Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Датчики состояния поверхности дорожного полотна ДВПД-02» (ОЦСМ 020196-2017 МП)
УТВЕРЖДАЮ
Диреткор ЦСМ» г
Светличный
Государственная система обеспечения единства измерений
Датчики состояния поверхности дорожного полотна ДВПД-02
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
ОЦСМ 020196-2017 МП
г. Омск
2017 г.
Настоящая методика поверки распространяется на датчики состояния поверхности дорожного полотна ДВПД-02 (далее по тексту - датчики) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - один год.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки выполняются операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения при поверке | |
первичной |
периодической | ||
Внешний осмотр |
7.1 |
да |
да |
Опробование |
7.2 |
да |
да |
Определение абсолютной погрешности измерений толщины слоя воды |
7.3 |
да |
да |
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный
результат, поверку прекращают, датчик признается непригодным к дальнейшей эксплуатации, выдается извещение о непригодности, с указанием причин непригодности.
2 Средства поверки-
2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.
Таблица 2 - Основные и вспомогательные средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего основные технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
7.3 |
Микрометр МК Н25-2 по ГОСТ 6507-90: - диапазон измерений от 0 до 25 мм; класс точности 2 |
7.3 |
Пипетка 2-1-2-5 по ГОСТ 29227-91: - номинальная вместимость 5 см3; 2-ой класс |
7.3 |
Набор колец поверочных №2, 3, 4, 5: - номинальная высота 0,1; 0,5; 2,0; 4,0 мм |
7.3 |
Стеклянная пластина толщиной (10±0,5) мм |
7.3 |
Гиря класса Mi по ГОСТ OIML R 111-1-2009 |
7.3 |
Секундомер механический СОСпр-2,-2-000: - 60 мин; КТ 2 |
7.2, 7.3 |
Источник питания GPD-74303S: - до 30 В; пределы допускаемой погрешности измерений ±(0,0003 Пвых+10 е.м.р.) В |
7.2, 7.3 |
Персональный компьютер с терминальной программой HyperTerminal |
7 |
Прибор комбинированный Testo 608-Н1:
пределы допускаемой погрешности измерений температуры ± 0,5 °C;
пределы допускаемой погрешности измерений относительной влажности ± 3 % |
7 |
Барометр-анероид метеорологический БАММ-1:
|
-
2.2 Все средства измерений должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиск поверительного клейма на корпусе или в технической документации.
-
2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик датчиков с требуемой точностью.
Поверку СИ осуществляют аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации юридические лица и индивидуальные предприниматели (далее - аккредитованные юридические лица или индивидуальные предприниматели). К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на датчики, эксплуатационную документацию на средства их поверки и настоящую методику поверки.
4 Требования безопасности-
4.1 Лица, осуществляющие поверку датчиков, должны иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
-
4.2 При поверке соблюдают правила ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности (с Изменением №1)».
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия измерений:
-
- температура окружающего воздуха, °C от +15 до +25;
-
- относительная влажность окружающего воздуха, % от 30 до 80;
-
- атмосферное давление, кПа от 80 до 106;
-
- напряжение питания постоянного тока, В от 11,4 до 12,6;
-
6.1 Перед проведением поверки, все приборы и оборудование должны быть надежно заземлены путем соединения клемм «КОРПУС» с шиной защитного заземления медным проводом сечением не менее 1,5 мм2.
-
6.2 При всех проверках, если есть указание «Подключить датчик к источнику питания», необходимо соединить жилу кабеля датчика с коричневой цветной маркировкой с выходной клеммой «+» источника питания, жилу кабеля датчика с синей цветной маркировкой с выходной клеммой «-» источника питания.
-
6.3 При всех проверках, если есть указание «Включить источник питания», необходимо предварительно установить на выходе источника питания напряжение (12±0,6) В. Напряжение на выходе источника питания контролировать мультиметром.
