Методика поверки «ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01» (МП-305/07-2021)
СОГЛАСОВАНО
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-1.jpg)
Государственная система обеспечения единства измерений.
Измерители крутящего момента силы ТТ01.
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-305/07-2021г. Москва, 2021 г.
СОДЕРЖАНИЕ
-
2 Перечень операций поверки средства измерений (далее - поверка)
-
5 Метрологические и технические требования к средствам поверки
-
6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
-
9 Определение метрологических характеристик средства измерений
1 Общие положения
-
1.1 Настоящая методика распространяется на измерители крутящего момента силы ТТ01, производства Mark-10 Corporation, США (далее - измерители) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.
-
1.2 Настоящая методика поверки разработана в соответствии с требованиями Приказа № 2907 от 28.08.2020 «Об утверждении порядка установления и изменения интервала между поверками средств измерений, порядка установления, отмены методик поверки и внесения изменений в них, требования к методикам поверки средств измерений.» и части 7 статьи 12 Федерального закона № 102-ФЗ от 26.08.2008 г. «Об обеспечении единства измерений».
-
1.3 Измерители обеспечивают прослеживаемость к ГЭТ 149-2010 «ГПЭ единицы крутящего момента силы» в соответствии с Приказом № 1794 от 31.07.2019 г. «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений крутящего момента силы».
-
1.4 Не предусмотрена возможность реализации проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измерительных величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
2 Перечень операций поверки средства измерений (далее - поверка)
-
2.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень операций поверки
№№ |
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательное проведение операции при поверке | |
первичной |
периодичес кой | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Внешний осмотр средства измерений |
7 |
Да |
Да |
2 |
Подготовка к поверке и опробование средства измерений |
8 |
Да |
Да |
2.1 |
Проверка идентификации программного обеспечения средства измерений |
8.3 |
Да |
Да |
3 |
Определение метрологических характеристик средства измерений |
9 | ||
3.1 |
Определение диапазона измерений и приведённой погрешности измерений крутящего момента силы |
9.1 |
Да |
Да |
3 Требования к условиям проведения поверки
-
3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:
-
- температура окружающей среды, °C 20±2;
-
- диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % от 30 до 90.
4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку
-
4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на измерители, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними, имеющие квалификацию поверителя в установленном порядке и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
5 Метрологические и технические требования к средствам поверки
-
5.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, приведенные в таблице 2
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
Пример возможного средства поверки с указанием наименования, заводского обозначения, а при наличии - обозначения типа, модификации |
Основные средства поверки: | ||
9.1 |
Рабочие эталоны 1-го разряда в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений крутящего момента силы, утверждённой приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «31» июля 2019 г. № 1794 - установки поверочные. |
Установка для поверки датчиков крутящего момента силы 21400, (регистрационный номер 67157-17 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений; Установка для поверки датчиков крутящего момента силы 21429, (регистрационный номер 67157-17 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений; |
Вспомогательное оборудование: | ||
9.1 |
Средство измерений температуры окружающей среды: диапазон измерений от +15 до +25 °C |
Измеритель температуры и относительной влажности воздуха ИВТМ-7М-Д, (регистрационный номер 71394-18 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений) |
Средство измерений относительной влажности окружающей среды: диапазон измерений, не более 96 % |
Допускается применение аналогичных средств поверки и вспомогательного оборудования, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
-
6.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый измеритель и используемые средства поверки.
7 Внешний осмотр средства измерений
-
7.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого измерителя следующим требованиям:
-
- комплектность соответствует требованиям эксплуатационной документации;
-
- поверхности деталей измерителя чистые и не имеют существенных дефектов лакокрасочных покрытий, механических повреждений и следов коррозии;
-
- надписи и обозначения на измерителе не повреждены и легко читаются;
-
- соединительные разъёмы не имеют повреждений и искажений формы;
-
- подвижные ползуны не имеет деформаций, препятствующих передачи крутящего момента, сколов и трещин.
-
7.2 Результаты внешнего осмотра считать положительными, если измеритель соответствует требованиям, перечисленным в п. 7.1.
-
7.3 Если требования п. 7.1. не выполняются, дальнейшие операции поверки не производить, измеритель признать непригодным к применению и перейти к оформлению результатов поверки в соответствии с п. 12.3.
8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
-
8.1 Перед проведением поверки необходимо:
-
8.1.1 Подготовить к работе измеритель и средства поверки в соответствии с их эксплуатационной документацией;
-
8.1.2 Выдержать поверяемый измеритель в помещении, в котором будет проводится поверка, не менее 2 часов;
-
8.1.3 Выдержать средства поверки в помещении, в котором будет проводится поверка, не менее 24 часов.
-
-
8.2 Опробование проводить в следующей последовательности:
-
8.2.1 Поверяемый измеритель установить в вертикальное положение, как показано на рисунке 1 (чертёж рекомендуемой конструкции крепёжной плиты представлен в Приложении А к настоящей методике поверки).
-
8.2.2 Закрепить на измерителе переходную оснастку, отрегулировав при необходимости положение подвижных ползунов с помощью регулировочного винта (чертёж рекомендуемой конструкции переходной оснастки представлен в Приложении Б к настоящей методике поверки).
-
8.2.3 Включить поверяемый измеритель в соответствии с его эксплуатационной документацией и дождаться появления показаний текущего значения крутящего момента силы.
-
8.2.4 Навесить на измеритель рычаг поверочной установки.
-
8.2.5 Обнулить показания измерителя, однократным нажатием на кнопку «ZERO».
-
8.2.6 Навесив грузы, провести нагружение крутящим моментом силы по часовой стрелке, равным верхнему пределу измерений (МВх.пр.) измерителя.
-
8.2.7 Разгрузить измеритель.
-
8.2.8 Повторить операции 8.2.5 - 8.2.6 ещё дважды. При последнем нагружении выдержать измеритель под нагрузкой в течение не менее 0,5 минут.
-
8.2.9 Повторить операции 8.2.5 - 8.2.7 для направления нагружения против часовой стрелки.
-
8.2.10 Результаты опробования считать положительными, если показания на дисплее измерителя не имеют тенденции к монотонному изменению во время выдержки под нагрузкой.
-
8.2.11 Если требование п. 8.2.10 не выполняется, дальнейшие операции поверки не производить, измеритель признать непригодным к применению и перейти к оформлению результатов поверки в соответствии с п. 12.3.
-
Рисунок 1 - Схема крепление измерителя
8.3 Проверка идентификации программного обеспечения средства измерений
8.3.1 Проверка идентификации программного обеспечения (далее - ПО) средства измерений проводится в следующем порядке:
-
- включить поверяемый измеритель в соответствии с его эксплуатационной документацией;
-
- во время загрузки измерителя считать идентификационные данные (версию ПО) в нижней части загрузочного экрана (выделено в рамку на рисунке 2).
-
8.3.2 Результаты проверки ПО считаются положительными, если полученные идентификационные данные соответствуют данным, приведённым в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Не ниже 2.2.3 |
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-3.png)
Рисунок 2 - Загрузочный экран измерителя
-
9 Определение метрологических характеристик средства измерений
9.1 Определение диапазона измерений и приведённой погрешности измерений крутящего момента силы
-
9.1.1 Определение диапазона измерений и приведённой погрешности измерений крутящего момента силы производится с помощью установки поверочные (далее - установки) в следующем порядке.
-
9.1.2 Нагрузить по часовой стрелке измеритель крутящим моментом силы равным значению нижнего предела измерений измерителя.
-
9.1.3 Считать и записать в протокол поверки показания по измерителю (Хю).
-
9.1.4 Нагрузить1 измеритель ещё не менее четырьмя значениями крутящего момента силы, по возможности, равномерно распределённых по диапазону измерений крутящего момента силы, включая значение верхнего предела измерений (прямой ход).
-
9.1.5 Считать и записать в протокол поверки показания по измерителю на каждой точке нагружения.
-
9.1.6 Разгрузить1 измеритель по тем же точкам, по которым он был нагружен (обратный ход), считывая и записывая в протокол поверки показания по измерителю на каждой точке (Хю).
-
9.1.7 Провести цикл операций по п.п. 10.1.2 - 10.1.6 ещё не менее двух раз. Перед началом каждого цикла нагружения обнулять показания измерителя.
-
9.1.8 Провести операции по п.п. 10.1.2 - 10.1.7 для направления нагружения против часовой стрелки.
