Методика поверки «ГСОЕИ. Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик»» (4371 -021 -45857235-2021 МП)

Исмагилов

2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик»

Методика поверки

4371 -021 -45857235-2021 МП

Уфа

2021

• 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик» (далее - комплексы) и устанавливает порядок и объем их первичной и периодической поверки.

• 1.2  При проведении поверки должна быть обеспечена прослеживаемость поверяемых комплексов к государственным первичным эталонам:

ГЭТ 4-91 Государственный первичный эталон единицы силы постоянного электрического тока

ГЭТ 14-2014 Государственный первичный эталон единицы электрического сопротивления

Для обеспечения реализации методики поверки при определении метрологических характеристик комплексов применяется метод непосредственного сличения с основными средствами поверки.

• 1.3  На основании письменного заявления владельца средства измерений (СИ) комплекса допускается поверка отдельных измерительных каналов комплексов с обязательным указанием информации об объеме проведенной поверки.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

3 Требования к условиям проведения поверки

В соответствии с ГОСТ 8.395-80 и с учетом условий, при которых нормируются метрологические характеристики СИ в документации изготовителя, а также по условиям применения средств поверки, при проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

Условия в помещении аппаратной (серверной):

Допускается проводить поверку в рабочих условиях эксплуатации промежуточных измерительных преобразователей и модулей ввода/вывода. Условия поверки комплекса на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий, указанных в технической документации на комплекс и эталоны.

К проведению поверки допускают лиц, имеющие необходимую квалификацию, изучивших настоящую МП, руководства по эксплуатации СИ и средств поверки, и прошедших инструктаж по охране труда.

• 5.1 Средства поверки, применяемые при проведении поверки, приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Продолжение таблицы 2

5.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечи

вающих определение метрологических характеристик поверяемых комплексов (передачу единиц величин) с требуемой точностью и прослеживаемость к государственным первичным эталонам единиц величин.

• 5.3 СИ, применяемые при поверке, должны соответствовать требованиям нормативных правовых документов Российской Федерации в области обеспечения единства измерений.

• 6.1 При проведении поверки должны выполняться требования по безопасности, изложенные в эксплуатационной документации используемых средств поверки и каналов комплекса, а так же общих требований электробезопасности («Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009).

• 6.2 Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности не ниже 2-ой.

При проведении внешнего осмотра проверить отсутствие механических повреждений составных частей комплекса, видимых повреждений изоляции кабельных линий связи.

Проверить наличие следующих документов:

• - действующие свидетельства о поверке первичных измерительных преобразователей, входящих в состав измерительных каналов комплекса (при проведении периодической поверки).

• 8.1 Поверяемые каналы комплексов и эталоны после включения в сеть прогревают в течение времени, указанного в эксплуатационной документации.

• 8.2  Опробование каналов комплексов проводят в соответствии с руководством по эксплуатации. Допускается совмещать опробование с процедурой определения погрешности комплекса.

Данная операция состоит из следующих этапов: проверка идентификационного наименования программного обеспечения;

• - проверка номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения.

9.1 Проверка идентификационного наименования программного обеспечения

Для определения идентификационного наименования программного обеспечения комплекса определяют идентификационные наименования его метрологически значимых программных компонентов:

• - встроенного программного обеспечения контроллера ПТК МПСА «Шнейдер Электрик» (далее ВПО контроллера ПТК МПСА «Шнейдер Электрик»);

• - внешнего программного обеспечения «ОРС Factory Server» (далее ПО «ОРС Factory Server»);

• - внешнего программного обеспечения «Proficy iFix ОРС Client» (ПО «Proficy iFix ОРС Client»);

• - внешнего программного обеспечения «МВБ Driver» (ПО «МВБ Driver»);

внешнего программного обеспечения «Alpha. Server» (ПО «AlphaServer»).

Примечание: Внешнее ПО комплекса определяется проектом.

Для определения идентификационного наименования ВПО контроллера ПТК МПСА «Шнейдер Электрик» необходимо:

а) Для контроллера Modicon Quantum:

• - запустить ПО «OS Loader» (OS Loader.exe);

• - установить связь с контроллером путем выбора коммуникационного протокола, по которому осуществляется связь (рисунок 1);

• - выбрать операцию «Upload OS from device» в открывшемся окне

(рисунок 2).

