Методика поверки «ГСИ. Ротаметры. Методика поверки» (ГОСТ8.122-99)

ГОСТ

Государственная система обеспечения единства измерений

РОТАМЕТРЫ

Метод^ика поверки

Издание официальное

МЕЖГОСУДА1Р^"ПВ^ЛНЫЙ СОВЕТ

ПО ста]ндар^]^:^.а^1ИИ, метрологии и сертификации Минск

1 РАЗРАБОТАН ^^ероссийским (ВНИИР)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 мая 1999 г. № 15—99)

За принятие проголосовали:

• 3 Постановлением Госуцарств1енного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 сентября 1999 г. № 313-ст межгосуда^(^тв1гниый стандарт ГОСТ 8.122—99 введен в действие непосредственно в качестве госуд^:рств1енного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

• 4 ВЗАМЕН ГОСТ 8.1^:^-85

© ИПК Издательство стандартов, 1999

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

и

к ГОСТ 8.122—99 Гос^д^ственная       обеспечения единства измере

ний. Ротаметры. Методика поверки

(МУС № 3 2004 г.)

Государственная система обеспечения единства измерений

РОТАМЕТРЫ

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Rotameters. Methods of verification

Дата введения 2000—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на общепромышленные ротаметры по ГОСТ 13045, ротаметры, находящиеся в эксплуатации и выпущенные до введения в действие ГОСТ 13045, ротаметры специального назначения и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Термины и опредееения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.009—84 Госу,,^:^^ственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

ГОСТ 112—78 Термометры метеорологические стек^^нные. Технические ус.ловия

ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тяго-напоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2874—82* Вода питьевая

ГОСТ 2939—63 Газы:. Условия для определения объема

ГОСТ 8711—93 Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам

ГОСТ 13045—81 Ротаметры. Общие технические условия

ГОСТ 13646—68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия

ГОСТ 22520—85 Датчики давления разрежения и разности давления с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия

ОСТ 25.1295—88 Фильтры воздуха и стабилизаторы давления воздуха для пневматических приборов

3 Операции поверки

• 3.1 Пр^и П[эоо^едсн^^и нонер^р^и               вьпюдисны

внешний осмотр (8.1);

опробование (8.2);

определение метрологических параметров (8.3);

определение основной погрешности (8.3.1);

определение верхнего и нижнего пределов измерений (8.3.2);

определение расхода (8.3.3);

определение вариации показаний (8.4);

определение максимальной амплитуды колебания поплавка и вторичного прибора (8.4.2).

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232—98.

Издание официальное

• 4 Средства поверки

  • 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства:

    • 4.1.1 Средства поверки, общие для всех ротаметров

Расхо.домериые установки с пределами допускаемой погрешности не более 1/3 предела допускаемой погрешности поверяемого ротаметра для задаииого диапазона измерений.

Термометр с ценой деления не более 0,1 'С и пределами допускаемой погрешности не более 0,2 °С по ГОСТ 112.

Мембранный метеорологический барометр.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 13646.

Манометр типа МО класса точности 0,4 по ГОСТ 22520.

Аспирационный психрометр

• 4.1.2 Средства поверки для ротаметров типа РП

Манометр типа МО класса точности 0,15 с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см^) по ГОСТ 22520.

Манометр с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см^) класса точности не ниже 1,0 для контроля давления воздуха питания по ГОСТ 2405.

Фильтр воздуха ФВ-1,6 по ОСТ 25.1295.

Стабилизатор давлеиия воздуха СДВ-1,6 по ОСТ 25.1295.

• 4.1.3 Средства поверки для ротаметров типа РЭ

Рсг^.aи:ровочиый автотрансформатор типа 625-250 (РНО 250-0,5-М).

Во.иьтметр Э 515/3 класса 0,5 по ГОСТ 8711. Милливольтмиллиамперметр М 2020 класса 0,2.

Примечание — Допускается примснеиие других средств поверки, обеспечивающих заданную точность

4.2 Поверочная среда

Воздух для газовых ротаметров.

Во^опрово,аная вода по ГОСТ 2874 для жидкостных ротаметров.

Допускается примеисиие других сред при условии градуировки ротаметров на данных средах, а также применение специальных сред в случае, если данные среды используются в поверочной установке в качестве рабочих.

• 5 Условия поверки

  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура, относительная влажность и атмосферное давление окружающего воздуха; температура поверочной среды; отклонение напряжения и частоты тока питания; давление и чистота воздуха питания; наличие электрических и магнитных полей — по ГОСТ 13045;

изменение температуры поверочной среды и температуры окружающего воздуха при проведении поверки не должно превышать 1,0 °С.

• 5.2 Ротаметры типа РЭ с выходным сигналом по взаимной индуктивности следует поверять в комплекте с вторичными приборами дифференциально-трансформаторной системы.

• 5.3 Ротаметры, поступающие на поверку, должны иметь паспорт установленного образца или соответствующий документ с градуировочной характеристикой предыдущей аттестации или поверки. В случае утери или отсутствия гра,дуировочной характеристики ротаметр должен быть отградуирован, как указано в приложении Б.

• 5.4 Норма вибрации ротаметра должна соответствовать требованиям технических документов на ротаметр конкретного типа.

• 5.5 Периодическую поверку ротаметров проводят в сроки, определяемые на основании результатов эксплуатации, но не реже раза в год.

• 6 Ттреовваии бееоппасостт и ттреооваия к кввалИ^иикции пповеиттллй

  • 6.1 При поверке необходимо соблюдать правила безопасности, указанные в инструкциях по эксплуатации на поверочную установку и поверяемый ротаметр.

  • 6.2 К работе по поверке ротаметров допускают лиц, достигших П^-лс'^'него возраста, прошедших специальную подготовку и имеющих удостоверение на право проведения поверки и эксплуатации поверочной установки.

• 7 Подготовка к поверке

  • 7.1 Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы:

    • 7.1.1 Выдержать ротаметр в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха (20± 5) °С в течение не менее .3 ч.

    • 7.1.2 Проверить отсутствие заедания поплавка (стеклянных) ротаметров типов РМ и РМ-ГС путем перемещения поплавка.

Проверить отсутствие заедания поплавка (мета.ллических) ротаметров типов РП и РЭ перемещением плунжера поплавковой системы, для чего установить ротаметр в положение, соответствующее рабочему, и поднять поплавок вверх до упора. При плавном опускании плунжера в нижнее положение поплавок должен двигаться свободно без заеданий. Стрелка местных показаний должна двигаться плавно, без скачков.

• 7.1.3 Установить ротаметр в линию поверочной расходомерной установки в рабочем положении в соответствии с требованиями технической документации на ротаметр конкретного типа.

• 7.1.4 Проверить вертикальность установки ротаметра, как указано в приложении В.

• 7.1.5 Проверить герметичность мест соединений. Проверку герметичности соединений контролируют визуально по отсутствию видимых утечек воды и капель жидкости. Утечки воздуха проверяют мыльным раствором или по спаду давления в технологической линии, которое не должно изменяться при выдержке в течение не менее 5 мин.

• 7.2 Перед продед(^1^]иед ноеерки ротаме-о^ов с :^;в;ктрю<е(^^(^им сьи^одным <^игнал(^^.м аледует выполнить слодующио подготевитольные работы:

  • 7.2.1 Ротаното типа РЭ с выхеднын тигналем по нзаимней индуттавнеста сееданить со нтеоичнын поибооем дифферонциально-^оант4^ерматеоней титтены, включить в сеть и выдержать во вк^гюченном сетте^наа в точонио 2 ч.

  • 7.2.2 Ретаното типа РЭ с токовым выходным сигнален соединать с истечнакон патания поромоннын тетем напояжониом 220 В, частотой 50 Гц и нилланольтниллианпермртоен М 2020. как указано в приложрнии Г, и зазенлить. Пород опредрленирм нрт^oлoгачрттих паоанртоен рота-мотр должен быть выдержан во втлюченнон тостоянии не ненер 30 мин.

