Методика поверки «ГСОЕИ. Контроллеры измерительные FloBoss S600+» (НА.ГНМЦ.0583-21 МП)

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НЕФТЕАВТОМАТИКА»

ОБОСОБЛЕННОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ГОЛОВНОЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР АО «НЕФТЕАВТОМАТИКА» в г. Казань

СОГЛАСОВАНО

Директор ОП ГНМЦ АО «Н^фтеавтомат!

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Контроллеры измерительные FloBoss S600+

Методика поверки

НА.ГНМЦ.0583-21 МП

Казань 2021 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  Общие положения

• 2  Перечень операций поверки средства измерений

• 3  Требования к условиям проведения поверки

• 4  Требования к специалистам, осуществляющим поверку

• 5  Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 6  Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения

поверки

• 7  Внешний осмотр

• 8  Подготовка к поверке и опробование средства измерений

• 9  Проверка программного обеспечения средства измерений

• 10 Определение метрологических характеристик средства измерений

• 11  Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим

требованиям

• 12  Оформление результатов поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Форма протокола поверки установки

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное) Перечень используемых нормативных документов

1 Общие положения

Настоящая инструкция распространяется на контроллеры измерительные FloBoss S600+ (зав. №№ 20029375, 20029379) (далее - контроллеры) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

При проведении поверки применяется метод непосредственного сличения с эталоном.

Применяемые при поверке эталоны единицы силы постоянного тока 1 разряда в диапазоне значений 0,5...20 мА по Приказу №2091 от 01.10.2018г. об утверждении «ГСП. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-Ю’¹⁶ до 100 А» обеспечивает прослеживаемость к ГЭТ 4-91 «ГПЭ единицы силы постоянного электрического тока; рабочий эталон частоты в диапазоне значений 1...4-10¹⁰ Гц по Приказу №1621 от 31.07.2018г. об утверждении «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты» обеспечивает прослеживаемость к ГЭТ 1-2018 «ГПЭ единиц времени, частоты и национальной шкалы времени».

Интервал между поверками -1 год.

2 Перечень операций поверки средства измерений

При проведении поверки выполняют операции указанные в таблице 1.

Таблица 1-Операции, выполняемые при поверке

В соответствии с заявлением владельца СИ допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов из состава СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

3 Требования к условиям проведения поверки

При проведении поверки установки, соблюдают следующие условия:

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

К проведению поверки допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию и обученные работе с контроллерами и правилам техники безопасности.

Лица, проводящие поверку, должны изучить руководство по эксплуатации поверяемого оборудования и средств поверки, приведенных в настоящем документе и пройти инструктаж по технике безопасности.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 5.1 Перечень средств поверки (эталонов, средств измерений и вспомогательных технических средств), используемых для поверки контроллеров приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень средств поверки (эталонов, средств измерений, вспомогательных технических средств и материалов)

Применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь действующую запись о поверке в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, при необходимости - свидетельство о поверке или оттиск поверительного клейма. Применяемые при поверке эталоны должны быть утверждены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства об аттестации.

• 5.2 Допускается применять средства поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемой установке. Допускается применять материалы с аналогичными техническими характеристиками.

6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки

• 6.1 Необходимо соблюдать правила безопасности при эксплуатации используемых средств измерений, установленные в эксплуатационной документации.

• 6.2 Лица, выполняющие работы в помещении, должны соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности, установленные в ГОСТ 12.0.004,

ГОСТ 12.1.004, ГОСТ Р 12.3.047 и Постановления Правительства РФ от 16.09.2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» а так же требования внутренних нормативных документов и должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.

• 6.3  Помещение, где проводят поверку, должно соответствовать требованиям пожаробезопасности по ГОСТ 12.1.004, иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

• 6.4 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать уровня предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных в ГОСТ 12.1.005. Помещение для проведения поверки должно быть оборудовано устройствами приточно-вытяжной вентиляции.

• 6.5  Электрооборудование и аппаратуру необходимо заземлять в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50571.5.54 (МЭК 60364-5-54:2011), необходимо соблюдать требования ГОСТ Р 12.1.019.

7 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого контроллера следующим требованиям:

• - комплектность контроллера должна соответствовать эксплуатационной документации на поверяемый контроллер;

• - на элементах контроллера не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующий применению;

• - надписи и обозначения на элементах контроллера должны быть чёткими и соответствовать технической документации.

При неудовлетворительных результатах внешнего осмотра контроллер к опробованию не допускают до устранения соответствующих причин.

8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений

• 8.1 Подготовка к поверке

Проверяют комплектность эксплуатационной документации на контроллер.

Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке или поверительные клейма на используемые средства поверки.

Проверяют работоспособность контроллера и средств поверки в соответствии с руководством по эксплуатации.

Проводят монтаж средств поверки согласно структурным схемам.

Включают и прогревают контроллер и средства поверки не менее 30 минут.

Остальную подготовку проводят согласно требованиям документации изготовителя контроллера и руководствам по эксплуатации средств поверки.

• 8.2 Опробование

Проверяют работоспособность контроллера в соответствии с руководством по эксплуатации без определения метрологических характеристик при задании входных сигналов. Изменяя сигналы имитаторов, убеждаются во вводе и обработке их контроллером, контролируя значения параметров на дисплее контроллера.

9 Проверка программного обеспечения средства измерений

Проверка идентификационных данных ПО контроллера FloBoss S600+ проводится по номеру версии ПО и цифровому идентификатору ПО.

Проверка идентификационных данных ПО контроллера проводится сравнением идентификационных данных программного обеспечения на ЖК-дисплее контроллера с идентификационными данными, приведенными в описании типа контроллера.

Чтобы определить идентификационные данные необходимо выполнить нижеперечисленные процедуры для контроллера:

• 1 Из основного меню выбрать пункт:

5* SYSTEM SETTINGS

• 2 В открывшемся меню выбрать пункт:

7* SOFTWARE VERSION

• 3 Нажимать стрелку «►» на навигационной клавише до появления страницы данных:

VERSION CONTROL

FILE CSUM

• 4 Считать цифровой идентификатор ПО (SW).

• 5 Нажимать стрелку «►» на навигационной клавише до появления страницы данных:

VERSION CONTROL

APPLICATION SW

• 6 Считать цифровой идентификатор ПО (идентификационный номер).

• 7 Занести информацию в соответствующие разделы протокола.

Результаты считаются положительными, если идентификационные данные программного обеспечения контроллера соответствуют приведенными в описании типа контроллера. При несовпадении данных ПО, контроллер признают не пригодным к эксплуатации.

10 Определение метрологических характеристик средства измерений

10.1 Определение приведенной к диапазону измерений погрешности при измерении силы постоянного тока

Переходят на страницу данных индикации измеренного значения на дисплее в следующей последовательности:

• 1 Из основного меню выбирают пункт:

4* PLANT I/O

• 2 В открывшемся меню выбирают пункт:

1* ANALOG INPUTS

• 3 Далее выбирают пункт с требуемым номером измерительного канала;

• 4 Нажимают стрелку «►» на навигационной клавише до появления страницы данных индикации измеренного значения.

Для определения приведенной к диапазону измерений погрешности при измерении силы постоянного тока аналоговых входов контроллера используются внешние шунтирующие резисторы. В качестве внешних шунтирующих резисторов допускается применять измерительные преобразователи постоянного тока ПТН-Е2Н из состава СОИ СИКН № 1507.

На вход преобразователя постоянного тока ПТН-Е2Н, подключенного к поверяемому каналу контроллера, при помощи эталона задают значение входного сигнала силы постоянного тока (1_зад, мА) соответствующего проверяемой точке диапазона измерений, и считывают значение входного сигнала с дисплея контроллера (l_M3M, мА). Задается не менее пяти значений измеряемого параметра, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений, включая крайние точки диапазона (4-20 мА).

Операции повторяют для остальных измерительных каналов (для возврата в предыдущий пункт меню нажимают клавишу «Мели», для уменьшения или увеличения номера измерительного канала нажимают соответственно стрелки «А» и «▼» на навигационной клавише).

Погрешность измерений силы постоянного тока приведенной к диапазону измерений ( у, %), вычисляют по формуле

где 1_зад - значение входного сигнала силы постоянного тока, мА;

1_ИЗМ- значение сигнала силы постоянного тока, измеренное контроллером, мА;

L-диапазон измерений силы постоянного тока, мА.

• 10.2 Определение относительной погрешности при измерении частоты.

Переходят на страницу данных индикации измеренного значения на дисплее в следующей последовательности:

• 1 Из основного меню выбирают пункт:

4* PLANT I/O

• 2 В открывшемся меню выбирают пункт:

4* FREQUENCY INPUTS

• 3 Далее выбирают пункт с требуемым номером измерительного канала, например:

1. FREQ 01 -FRQ01

• 4 Нажимают стрелку «►» на навигационной клавише до появления страницы данных индикации измеренного значения.

На вход измерительного канала частоты при помощи эталона задают значения выходного сигнала частоты (f_3aA, Гц), соответствующего проверяемой точке диапазона измерений, и считывают значение выходного сигнала с дисплея контроллера. На дисплее контроллера отображается период колебаний. Частоту определяют как величину, обратную периоду.

