Методика поверки «СИГНАЛИЗАТОРЫ СТМ-30М» (МП ИБЯЛ.413216.050)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ ООО КИП «МЦЭ» -генеральный директор ООО КИП «МЦЭ» ___________________ А.В. Федоров «______» _________________ 2011 г.

СИГНАЛИЗАТОРЫ СТМ-30М

Методика поверки

ИБЯЛ.413216.050МП

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы СТМ-30М (в дальнейшем - сигнализатор) и устанавливает методику первичной (при выпуске из производства, после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 12 месяцев.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.1.

Таблица 1.1

• 1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка сигнализатора прекращается.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.1 и поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) согласно таблице 2.2.

Таблица 2.1

Продолжение таблицы 2.1

Таблица 2.2

• 2.2 Все средства поверки, кроме отмеченных *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 2.3 Допускается применение других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

ИБЯЛ.413216.050МП 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

- требования техники безопасности и производственной санитарии выполнять согласно «Правилам по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения» ПОТ РО-14000-001-98, утвержденным департаментом экономики машиностроения министерства экономики РФ 12.03.98;

- требования техники безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами должны соответствовать “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г.

- сброс газа при поверке сигнализатора по ГСО-ПГС должен осуществляться за пределы помещения;

- помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;

- в помещении запрещается пользоваться открытым огнем и курить;

- к поверке допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, руководство по эксплуатации, согласно исполнению, и прошедшие необходимый инструктаж.

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия, если они не оговорены особо:

    (20 ± 5) ^оС;

    от 30 до 80 %;

    от 84 до 106,7 кПа, (от 630 до 800 мм рт. ст.);

    магнитные поля (кроме поля Земли),

- температура окружающей среды

- относительная влажность

• - механические воздействия, внешние электрические и влияющие на метрологические характеристики, должны быть исключены;

• - расход ГСО-ПГС                                              (0,75 ± 0,05) дм³/мин.

Примечание - Верхний край поплавка индикатора расхода должен находиться на уровне риски;

- отсчет показаний, если это особо не оговорено, проводить через 3 мин после подачи ГСО-ПГС;

- напряжение питания сигнализатора:

а) от источника постоянного тока, В                               от 22,8 до 25,2;

б) переменного тока частотой (50 ± 1) Гц, В                        230 ± 11,5.

Примечание - Допускается изменение показаний в установившемся значении показаний (выходного сигнала), не превышающее 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности. Установившимся значением считать среднее значение показаний (выходного сигнала) в течение 15 с после начала отсчета показаний.

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

- ознакомиться с настоящей методикой поверки и руководством по эксплуатации согласно исполнению сигнализатора;

- выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

- проверить наличие паспортов и сроки годности поверочных газовых смесей;

- баллоны с ГСО- ПГС должны быть выдержаны при температуре проверки не менее 24 ч;

- сигнализатор должен быть выдержан при температуре поверки не менее 4 ч ;

- подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

- перед проведением поверки сигнализатор с принудительным отбором пробы подсоединить линию сжатого воздуха к эжектору с помощью ниппеля и гайки, имеющихся на эжекторе.

Примечание - Для сигнализатора с принудительной подачей контролируемой среды допускается изменение давления в линии сжатого воздуха не более, чем на ± 10 % от установленного по манометру значения 0,40 МПа;

- подготовить сигнализатор к работе согласно разделу 2 руководства по эксплуатации, согласно исполнению.

Примечание - Наименование и обозначение разъемов блока сигнализации и питания (БСП), блока датчика (БД) и/или выносного датчика (ВД) для подключения напряжения питания приведены в разделе 2 руководства по эксплуатации, согласно исполнению;

- подключить БСП к линии подачи питания согласно рисунку 5.1;

- перед проверкой метрологических характеристик по ГСО-ПГС необходимо провести корректировку нулевых показаний и чувствительности согласно руководству по эксплуатации;

- показания сигнализаторов, если не оговорено особо, регистрировать по цифровому индикатору (при его наличии), а также по выходному сигналу напряжения постоянного тока и выходному сигналу постоянного тока;

- при проверке срабатывания сигнализации ПОРОГ1 и ПОРОГ2 убедиться в наличии соответствующей световой сигнализации и переключении контактов соответствующих реле. Состояние контактов проверять омметром Щ-306.

а) от источника постоянного тока

• 1 - вольтамперметр М 2044;

• 2 - источник питания;

• 3 - мультиметр В7-80;

• 4 - автотрансформатор.

Рисунок 5.1 - Подключение линии подачи питания к БСП

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 При внешнем осмотре сигнализатора должно быть установлено:

- отсутствие внешних механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на метрологические характеристики сигнализатора;

- наличие пломб;

- наличие и четкость маркировки сигнализатора;

- комплектность сигнализатора, указанная в руководстве по эксплуатации, согласно исполнению;

- исправность органов управления, настройки и коррекции;

- наличие всех видов крепежа.

Примечание - Комплектность сигнализатора проверять только при первичной поверке при выпуске из производства.

• 6.1.2 Сигнализатор считается выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Проверка работоспособности

    • 6.2.1.1 Подать питание на сигнализатор и убедиться в свечении индикатора «НОРМА».

    • 6.2.1.2 Сигнализатор считается работоспособным, если наблюдается свечение индикатора «НОРМА».

  • 6.2.2 Проверка герметичности газового канала блока датчика (БД)

    • 6.2.2.1  Проверку герметичности газового канала блока датчика проводить для сигнализатора с принудительным отбором пробы по схеме, приведенной на рисунке 6.1. Проверку производить при отключенном питании. Сигнализатор и БД предварительно выдержать при температуре окружающей среды не менее 2 ч

    • 6.2.2.2 Проверку проводить в следующей последовательности:

• - отсоединить кабель связи БД от БСП, штуцеры (1, 4, 8) заглушить;

• - перевести трехходовой кран (9) в положение «КОНТРОЛЬ», закрыть вентиль (5);

• - открыть запорный вентиль баллона с ГСО-ПГС № 1 (допускается использовать газовую смесь, поступающую с линии сжатого воздуха) и вентилем точной регулировки (14) установить по манометру (11) давление в газовом канале, равное (29,4 ± 3,0) кПа ((0,30 ± 0,03) кгс/см²);

  

1, 4, 8, 10 - штуцер; 2 - фильтр; 3 - эжектор; 5 - вентиль запорно-регулирующий;

6 - индикатор расхода; 7 - ТХД; 9 - кран трехходовой в положении «КОНТРОЛЬ»;

• 11 - манометр МО-250-0,1 МПа;

• 12 - трубка ГС-ТВ;

• 13 - зажим;

• 14 - ВТР;

• 15 - баллон с ГСО-ПГС №1.

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Примечание - Позиции 1 ... 10 являются сборочными единицами БД

Рисунок 6.1 - Схема для проверки герметичности газового канала блока датчика (БД)

ИБЯЛ.413216.050МП

- закрыть вентиль баллона (или перекрыть сжатый воздух), пережать зажимом (13) трубку после вентиля точной регулировки (14);

- зарегистрировать давление в газовом канале через 1 мин и через 3 мин после перекрытия трубки зажимом.

• 6.2.2.3 Сигнализатор считается выдержавшим проверку, если изменение давления в газовом канале сигнализатора за 2 мин между первым и вторым измерениями не превышает 2,9 кПа (0,03 кгс/см²).

• 6.2.3 Проверка электрической прочности изоляции

  • 6.2.3.1 Проверку проводить при температуре (20 ± 5) °С и относительной влажности до 80 % на пробойной установке GPI-735A мощностью не менее 0,5 кВА отдельно для БСП и БД (ВД). Электрическое питание должно быть отключено. БД (ВД) должны быть отсоединены от БСП. ГСО-ПГС не подавать. Корпус БСП перед началом проверки обернуть в алюминиевую фольгу.

  • 6.2.3.2 Подачу испытательного напряжения начинать от нуля или величины рабочего напряжения. Поднимать напряжение плавно или ступенями, не превышающими 10 % испытательного напряжения, за время от 5 до 20 с. Испытуемые цепи выдержать под испытательным напряжением в течение 1 мин, после чего напряжение плавно или ступенями снизить до нуля или близкого к рабочему за время от 5 до 20 с.

  • 6.2.3.3 Испытательное напряжение (действующее значение) прикладывать между:

- для БСП сигнализаторов СТМ-30М-10 (исполнений ИБЯЛ.413216.050-10 ... -25):

а) соединенными вместе контактами Х1.1, Х1.2 (230 В) и соединенными вместе остальными контактами - 1500 В;

б) корпусом БСП и соединенными вместе всеми контактами, кроме контактов Х1.1, Х1.2 (230 В) - 750 В;

в) корпусом БСП и соединенными вместе контактами Х1.1, Х1.2 (230 В) - 3000 В;

г) соединенными вместе контактами Х3.3, Х3.4 (+24В) и соединенными вместе остальными контактами Х2 (RS485, ДОСТУП), Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х6 (Ивых. 1вых), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ), Х8 (ДАТЧИК) - 750 В;

д) соединенными вместе контактами Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ) и соединенными вместе контактами Х2 (RS485, ДОСТУП), Х6 (ивых. 1вых), Х8 (ДАТЧИК) - 750 В;

е) соединенными вместе контактами Х6 (ивых, 1вых), Х8 (ДАТЧИК), Х2.1, Х2.2 (ДОСТУП) и соединенными вместе контактами Х2.3, Х2.4 (RS485) - 750 В;

ж) соединенными вместе контактами Х1.3, Х1.4 (ЗЕМЛЯ) и соединенными вместе остальными контактами, кроме контактов Х1.1, Х1.2 (230 В) - 750 В;

• - для БСП сигнализаторов СТМ-30М-10 (исполнений ИБЯЛ.413216.050-26 ... -41):

а) корпусом БСП и соединенными вместе всеми контактами - 750 В;

б) соединенными вместе контактами Х1 (ПИТАНИЕ), Х3.3, Х3.4 (+24В рез.) и соединенными вместе остальными контактами Х2 (RS485, ДОСТУП), Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х6 (Ивых. 1вых), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ), Х8 (ДАТЧИК) - 750 В;

в) соединенными вместе контактами Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ) и соединенными вместе контактами Х2 (RS485, ДОСТУП), Х6 (ивых, 1вых), Х8 (ДАТЧИК) - 750 В;

г) соединенными вместе контактами Х6 (Ивых, 1вых), Х8 (ДАТЧИК), Х2.1, Х2.2 (ДОСТУП) и соединенными вместе контактами Х2.3, Х2.4 (RS485) - 750 В;

• - для БД (ВД) сигнализаторов СТМ-30М-10 (всех исполнений) - соединенными вместе контактами термохимического датчика (ТХД) и корпусом БД (ВД) - 500 В;

• - для БСП сигнализаторов СТМ-30М-00ДЦ, -02ДЦВ, -04ПЦВ, -07ДЦВ, -50ДБ, -51ДБВ, -53ПБВ:

а) соединенными вместе контактами Х2 (ДАТЧИК) и соединенными вместе остальными контактами - 1500 В;

б) корпусом БСП и соединенными вместе контактами Х2 (ДАТЧИК) - 750 В;

в) корпусом и соединенными вместе остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК) - 750 В;

г) соединенными вместе контактами Х1 (ПИТАНИЕ), Х3.3, Х3.4 (+24В рез.), Х6.3, Х6.4 (ДОСТУП) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК) - 750 В;

д) соединенными вместе контактами Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ), Х3.1, Х3.2 (СТАТУС) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК) - 750 В;

е) соединенными вместе контактами Х8.1, Х8.2 (1вых) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК) - 750 В;

ж) соединенными вместе контактами Х8.3, Х8.4 (RS485) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК) - 750 В;

• - для БД (ВД) сигнализаторов СТМ-30М-00ДЦ, -02ДЦВ, -04ПЦВ, -07ДЦВ, -50ДБ, -51ДБВ, -53ПБВ - между корпусом БД (ВД) и соединенными вместе контактами Х1 - 500 В;

• 6.2.3.4 Сигнализатор считается выдержавшим проверку, если в процессе проверки не произошло пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

Примечание - Появление коронного разряда или шума при проверке не является признаком неудовлетворительных результатов проверки.

• 6.2.4 Определение электрического сопротивления изоляции

  • 6.2.4.1 Определение электрического сопротивления изоляции проводить при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности до 80 %. Электрическое питание сигнализатора должно быть отключено. Электрическое сопротивление изоляции измерять мегаомметром Ф4101. Корпус БСП перед началом испытаний обернуть в алюминиевую фольгу.

  • 6.2.4.2 Измерительное напряжение 500 В прикладывать между:

• - для БСП сигнализаторов СТМ-30М-10 (исполнений ИБЯЛ.413216.050-10 ... -25):

а) соединенными вместе контактами Х1.1, Х1.2 и соединенными вместе остальными контактами;

б) корпусом БСП и соединенными вместе остальными контактами;

в) соединенными вместе контактами Х3.3, Х3.4 (+24В) и соединенными вместе остальными контактами Х2 (RS485, ДОСТУП), Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х6 (Ивых,

1вых), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ), Х8 (ДАТЧИК);

г) соединенными вместе контактами Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ) и соединенными вместе контактами Х2 (RS485, ДОСТУП), Х6 (ивых,1вых), Х8 (ДАТЧИК);

д) соединенными вместе контактами Х6 (ивых,1вых), Х8 (ДАТЧИК), Х2.1, Х2.2 (ДОСТУП) и соединенными вместе контактами Х2.3, Х2.4 (RS485);

е) соединенными вместе контактами Х1.3, Х1.4 (ЗЕМЛЯ) и соединенными вместе остальными контактами, кроме Х1.1, Х1.2 (230 В);

• - для БСП сигнализаторов СТМ-30М-10 (исполнений ИБЯЛ.413216.050-26 . -41):

а) корпусом БСП и соединенными вместе контактами;

б) соединенными вместе контактами Х1 (ПИТАНИЕ), Х3.3, Х3.4 (+24В рез.) и соединенными вместе остальными контактами Х2 (RS485, ДОСТУП), Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ 1, ПОРОГ2), Х6 (ивых, 1вых), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ), Х8 (ДАТЧИК);

в) соединенными вместе контактами Х3.1, Х3.2 (СТАТУС), Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2),

Х7  (ОТКАЗ, РЕЖИМ) и соединенными вместе контактами Х2  (RS485, ДОСТУП,),

Х6 (ивых, 1вых), Х8 (ДАТЧИК);

г) соединенными вместе контактами Х6 (ивых, 1вых), Х8 (ДАТЧИК), Х2.1, Х2.2 (ДОСТУП) и соединенными вместе контактами Х2.3, Х2.4 (RS485);

• - для БД (ВД) сигнализаторов СТМ-30М-10 (всех исполнений) - соединенными вместе контактами ТХД и корпусом БД (ВД);

• - для БСП сигнализаторов СТМ-30М-00ДЦ, -02ДЦВ, -04ПЦВ, -07ДЦВ, -50ДБ, -51ДБВ, -53ПБВ:

а) между соединенными вместе контактами Х2 (ДАТЧИК) и соединенными вместе остальными контактами;

б) между корпусом и соединенными вместе контактами Х2 (ДАТЧИК);

в) между корпусом и соединенными вместе остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК);

г) соединенными вместе контактами Х1 (ПИТАНИЕ), Х3.3, Х3.4 (+24В рез.), Х6.3, Х6.4 (ДОСТУП) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК);

д) соединенными вместе контактами Х5 (ПОРОГ1, ПОРОГ2), Х7 (ОТКАЗ, РЕЖИМ), Х3.1, Х3.2 (СТАТУС) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК);

е) соединенными вместе контактами Х8.1, Х8.2 (1вых) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК);

ж) соединенными вместе контактами Х8.3, Х8.4 (RS485) и остальными контактами, кроме Х2 (ДАТЧИК);

- для БД (ВД) сигнализаторов СТМ-30М -00ДЦ, -02ДЦВ, -04ПЦВ, -07ДЦВ, -50ДБ, -51ДБВ, -53ПБВ - между корпусом и соединенными вместе контактами Х1.

• 6.2.4.3 Отсчет показаний проводить через 10 с или, если показания не устанавливаются, через 1 мин после приложения испытательного напряжения.

• 6.2.4.4 Сигнализатор считается выдержавшим проверку, если измеренные значения сопротивления изоляции не менее 40 МОм.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности сигнализатора по поверочному компоненту

    • 6.3.1.1 Определение основной абсолютной погрешности сигнализатора по поверочному компоненту проводить по схемам, приведенным на рисунках:

• - для сигнализатора с принудительной подачей контролируемой среды 6.2;

• - для сигнализатора с диффузионной подачей контролируемой среды 6.3.

• 6.3.1.2 Определение основной абсолютной погрешности проводить при подаче ГСО-ПГС в следующей последовательности:

№№ 1-2-3-2-1-3 - для сигнализатора с поверочным компонентом метан;

№№ 1-4-5-4-1-5 - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан.

В каждой точке поверки регистрировать выходной сигнал (показания - для сигнализатора с цифровым индикатором) сигнализатора.

ИБЯЛ.413216.050МП

• 6.3.1.3 При подаче ГСО-ПГС №1 убедиться в отсутствии срабатывания сигнализации ПОРОГ1 и ПОРОГ2, при этом:

- отсутствует свечение индикаторов «ПОРОГ1» и «ПОРОГ2»;

- контакты Х5.1, Х5.2 (ПОРОГ1) и контакты Х5.3, Х5.4 (ПОРОГ2) должны быть разомкнуты, состояние контактов контролировать омметром.

При подаче ГСО-ПГС № 2 и №3 (№ 4 и № 5) убедиться в срабатывания сигнализации ПОРОГ1 и ПОРОГ2, при этом:

- появляется свечение индикаторов « ПОРОГ1» и « ПОРОГ2»;

- контакты Х5.1, Х5.2 (ПОРОГ1) и контакты Х5.3, Х5.4 (ПОРОГ2) должны быть замкнуты, состояние контактов контролировать омметром.

• 6.3.1.4 Провести пересчет значения выходного сигнала в измеренное значение содержания определяемого компонента в ГСО-ПГС (показания сигнализатора) по формуле:

- для выходного сигнала напряжения постоянного тока ( мВ)

u

где U - значение выходного сигнала напряжения постоянного тока, зарегистрированное по мультиметру В7-80, мВ;

Ku - номинальный коэффициент преобразования, равный 20 мВ/%НКПР; - для выходного сигнала постоянного тока (мА)

• I -1 П = —°,                                     (6.2)

К

i

где I - значение выходного токового сигнала сигнализатора, зарегистрированное по миллиамперметру М2044, мА;

Io - начальный уровень выходного токового сигнала, равный 4 мА;

Ki - номинальный коэффициент преобразования, равный 0,320 мА/% НКПР;

6 - индикатор расхода; 7 - ТХД; 9 - кран трехходовой в положении «АНАЛИЗ»;

• 11 - кабельный ввод;

• 12 - баллон с ГСО-ПГС;

• 13 - вентиль точной регулировки;

• 14 - БСП;

• 15 - вольтамперметр М2044;

• 16 - мультиметр В7-80;

• 17 - манометр МО-250-0,1 МПа-0,25;

• 18 - трубка ГС-ТВ;

• 19 - БД (только для исполнений СТМ-30М-04ПЦВ, -53ПБВ).

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Примечание - Позиции 1 - 11 являются сборочными единицами БД (ВД)

Рисунок 6.2 - Схема поверки сигнализатора с принудительной подачей контролируемой среды

• 1 - баллон с ГСО-ПГС;

• 2 - вентиль точной регулировки;

• 3 - ротаметр;

• 4 - колпак из комплекта ЗИП;

• 5 - БД (ВД);

• 6 - БСП;

• 7 - вольтамперметр М2044;

• 8 - мультиметр В7-80.

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4х1,5

Рисунок 6.3 - Схема поверки сигнализатора с диффузионной подачей контролируемой среды

• 6.3.1.5 Значение основной абсолютной погрешности сигнализатора по поверочному компоненту Aj, % НКПР, в каждой точке поверки определять по формуле

A j = П - Сд,                                           (6.3)

где П - показания сигнализатора, рассчитанные по формулам (6.1) и (6.2) или зарегистрированные по цифровому индикатору, % НКПР;

Сд - действительное значение содержания поверочного компонента в точке поверки, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, % НКПР.

• 6.3.1.6 Сигнализатор считается выдержавшим поверку, если наблюдается срабатывание и отключение сигнализации ПОРОГ1 и ПОРОГ2, описанное в п.6.3.1.3 при подаче соответствующих ГСО-ПГС и полученные значения основной абсолютной погрешности в каждой точке поверки не превышают пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, А_д:

± 5,0 % НКПР - для сигнализатора с поверочным компонентом метан;

± 7,5 % НКПР - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан.

• 6.3.2 Определение вариации выходного сигнала по поверочному компоненту

  • 6.3.2.1 Определение вариации показаний проводить при подаче

ГСО-ПГС № 2 - для сигнализатора с поверочным компонентом метан;

ГСО-ПГС № 4 - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан.

Допускается проводить проверку одновременно с определением основной абсолютной погрешности по п.6.3.1.

• 6.3.2.2 Значение вариации показаний (5 ) в точке проверки, соответствующей ГСО-ПГС №2 (№4), рассчитать по формуле

Пб ^- Пм

где Пб (Пм) - показания сигнализатора, рассчитанные по формулам (6.1) и (6.2) и по цифровому индикатору при подходе к точке проверки со стороны больших (меньших) значений содержания определяемого компонента, % НКПР;

АД - предел допускаемой основной погрешности измерений в точке проверки, % НКПР.

• 6.3.2.3 Сигнализатор считается выдержавшим поверку, если полученное значение вариации показаний в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности не превышает 0,5.

• 6.3.3 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства

  • 6.3.3.1 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов СТМ-30М-00ДЦ, СТМ-30М-02ДЦВ, СТМ-30М-04ПЦВ, СТМ-30М-07ДЦВ, СТМ-30М-10 всех исполнений проводить по схемам, приведенным на рисунках:

- для сигнализатора с принудительной подачей контролируемой среды   6.2;

- для сигнализатора с диффузионной подачей контролируемой среды     6.3.

• 6.3.3.2 Установить, в соответствии с разделом 2 руководства по эксплуатации, согласно исполнению, значения порогов равными: ПОРОГ1 - 25 % НКПР, ПОРОГ2 - 30 % НКПР.

• 6.3.3.3 Определение абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов СТМ-30М-00ДЦ, -02ДЦВ,- 04ПЦВ, -07ДЦВ, СТМ-30М-10 всех исполнений проводить следующим образом:

а) подать на сигнализатор:

ГСО-ПГС № 2 - для сигнализатора с поверочным компонентом метан;

ГСО-ПГС № 4 - для сигнализатора с поверочным компонентом гексан. Выдержать 3 мин, убедиться в установлении показаний;

б) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ1 на 1 % НКПР выше установившегося значения показаний. Убедиться в отсутствии сигнализации ПОРОГ1;

в) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ1 на 1 % НКПР ниже установившегося значения показаний. Убедиться в срабатывании сигнализации ПОРОГ1. Установить значение ПОРОГ1 равным 7 % НКПР (10 % НКПР - для сигнализаторов с поверочным компонентом гексан);

г) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ2 на 1 % НКПР выше установившегося значения показаний. Убедиться в отсутствии сигнализации ПОРОГ2;

д) не прекращая подачи ГСО-ПГС, установить значение ПОРОГ2 на 1 % НКПР ниже установившегося значения показаний. Убедиться в срабатывании сигнализации ПОРОГ2. Установить значение ПОРОГ2 равным 11 % НКПР (15 % НКПР - для сигнализаторов с поверочным компонентом гексан).

• 6.3.3.4 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов СТМ-30М-50ДБ, -51ДБВ, -53ПБВ проводить следующим образом:

а) увеличивая, плавной регулировкой переменного резистора «0» БД (ВД), показания сигнализатора, добиться срабатывания сигнализации ПОРОГ1. Зарегистрировать показания миллиамперметра при срабатывании сигнализации;

б) увеличивая, плавной регулировкой переменного резистора «0» БД (ВД), показания сигнализатора, добиться срабатывания сигнализации ПОРОГ2. Зарегистрировать показания миллиамперметра при срабатывании сигнализации;

ИБЯЛ.413216.050МП

в) рассчитать показания сигнализатора, при которых произошло срабатывание пороговых устройств, по формуле (6.2);

г) рассчитать значение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства по формуле:

Л = П - П ,                                  (6.5)

пор уст

где П - показания сигнализатора, рассчитанные по формуле (6.2), при которых произошло срабатывание порогового устройства, % НКПР;

П_уст - установленное значение порога, для ПОРОГ 1 - 7 % НКПР, для ПОРОГ2 - 11 % НКПР.

• 6.3.3.5 Результат поверки считается положительными, если:

а) последовательность срабатывания сигнализации ПОРОГ1, ПОРОГ2 происходит в описанной последовательности;

б) значения основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализатора не превышает ± 1 % НКПР.

6.4 Проверка соответствия программного обеспечения средств измерений

• 6.4.1 Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

• 6.4.1.1 Для БСП и БД с цифровой индикацией проверку идентификационных данных ПО проводить следующим образом:

• - пользуясь приложением руководства по эксплуатации «Режимы работы сигнализаторов» выбрать подменю «ВЕР. ПО»;

• - нажать и удерживать более 5 с кнопку «Р» для БСП; 1-2 с кнопку «В» для БД;

• - убедиться, что на индикаторе выведен номер текущей версии ПО;

• - после этого, через 10 с сигнализатор произведет подсчет контрольной суммы с помощью алгоритма MD5 и вывод контрольной суммы на индикатор.

• 6.4.1.2 Для БСП без цифровой индикации проверку идентификационных данных ПО проводить следующим образом:

• - подключить к сигнализатору ПЭВМ;

• - запустить тестовую программу «^ТМЗОМ.ехе»;

• - выбрать вкладку «Версия ПО»;

• - нажать программную кнопку «Считать версию ПО»;

• - убедиться, что на экране ПЭВМ выведен номер текущей версии ПО и значение контрольной суммы ПО, подсчитанной с помощью алгоритма MD5.

• 6.4.1.3 Сигнализатор считается выдержавшим проверку, если номер текущей версии ПО и контрольная сумма ПО соответствуют данным, указанным в руководстве по эксплуатации на сигнализатор.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

• 7.2 Сигнализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признают годным к применению, на корпус сигнализатора или техническую документацию наносят оттиск поверительного клейма или выдают свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006-94.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки сигнализатор к применению не допускают, оттиск поверительного клейма гасят, свидетельство о поверке аннулируют, выдают извещение о непригодности с указанием установленной формы в соответствии с ПР 50.2.006-94 или делают соответствующую запись в технической документации.

• 7.4 Схема пломбировки сигнализатора от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения гарантийных наклеек приведены на рисунке 7.1.

Начальник ОМ - главный метролог

ФГУП СПО «Аналитприбор»____________________ Н.А. Диваков

Ведущий инженер         _____________________Л. Л. Ужегова

Вид слева

Гаран тийн ая              Ф и рм ен ная

наклей к а                   табличка

о

о

г) ВД сигнализатора СТМ-30М-04ПЦВ, -53ПБВ с принудительным отбором пробы

е) БД сигнализатора СТМ-30М-50ДБ, -51ДБВ, -53ПБВ

Примечание - Стрелками указаны места пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения оттисков клейм.

Рисунок 7.1 - Схема пломбировки сигнализатора от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения гарантийных наклеек

Лист регистрации изменений

25