а) выбор коммуникационного протокола

б) ввод адресе устройства

Рисунок 1 - Установка связи с контроллером

Рисунок 2 - Выбор операции

б) Для контроллеров Modicon М340, М580:

• - запустить ПО «Unity Loader» (UnityLoader.exe);

• - выбрать коммуникационный протокол в выпадающем списке «Media» (на вкладке «Project»), по которому осуществляется связь (рисунок 3), если требуется ввести адрес в поле выпадающего списка «Address»;

• - установить связь с контроллером путем нажатия на кнопку с надписью «Connect»

• - перейти на вкладку «Firmware» в открывшемся окне (рисунок 4) в программе «Unity Loader».

  

Рисунок 3 - Установка связи с контроллером

Рисунок 4 - Идентификационное наименование ВПО контроллера комплекса «Шнейдер Электрик» (для контроллеров Modicon М340, М580)

Текущее идентификационное наименование ВПО контроллера комплекса «Шнейдер Электрик» при проведении периодической поверки должно соответствовать определённому при первичной поверке.

Идентификационное наименование ПО «ОРС Factory Server» отображается при запуске «OFS Client» (OFS Client.exe).

Для определения идентификационного наименования ПО «Proficy iFix ОРС Client» необходимо запустить ОРС PowerTool (OPCDidw.exe), выбрать пункт меню «Help->About Power Tool» (рисунок 7).

Для определения идентификационного наименования ПО «МВБ Server» необходимо запустить МВБ PowerTool (MBEDidw.exe), выбрать пункт меню «Не1р->About Power Tool» (рисунок 6).

Идентификационное наименование ПО «AlphaServer» отображается при запуске модуля «Конфигуратор» (путь расположения: C:\Program Files\ Automiq\Alpha.Server\ Service\ APIOServerConfigurator.exe).

• 9.2 Проверка номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения

Для проверки номера версии программного обеспечения комплекса определяют номера версий его метрологически значимых программных компонентов.

Для определения номера версии ВПО контроллера комплекса «Шнейдер Электрик» необходимо:

а) Для контроллера Modicon Quantum:

• - запустить ПО «OS Loader» (OS Loader.exe);

• - установить связь с контроллером путем выбора коммуникационного протокола, по которому осуществляется связь (рисунок 1);

• - выбрать операцию «Upload OS from device» в открывшемся окне (рисунок 2).

б) Для контроллеров Modicon М340, М580:

• - запустить ПО «Unity Loader» (UnityLoader.exe);

• - выбрать коммуникационный протокол в выпадающем списке «Media» (на вкладке «Project»), по которому осуществляется связь (рисунок 3), если требуется ввести адрес в поле выпадающего списка «Address»;

• - установить связь с контроллером путем нажатия на кнопку с надписью «Connect»

• - перейти на вкладку «Firmware» в открывшемся окне (рисунок 4) в программе «Unity Loader».

Текущая версия ВПО контроллера комплекса «Шнейдер Электрик» при проведении периодической поверки должно соответствовать определённому при первичной поверке.

Номер версии ПО «ОРС Factory Server» (далее - ПО «OFS») отображается при запуске «OFS Client» (OFS Client.exe) (рисунок 5).

Numbei of Gioups ;

Active Gioups \

Numbef Of Items  ■

Active Items [

Sync Read FS93856”

Sync Write .

Interfaces---

OPCvl     0PCv2

Async Refresh :     0 J 0

Bad Qualities                       0

Рисунок 5 - Идентификационное наименование ПО «ОРС Factory Server»

Для определения номера версии ПО «МВБ Server» необходимо запустить МВБ PowerTool (MBEDidw.exe), выбрать пункт меню «Help->About Power Tool» (рисунок 6).

■

Power T ool for:

<^[в] MBE I/O Server v7.46d © 2013 GE Intelligent Platforms, Inc. or its licensors. All rights reserved. Microsoft is a registered trademark of Microsoft Corporation. All other brands or names are property of their respective holders.

Рисунок 6 - Идентификационное наименование ПО «ОРС Factory Server»

Для определения номера версии ПО «Proficy iFix ОРС Client» необходимо запустить ОРС PowerTool (OPCDidw.exe), выбрать пункт меню «Help->About Power Tool» (рисунок 7).

