Методика поверки «ГСИ. Система измерительная микропроцессорной системы автоматизации приемо-сдаточного пункта на товарно-сырьевом производстве ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС МПСА ПСП» (МП 2110/1-311229-2016)

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

«СТП» Яценко

2016 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Система измерительная микропроцессорной системы автоматизации приемо-сдаточного пункта на товарно-сырьевом производстве ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС МПСА ПСП

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2110/1-311229-2016

г. Казань

2016

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования техники безопасности и требования к квалификации поверителей 4

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

• 8 Оформление результатов поверки

Приложение А

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную микропроцессорной системы автоматизации приемо-сдаточного пункта на товарно-сырьевом производстве ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС МПСА ПСП, изготовленную и принадлежащую ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», г. Кстово, и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

• 1.2 Система измерительная микропроцессорной системы автоматизации приемосдаточного пункта на товарно-сырьевом производстве ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС МПСА ПСП (далее-ИС) предназначена для непрерывного измерения параметров технологического процесса в реальном масштабе времени (температуры, уровня, давления, объемного расхода, довзрывных концентраций горючих газов (нижнего концентрационного предела распространения), виброскорости, силы тока).

• 1.3 ИС состоит из первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее - ИП), модулей ввода/вывода контроллеров программируемых SIMATIC S7-300, контроллеров программируемых SIMATIC S7-400, операторских станций управления.

• 1.4 Сбор информации о состоянии технологического процесса осуществляется посредством аналоговых и дискретных сигналов, поступающих по соответствующим измерительным каналам (далее - ИК).

• 1.5 Поверка ИС проводится поэлементно:

• - поверка первичных ИП, входящих в состав ИС, осуществляется в соответствии с их методиками поверки;

• - вторичную («электрическую») часть ИС поверяют на месте эксплуатации ИС в соответствии с настоящей методикой поверки;

• - метрологические характеристики ИК ИС определяют расчетным методом в соответствии с настоящей методикой поверки.

• 1.6 Первичные ИП и ИК ИС, входящие в сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений в соответствии с законом Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» от 26 июня 2008 года № 102-ФЗ, подлежат поверке в соответствии с установленным интервалом между поверками.

• 1.7 Первичные ИП и ИК ИС, применяемые вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений, подлежат калибровке в соответствии с межкалибровочным интервалом, установленным в организации.

• 1.8 Допускается проведение поверки отдельных ИК из состава ИС в соответствии с заявлением владельца ИС с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.9 Интервал между поверками первичных ИП, входящих в состав ИС, - в соответствии с описаниями типа на эти средства измерений (далее - СИ).

• 1.10 Интервал между поверками ИС - 2 года.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Операции поверки

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки ИС применяют эталоны и СИ, приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Основные эталоны и СИ

• 3.2 Допускается использование других эталонов и СИ с характеристиками, не уступающими характеристикам, указанным в таблице 3.1.

• 3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;

• - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

• - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

• - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;

• - предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

• 4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:

• - достигшие 18-летнего возраста;

• - прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;

• - изучившие эксплуатационную документацию на ИС, СИ, входящие в состав ИС, и средства поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                   (20±5)

• - относительная влажность, %                            от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                              от 84,0 до 106,7

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

• - проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;

• - эталонные СИ и вторичную («электрическую») часть ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

• - эталонные СИ и вторичную («электрическую») часть ИС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в эксплуатационной документации;

• - осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и ИС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют:

• - наличие руководства по эксплуатации на ИС;

• - наличие паспорта (формуляра) на ИС;

• - наличие паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав ИС;

• - наличие у СИ, входящих в состав ИС, действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке ИС (при периодической поверке).

• 7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по пункту 7.1.1.

• 7.2.1 При проведении внешнего осмотра ИС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС.

• 7.2.2 При проведении внешнего осмотра ИС устанавливают состав и комплектность ИС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте (формуляре) на ИС.

• 7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов ИС, внешний вид и комплектность ИС соответствуют требованиям технической документации.

• 7.3 Опробование

• 7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) ИС проверяют сравнением идентификационных данных ПО ИС с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа ИС. Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на ИС.

• 7.3.1.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и наличие авторизации (введение пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО ИС на неоднократный ввод неправильного пароля.

• 7.3.1.3 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО ИС совпадают с идентификационными данными, которые приведены в описании типа ИС, исключается возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и обеспечивается авторизация.

• 7.3.2.1 Приводят ИС в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих входные сигналы ИС. Проверяют на мониторе операторской станции управления ИС показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией ИС параметрам технологического процесса.

• 7.3.2.2 Результаты опробования считают положительными, если при увеличении и уменьшении значения входного сигнала ИС соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на мониторе операторской станции управления.

Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности ИС одновременно с определением метрологических характеристик по пункту 7.4 данной методики поверки.

• 7.4.1.1 Отключают первичный ИП ИК и к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

• 7.4.1.2 С помощью калибратора устанавливают электрический сигнал силы постоянного тока, соответствующий значениям измеряемого параметра. В качестве реперных точек принимают точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.

• 7.4.1.3 Считывают значения входного сигнала с монитора операторской станции управления и в каждой реперной точке рассчитывают основную приведенную погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемого параметра у_вп, %, по формуле

7вп= ^1им~^1эт -ЮО,                                  ₍₁₎

max ^Amin

где 1^   - значение тока, соответствующее показанию измеряемого параметра ИС в z-ой

реперной точке, мА;

I - показание калибратора в z-ой реперной точке, мА;

I_max   - максимальное значение границы диапазона аналогового сигнала силы

постоянного тока (от 4 до 20 мА), мА;

I     - минимальное значение границы диапазона аналогового сигнала силы

постоянного тока (от 4 до 20 мА), мА.

