Методика поверки «Датчики давления волоконно-оптические серии Т30» (МП АМП 56-17)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

Никитин

2018 г.

Методика поверки

МП АПМ 56-17 г. Москва

2017 г.

Настоящая методика распространяется на датчики давления волоконно-оптические серии ТЗО (далее - датчики), производства ООО «НПП «МСТД», г. Москва, г. Зеленоград и устанавливает методику их первичной поверки.

Интервал между поверками отсутствует (подлежит только первичной поверке).

• 1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1.

При проведении поверки должны применяться эталоны:

• - рабочий эталон 2-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометр грузопоршневой с верхним пределом измерений 0,6 МПа.

А также вспомогательные средства:

• - система измерительная волоконно-оптическая SM/SI (NTM/NTI) (per. № 64552-16).

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на поверяемые датчики, эталоны и вспомогательные средства поверки, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.

• 4.1 Перед проведением поверки следует изучить эксплуатационные документы на поверяемые датчики и приборы, применяемые при поверке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 5.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• - температура окружающей среды,°C                      20±5;

• - относительная влажность воздуха, %                      не более (70±20);

• -  атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                     84,0.. 106,7(630..800).

• 5.2. Внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать, либо находиться в пределах, не влияющих на работу приборов.

• 5.3. Не допускаются удары, тряска, вибрация.

• 5.4. Поверяемый датчик и средства поверки должны быть выдержаны при температуре, указанной в п.5.1 не менее 3 часов.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

• - подключить датчик к системе измерительной волоконно-оптической SM/S1 (NTM/NTI) (далее - измерительная система):

• - выдержать поверяемые датчики, эталонные средства поверки и вспомогательное оборудование в помещении, где будет проводится поверка, не менее 3-х часов.

• 7 Проведение поверки

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие датчиков следующим требованиям:

• -  наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер);

• -  комплектность датчиков должна соответствовать эксплуатационной документации.

В случае обнаружения несоответствия датчиков перечисленным требованиям они к поверке не допускаются.

• 7.2.1 Выполнить все операции по подготовке датчиков к работе согласно руководству по эксплуатации.

• 7.2.1 Определение приведённой к полному диапазону измерений погрешности измерений давления

11риведенная погрешность определяется в точках 20. 40, 60, 80 и 100 % от верхнего предела измерения датчика при увеличении (прямой ход) и уменьшении давления (обратный ход). Перед определением по1решности при обратном ходе датчик выдерживаются на верхнем пределе в течение 5 минут.

Определение приведенной погрешности проводится в каждой точке и при каждом измерении. Рабочим эталоном задается необходимое давление, а системой измерительной волоконно-оптической SM/S1 (NTM/NTI) снимаются показания изменения длины волны чувствительного элемента датчика. Измеренное давление рассчитывается согласно РЭ и паспорта на датчик давления. В случае если в измерительной системе уже введены необходимые параметры и на экране выводятся значения давления, то необходимо снять и занести в протокол поверки их.

Приведенная к полному диапазону измерений погрешности измерений давления в каждой точке диапазона определить по формуле:

р

¹ и

Р, - значение избыточного давления, заданное рабочим эталоном давления. МПа:

Р_в - верхний предел измерений датчика. МПа:

Р_и - значение избыточного давления, измеренное датчиком в данной точке, МПа

Результаты поверки по данному пункту настоящей методики считать положительными. если полученные значения приведённой к полному диапазону измерений погрешности измерений давления датчика не выходят за пределы ±0,25 %.

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями. Пример протокола поверки приведён в Приложении 1 к настоящей методики поверки.

• 8.2. При положительных результатах поверки датчик признается годными к применению и на него выдаётся свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверительного клейма.

• 8.3. При отрицательных результатах поверки датчик признаётся непригодными к применению и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

  

  А.О. Бутаков

Руководитель отдела

ООО «Автопрогресс-М»

Приложение 1 (рекомендуемое)

Протокол поверки №__________________от___.___.______г.

Датчик давления____, серийный номер_________________

Условия поверки: температура окружающей среды___°C. относительная влажность___%

Средства поверки

Таблица 1

Результаты поверки

1. Внешний осмотр Таблица 2

2. Опробование

Таблица 3

3. Определение приведённой к полному диапазону измерений погрешности измерений

давления

Таблица 4

(ДОЛЖНОСТЬ)

(подпись)

(расшифровка подписи)