Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ Реометры GRACE М5600 НРНТ» (МП 115-251-2019)

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Уральский научно-исследовательский институт метрологии -филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Директор НИИМ - филиала Д.И.Менделеева»

«21» апреля 2020 г.

/77 С.В. Медведевских XV й м яим Z

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА

ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 115-251-2019

Екатеринбург 2020 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА УНИИМ - филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»

• 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ зам. зав. лаб. 251 Мигаль П.В.

• 3 УТВЕРЖДЕНА директором УНИИМ - филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» в 2020 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Операции поверки

• 4 Средства поверки

• 5 Требования к квалификации поверителя

• 6 Требования безопасности

• 7 Условия поверки

• 8 Подготовка к поверке

• 9 Проведение поверки

  • 9.1 Внешний осмотр

  • 9.2 Опробование

  • 9.3 Проверка метрологических характеристик

• 10 Оформление результатов поверки

Приложение А Форма (пример) протокола поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Реометры GRACE М5600 НРНТ (далее - реометры), изготовленные Grace Instrument Company, США.

• 1.2 Реометры подлежат первичной (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверке.

• 1.3 Интервал между поверками - 1 год.

• 2.1 В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

• -  ГОСТ 8.558-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»;

• - ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности»;

• - Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок";

• - Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке».

• 3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций, проводится настройка реометра в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ). В дальнейшем все операции повторяются вновь, в случае повторного невыполнения требований поверка прекращается, реометр бракуется и выполняются операции по п. 10.2.

• 3.3 На основании письменного заявления владельца реометра допускается проводить периодическую поверку для меньшего числа поддиапазонов измерений. Данную информацию приводят в свидетельстве о поверке.

• 4.1 Для поверки применяют:

• - Стандартные образцы вязкости жидкости ГСО 8587-2004 (РЭВ-5), ГСО 8591-2004 (РЭВ-40), ГСО 8594-2004 (РЭВ-100), ГСО 8599-2004 (РЭВ-1000), ГСО 8603-2004 (РЭВ-10000), ГСО 8604-2004 (РЭВ-30000) (границы относительной погрешности (Р=0,95) ±(0,2-0,3)%);

• -  Рабочий эталон единицы температуры 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 в диапазоне измерений от 10 до 40 °C.

• 4.2 Для контроля внешних влияющих факторов применяют средства измерений температуры и относительной влажности окружающей среды с диапазонами измерений, охватывающими условия по п. 7.

• 4.3 Средства измерений, применяемые для поверки, должны быть поверены, эталоны - аттестованы, а стандартные образцы (СО) должны иметь действующие паспорта.

• 4.4 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих проверку метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 5.1 Персонал осуществляющий поверку реометра должен ознакомиться с настоящей методикой поверки и иметь опыт работы с реометрами.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования ГОСТ 12.3.019-80, приказа Минтруда России от 24.07.2013 N 328н, а также требования руководства по эксплуатации реометра.

• 7.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C:          от 18 до 25;

• -  относительная влажность, %, не более:          80.

• 8.1 Перед проведением поверки определяют перечень шпинделей из комплекта реометра, подлежащих поверке согласно заявке. Проверку метрологических характеристик проводят для каждого выбранного шпинделя.

• 8.2 При необходимости проводят калибровку реометра согласно РЭ.

• 8.3 Для первичной поверки используют не менее двух СО по п. 4.1 или аналоги. СО выбирают таким образом чтобы для поверяемой конфигурации шпинделя было возможно охватить все частоты вращения ротора от 1 до 1000 об/мин (СО с низкой вязкостью для высоких частот вращения и СО с высокой вязкостью для низких частот вращения). Например, для конфигурации R1B1 (Rl-тип ротора; Bl-тип шпинделя) с помощью РЭВ-

Страница 6 из 8 100 возможно провести измерения на частотах вращения от 60 до 1000 об/мин, а с помощью РЭВ-1000 - от 1 до 60 об/мин. Таким образом при поверке обеспечивается контроль полного диапазона напряжений сдвига и частот вращения. При поверке частоты вращения ротора выбирают из ряда 3; 30; 60; 100; 200; 300; 600; 1000 об/мин так чтобы аттестованное значение применяемого СО не превышало предела показаний реометра, который можно рассчитать по формуле

о = ^,                            (1)

где К - коэффициент преобразования реометра, мПа-с (об/мин), который зависит от конфигурации ротора и шпинделя.