About Power Tool

Power T ool for:

e=L Prof icy iF IX 0 PC Client Versiorv 7.46 g

Copyright © 2015 GE Intelligent Platforms, Inc. or its licensors. All rights reserved. Microsoft is a registered trademark of Microsoft Corporation. All other brands or names are property of their respective holders.

Рисунок 7 - Идентификационное наименование

ПО «Proficy iFix OPC Client»

Для определения номера версии ПО «Alpha.Server» необходимо проделать следующие операции:

• -     запустить модуль «Конфигуратор» (путь расположения: C:\Program Files\ Automiq\ Alpha.Server\ Service\ APIOServerConfigurator.exe);

• -     произвести подключение к серверу, нажав крайнюю левую пиктограмму линейки инструментов (рисунок 8а);

• -     после успешного подключения, во вкладке меню «Помощь» необходимо выбрать пункт «О программе» (рисунок 86);

• -     в открывшемся информационном окне (рисунок 8в) будут показаны идентификационное наименование ПО, номер версии и дополнительная информация.

Д [Alpha.Server] Конфигуратор

Сигналы Модули Статистика

Модули Сигналы Свойства Блокировки

Свойства сигнала

Номер

Подключение к серверу

Подключения:

Добавить      Удалить

X

Отменить

Подключиться

в)

Рисунок 8 - Идентификационная информация ПО «Alpha.Server»

При проведении первичной и периодической поверок версии ПО должны быть не ниже указанных в описании типа СИ.

Результат подтверждения соответствия ПО считается положительным, если полученные идентификационные данные программных компонентов и модулей ПО СИ (идентификационные наименования, номера версий (идентификационные номера)) соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа СИ комплексов.

• 10.1 Определение погрешности канала измерения силы постоянного тока (каналы вида 1,2)

  • 10.1.1 Отсоединить первичный преобразователь от входных клемм проверяемого канала.

  • 10.1.2 Подключить эталон к проверяемому измерительному каналу. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на эталон.

  • 10.1.3 Последовательно подать от эталона на вход канала пять значений входного тока (Ii), распределенных по диапазону (5 %, 25 %, 50 %, 75 %, 95 %).

  • 10.1.4 Для каждого значения Ii произвести отсчет результатов измерения в проверяемом канале по показаниям на дисплее АРМ. В случае отображения Ii на АРМ в виде измеряемой физической величины в инженерных единицах, зафиксировать ее значение. В случае отображения Ii на дисплее АРМ в виде цифрового кода (двоичного, десятичного, шестнадцатеричного), пересчитать код в значения физической величины по формуле (1).

• 10.2 Определение погрешности канала, имеющего в составе термопреобразователь сопротивления (каналы вида 3)

  • 10.2.1 Отсоединить термопреобразователь сопротивления от входных клемм поверяемого канала.

  • 10.2.2 Подключить калибратор (магазин сопротивлений) к поверяемому измерительному каналу. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на эталоны.

Установить на калибраторе (или магазине сопротивлений) последовательно пять значений сопротивления (Ri), соответствующее значению температуры (в соответствии с НСХ), распределенных по диапазону измерения температуры измерительного канала (5 %, 25 %, 50 %, 75 %, 95 %).

• 10.2.3 Для каждого установленного значения Ri произвести отсчет результатов измерения физической величины в проверяемом канале по показаниям на дисплее АРМ. В случае отображения Ri на дисплее АРМ в виде измеряемой физической величины в инженерных единицах, зафиксировать ее значение. В случае отображения Ri на АРМ в виде цифрового кода (двоичного, десятичного, шестнадцатеричного), пересчитать код в значения физической величины по формуле (1) и рассчитать абсолютную погрешность измерительного канала без учета первичного преобразователя по формуле (6).

• 10.3 Определение погрешности канала цифро-аналогового преобразования в сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА (каналы вида 4,5)

  • 10.3.1 Отсоединить исполнительное устройство от выходных клемм поверяемого канала. Подключить калибратор в режиме измерения тока к поверяемому измерительному каналу. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на калибратор.

  • 10.3.2 Последовательно задать с дисплея АРМ не менее пяти значений управляемого параметра (инженерного значения), распределенных по диапазону управления (5%, 25%, 50%, 75%, 95%).

  • 10.3.3 Для каждого заданного значения параметра выполнить измерение силы постоянного тока с помощью калибратора и рассчитать приведенную погрешность измерительного канала по формуле (8).

11 Подтверждение     соответствия     средства     измерений

метрологическим требованиям

• 11.1 Для определения погрешности канала измерения силы постоянного тока (каналы вида 1,2) произвести расчет.

В случае отображения Ii на дисплее АРМ в виде цифрового кода (двоичного, десятичного, шестнадцатеричного), пересчитать код в значения физической величины.

где А_1Ш/ - измеренное значение физической величины, соответствующее заданному (текущему) значению входного тока;

Ащах - максимальное значение измеряемой в данном канале физической величины (выходного тока);

A_mj_n - минимальное значение измеряемой в данном канале физической величины (выходного тока);

*изм - значение выходного кода, соответствующее заданному (текущему) значению входного тока;

Xmin - минимальное значение кода, соответствующее минимальному значению тока в диапазоне;

х_тах ■ максимальное значение кода, соответствующее максимальному

значению тока в диапазоне

Рассчитать погрешности измерения по формулам (2) или (3):

где yi - приведенная к диапазону измерений погрешность измерительного канала без учета первичного преобразователя;

А_зад ~ заданное значение физической величины, соответствующее заданному (текущему) значению тока;

А

(3)

где Ai -абсолютная погрешность измерительного канала без учета первичного преобразователя;

X_N - диапазон измерений физической величины для данного канала;

Пределы допускаемой приведенной погрешности измерительного канала с учетом первичного преобразователя определяют по формуле:

где уо - пределы приведенной погрешности первичного измерительного преобразователя, входящего в состав данного измерительного канала, %.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала с

учетом первичного преобразователя определяют по формуле:

где Д_о - пределы абсолютной погрешности первичного измерительного преобразователя, входящего в состав данного измерительного канала.

Результаты измерений и расчетов свести в таблицу А1 Приложение А.

• 11.1.1 Результаты поверки считаются положительными, если пределы допускаемой погрешности соответствующего измерительного канала с учетом первичного преобразователя находятся в пределах значений, указанных в описании типа.

• 11.2 Для определения погрешности канала, имеющего в составе термопреобразователь сопротивления (каналы вида 3) произвести расчет.

  

(6)

где Т_мзл, - измеренное значение температуры, соответствующее заданному (текущему) значению сопротивления, °C;

Т_3йа - заданное значение температуры, соответствующее заданному

(текущему) значению сопротивления, °C;

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала с учетом первичного преобразователя определяют по формуле:

Дик “ ±1>1д/(Ая)" ⁺ М ’

где Д_о - пределы допускаемой абсолютной погрешности термопреобразователя, входящего в состав данного измерительного канала.

Результаты измерений и расчетов свести в таблицу А1 Приложение А.

• 11.2.1 Результаты поверки считаются положительными, если пределы допускаемой погрешности соответствующего измерительного канала с учетом первичного преобразователя находятся в пределах значений, указанных в описании типа.

• 11.3 Для определения погрешности канала цифро-аналогового преобразования в сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА (каналы вида 4,5) произвести расчет.

  вых

  

(8)

где у1вых - приведенная погрешность измерительного канала, %;

1_ИЗМ - измеренное значение выходного тока, мА;

1_зад - заданное значение выходного тока, мА;

I_max - максимальное значение выходного тока (20 мА);

I_min - минимальное значение выходного тока (4 мА).

Результаты измерений и расчетов свести в таблицу А2 Приложение А.

• 11.3.1 Результаты поверки считаются положительными, если пределы допускаемой погрешности измерительного канала находятся в пределах значений, указанных в описании типа.

12 Оформление результатов поверки

• 12.1 Комплекс считается прошедшим поверку с положительным результатом, если погрешности комплекса не выходят за установленные для них пределы. Результаты поверки заносят в протокол. Форма протокола приведена в приложении А.

• 12.2 Результаты поверки оформляются в соответствии с порядком, утвержденным законодательством Российской Федерации в области обеспечения единства измерений. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 12.3 По заявлению лица, представившего СИ на поверку, при положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке, при отрицательных результатах поверки — извещение о непригодности к применению.

Приложение А

(рекомендуемое) Форма протокола поверки

Таблица А1

Таблица А2

20