• 7.4.1.4 Если показания ИС можно просмотреть только в единицах измеряемой величины, то при линейной функции преобразования значение тока 1^, мА, рассчитывают по формуле

  изм

  I max

  ^min

  

  max

  

  min

  

  изм

  

  min ) + ^min >

  (2)

X_max - максимальное значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;

X_min - минимальное значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;

Х_изм - значение измеряемого параметра, соответствующее задаваемому аналоговому сигналу силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений. Считывают с монитора операторской станции управления.

• 7.4.1.5 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная основная приведенная погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в значение измеряемого параметра не выходит за пределы, указанные в приложении А настоящей методики поверки.

• 7.4.2 Определение основной абсолютной погрешности преобразования входного аналогового сигнала термопреобразователя сопротивления по ГОСТ 6651-2009 в значение измеряемой температуры

• 7.4.2.1 Отключают первичный ИП ИК температуры и к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации сигнала термопреобразователя сопротивления по ГОСТ 6651-2009, в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

• 7.4.2.2 С помощью калибратора устанавливают электрический сигнал, соответствующий значениям измеряемой температуры. В качестве реперных точек принимают точки, соответствующие 0; 25; 50; 75; 100 % диапазона измерений температуры.

• 7.4.2.3 Считывают значения входного сигнала с монитора операторской станции управления и в каждой реперной точке рассчитывают основную абсолютную погрешность преобразования входного аналогового сигнала термопреобразователя сопротивления по ГОСТ 6651-2009 в значение измеряемой температуры А_тс, °C, по формуле

  тс

  ^изм ^эт

  5

  (3)

где t - значение температуры, соответствующее показанию ИС в z-ой реперной точке, °C;

t - показание калибратора в z-ой реперной точке, °C.

• 7.4.2.4 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная основная абсолютная погрешность преобразования входного аналогового сигнала термопреобразователя сопротивления по ГОСТ 6651-2009 в значение измеряемой температуры не выходит за пределы, указанные в приложении А настоящей методики поверки.

• 7.4.3.1 Пределы основной приведенной погрешности ИК у_ик, %, рассчитывают по формуле:

7ик ⁼ ±1,1 ’д/упп ⁺ 7вп ’                                    (4)

формуле

max

где 5_ПП - основная относительная погрешность первичного ИП ИК (в соответствии с описанием типа данного ИП), %;

7.4.3.3 Пределы основной абсолютной погрешности ИК А_ик, в абсолютных единицах измерений, рассчитывают по формулам:

А_ик =±1,1-7Апп+А1п >                              (⁶)

Аик =±1,Ь

5

основная абсолютная погрешность первичного ИП ИК, в абсолютных единицах измерений;

Д_вп - основная абсолютная погрешность преобразования вторичного ИП ИК, в абсолютных единицах измерений.

• 7.5 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанные пределы основной погрешности ИК ИС не выходят за пределы, указанные в приложении А настоящей методики поверки.

• 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке ИС в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 8.2 Отрицательные результаты поверки ИС оформляют в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению ИС с указанием причин непригодности.

(обязательное)

Метрологические характеристики ИК ИС

Таблица А.1 - Метрологические характеристики ИК ИС

¹¹ Нормированы с учетом погрешностей промежуточных ИП (барьеры искрозащиты) и модулей ввода/вывода сигналов.

• ²⁾ Пределы допускаемой основной погрешности ИК приведены для верхнего предела диапазона измерений.

• ³⁾ Указанные значения погрешностей рассчитаны для нижней границы диапазона измерений. Погрешности для других значений диапазона могут отличаться от

указанных и рассчитываются по формуле

5ик=±М j5nn²+^Bn-^Xm^^m'°] ’

где 5_ПП      - пределы допускаемой основной относительной погрешности первичного ИП ИК, %;

у_вп      - пределы допускаемой основной приведенной погрешности промежуточного ИП и модуля ввода/вывода сигналов, %;

X_ - максимальное значение диапазона измерений ИК, в абсолютных единицах измерений;

X_m,_n - минимальное значение диапазона измерений ИК, в абсолютных единицах измерений;

Х_И1М - измеренное значение, в абсолютных единицах измерений.

• ⁴⁾ Пределы допускаемой основной относительной погрешности приведены для нижнего предела диапазона измерений.

• ⁵⁾ В диапазоне измерений от 0 до 50 % НКПР.

• ⁶⁾ В диапазоне измерений от 50 до 100 % НКПР.

Примечания

• 1 НСХ — номинальная статическая характеристика.

• 2 t - измеряемая температура, °C.

• 3 X - значение объемной доли определяемого компонента.

• 4 Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений 8_ИК , %, рассчитывают по формуле

  

^ИК ⁼           +[твп .

У         \          *изм

где 5      - пределы основной относительной погрешности первичного ИП, %, рассчитывают по формуле:

5пп=±^,²+р.-Ц^^ ’

где 5_т     - пределы основной относительной погрешности ТЛО-10, %, равные:

-±1,5% для значений первичного тока 5 % от номинального значения;

• - ±0,75 % для значений первичного тока 20 % от номинального значения;

• - ±0,5 % для значений первичного тока от 100 до 120 % от номинального значения;

I_max ~ максимальное значение диапазона измерений тока, А;

1_П1П ~ минимальное значение диапазона измерений тока, А;

1_ШМ - измеренное значение силы тока, А;

у. - пределы основной приведенной погрешности Е854ЭЛ, %.

• 5 Для расчета погрешности ИК в условиях эксплуатации:

- приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов ИК к единому виду (приведенная, относительная,

13 из 13