• 7.3 Перед пренрденарм поверки ооrанетоон с пненнатачрстин ныхедным тиrнален слодуот выполнить следующие подготовитрльныр работ^ы:

  • 7.3.1 К штуцеру “ВХОД” ротамотра типа РП педтлючить атточнит питания сжатым нездухен данлрнирн 0,14 мПа (1,4 кгс/сн2), к штуцеру «ВЫХОД» — образцовый наненртр, как указано в поилежениа Д.

  • 7.3.2 Проверить гернртичнотть мест соединенай пневноситтрны ныльней пеной или по спаду давления в нагиттоали, которое не должно измоняться поа выдержке в течение не ненее 5 нан.

Пранрчaниe- Пневнатичестае ланаа тняза долж^чы быть выполнены трубкани с внутоеннам дианетрон 6 мн, которые необходано порднаоитрльне поеныть и продуть сжатым воздухом

• 7.4 Сродства певррки и пенроярный ротаметр подготавливают к работе в соотнртттваи с инструтцией по эксплуатации.

• 8 Проведение поверки

  • 8.1 Внешний еснето

    • 8.1.1 При проведонии вношного еснотоа должно быть устаненлоно:

отсутстнио неханичосках певоеждений и дофоктов (трещин в сто^к^янней трубко, загрязнений поплавка и понерхности тоубка и т.п.), ухy^^^шающах внешний вид оетанотоа и препятствующих его пранрненаю;

сеотнетттвие конплоктности ротанетра тоебованиям тохничестих дотунентов на этот оетанетр; цифры и етметти шкалы должны быть чоткими;

цона делений шкалы но должна поенышать предела допустаоной пегрошнетти ротанетоа;

нартаоовка оотаметров должна соотнетствонать тообеваниян ГОСТ 13045 или тообованиян тохничоской декунентации на певоояоный оотаметр.

• 8.2 Опробеванио

  • 8.2.1 Для пооверка неомальной работы ретанетоа через него пропускают поток понерочней сррды (воды, воздуха), плавно изненяя расход от 0 до 100 % и обратно. При изнрненаи расхода поплавок ротанетоа, ттоелка шкалы местных показаний и стоолка втооичноге прабеоа должны двигаться тпетейно, без ттачков и заоданий.

• 8.3 Опоедрленае нетоолегичртких паоанртров

  • 8.3.1 Опоеделенае есненной пегоршнетти

Птварку ротаматрой кройидтт на отметках шкалы и при зннтенвтх выхтднтгт сигнала, указанных в касптрта на ротаметр.

Поварку ритаматртй со шкалой, тцвHрованной в едвницах расхода, а также ротаметров, выкускаамых по спациальоым технвтаским условитм на них, йыпущеооых до йведеоит в дайстйва ГОСТ ПО45 и не паратвслаооых выше, пройодтт на каждой оцвфртваннтй отматка градуиртйттоой

Дейстйита.льноа знатаоиа расхода тпрадалтют дважды (при прямом и обратном ходах коплай-ка), затем йычвслтют среднее арвфметвтескте знатеоие расхода.

• 8.3.2 Вархнвй и нижовй крадалы взмареоий ткредалтют при карввтотй пойерка; они должны стттветствойать трабойанвям ГОСТ 13045 или соитйатствующих теховтасквх дикумеотой на птве-ртемый ротаметр.

• 8.3.3 При икрадалe;оа^^ расхода воздуха о,доойремеоот Hаксвруют температуру с киграшностъю не билаа О,5 °С и абсоЛюгноа дайланве кттока втздуха перед рттама(ром с когlрашотстью в прадалах ±0,05 кПа.

• 8.4 Окрадаланва йариацив показаний

  • 8.4.1 На каждой из указанных выше отметках шкалы определтют йариацвю показаний при кртмтм и обратном ходах коплайка по ГОСТ 8.009.

  • 8.4.2 При кройадаови поваркв максвмальная амплитуда колебаоит ктплайка (стралкв местных птказаовй ротаметра и йторвтногт прибора) ототсительно отметки шкалы не должна превышать предела допускаемой тснойной погрешноств ротаметра.

