Методика поверки «ШТАНГЕНРЕЙСМАСЫ HOLEX СЕРИЯ 44» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

ШТАНГЕНРЕЙСМАСЫ HOLEX СЕРИЯ 44

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ "Тест-Санкт-Петербург"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора ФБУ «Тест - С.-Петербург»

Т.М. Козлякова

2016 г.

ШТАНГЕНРЕЙСМАСЫ HOLEX СЕРИЯ 44

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на штангенрейсмасы HOLEX серии 44 модификаций 443805, 443850, 443700 (далее - штангенрейсмасы) фирмы «Hoffmann GmbH Qualitatswerkzeuge», Германия, предназначенных для измерений высоты изделий, а также для проведения разметочных работ.

Методика устанавливает порядок проведения первичной и периодической поверок штангенрейсмасов.

Интервал между поверками 1 год.

1. Операции и средства поверки

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта методики

Средства поверки и

их метрологические характеристики

1

2

3

4

1.

Внешний осмотр, проверка комплектности

п 5.1

Не использовались

2.

Опробование

п 5.2

Частицы из низкоуглеродистой стали массой

0,1 г

3.

Определение расстояния от края нониуса до поверхности шкалы штанги

п 5.3

Щуп толщиной 0,25 мм,

ПГ ± 9 мкм

4.

Определение шероховатости измерительных поверхностей

п 5.4

Прибор для измерения параметров шероховатости поверхности серия 178 SURFTEST SJ-301,nr 3%

5.

Определение отклонения от прямолинейности измерительной поверхности ножки

п 5.5

Линейка поверочная лекальная ЛД-320, КТ 1, ГОСТ 8026;

Меры длины концевые плоскопараллельные Н 17, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011;

Пластина плоская стеклянная ПИ-120, КТ 1

6.

Определение правильности установки штангенрейсмасов на нулевое показание и определение отклонения от параллельности измерительной плоскости ножки относительно основания

п 5.6

Плита поверочная 1000 х 630 мм, КТ 0, ГОСТ 10905;

Линейка поверочная лекальная ЛД-320, КТ 1,ГОСТ 8026;

Меры длины концевые плоскопараллельные

Н 1, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011;

Пластина плоская стеклянная ПИ-120, КТ 1

7.

Определение абсолютной погрешности

п 5.7

Меры длины концевые плоскопараллельные Н 1, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011;

Меры длины концевые плоскопараллельные Н 22, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011;

Меры длины концевые плоскопараллельные Н 8, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011;

Меры длины концевые плоскопараллельные Н 9, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011

2. Требования безопасности
  • 2.1 При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила:

  • - пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

  • - электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75

  • 2.2 Бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.

  • 2.3 Промывку производят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-74.

3. Условия поверки
  • 3.1 Условия поверки штангенрейсмасов должны соответствовать условиям их эксплуатации, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия применения эталонов.

Условия эксплуатации:

  • - температура воздуха в помещении должна быть

  • - изменение температуры воздуха в течение одного часа не должно превышать

  • - относительная влажность воздуха

при температуре 25°С, не более

(20 ± 5) °C;

2°С;

80 %.

  • 3.2 К проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с настоящей методикой, документацией на средства измерений, применяемых при поверке и руководством по эксплуатации штангенрейсмасов.

4. Подготовка к поверке
  • 4.1 Перед поверкой штангенрейсмасы должны быть выдержаны на рабочем месте не менее четырех часов в климатических условиях, соответствующих п. 3 настоящей методики.

  • 4.2 Перед проведением поверки измерительные поверхности штангенрейсмасы должны быть протерты чистой тканью смоченной бензином авиационным по ГОСТ 1012-72 и затем протерты чистой сухой тканью.

  • 4.3 Средства поверки подготовить к работе в соответствии с их документацией по эксплуатации

  • 5. Проведение поверки

5.1 Внешний осмотр, проверка комплектности:

При внешнем осмотре штангенрейсмасов проверить:

  • • комплектность;

  • • маркировку;

  • • упаковку;

  • • отсутствие на наружных поверхностях штангенрейсмасов коррозии;

  • • отсутствие механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства;

  • • наличие твердого сплава на измерительной поверхности разметочной ножки;

  • • наличие стопорных винтов;

  • • наличие устройства микрометрической подачи.

5.2 Опробование:

При опробовании проверить:

  • • отсутствие перемещения рамки по всей длине штанги под действием собственного веса при отпущенном стопорном винте;

  • • плавность перемещения рамки вместе с устройством микрометрической подачи по штанге штангенрейсмасов;

  • • возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерений;

  • • возможность регулировки нониусной шкалы (только модификация 443805);

  • • возможность штангенрейсмасов с цифровым отсчетом модификации 443850 обеспечивать выполнение следующих специальных функций:

ON/OFF    — включить / выключить

ZERO         установка нуля;

HOLD     — хранение последнего измеренного значения;

TOL       — контроль допусков;

ABS       — переключение между режимами абсолютных и отно

сительных измерений;

ORIGIN    — установка начала измерительного диапазона;

SET       — ввод значений;

ММ/INCH  — переключение единиц измерения.

  • • отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки;

  • • наличие передвижения рамки при повороте винта устройства микрометрической подачи менее чем на 1/3 оборота;

  • • размагниченность всех деталей штангенрейсмасов, для чего используют частицы из низкоуглеродистой стали массой 0,1 г.

5.3 Определение расстояния от края нониуса до поверхности шкалы штанги:

Расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги штангенрейсмасов модификаций 443805 и 443700 определить щупом в трех точках по длине штанги. Щуп укладывают на штангу рядом с нониусом.

Верхняя кромка края нониуса не должна быть выше плоскости щупа.

5.4 Определение шероховатости измерительных поверхностей:

Шероховатость измерительных поверхностей разметочной ножки и основания определить по параметру Ra при помощи прибора для измерения параметров шероховатости поверхности серия 178 SURFTEST SJ-301 не менее чем в пяти точках, за результат измерения принять наибольшее полученное значение.

Параметр шероховатости измерительных поверхностей разметочной ножки и основания штангенрейсмасов должен быть Ля<0,35 мкм.

5.5 Определение отклонения от прямолинейности измерительной поверхности ножки:

Отклонение от прямолинейности измерительной поверхности ножки определить при помощи лекальной линейки, острое ребро которой поочередно приложить вдоль длинного и вдоль короткого ребер измерительной плоскости ножки.

Просвет между ребром лекальной линейки и контролируемой поверхностью оценить визуально, сравнивая с «образцом просвета».

Для получения «образца просвета» к рабочей поверхности плоской стеклянной пластины притереть параллельно друг к другу плоскопараллельные концевые меры длины, разность номинальных длин которых равна 0,005 мм. Две одинаковые концевые меры большей длины притереть по краям, а концевые меры меньшей длины между ними. Тогда при наложении ребра лекальной линейки на концевые меры длины в направлении параллельном их короткому ребру получают соответствующие «образцы просвета» (рисунок 1).

1

2

3

Рисунок 1

1 - лекальная линейка; 2 - меры длины концевые плоскопараллельные;

3 - плоская стеклянная пластина; А, Б - значения просвета.

Просвет между лекальной линейкой и измерительной поверхностью не должен превышать просвета на «образце просвета».

  • 5.6 Определение правильности установки штангенрейсмасов на нулевое показание и определение отклонения от параллельности измерительной плоскости ножки относительно основания штангенрейсмасов:

Правильность установки штангенрейсмасов модификаций 443805, 443700 на нулевое показание определяют по совпадению нулевых штрихов шкал штанги и нониуса при опускании ножки до соприкосновения с поверочной плитой.

Штангенрейсмасы с цифровым отсчетом модификации 443850 устанавливают на нулевое показание при соприкосновении ножки с поверочной плитой.

Отклонение от параллельности измерительной плоскости ножки относительно основания штангенрейсмасов определяют по просвету между соприкасающимися поверхностями при незатянутом и затянутом стопорном винте рамки.

Значение просвета определяют визуально сравнением с «образцом просвета» (см. п.4.6). «Образец просвета» должен быть получен для значения просвета 0,012 мм.

Просвет между соприкасающимися поверхностями не должен превышать просвета на «образце просвета».

5.7 Определение абсолютной погрешности:

Абсолютную погрешность штангенрейсмасов определяют по плоскопараллельным концевым мерам длины 4 разряда в шести точках шкалы, расположенных равномерно в пределах диапазона измерений.

При поверке штангенрейсмасы и эталонную меру располагают на поверочной плите, измерительную поверхность ножки приводят в соприкосновение с мерой так, чтобы длинное ребро меры или блока мер было перпендикулярно длинному ребру измерительной поверхности ножки штангенрейсмаса и обеспечивалось нормальное скольжение между соприкасающимися поверхностями. В этом положении производят отсчет по нониусу как при закрепленной, так и при незакрепленной рамке.

Абсолютная погрешность, определяемая разностью между показаниями штангенрейсмаса и соответствующими действительными длинами концевых мер или блоков мер, не должна превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Модификация

Диапазон измерений, мм

Значение отсчета по нониусу, мм

Шаг дискретности, мм/дюймы

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мм

443805

от 0 до 150

0,02

±0,06

от 0 до 300

±0,06

Продолжение таблицы 2

Модификация

Диапазон измерений, мм

Значение отсчета по нониусу, мм

Шаг

дискретности, мм/дюймы

Пределы допускаемой абсолютной по

грешности, мм

443700

от 0 до 300

0,05

±0,05

от 0 до 500

± 0,1

от 0 до 1000

±0,15

от 0 до 1500

±0,2

443850

от 0 до 300

-

0,01/0,0005

±0,05

от 0 до 600

±0,07

6. Оформление результатов поверки

6.1. Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы.

  • 6.2 Положительные результаты первичной поверки удостоверяют отметкой в паспорте и свидетельством о поверке, при периодической поверке - свидетельством о поверке.

6.3. При отрицательных результатах поверки штангенрейсмасы к применению не допускаются, при этом выдают извещение о непригодности их с указанием причин.

Д.С. Попченко

Инженер по метрологии 2 категории отдела № 437

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель