Методика поверки «ГСИ. Система измерительная массового расхода (массы) перегретого пара цеха № 09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК»» (МП 1703/2-311229-2016)
Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229
«СТП»
И.А. Яценко
2016 г.
Государственная система обеспечения единства измерении
Система измерительная массового расхода (массы) перегретого пара цеха
№ 09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 1703/2-311229-2016
/V р-6Ч902 ЛЬг. Казань
2016
СОДЕРЖАНИЕ
1 ВВЕДЕНИЕ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную массового расхода (массы) перегретого пара цеха № 09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК», изготовленную и принадлежащую НПЗ ОАО «ТАИФ-НК», г. Нижнекамск, и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.
-
1.2 Система измерительная массового расхода (массы) перегретого пара цеха №09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК» (далее - ИС) предназначена для измерений объемного расхода (объема) перегретого пара и вычисления массового расхода (массы) перегретого пара.
-
1.3 Принцип действия ИС заключается в непрерывном измерении, преобразовании и обработке посредством контроллера программируемого SIMATIC S7-400 (Госреестр № 15773-11) (далее - SIMATIC S7-400) и устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ЕТ200М (Госреестр №22734-11) входных сигналов поступающих по измерительным каналам от расходомера вихревого Prowirl 200 (Госреестр №58533-14), преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51 (Госреестр №41560-09), термопреобразователя сопротивления платинового серии TR88 (Госреестр №49519-12) с преобразователем измерительным серии iTEMP модели ТМТ82 (Госреестр № 50138-12).
-
1.4 Поверка ИС проводится поэлементно:
-
- поверка первичных измерительных преобразователей, входящих в состав ИС, осуществляется в соответствии с их методиками поверки;
-
- вторичную («электрическую») часть поверяют на месте эксплуатации ИС в соответствии с настоящей методикой поверки;
-
- метрологические характеристики ИС определяют расчетным методом в соответствии с настоящей методикой поверки.
-
1.5 Интервал между поверками первичных измерительных преобразователей, входящих в состав ИС, - в соответствии с описаниями типа на эти средства измерений (далее - СИ).
-
1.6 Интервал между поверками ИС - 2 года.
При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Операции поверки
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
1 |
Проверка технической документации |
7.1 |
2 |
Внешний осмотр |
7.2 |
3 |
Опробование |
7.3 |
4 |
Определение метрологических характеристик |
7.4 |
5 |
Оформление результатов поверки |
8 |
3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
3.1 При проведении поверки ИС применяют эталоны и СИ, приведенные в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Основные эталоны и СИ
Номер пункта методики |
Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
5 |
Барометр-анероид М-67 с пределами измерений от 610 до 790ммрт.ст., погрешность измерений ± 0,8 мм рт.ст., по ТУ 2504-1797-75. |
Номер пункта методики |
Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
5 |
Психрометр аспирационный М3 4, пределы измерений влажности от 10% до 100 %, погрешность измерений ±5 %. |
5 |
Термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№ 2) с пределами измерений от 0 °C до плюс 55 °C по ГОСТ 28498-90. Цена деления шкалы 0,1 °C. |
7.4 |
Калибратор многофункциональный MC5-R-IS (далее - калибратор): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0,02 % показания + 1 мкА). |
-
3.2 Допускается использование других эталонов и СИ с характеристиками, не уступающими характеристикам, указанным в таблице 3.1.
-
3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.
-
4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:
-
- корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;
-
- ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;
-
- работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;
-
- обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;
-
- предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.
-
4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:
-
- достигшие 18-летнего возраста;
-
- прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;
-
- изучившие эксплуатационную документацию на ИС, СИ, входящие в состав ИС, и средства поверки.
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C 20±5
-
- относительная влажность, % от 30 до 80
-
- атмосферное давление, кПа от 84 до 106
Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:
-
- проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;
-
- эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;
-
- эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее 3 часов, если время их выдержки не указано в эксплуатационной документации;
-
- осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и вторичных измерительных преобразователей ИС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
-
7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют:
-
- наличие руководства по эксплуатации на ИС;
-
- наличие паспорта на ИС;
-
- наличие паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав ИС;
-
- наличие у первичных измерительных преобразователей, входящих в состав ИС, действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке и (или) записи в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки;
-
- наличие свидетельства о предыдущей поверке ИС (при периодической поверке);
-
- наличие методики поверки на ИС.
-
7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по 7.1.1.
-
7.2.1 При проведении внешнего осмотра ИС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС.
-
7.2.2 При проведении внешнего осмотра ИС устанавливают состав и комплектность ИС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте на ИС. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте на ИС.
-
7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов ИС, внешний вид и комплектность ИС соответствуют требованиям технической документации.
-
7.3 Опробование
-
7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) ИС проверяют сравнением идентификационных данных ПО ИС с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа ИС. Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на ИС.
-
7.3.1.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и наличие авторизации (введение пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО ИС на неоднократный ввод неправильного пароля.
-
7.3.1.3 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО ИС совпадают с исходными, указанными в описании типа на ИС, исключается возможность несанкционированного доступа к ПО ИС, обеспечивается авторизация.
-
7.3.2.1 Приводят ИС в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих входные сигналы ИС. Проверяют на мониторе операторской станции управления ИС показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией ИС параметрам технологического процесса.
-
7.3.2.2 Результаты опробования считают положительными, если при увеличении и уменьшении значения входного сигнала ИС соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на мониторе операторской станции управления.
Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности ИС одновременно с определением метрологических характеристик по 7.4 данной методики поверки.
7.4 Определение метрологических характеристик
7.4.1 Определение погрешности преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в значение измеряемого параметра-
7.4.1.1 Отключают первичный измерительный преобразователь измерительного канала и к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
-
7.4.1.2 С помощью калибратора устанавливают электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимают точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.
-
7.4.1.3 Считывают значения входного сигнала с монитора операторской станции и в каждой реперной точке рассчитывают приведенную погрешность увп, %, по формуле
Гвп = .'‘“J” '00. (1)
Amax Amin
где 1^ - значение тока, соответствующее показанию измеряемого параметра ИС в i-
ой реперной точке, мА;
1ЭТ - показание калибратора в z-ой реперной точке, мА;
Т - максимальное значение границы диапазона аналогового сигнала силы
постоянного тока (от 4 до 20 мА), мА;
I - минимальное значение границы диапазона аналогового сигнала силы
постоянного тока (от 4 до 20 мА), мА.
-
7.4.1.4 Если показания ИС можно просмотреть только в единицах измеряемой величины, то при линейной функции преобразования значение тока рассчитывают по формуле
^изм
^тах ^min
(Хизм " Xmjn ) ± Imjn ,
(2)
X
-X
max
min
где
X - максимальное
max
значение
измеряемого параметра,
соответствующее
максимальному
значению
границы диапазона аналогового сигнала силы
постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;
Xmjn - минимальное значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;
Хизм - значение измеряемого параметра, соответствующее задаваемому аналоговому сигналу силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений. Считывают с монитора операторской станции.
-
7.4.1.5 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная приведенная погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в значение измеряемого параметра не выходит за пределы ±0,19 %.
-
7.4.2.1 Относительную погрешность измерения массового расхода (массы) перегретого пара 6qM , %, рассчитывают по формуле
5,«=±75i+s»+s-’
где 5q - пределы относительной погрешности измерения объемного расхода (объема) перегретого пара, %;
5р - относительная погрешность определения плотности перегретого пара при условиях измерения объемного расхода, %;
§ - пределы относительной погрешности при вычислении массового расхода
(массы) перегретого пара, %.
7.4.2.2 Относительную погрешность определения плотности перегретого пара при рабочих условиях 8р, %, рассчитывают по формуле
гае 8ри
$рт
5Т
ч
SP
8Р =+^M+SpJ-5| + 9p<8;,
методическая погрешность определения плотности перегретого пара в соответствии с МИ 2451-98, %;
коэффициент влияния температуры на плотность перегретого пара; относительная погрешность измерения температуры перегретого пара, %; коэффициент влияния абсолютного давления на плотность перегретого пара; относительная погрешность измерения абсолютного давления перегретого пара, %.
(4)
7.4.2.3 Относительную погрешность измерения температуры перегретого пара 8Т, %, рассчитывают по формуле
8Т=± 100
t+ 273,15
(5)
где t
Ас
Ао_АЦП
измеренная температура, °C;
пределы допускаемой абсолютной погрешности сопротивления платинового серии TR88, °C; пределы допускаемой основной абсолютной
термопреобразователя
погрешности (АЦП)
А0_ЦАП
Ад
преобразователя измерительного серии iTEMP модели ТМТ82, °C; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности (ЦАП) преобразователя измерительного серии iTEMP модели ТМТ82, °C; пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности преобразователя измерительного серии iTEMP модели ТМТ82, °C; пределы допускаемой приведенной погрешности в рабочих условиях устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ЕТ200М, %; настроенный верхний предел измерений температуры преобразователя измерительного серии iTEMP модели ТМТ82, °C;
настроенный нижний предел измерений температуры преобразователя измерительного серии iTEMP модели ТМТ82, °C.
7.4.2.4 Относительную погрешность измерения абсолютного давления перегретого пара 5р, %, рассчитывают по формуле
s₽=±
где p
г ив
р„
У0
Рашах
у •100
7
/ А
Pa_max Pamin
amax "^Pa min ;
2
■ _______2 ,______Ра____
-“Ч / \2 \<°^Уд ' Ук) ' / \2 /7 „
\(Ри+Ра) (Ри+Ра) lPaj
-
- настроенный верхний предел измерений преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51, МПа;
-
- измеренное избыточное давление, МПа;
-
- атмосферное давление (0,1 МПа), МПа;
-
- пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51, %;
-
- пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51, %;
-
- максимальное атмосферное давление (0,104 МПа), МПа;
-
- минимальное атмосферное давление (0,096 МПа), МПа.
(6)
-
7.4.2.5 Коэффициент влияния измеряемого параметра у, (абсолютного давления, температуры) на окончательный результат измерений у (плотность) 9уу1 рассчитывают по
формуле
(7)
где Ду - изменение окончательного результата измерений у при изменении измеряемого параметра у, на значение Ду;.
Значение Ду, рекомендуется выбирать не более абсолютной погрешности измерения параметра yf.
-
7.4.2.6 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная относительная погрешность измерения массового расхода (массы) перегретого пара не выходит за пределы ±3,0 %.
-
8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке ИС в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».
-
8.2 Отрицательные результаты поверки ИС оформляют в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению ИС с указанием причин непригодности.
8 из 8