г    _   1

•изм “ _т j                                (2)

¹ изм

где Т_изм- период колебаний, измеренный контроллером, 1/Гц.

Задается не менее пяти значений измеряемого параметра, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений, включая крайние точки диапазона.

Операции повторяют для остальных измерительных каналов (для возврата в предыдущий пункт меню нажимают клавишу «Мели», для уменьшения или увеличения номера измерительного канала нажимают соответственно стрелки «А» и «▼» на навигационной клавише).

Относительную погрешность измерения частоты (6f, %) вычисляют по формуле:

’зад

где f_3aA - значение выходного сигнала частоты, Гц;

f_M3M- значение сигнала частоты, измеренное контроллером, Гц.

• 10.3 Определение абсолютной погрешности при измерении количества импульсов.

Переходят на страницу данных индикации измеренного значения на дисплее в следующей последовательности:

• 1 Из основного меню выбирают пункт:

4* PLANT I/O

• 2 В открывшемся меню выбирают пункт:

4* PULSE INPUTS

• 3 Далее выбирают пункт с требуемым номером измерительного канала;

• 4 Нажимают стрелку «►» на навигационной клавише до появления страницы данных индикации измеренного значения.

Операции повторяют для остальных измерительных каналов (для возврата в предыдущий пункт меню нажимают клавишу «Мели», для уменьшения или увеличения номера измерительного канала нажимают соответственно стрелки «А» и «▼» на навигационной клавише).

На вход измерительного канала счета импульсов при помощи эталона задают пачку импульсов (N_3afl, имп) не менее 10000 импульсов при частоте соответствующей рабочей частоте контроллера. Проверку проводят для трех частот: 100, 5000 и 10000 Гц. Считывают значение измеренного количества импульсов с дисплея контроллера (N_H3M, имп).

Рассчитывают абсолютную погрешность измерения количества импульсов (Ал/) по формуле:

Ас^ИЗМ “ М₃ад,                                (4)

где N_3afl - заданное количество импульсов, имп;

N„_3M- количество импульсов, измеренное контроллером, имп.

Результаты измерений заносят в протокол поверки, приведенный в приложении А настоящей инструкции.

11 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

Результаты поверки признают положительными, если погрешность измерений силы постоянного тока приведенной к диапазону измерений, относительная погрешность при измерении частоты и абсолютная погрешность при измерении количества импульсов на каждые 10000 импульсов находятся в пределах нормированных значений установленные в описании типа контроллера и приведенные в таблице 3.

Таблица 3  - Пределы допускаемых нормированных значений

метрологических характеристик поверяемого контроллера

В случае превышения погрешности измерений контроллера результаты поверки признают отрицательными, контроллер забраковывают и к эксплуатации не допускают.

12 Оформление результатов поверки

Сведения о результатах поверки установки в целях подтверждения поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с действующим законодательством и оформляют протокол поверки в соответствии с Приложением А.

По заявлению Владельца средства измерений, или лица представившего установку на поверку, аккредитованное на поверку лицо, проводившее поверку, в случае положительных результатов поверки (подтверждено соответствие установки метрологическим требованиям), наносит знак поверки на свидетельство о поверке, оформленное на бумажном носителе в соответствии с требованиями приказа Минпромторга РФ № 2510 от 31.07.2020 г.

В случае отрицательных результатов поверки (не подтверждено соответствие установки метрологическим требованиям) выдает извещение о непригодности к применению установки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки контроллера измерительного FloBoss S600+

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_________

Обозначение средства измерений_______________Номер реестра средства измерений____________________Серийный номер________________________

Дата изготовления_____________________________Владелец__

Место проведения поверки__

Средстваповерки____________________________________________________________________________

Методика поверки_____________________________________________________________________________

Условия проведения поверки:

Температура окружающей среды, °C_____________

Влажность воздуха, %__________________________

Атмосферное давление, кПа____________________

Результаты поверки:

Внешний осмотр (п.7)___

Опробован ие (п. 8.2)__________________________________________________________________________________________________________

Проверка ПО средства измерений (п.9)

Определение метрологических характеристик (п.10)

Определение приведенной к диапазону измерений погрешности при измерении силы постоянного тока (п.10.1)

Аналоговый вход

Частотный вход

Определение абсолютной погрешности при измерении количества импульсов (п.10.3)

И мпульсный вход

Подтверждения соответствия средства измерений

метрологическим требованиям (п.11)_______________________________________________________________________________________________________________

Перечень используемых нормативных документов

метрологии от

01.10.2018 № 2091

техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2018 г. № 1621

Правительства РФ от Российской Федерации»

16.09.2020 № 1479

12