Методика поверки «Газоанализаторы модификаций ОКА-92, ОКА-Т, ОКА-92М, ОКА-М, ОКА-МТ, ОКА-92Т, ОКА-92МТ» (МП 19520-10)

УТВЕРЖДАЮ

Зам. генерального директора

Т.М. Козлякова

2016 г.

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ МОДИФИКАЦИЙ

«ОКА-92», «ОКА-Т», «ОКА-92М», «ОКА-М», «OKA-МТ», «ОКА-92Т», «ОКА-92МТ» Методика поверки

ЛШЮГ 413411.009 ДЛ

(МП 19520-10)

2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1.   Операции поверки

• 2.   Средства поверки

• 3.   Требования безопасности

• 3.   Условия поверки

• 4.   Подготовка к поверке

• 5.   Проведение поверки

• 6.   Оформление результатов поверки

Приложение А. Протокол поверки

Приложение Б. Сборочный чертеж адаптера

Приложение В. Схемы поверки

Приложение Г. Перечень измеряемых компонентов и ПГС

Приложение Д. Идентификационные данные ПО газоанализаторов модификаций

ОКА-92», «ОКА-Т», «ОКА-92М», «OKA-МТ», «ОКА-92Т», «ОКА-92МТ»,

«ОКА-М»

си

Е

си

3

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы модификаций «ОКА-92», «ОКА-Т», «ОКА-92М», «OKA-МТ», «ОКА-92Т», «ОКА-92МТ», «ОКА-М» (в дальнейшем - газоанализатор), предназначенные для:

• - определения содержания кислорода, если в обозначении модификации имеются цифры “92”;

• - определения содержания горючих газов (с градуировкой по выбору потребителя: по водороду Нг или оксиду углерода СО в % об., или по метану СН4 в % об., или по пропану С3Н8, или по гексану СбН^ - при контроле паров бензина), если в обозначении модификации имеется буква “М”;

• - определения содержания диоксида углерода и/или токсичных газов по выбору потребителя (оксида углерода СО, сероводорода H2S, диоксида серы SO2, хлора Ch, хлористого водорода НС1, фтористого водорода HF, метана СН4, аммиака NH3 и двуокиси азота NO2), если в обозначении модификации имеется буква “Т”;

• - сигнализации о выходе содержания определяемых компонентов за установленные пороговые значения (по запросу может быть отключена или не устанавливаться)

и устанавливает методы и средства первичной поверки при выпуске газоанализаторов из производства и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1: Таблица 1

1.2. При получении отрицательного результата при проведении какой-либо из операций

поверка прекращается.

1.3. Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов и по отдельным измеряемым компонентам газоанализаторов, включая ранее изготовленных, на основании письменного заявления заказчика.

п.1.3 (Введен дополнительно, изм. №1)

Инв. № подл. I Подпись и дата I Взам. инв. № I Инв. № дубл. I Подпись и дата

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

относительная влажность воздуха от 30 до 75 %;

• -  атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме магнитного поля Земли), влияющих на работу газоанализатора;

отсутствие вибрации, тряски, ударов;

питание газоанализаторов стационарного исполнения от сети переменного тока

(220 ± 22) В и частотой (50 ± 1) Гц;

питание газоанализаторов переносного исполнения от встроенных аккумуляторов.

Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы:

а) подготовить поверяемый газоанализатор к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации ЛШЮГ.413411.009 РЭ;

б) подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них;

в) выдержать газоанализаторы в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее 12 ч;

г) выдержать ГСО-ПГС в баллонах под давлением в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

д) собрать установку для поверки в соответствии со схемой, приведенной в Приложении В;

е) для снятия показаний с токового выхода подключить миллиамперметр, допускающий измерения токов в диапазоне выходных токов (0-5 мА или 4-20 мА);

ж) для снятия показаний с цифрового выхода подключить к нему компьютер с согласованным входным интерфейсом (RS 232 или RS 485); загрузить программу, поставляемую по запросу изготовителем, согласно инструкции к ней; следовать указаниям программы.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

а) на наружных поверхностях блока датчиков и блока индикации не должно быть повреждений и дефектов, влияющих на их работу;

б) комплектность и маркировка газоанализатора должны соответствовать Руководству по эксплуатации ЛШЮГ 413411.009 РЭ.

