Методика поверки «Теплосчётчики Valtec VHM-T » (435-093-2013 МП)

Руководитель ГЦИ СИ

Настоящая методика предназначена для проведения поверки теплосчетчиков VALTEC VHM-T (далее теплосчетчики) производства ООО «Спутник», Россия, г. Санкт-Петербург применяемых для измерения количества теплоты (холода) в закрытых системах теплоснабжения, потребляемого в жилых, общественных и коммунально-бытовых зданиях.

Межповерочный интервал - 4 года.

При проведении поверки теплосчетчиков должны производиться операции, указанные в табл. 1:

Таблица 1

3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 Перечень эталонных средств измерений и вспомогательного оборудования приведен в табл. 2:

Таблица 2

Продолжение таблицы 2

• 3.2 Все средства измерений должны быть поверены и иметь действующие клейма или свидетельства о поверке.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - корпус теплосчетчика и применяемых средств поверки должны быть заземлены в соответствии с их инструкциями по эксплуатации;

• - работы по соединению средств поверки и теплосчетчика должны выполняться до их подключения к сети;

• - к работе должны допускаться лица, имеющие необходимую квалификацию и обученные правилам техники безопасности.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 5.1 При поверке теплосчетчиков должны соблюдаться следующие условия: -температура окружающего воздуха от +5 °C до +30 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

• - температура измеряемой среды от +5 °C до +30 °C;

• - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

• - отсутствие вибрации, тряски, ударов, влияющих на работу теплосчетчиков;

• - прямые участки трубопровода диаметром, равным внутреннему диаметру трубы ППР, длиной не менее 5Ду до ППР и ЗДу после него;

• - изменение температуры воды в процессе измерения не более 5 °C.

• 5.2 Перед проведением поверки необходимо выдержать теплосчетчик в нормальных условиях не менее 3 часов.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - наличие эксплуатационной документации;

• - соответствие комплектности теплосчетчика его эксплуатационной документации;

• - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировок и отсчету показаний;

-отсутствие механических повреждений и других дефектов, влияющих на его работоспособность и метрологические характеристики;

• - наличие технического описания;

• - целостность пломбировки.

• 6.2 Проверка герметичности теплосчетчика

Проверка герметичности теплосчетчика производится путем создания в его полости гидравлического давления, равного значению давления, указанного в паспорте теплосчетчика, путем плавного поднятия давления в течение 15 мин.

Результаты поверки считаются положительными, если в течение 15 минут при наружном осмотре не наблюдается микротечи или каплепадения. Спад давления по манометру не допускается.

• 6.3 Опробование

Перед опробованием теплосчетчик установить на поверочную установку, погрузить термометры сопротивления в термостаты и включить вычислитель. Установить расход, равный 0,9 верхнего предела измерения расхода и пропустить воду в течение 15 мин с целью удаления воздуха из системы.

Произвести опробование путем задания в пределах измерения различных расходов и установления в термостатах различной разности температур. При изменении расхода теплоносителя должна изменяться скорость изменения показаний на индикаторе теплосчетчика объема теплоносителя, а при изменении расхода теплоносителя и разности температур должна изменяться скорость изменения показаний на индикаторе количества теплоты.

• 6.4 Определение относительной погрешности при измерении объема

  • 6.4.1 Определение погрешности теплосчетчика при измерении объема проводить на установке для поверки счетчиков воды на трех значениях расхода:

Ять Я t> Qmin

• 6.4.2 Число измерений на каждом расходе - 1; наименьший измеряемый объем, пропущенный через теплосчетчик в процессе одного измерения на нижнем расходе 100 единиц младшего разряда индикатора, на других расходах не менее 200 единиц младшего разряда индикатора теплосчетчика.

• 6.4.3 Относительная погрешность теплосчетчика при измерении объема определяется по формуле:

V -V

8_v = -^--— х100%

где V_n - объем теплоносителя по показаниям теплосчетчика, м³;

У_э - значение объема, измеренное эталонной установкой, м³.

Результаты считаются положительными, если полученные значения относительной погрешности при измерении объема теплоносителя находятся в пределах:

±5 % - в диапзоне от q_mj_n до q _t

±2 /о — В ДИаПЗОНе ОТ q t (включительно) ДО Яшах

• 6.5 Определение абсолютной погрешности при измерении температуры и разности температур

Определение абсолютной погрешности измерения температуры теплосчетчиком проводить при следующих значениях температуры:

• 1) (5±3) °C, (40±5) °C, (90±5) °C;

• 2) разности температур при значениях: 3, 40, 80 °C, с отклонением ±20 % от установленного значения.

Термопреобразователи сопротивления поместить в термостат. Температуру в термостате контролировать эталонным термометром.

Абсолютная погрешность измерения температуры для каждого термопреобразователя определяется по формуле:

M_o=t_u-t„°C

где Д/_о - абсолютная погрешность измерения температуры, °C;

/_г - температура измеренная теплосчетчиком, °C;

t_i - показания эталонного термометра, °C.

Абсолютная погрешность измерения температуры для каждого термопреобразователя не должна превышать:

±(0,6±0,004*/), °C

Затем определить погрешность при измерении разности температур для пары термопреобразователей сопротивления. Термопреобразователи сопротивления поместить в термостаты и задать в каждом из термостатов температуру так, чтобы обеспечить указанную выше разность. Определить погрешность при измерении разности температур по формуле:

А/₍₎ =А/„ -А/,, °C

где А/_р - абсолютная погрешность измерения разности температур, °C;

А/_и - разность температур, измеренная теплосчетчиком, °C;

Д/^ - разность температур по эталонному термометру, измеренных в двух термостатах, °C.

Абсолютная погрешность при измерении разности температур не должна превышать:

± (0,5 ±3A/_nlin / А/), °C

• 6.6 Определение относительной погрешности при измерении количества теплоты

Определение относительной погрешности при измерении количества теплоты проводить при следующих параметрах:

• - температура обратного потока, °C                        (15±5), (50±5)

• - разность температур, °C                                   (5±2), (15±2), (40±2)

• - значение расхода, м³/ч                                        (0,7... 1,0^_1Пах)

Расчетное значение количества теплоты определяется по уравнению:

Q-VxtAtjxk, (кВт*ч)

где Q- количество теплоты;

V - объем прошедшего теплоносителя, м³;

А/ - разность температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, °C;

к - тепловой коэффициент, зависящий от свойств теплоносителя при соответствующих температуре и давлении; условно-истинное значение теплового коэффициента для воды рассчитывается по формуле А.1 Приложения А ЕН 1434-1 для давления 16 бар или определяется по таблицам.

Относительная погрешность теплосчетчика при измерении количества теплоты Е определяется по формуле:

а

где Q_d - измеренное значение количества теплоты;

Q_c - расчетное значение количества теплоты.

Теплосчетчик считается выдержавшим поверку, если погрешность при измерении количества теплоты находится в пределах:

±6 % при 3 <ДТ <10 °C

±5% при 10<ЛТ<20 °C

±4 % при 20 <ДТ <80 °C

• 7.1 Результаты поверки теплосчетчика оформляются протоколом.

• 7.2 При положительных результатах поверки теплосчетчик клеймят в соответствии с ПР50.2.006 и делают соответствующую запись в паспорте или выдают свидетельство о поверке.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки теплосчетчик к применению не допускают, а клейма гасят, запись в паспорте аннулируют и выдают извещение о непригодности теплосчетчика с указанием причин в соответствии с ПР50.2.006.