-
6.4 Датчики, представляемые на периодическую поверку, должны иметь свидетельство о предыдущей поверке.
-
6.5 Подготовить к работе основные и вспомогательные средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
6.6 Датчик должен быть включен перед началом измерений не менее чем за 30 мин.
-
6.6 При проведении поверки на месте эксплуатации очистить лицевую панель датчиков от видимых загрязнений.
-
6.7 Поверку проводить с использованием лабораторных резиновых перчаток.
-
7 Проведение поверки
-
7.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено следующее:
-
- соответствие комплектности, маркировки требованиям, приведенным в эксплуатационной документации на датчик;
-
- отсутствие механических повреждений, трещин, закатов, расслоений, влияющих на метрологические характеристики и выполнение основных функций.
-
7.1.2 Датчики, не удовлетворяющие вышеперечисленным требованиям, к дальнейшей поверке не допускаются.
-
7.2.1 Подключение датчика к персональному компьютеру (далее - ПК)
-
7.2.1.1 Для подключения датчика к персональному компьютеру используется двухпроводный последовательный интерфейс RS-485. Подключить датчик к ПК можно, например, через преобразователь интерфейсов USB-RS-485 в соответствии с цветной маркировкой жил кабеля, указанной в таблице 3
-
Таблица 3 - Цветовая маркировка проводов кабеля датчиков
Сигнал |
Цвет провода |
DATA + |
Серый |
DATA- |
Желтый |
+ 12В |
■■■■Аг Коричневый ................. |
GND |
Синий |
-
7.2.1.2 После подключения датчика к источнику питания, по истечении времени, равному 5 секундам, последовательный интерфейс RS-485 датчика будет готов к работе. Датчик выведет на экране запущенной коммуникационной программы строку с именем модели, версией внутреннего программного обеспечения (далее - ВПО) и установленным сетевым адресом:
RSCS 2.0.0 - ID:1
-
7.2.1.3 Датчик не возвращает набираемые символы на терминал. Для отображения набираемых команд необходимо включить функцию локального эха в используемой терминальной программе.
-
7.2.1.4 В процессе передачи или выполнения команды ввод новых данных невозможен. Необходимо дождаться ответа датчика.
-
7.2.1.5 Общий формат сетевых команд ВПО:
@id COMMAND paraml param2 ... paramN
где id - сетевой адрес датчика, принимает значения в диапазоне от 0 до 254;
COMMAND - имя команды, задаваемой пользователем;
paramN - возможные аргументы команды, отделенные символом пробела.
Сетевые команды всегда начинаются с префикса «@id», после которого обязательно должен вставляться символ пробела и имя команды, которое отмечает команду на исполнение.
Аргументы команд должны быть отделены от имени команды и друг от друга символом пробела. Аргументы, содержащие пробелы (например, текстовые строки) обрамляются двойными кавычками. В общем формате записи команд названия аргументов записываются курсивом. Если аргумент команды может быть опущен, то в формате обозначения он помещается в квадратные скобки «[...]».
Все команды и сообщения передаются в формате ASCII. Имя команды нечувствительно к регистру символов.
Исполнение команды пользователя начинается после её подтверждения, нажатием клавиши «ENTER».
-
7.2.1.6 Команда М
Команда М отображает текущее состояние поверхности дороги. Сетевая команда имеет следующий вид:
@1 М «ENTER»
Ответ на команду «М» имеет следующий формат:
ROADCOND<tab><salt concentration><tab><water layer thickness><tab>
<surface condition><tab><surface temperature><cr><lf>
Расшифровка ответа на команду М приведена в таблице 4.
