Методика поверки «Термоконтроллеры ТС-1» (МП 4600/3-2018 с изменением №1)

Заместитель генерального директора

2019 г.

Ю.М. Суханов

по метрологии, по обеспечению «УРАЛТЕСТ»

Настоящая методика поверки распространяется на термоконтроллеры ТС-1 (далее -термоконтроллеры) и устанавливает порядок их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

’  - допускается проводить периодическую поверку стационарно установленных

термоконтроллеров только для требуемого заказчиком диапазона температуры, не превышающего диапазон измерений температуры термоконтроллера.

• 2.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 2.3  Средства поверки, указанные в таблице 2, должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию, изучившие настоящую методику, руководство по эксплуатации термоконтроллеров и средств поверки.

• 4.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на термоконтроллеры и средства поверки.

• 5.1  При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C..........................................от 15 до 25;

  • - относительная влажность воздуха, %............................................от 30 до 80;

  • - атмосферное давление, кПа.....................................................от 84 до 106,7.

• 6.1  Подготовить термоконтроллер и средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

• 7.1  Внешний осмотр

  • 7.1.1 При внешнем осмотре должно бьггь установлено:

• - соответствие внешнего вида, маркировки и комплектности эксплуатационной документации;

• -  отсутствие механических повреждений компонентов, входящих в состав термоконтроллера, которые могут повлиять на его метрологические характеристики.

• 7.1.2 Термоконтроллеры, не отвечающие перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежат.

• 7.2  Опробование и идентификация программного обеспечения

  • 7.2.1 Включить термоконтроллер, нажав кнопку на лицевой панели прибора.

  • 7.2.2 На стартовом дисплее термоконтроллера кратковременно отобразится номер версии ПО. Номер версии ПО, отображенный на дисплее термоконтроллера, должен быть не ниже 1.07.

  • 7.2.3 При опробовании проверяют работоспособность термоконтроллера, при этом проверяют:

• - функционирование дисплея, на котором должны индицироваться значения температуры окружающей среды;

• - исправность кнопок управления и возможность навигации по меню пользователя в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.2.4 В случае обнаружения несоответствия термоконтроллера перечисленным требованиям, они к дальнейшей поверке не допускаются.

7.3 Определение абсолютной погрешности измерений температуры

• 7.3.1 При первичной поверке абсолютную погрешность измерения температуры определяют при пяти значениях температуры, равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях температуры, близких к нижнему и верхнему предельным значениям, и нулю.

• 7.3.2 При периодической поверке абсолютную погрешность измерения температуры определяют в двух крайних точках, соответствующих рабочему диапазону температуры объекта, на котором установлен (или откуда демонтирован на поверку) термоконтроллер.

• 7.3.3 Определение абсолютной погрешности измерений температуры термоконтроллера, не установленного на объекте

• 7.3.3.1   Устанавливают в термостате значение температуры, соответствующее контрольной точке. Термопреобразователи сопротивления. входящие в состав термоконтроллера, помещают в термостат на одну глубину с эталонным термометром. Чувствительные элементы эталонного термометра и термопреобразователи сопротивления термоконтроллера должны находиться в непосредственной близости друг к другу. После выхода термостата на заданный температурный режим и достижении стабильного состояния показаний эталонного термометра (Т_э, °C) и термоконтроллера (Т_Ц1М/. °C), фиксируют их показания. Производят пять отсчётов показаний в каждой контрольной точке и за результат измерений принимают среднее арифметическое значение.

• 7.3.3.2  Абсолютную погрешность измерения температуры АТ„ °C по каждому каналу в каждой контрольной точке вычисляют по формуле

=т^,-т,                                  (1)

• 7.3.3.3   Результаты поверки считают удовлетворительными, если абсолютная погрешность измерений температуры для каждого измерительного канала в каждой контрольной точке не превышает ±1,0 °C.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.ЗА Определение абсолютной погрешности измерений температуры термоконтроллера, стационарно установленного на объекте

• 7.3.4.1   Размещают эталонные датчики внутри рабочего объема объекта в непосредственной близости от датчиков температуры поверяемого термоконтроллера и обеспечивают их местное термостатирование. Задают в рабочем объеме объекта необходимую температуру. После установления стабильного значения заданной температуры на термоконтроллере, фиксируют показания эталонного прибора и термоконтроллера (по каждому измерительному каналу).

• 7.3.4.2 Абсолютную погрешность измерения температуры в каждой контрольной точке вычисляют по формуле 1.

• 7.3.4.3 Результаты поверки считают удовлетворительными, если абсолютная погрешность измерения температуры для каждого измерительного канала в каждой контрольной точке не превышает ±1,0 °C.

(Измененная редакция, Изм. № ])

• 8.1  Термоконтроллеры, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляют свидетельство о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 с указанием диапазона измерений температуры.

• 8.2  При отрицательных результатах поверки термоконтроллера его признают непригодным к применению и оформляют извещение о непригодности в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.