоколлиматора от очередных граней с одной и той же отметкой минутной шкалы автоколлиматора.

Погрешность прибора определяется по формуле:

А= Б - В,

где Б - угол поворота шпинделя прибора;

В - действительное значение центрального угла меры.

Приборы считаются прошедшими поверку, если абсолютная погрешность измерений приборов находится в пределах ± 3".

5.5 Проверка вариации показаний

Проверка вариации показаний производится с помощью многогранной призмы и автоколлиматора в трех точках диапазона измерений 0°; 120°; 240°.

Под вариацией показаний понимается наибольшая разность показаний при плавном подходе к проверяемой точке со стороны меньших и больших значений углов.

Устанавливают 1 грань призмы относительно автоколлиматора, соответствующую нулевому показанию прибора.

Поворачивают шпиндель прибора с призмой в минус приблизительно на 5° и возвращают в нулевое положение по показаниям автоколлиматора, фиксируют показание прибора. Поворачивают шпиндель в плюс 5° и возвращают меру в нулевое положение, фиксируют показание прибора. Разность показаний прибора и есть вариация в данной точке. Операцию повторяют 3 раза.

Приборы считаются прошедшими поверку, если наибольшее значение вариации показаний не превышает 2".

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Результаты поверки оформляют протоколами поверки.

По результатам положительной поверки оформляют свидетельство о поверке по форме, приведенной в приказе Минпромторга № 1815 от 02.07.2015 г.

В случае отрицательных результатов поверки на средство измерений оформляется извещение о непригодности по форме, приведенной в приказе Минпромторга № 1815 от 02.07.2015 г.

Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя и/или в виде голографической наклейки наносится на свидетельство о поверке, оформленное в соответствии с формой, утвержденной приказом Минпромторга № 1815 от 02.07.2015 г.

Зам. начальника отдела 203

Инженер отдела 203

Н. А. Табачникова

Лаврухин

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель