Методика поверки «Системы видеоизмерительные Sylvac VISIO» (МП 203-5-2019)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП «ВНИИМС»)

СОГЛАСОВАНО Генеральный директор

Крылов

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по производственной метрологии «ВНИИМС» Н.В. Иванникова 2019 г.

(Ж->

иоэ-* jr X

ш UJ -с

Настоящая методика поверки распространяется на системы видеоизмерительные Sylvac VISIO (далее по тексту - системы), выпускаемые Sylvac SA, Швейцария, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 1 год.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых

средств измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки систем необходимо соблюдать требования раздела «Указание мер безопасности руководства» по эксплуатации и других нормативных документов на средства измерений и поверочное оборудование.

Поверка проводится в нормальных условиях применения систем:

• - температура окружающего воздуха, °C                               20± 1;

• - относительная влажность окружающего воздуха. %, не более          80.

• - отсутствие внешних вибраций, кислотных испарений, брызг масла

• - питающее напряжение стабильное, без перепадов

Системы и другие средства поверки выдерживают не менее одного часа в помещении, где проводится поверка.

• 5.1.1 Проверку внешнего вида по п. 5.1. (далее нумерация согласно таблице 1) следует производить внешним осмотром. При внешнем осмотре систем установить соответствие следующим требованиям:

• -  на наружных поверхностях системы не должно быть дефектов, влияющих на его эксплуатационные характеристики и ухудшающих его внешний вид;

• -  наличие четкой маркировки;

• -  наличие равномерного освещения поля зрения;

• -  наличие надежной фиксации съемных элементов зажимными устройствами.

• 5.1.2 Системы считаются поверенными в части внешнего осмотра, если выполнены все пункты 5.1.1.

• 5.2.1. При опробовании проверить, чтобы взаимодействие подвижных частей системы проходило плавно, без скачков и заеданий.

• 5.2.2 Системы считаются поверенными в части опробования, если они удовлетворяют вышеперечисленным требованиям.

• 5.3.1. Идентификацию ПО системы провести по следующей методике:

• - произвести запуск ПО:

• - проверить наименование программного обеспечения и его версию;

• - проверить техническую документацию, относящуюся к ПО системы;

• - установить уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014;

• - оценить влияние ПО на метрологические характеристики системы.

• 5.3.2. Системы считаются поверенными в части программного обеспечения, если их ПО - Sylvac-REFLEX Vista версии - v.2.4.2 и выше.

• 5.4.1 Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров по осям X. Y производится с помощью меры длины штриховой (стеклянной). При этом номинальное значение длины меры должно составлять 66 - 100% от диапазона измерений по осям X и Y.

• 5.4.2 При определении абсолютной погрешности измерений линейных размеров по осям X. Y меру длины штриховую (стеклянную) установить параллельно сначала продольному, затем поперечному перемещению стола, таким образом, чтобы нулевой штрих меры находился в одном из крайних положений стола. При этом необходимо выполнить процедуру выравнивания меры в соответствии с РЭ.

Сфокусировать систему на изображении первого штриха меры, снять отсчет. 11е-ремещая стол, навести перекрестие на изображение следующего штриха, произвести считывание. При определении расстояния между штрихами в ПО использовать функцию определения расстояния «точка-точка». Провести измерения не менее 10 длин отрезков внутри диапазонов X и Y. При этом максимальное значение длины отрезка должно быть не менее 66 - 100% от диапазона измерений по осям X и Y.

Погрешность линейных измерений системы по осям X и Y определить как раз

ность:

где Ь_изм - длина отрезка меры, измеренная системой, мм.

Lar - длина отрезка меры, указанная в свидетельстве, мм

U_np - абсолютная погрешность линейных измерений по осям X. Y, мм Результаты измерений записать в протокол.

• 5.4.3 Системы считаются поверенными в части определения абсолютной и погрешности измерений линейных размеров по осям X. Y, если найденные значения соответствуют указанным в таблице 2.

Таблица 2

• 5.5.1 Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров в плоскости XY производится с помощью меры длины штриховой (стеклянной). При этом номинальное значение длины меры для систем модификации VISIO 200 V3 должно быть не менее 150 мм, для систем модификации VISIO 300 V3 — не менее 200 мм.

• 5.5.2 Меру разместить по диагонали в направлении I (рис.1).

Направление /

Рисунок 1 - Положения меры длины штриховой при измерениях абсолютной погрешности измерений линейных размеров в плоскости XY

Сфокусировать систему на изображении нулевого штриха меры, снять отсчет. Перемещая стол, навести перекрестие на изображение следующего штриха, снять отсчет. При определении расстояния между штрихами в ПО использовать функцию определения расстояния «точка-плоскость». Провести измерения не менее 10 длин отрезков по диагонали в направлении I. При этом для систем модификации V1SIO 200 V3 максимальная длина отрезка должна быть не менее 150 мм, для систем модификации VISIO 300 V3 - не менее 200 мм.

Погрешность измерений линейных размеров системы в плоскости XY определить как разность:

(2)

где Ьизм - длина отрезка меры, измеренная системой, мм,

L_aT - длина отрезка меры, указанная в свидетельстве, мм

и„_р - абсолютная погрешность линейных измерений в плоскости XY. мм Результаты измерений записать в протокол.

• 5.5.3 Разместить меру по диагонали в направлении II (рис.1). Провести измерения в соответствии с п. 5.5.2

• 5.5.4 Системы считаются поверенными в части определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров в плоскости XY, если найденные значения не превышают значений, указанных в таблице 2.

Результаты поверки оформляются в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга Российской Федерации № 1815 от 02.07.2015.

При положительных результатах выдается свидетельство о поверке с протоколом (приложение А). Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности системы с указанием причин.

Зам. нач. отдела Испытательного центра

ФГУП «ВНИИМС»

Науч, сотрудник отдела Испытательного центра

Д.А. Новиков

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А

• 1. Поверяемый прибор: Система видеоизмерительная_____________________________

модификации__________зав. №_______________

(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие-изготовитель)

• 2. Средства поверки:_____________________________________________________________

(наименование, номер свидетельства о поверке)

3. Результаты поверки

4. Условия поверки

Температура окружающего воздуха, °C____________

Относительная влажность воздуха. %________________

На основании результатов поверки выдано

Свидетельство (извещение о непригодности) №__________________

Поверитель

Дата поверки