в) в разделе «Свидетельство о приемке» РЭ должны быть печать и подпись представителя ОТК (при первичной поверке);

Газоанализатор считается выдержавшим проверку, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

• 6.2.   Опробование

• 6.2.1.1. Отключить газоанализатор от сети.

• 6.2.1.2. Перевести выключатель газоанализатора в положение “ВКЛ”.

• 6.2.1.3. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом и замкнутыми между собой контактами сетевого шнура обесточенного, плавно повышая с нуля и до 2200 В со скоростью не более 100 В/с.

• 6.2.1.4. Выдержать изоляцию под действием испытательного напряжения в течение 1 мин.

• 6.2.1.5. Снизить напряжение до нуля.

• 6.2.1.6. Газоанализатор считают выдержавшим проверку, если во время проверки отсутствовали пробой или электрический разряд.

• 6.2.2.1. Отключить газоанализатор от сети.

• 6.2.2.2. Перевести выключатель газоанализатора в положение “ВКЛ”.

• 6.2.2.3. Мегомметр с рабочим напряжением 500 В подключают между замкнутыми между собой сетевыми контактами и корпусом газоанализатора.

• 6.2.2.4. Выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 минуты и фиксируют значение сопротивления изоляции.

• 6.2.2.5. Газоанализатор считают выдержавшим проверку, если сопротивление изоляции составляет не менее 40 МОм.

  					ЛШЮГ 413411.009 ДЛ	Лист
  						9
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  Инв. № подл. I Подпись и дата I Взам. инв. № I Инв. № дубл. I Подпись и дата

• 6.2.3. Проверка идентификационных данных ПО (для газоанализаторов выпуска по

сле 07.05.2015 г.)

• 6.2.3.1. Включить газоанализатор и проверить идентификационные данные ПО. Процедура выхода в основное меню прибора описана в пункте «Идентификация ПО» Руководства по эксплуатации.

• 6.2.3.2. Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные соответствуют приведенным в приложении Д.

Раздел 6.2.3 (Введен дополнительно, изм. №1).

• 6.3.   Определение метрологических характеристик

• 6.3.1.1. Газоанализатор подготавливают к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации ЛШЮГ.413411.009 РЭ.

• 6.3.1.2. Перед выполнением операций поверки необходимо собрать схему, изображенную на рисунке В.1 - если ПГС приготавливают с применением генератора-разбавителя смесей в баллонах; на рисунке В.2 - если применяют готовые ПГС в баллонах; на рисунке В.З - если ПГС получают с помощью генераторов ПГС.

• 6.3.1.3. Расход каждой ПГС должен быть в пределах от 0,3 до 0,5 л/мин.

Показания (здесь и далее: на дисплее газоанализатора, либо на шкале амперметра, если используется токовый выход, либо на мониторе компьютера, если используется цифровой выход) считывают после установления показаний.

• 6.3.1.4. При наличии токового выхода подключить к токовому выходу амперметр. Значения измеренных концентраций в этом случае вычисляются по формулам (1) и (2) номинальной статической характеристики преобразования

для 0-5 мА С = I*ki, об.%, мг/л, мг/м³                                        (1)

для 4-20 мА С = (1-4) *к?, об.%, мг/л, мг/м³,                                      (2)

где: С - концентрация измеряемого компонента;

I- значение тока по токовому выходу, мА;

ki, к?- удельная концентрация (об.%, мг/л, мг/м³) / мА) по компонентам в соответствии с табл.3.

1(изм)

-С

С, - содержание определяемого компонента, соответствующее 40% верхней границы диапазона измерений или 1 ПДК для токсичных газов, об.%, мг/л, мг/м³.

• 6.3.2.4. Повторить п.п. 6.3.2.1 - 6.3.2.3 для остальных каналов измерения.

• 6.3.2.5. Результат поверки считается положительным, если:

- основная абсолютная погрешность измерения кислорода в пределах ±1,0 об.%;

- основная приведенная погрешность измерения горючих газов и диоксида углерода в диапазоне 0-40 % верхней границы диапазона измерений и измерения токсичных газов в диапазоне от 0 до 1 ПДК в пределах ±25 %;

- основная относительная погрешность измерения горючих газов и диоксида углерода в диапазоне 40 - 100 % верхней границы диапазона измерений и измерения токсичных газов в диапазоне от 0 до 1 ПДК в пределах ±25 %.

• 6.3.3.1. Вариацию показаний в долях от предела допускаемой основной погрешности определяют по результатам проверки, полученным при выполнении п. 6.3.2, по формуле (6) для канала измерения кислорода, по формуле (7) - для каналов измерения прочих газов:

~ С -С

Ь= ⁶    " ,

Дд

(7)

действ

С_б> (С„,) - показания газоанализатора при подходе к точке проверки ПГС № 4 со стороны больших (меньших) значений, об.%, мг/л, мг/м³;

Дд, (8д) ~ пределы допускаемой основной абсолютной (относительной) погрешности измерения, об.%, мг/л, мг/м³ (%).

• 6.3.3.2. Результат поверки считается положительным, если вариация показаний не превышает 0,5 долей основной погрешности измерения.

• 6.3.4.1. Проводится для всех каналов, кроме каналов СОг с дискретными отсчетами.

• 6.3.4.2. Подать ПГС №4 на датчик кислорода, на остальные датчики подать воздух, отсоединив датчик от адаптера, и зафиксировать установившееся показание концентрации: кислорода - Ад, прочих газов - А).

• 6.3.4.3. Подать в адаптер ПГС № 5, установить датчик в адаптер и зафиксировать установившееся показание концентрации А5.

• 6.3.4.4. Найти Ао,9 и Ao,i по формулам, соответственно:

- для каналов кислорода А₀,9 = Ад + 0,9 (А5 - Ад), А_Од = Ад + 0,1 (А5 - Ад);

Лист

новить датчик в адаптер, включив при этом секундомер.

6.3.4.9. Зафиксировать время Т(-), при котором показания достигнут Тод.

• 6.3.4.Ю.Рассчитать время установления показаний по формуле (8):

_ т_м + Л-) °’^9_ 2 ’

6.3.4.11.Газоанализатор считают выдержавшим проверку, если:

• - То,9 < 15 с для каналов измерения горючих газов с термокаталитическими сенсорами;

• - То,9 < 20 с для каналов измерения О2;

  30 с для каналов измерения Ch и NO2;

  300 с для каналов измерения HF и НС1;

  120 с для прочих каналов измерения.

• - То,9

• - То,9

• - То,9

Лист

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

3ae.N______

Дата выпуска______________

Дата поверки______________

Условия поверки:    температура окружающего воздуха К

атмосферное давление         кПа

относительная влажность        %

• 1. Результаты внешнего осмотра__________________________

• 2. Результаты опробования

• - сопротивление изоляции__________ МОм

• - пробой при проверке прочности изоляции

отсутствовал ____ имел место______

• - версия ПО____________________

• 3. Результаты определения метрологических характеристик

ЗЛ. Определение основной погрешности, диапазона измерений и вариации пока

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

1 - баллон с ПГС; 2 - соединительные трубки; 3 - генератор-разбавитель; 4 - адаптер;

5 - блок датчиков; 6 - блок индикации с переключателем каналов измерений, 7 - ротаметр (масштабы не соблюдены)

Рис. В.1. Схема поверки каналов измерения СО, H2S, SO2, NH3, СзНз, Н2, NO2.

1 - баллон с ПГС; 2 - вентиль тонкой регулировки; 3- соединительные трубки; 4 -адаптер; 5 - блок датчиков; 6 - ротаметр; 7 - блок индикации с переключателем каналов измерений (масштабы не соблюдены)

Рис. В.2. Схема поверки каналов измерения СН4, СбН^, О2, СОг.

1 - генератор ПГС; 2 - соединительные трубки; 3 - узел регулировки расхода (например, тройник с винтовым зажимом); 4 - блок датчиков; 5 - адаптер; 6 - ротаметр; 7 - блок индикации с переключателем каналов измерений (масштабы не соблюдены)

Рис. В.З. Схема поверки каналов измерения Ch, HF.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное) Идентификационные данные ПО газоанализаторов модификаций ОКА-92», «ОКА-Т», «ОКА-92М», «OKA-МТ», «ОКА-92Т», «ОКА-92МТ», «ОКА-М»

Идентификации ПО блоков датчиков выполняется с блока индикации при выборе пункта меню «Идентифик. ПО» или «О Приборе» (См. Руководство по эксплуатации пункт «Идентификация ПО»).

• - для двухканального (одноканального) блока датчиков на экране прибора отображается: ОКА92МТ

v.l.l.x

CRC16: 8BFD

• - для многоканального (3-5 канального) блока датчиков на экране прибора отображается: ОКА92МТ

v.l.2.x

CRC16: 29F3

• - для многоканального взрывозащищённого блока датчиков на экране прибора отображается: ОКА92МТ

V.1.3.X

CRC16: 48D0

При дальнейшем нажатии клавиши «Стрелка вниз» идёт отображение идентификационных данных ПО блока индикации:

Portable_ blockindic

v.4.1.x.x

Идентификации ПО выполняется при выборе пункта меню «Идентифик. ПО». (См. Руководство по эксплуатации пункт «Идентификация ПО»).

На экране прибора отображается:

ОКА92МТ

v.3.1.x.x

CRC16: 43С5

Идентификации ПО выполняется при выборе пункта меню «Идентифик. ПО». (См. Руководство по эксплуатации пункт «Идентификация ПО»).

На экране прибора отображается:

ОКА92МТ

V.3.1.X.X

CRC16: 43С5

Идентификации ПО выполняется при выборе пункта меню «Идентифик. ПО». (См. Руководство по эксплуатации пункт «Идентификация ПО»).

Идентификация ПО разделена на два пункта меню: «Блок индикации» и «Блоки датчиков».

• - при выборе пункта меню «Блок индикации» отображается на экране :

ОКА92МТ

V.5.1.X.X

CRC16: 78FC

• - при выборе пункта меню «Блоки датчиков» предоставляются параметры идентификации ПО блоков датчиков, подключенных к блоку индикации.

Показания зависит от количества строк экрана.

Для экрана с количеством строк не менее 4-х:

Канал пл

ОКА92МТ

v.2.1.x.x

CRC16: F228

где пл - номер канала.

Выбор канала осуществляется кнопками “—»• “ и “ .

Для двухстрочного экрана:

Канал пл

ОКА92МТ

и

v.2.1.x.x

CRC: F228

переход между строчками осуществляют кнопки

• - для блоков индикации не имеющих экрана параметры идентификации могут быть просмотрены через специальную программу монитора «Oka_identification», поставляется по согласованию с производителем.

Блок индикации подключается к ПК по RS-232(RS-485).

Запускается программа «Oka_identification».

Вызов параметров идентификации ПО блока индикации осуществляется в пункте меню «Идентификация ПО блока индикации».

Вызов параметров идентификации ПО блоков датчиков осуществляется в пункте меню «Идентификация ПО блоков датчиков».

• - для блока индикации без визуального отображения результатов измерений:

ОКА92МТ

v.5.2.x.x

CRC16: 78FC

Параметры идентификации ПО блоков датчиков предоставляются в виде аналогично представлению на блоке индикации, имеющего в своём составе индикатор отображающий результаты измерений.

Приложение Д (Введено дополнительно, изм. №1)

21