• 8.4 Перед проведением поверки задают температуру в термостатирующем блоке реометра, равной температуре при которой приведено аттестованное значение СО в его паспорте, а сам СО выдерживают в термостате или рефрижераторе до достижения температуры на (1-3) °C меньше, чем эта температура. Температуру СО во время проведения измерений контролируют в термостатирующем блоке реометра с помощью эталона единицы температуры по п. 4.1.

Примечание: при использовании стандартного образца с таблицей аттестованных значений или в виде функции динамической вязкости от температуры, допускается проводить измерения без термостатирования или охлаждения СО. При этом во время измерений фиксируется температура СО и показания реометра одновременно.

• 9.1 Внешний осмотр

  • 9.1.1 Представленный на поверку реометр должен быть полностью укомплектован для проведения поверки.

  • 9.1.2 При внешнем осмотре установить наличие обозначения и заводского номера.

• 9.2 Опробование

  • 9.2.1 Проверить работоспособность органов управления и регулировки реометров в соответствии с РЭ и проверку номера версии программного обеспечения (ПО) в окне «About» через меню «Help».

  • 9.2.2 Идентификационное наименование и номер версии ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 9.3 Проверка метрологических характеристик

  • 9.3.1 Проверка погрешности и диапазона измерений динамической вязкости

Поместить необходимое количество СО по п. 4.1 в ротор, и запустить измерения динамической вязкости стандартного образца согласно РЭ реометров.

Страница 7 из 8 Результаты измерений динамической вязкости (/^, мПа-c) фиксировать при достижении температуры СО значения, при котором установлена его динамическая вязкость по паспорту. Отклонение температуры во время измерений не должно превышать ± 0,1 °C.

Измерения проводят дважды на частотах вращения согласно 8.3 - первый раз при понижении частоты вращения, второй раз - при повышении.

После измерений промыть и осушить части реометра, которые контактировали со стандартным образцом и повторить эти операции на других выбранных шпинделях.

• 9.3.2 По результатам измерений рассчитать абсолютную погрешность измерений динамической вязкости (Дф мПа-с) по формуле

&ij⁼                                                      (2)

где Tjij - i-й результат измерений динамической вязкости /-го СО, мПа-с;

Aj - аттестованное значение динамической вязкости j-го СО, мПас.

Полученные значения должны соответствовать данным, представленным в табли

це 3.

Таблица 3 - Характеристики реометров

За диапазон измерений динамической вязкости реометра принимают диапазон измерений, приведенный в таблице 3, если полученные значения погрешностей удовлетворяют требованиям, указанным в таблице 3.

• 10.1 Результаты поверки заносят в протокол произвольной формы (пример приведен в приложении А). При положительных результатах средство измерений признают пригодным к применению и выдают свидетельство о поверке согласно приказу Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815, в котором указывают перечень шпинделей, с которыми проведена поверка. Знак поверки наносится на лицевую часть измерительного блока реометра и на свидетельство о поверке в виде оттиска поверительного клейма.

• 10.2 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности с указанием причин. Средство измерений к применению не допускают.

Разработчик:

Зам. зав. лаб. 251 УНИИМ - филиала

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»

________ Клеймо предыдущей поверки

МП 115-251-2019 «ГСИ. Реометры GRACE М5600 НРНТ. Методика поверки»

Средства поверки

Условия поверки

Результаты внешнего осмотра удовлетворительно .

Результаты опробования       удовлетворительно ; ПО М5600 PC Software № 2.2.0,3.

Результаты измерений и расчетов:

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ

Организация, проводившая поверку:

Поверитель:

Дата поверки:

Результаты поверки соответствуют требованиям НД по поверке и описанию типа. СИ допускается к эксплуатации в качестве рабочего.