Таблица 4
Заголовок |
Параметр |
Описание |
ROADCOND |
salt concentration |
Процентная концентрация водного раствора соли NaCl на поверхности дороги |
water layer thickness |
Толщина слоя раствора на поверхности дороги, мм | |
surface condition |
Статус состояния поверхности дороги:
| |
surface temperature |
Температура поверхности дороги, °C | |
где * - температура поверхности дороги выше температуры начала замерзания раствора при данной концентрации; ** - температура поверхности дороги ниже температуры начала замерзания раствора при данной концентрации. |
7.2.2 Результаты опробование считать положительными, если при подключении датчик
отвечает на команду опроса, идентификационное наименование ВПО - RSCS, номер версии ВПО - не ниже 2.0.0.
7.3 Определение абсолютной погрешности измерений толщины слоя воды-
7.3.1 Определение абсолютной погрешности измерений толщины слоя воды проводить в следующей последовательности:
-
7.3.1.1 Установить датчик на основание так, чтобы лицевая поверхность датчика находилась в горизонтальном положении. Подключить к датчику источник питания и ПК.
-
7.3.1.2 Включить ПК. Датчик должен вывести на монитор ПК строку с именем модели, версией ВПО и установленным сетевым адресом испытуемого датчика.
-
7.3.1.3 Промыть лицевую поверхность датчика дистиллированной водой, насухо вытереть и затем протереть изопропиловым спиртом.
-
7.3.1.4 Включить источник питания.
-
7.3.1.5 С помощью микрометра определить толщину кольца №2 Со/, мм. Измерения проводить в четырех равномерно распределенных точках кольца. За результат измерений принять среднее арифметическое значение.
-
7.3.1.6 Разместить на лицевой поверхности датчика кольцо №2 (схема расположения поверочного кольца приведена в Приложении А) и нанести на лицевую поверхность датчика не менее 4 см3 воды, равномерно распределив по внутренней площади кольца. Накрыть кольцо стеклом. Визуально проконтролировать отсутствие воздушных пузырей между стеклом и лицевой поверхностью датчика. Недопустимы пузырьки воздуха между графитовыми электродами. Допускаются пузырьки воздуха на расстоянии не менее 5 мм от краев электродов. Для более плотного прилегания стекла, установить сверху гирю 1 кг.
-
7.3.1.7 Считать через 240 с на мониторе ПК в строке ответа на команду М в пункте <surface condition> - код состояния поверхности дороги, «2», а в пункте <water layer thickness> - толщина слоя воды, Ct, мм.
-
7.3.1.8 Повторить измерения по 7.3.1.7 не менее 5 раз с интервалом 120 с. За результат измерений CU2M/, мм, принять среднее арифметическое значение.
-
-
7.3.2 Повторить измерения по 7.3.1 используя кольца №3, №4 и №5. Объемы воды, наносимые на лицевую панель датчика с установленным кольцом: 5, 9, 15 см3 соответственно.
-
7.3.3 Абсолютную погрешность измерений толщины слоя воды определить по формуле:
* СИзм i ~ ^oi> О)
где Сизм i - толщина слоя воды, измеренная датчиком, мм;
Со i - толщина кольца, установленного на датчик, мм.
-
7.3.3 Абсолютная погрешность измерений толщины слоя воды не должна превышать допускаемых пределов ± (0,05+0,2-СИзм) мм.
-
8.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки произвольной формы.
-
8.2 Положительные результаты первичной поверки оформляются оттиском поверительного клейма в разделе 7 паспорта на датчик МРАШ.408946.002 ПС.
-
8.3 Положительные результаты периодической поверки оформляются свидетельством о поверке установленного образца.
-
8.4 При отрицательных результатах первичной поверки датчик считают непригодным и к эксплуатации не допускают.
-
8.5 При отрицательных результатах периодической поверки датчик считают непригодным и к эксплуатации не допускают. Свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности установленного образца, с указанием причин непригодности.
Методику разработали:
Нач. отдела поверки и калибровки средств измерений геометрических величин ФБУ «Омский ЦСМ»
Инженер по метрологии 1 категории ФБУ «Омский ЦСМ»
Схема расположения поверочного кольца на датчике ДВПД-02
Поверхность ДВПД-02