• 9 ООрабс^тк^а резуу^ьтатов

9.1 Оснойную пограшность ротаметров, кредонзоатеооых для итмереовй расхода жидкостей (8), %о, расститывают по формуле

(1)

Qb — расход, стттйетству^щий верхнему пределу итмераний поверяемтго ротаметра, м^/с.

• 9.2 Осотйную птгрешность ротаметров, прадоазнатеноых длт измеренвя расхода газа, 5, %, расститывают по Нормуле

6 = |             1. 10В ,

Vb

— расход, измеренный по образцовой мере и приведенный к ус.лови^м гра.дуи^овки, как указано в приложении Е.

• 9.3 Результату^! г^(^]^1^рко с^^р^т^ают г^(^.^^ожптлож^]^1е^и нри вы^'^лв^епил дня иадл^ой! о1^1^<йР<^1^анрой отметки шкалы услтйвя где 5а — предел дтпускаамий тснтвнтй когрешноств, укатанный в каспорта на ротаметр.

• 9.4 Рте^унгтат^ пптйpри заноост в i Iпртoики пп 4^нор^е, ппиав.адlанoO в ппрвли^eнии иЖ.

• 10 О^(^1^ее1ен^н^е резу^у^ьтат^а^В! повер^е^^

  • 10.1 Полтжвтальныа результаты керитдвтеской койеркв рттаметртй оНормлтют сйидательст-вом о поверке или тнквсью в каспирте и заве-ртют нннесенвем оттиска койервта.льного клейма.

  • 10.2 Ротаметры, не соотйатствующва трабойаоатм оастоящегт стандарта, бракуют, к кримана-нию не допускают и на них выдают взващеове о оепрвгодооств. Сйвдатальствт нооулируют. Клеймо предыдущей кийарки гастт.

  • 10.3 После устрннаоит оавспрнйностей и керегрндув^овкв ротнметрой допускаетст пройодвть ктвттрную птйарку.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Термины и определение, применяемые в настоящем стандарте:

поверочная (градуировоч^:ая) среда: Среда (жидкость, газ), по которой проведена поверка (градуировка) ротаметра;

условн^тй станда^ртный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр в условиях по ГОСТ 2939; станда^ртн^ый расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр при рабочих условиях, приведенный к условиям по ГОСТ 2939;

дейс^твите^л^ьный расход: Объемный расход газа, проходящий через ротаметр при условиях измерений (физический объем, проходящий в единицу времени),

массовый расход: Расход среды (ж^кости, газа) через ротаметр в единицах массы;

стандартная гра,дуировочная характеристика: Гра,ду1ировочная характеристика, в которой значения расхода соответствуют условному стандартному расходу (для газовых ротаметров).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Градуировка ротаметров

Гр;адуировкой называют метрологическую операцию, при помощи которой делениям измерительного прибора придают значения, выраженные в установленных единицах величин.

Градуировочная характеристика ротаметра должна быть представлена в виде таблицы, графика или математической зависимости и выражать зависимость расхода от делений шкалы (положения поплавка).

Для гра,дуировки ротаметров применяют средства измерения, указанные в разделе 4 настоящего стандарта Ус.ловия гра,ду^ровки дол^ы соответствовать разделу 5, требования безопасности — разделу 6, подготовка к гра,дуировке — разделу 7 настоящего стандарта

Стандартными гра,ду^ровочными средами служат: вода — для ротаметров, предназначенных для измерений расхода жидкости, воздух — для ротаметров, измеряющих расход газов.

Гра,дуировку ротаметров допускается проводить и на рабочих средах при условиях, соответствующих действительным. Однако в этом случае также необходимо иметь стандартную градуировочную характеристику на воде или воздухе для упрощения проведения поверки.

Градуировку ротаметров проводят на отметках шкалы и при значениях выходного сигнала, указанных в паспорте на ротаметр. Обычно выбирают точки, соответствующие отметкам 0, 20, 40, 60, 80 и 100 % условной равномерной шкалы (.для некоторых типов ротаметров 0-я отметка шкалы является нерабочей).

Значения расхода на каждой отметке шкалы снимают дважды — при прямом и обратном ходах поплавка.

Для жидкостных ротаметров гра^:^!ировочную характеристику строят непосредственно по осреднекным значениям расходов.

Для газовых ротаметров сначала вычисляют условный стандартный расход Qo, м^/с, по формуле

Go= Q^(^PTc)/(Pcf) ,

где Q — расход воздуха (газа), отсчитываемый по расходомерной установке при указанных ниже значениях Т и Р, если при градуировке ротаметра объем газа не приведен к ус^ювиям по ГОСТ 2939, м^/с ;

Р — абсолютное давление воздуха на входе ротаметра, которое рассчитывают как сумму избыточного давления воздуха (газа) на входе Ризб и атмосферного давления воздуха Рал, Па:

Рс— давление воздуха при условиях по ГОСТ 2939, Па (Р^ = 101325 Па);

Т— температура воздуха (газа), поступающего в ротаметр, К;

Тс— температура воздуха при условиях по ГОСТ 2939, К; (7’^. = 293,15 К).

Если объем воздуха (газа) в поверочной установке приведен к условиям по ГОСТ 2939, то условный стандартный расход воздуха (газа) через ротаметр Qo, м^/с, рассчитывают по формуле где Qc — объемный расход воздуха (газа) в рабочих условиях, приведенный к ус.ловиям по ГОСТ 2939, м^/с. Градуировочную характеристику газовых ротаметров строят по условному стандартному расходу. В этом случае условия градуировки не приводят^.

Гра,ду1ировка ротаметра методом сличения на поверочных установках, имеющих в своем составе образцовый ротаметр, имеет свои особенности. В этом случае схема поверки ротаметров рагзаичается в зависимости от последовате.льности подключения поверяемого и образцового ротаметров и может быть двух видов:

• - образцовый ротаметр подключен по потоку раньше поверяемого;

• - поверяемый ротаметр подключен по потоку раньше образцового.

В таблице Б.1 приведены предельные отклонения давления на поверяемом и образцовом ротаметрах, при которых предел допускаемой погрешности не превышает указанного значения.

В этом случае независимо от условий поверки (давления, температуры) для каждой отметки шкалы поверяемого ротаметра записывают соответству1ющие значения расхода, опреде.ляемые по градуировочной характеристике образцового ротаметра. Вычислений при этом не проводят^.

В случае, если перепад давления газа превышает у1ка;занное предельное значение, то для избежания ошибок при градировке рекомендуется проводить измерения по схемам обоих видов, а результат^! осреднитъ.

Гр<ад^1^]^<^^очная характеристика поверяемого ротаметра при этом соответствует условиям, записанным в г^а^т^]^<^^<^^ой характеристике образцового ротаметра (обычно стандартным).

Таблица Б. 1

Предел допускаемой

Предельные отклонения перепада давления, Па, на поверяемом и образцовом ротаметрах при наличии в них перепада температур, К

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Схема проверки вертикальности установки ротаметра в технологическую линию

1 — отвес; 2 — нижний фланец; 3 — верхний фланец; 4 — нить;

• 5 — отклонение отвеса от края нижнего фланца при приложении нити к краю верхнего фланца в любой вертикальной плоскости;

5 не должно быть более 2 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

1 — ротаметр, 2 — вольтметр; J — автотрансформатор, 4 — милливольтмиллиамперметр

Рисунок Г.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Схема подключения к ротаметру линии пневматической связи

1 — ротаметр, 2 — манометр показывающий; 3 — фильтр воздуха, 4 - стабилизатор давления воздуха,

5 — манометр деформационный образцовый с условными шкалами

Рисунок Д. 1

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Измерение расхода газа

Показания ротаметра изменяются в зависимости от условий измерений газа, поэтому их необходимо пересчит^1вать с учетом условий прежней граду1ировки и новых условий измерения. Влияющими параметрами являются давление Р, температура Т газа.

В соответствии с ГОСТ 2939 все измеренные объемы газа должны быть приведены к единым условиям (Рс = 101325 Па, Тс — 293,15 К), что удобно при учетных операциях, однако при управлении технологическими процессами иногда требуется также знание действительного объема газа.

Таким образом, объемный расход газа, проходящего через ротаметр, можно представить в виде:

Q — объемный расход газа при рабочих условиях измерения (Р и Т) ;

& — объем]ный расход газа, приведенный к условиям по ГОСТ 2939 (Рс и Тс).

Между Q и Qo существует соотношение

РТ

рт^-'

Массовый расход воздуха Qm рассчитывают по формуле

Qu = PQ = PcO; ’

где р , рс — плотность газа при рабочих условиях измерений и условиях по ГОСТ 2939 соответственно.

В зависимости от того, в каком виде представлена градуировочная характеристика (в единицах объемного расхода при рабочих условиях измерения или приведенных к ус.ловиям по ГОСТ 2939), а также в зависимости от того, в каком виде представляют результаты измерения на поверочной установке, используют различные формулы приведения к градуировочным условиям:

1) градуиррадчньк; 5^а^г^^е1^1ис^]яки    {^«^зультг^тз^! иза^с^реиз^й игг г^оверочной о^станоуке нрекстшр^)^1ст

объемный расход Qnp, приоедентыH к чклнвияй нзйкреннH по ГОСТ 2939, ирксситывркмын по Формулк

бпр=                        ■,

где иедексы озтачаюе: «и» — неннснтся к нбиазцнооH мкрк в процксск измкркння, «г^> — оеннкится к гирдчи-роеке, «с» — неннснткя к чссноиям по ГОСТ 2939, «пр»— чрнвкдкнтнк зеачкнне;

2) гpaдyиpррдунра асеактe]риакикь г^e^рyньт£^^^l^I ^^з^^ы’eнз^йl {^oверoтне^^^ ;^(^е^анoчсе е^а^екктти^^l^з■ объкйтыH расход при иабнснх усснонях измеркенH, в этом случак испнсьзуют нбъкмтый иасхнд Q„p, иасссн-е^IвакмыH по фнрмчск

3) расход прI^^£д^yнp<^l^<^^^^^<^^а ^ас^енн^^l^c^р^^^з^lг нpз^г^eкelгие^<д^т^вияlл л^о ТС^СТ Т9О^, а p9^^.льтькь! сие^<^з^рний ракхндр на пнокинченH усеатнокк пркдсеролкны прн рабнснх чклнонях; объкмеыH иасхнд Qnp пин таких чссноиях Ирсссит^lврюе по фнрмулк

Qnp=                       ;

4) гpaдyиp^:рдуньо :xi^I^^аяeI^l^<^^кь {^^з^^(^тiпи^i^(^^r 1^г1ся^д      |^ап(^'^ир yол(^lвичк из^нepeн^й, тзз;yлатькь!

нзйкиктнH на пнокинстнй уктртнокк чииокдееы к усснвням по ГОСТ 2939; объемный иакхнд Qnp рассснеыорюе по фоимуск

Наименование поверочной среды

Давление поверочной среды, Па

Температура поверочной среды, 'С

Температура окружающего воздуха, °С

Давление окружающего воздуха, Па

Наибольшая погрешность показаний

Прибор годен, забракован (указать причины)

Подпись лица, выполнявшего поверку

ГОСТ 8.122—99

Ключевые слова: ротаметры, расхо,цомеры постоянного перепада давления, методика поверки, градуировка

Редактор Т С Шеко

Технический редактор В Н Прусакова Корректор О В Ковш Компью'гсрн^ верстка Л Н Золотаревой

Изд лиц № 021007 от 10 08 95 Сдано в набор 07 10 99 Подписано в печагь 12 11 99 Уел печ-л 1,86   Уч -и'зд.л 1,15

Тираж 476 экз С 3974 Зак 936

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип “Московский печатник”, И03(^^2, Москва, Лялин пер , 6 Плр № 080102