9.2 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям
-
9.2.1 По полученным показаниям измерителя рассчитать средние арифметические значения крутящего момента силы в i-ой точке диапазона измерений, для прямого (Хк1) и обратного (Х^) хода отдельно, по формулам (1) и (2):
yf _ 1 , v71 V' •
ЛК1 ~
(1) (2)
где Хд - показания по измерителю в i-ой точке диапазона измерений для каждого j-ro цикла при прямом ходе, Н-м;
Хю - показания по измерителю в i-ой точке диапазона измерений для каждого j-ro цикла при обратном ходе, Н м;
п - число циклов нагружения.
-
9.2.2 Рассчитать абсолютное значение оценки систематической составляющей погрешности Ac/fi по формуле (3):
(3)
где Мк/ — эталонное значение крутящего момента силы в i-ой точке диапазона измерений, Н м
-
9.2.3 Рассчитать абсолютное значение вариации показаний в i-ой точке диапазона измерений (hKi) по формуле (4):
(4)
-
9.2.4 Рассчитать абсолютное значение среднеквадратического отклонения случайной составляющей погрешности в i-ой точке диапазона измерений (50j) по формуле (5):
-
9.2.5 Рассчитать границы суммарной абсолютной погрешности измерителя в i-ой точке диапазона измерений &Ki по формуле (6):
-
9.2.6 Рассчитать приведённую к удвоенному значению верхнего предела измерений погрешность измерителей в i-ой точке диапазона измерений 6К[ по формуле (7):
* |VIBX.np.
-
9.2.7 Определить приведённую к удвоенному значению верхнего предела измерений погрешность измерителя 5М по формуле (8):
где maxg{8Ki) - максимальное значение приведённой к удвоенному значению верхнего предела измерений погрешности в диапазоне ее нормирования.
9.3 Результаты считать положительными, если диапазон измерений и приведённая к удвоенному значению верхнего предела измерений погрешности измерений крутящего момента силы соответствуют значениям, приведённым в Приложении В к настоящей методике поверки.
10 Оформление результатов поверки
-
10.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту разделов 7-9 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями. Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в Приложении Г к настоящей методике поверки.
-
10.2 Сведения о результатах поверки средств измерений передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.
-
10.3 При положительных результатах поверки измеритель признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на измеритель выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством.
-
10.4 При отрицательных результатах поверки измеритель признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на измеритель выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим
законодательством.
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-7.png)
В. А. Лапшинов
Инженер по метрологии ЛОЕИ ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»
ПРИЛОЖЕНИЕ А(рекомендуемое)
Чертёж конструкции крепёжной плитыКрепёжная плита состоит из двух деталей, скрепляемых между собой резьбовым соединением. Эскизы деталей приведены на рисунках А.1 и А.2
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-8.png)
63.500
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-9.png)
Рисунок А.2 - Эскиз кронштейна
(рекомендуемое)
Чертёж конструкции переходной оснастки![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-10.png)
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-11.png)
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-12.png)
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-13.png)
л» |
Обозначение |
Размер А. мм |
1 |
110140.000.00 |
Ю-аг |
2 |
-01 |
6,35^ |
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-14.png)
-
1. ‘Размеры для спрабок
-
2. НК; hK: ±ГП4/2.
-
3. Острые кромки притупить.
4 Материал-заменитель Ст ЬОХ.
Аюп /?дашн
![Методика поверки. ГСИ. Измерители крутящего момента силы ТТ01. ОЕИ Аналитика](mp_html/546741760656ca3b4d2b39_files/546741760656ca3b4d2b39-15.png)
Переходники для измерителей крутящего момента силы
/ы |
Мосса | |
он |
45 ГОСТ ИВО-2013
Ктгюбт
Рисунок Б.1 - Чертёж переходной оснастки
ч>орюпл.>
Примечание. Размер А приведён для использования с поверочной установкой с выходным квадратом 6,35 мм (1/4 дюйма). При использовании поверочных установок с другим размером выходного квадрата Размер А необходимо скорректировать под этот размер.
ПРИЛОЖЕНИЕ В(обязательное)
Метрологические характеристикиТаблица В.1 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон измерений крутящего момента силы, Н-м:
|
от 0,20 до 1,35 от 0,20 до 2,90 от 0,20 до 5,70 от 0,20 до 11,50 |
Пределы допускаемой приведённой^ погрешности измерений крутящего момента силы, % |
±0,3 |
- к удвоенному значению верхнего предела измерений |
(рекомендуемое)
Форма протокола поверкиПРОТОКОЛ (первичной/периодической) поверки №____________
от «____» ________________20___г.
-
1. Тип СИ___________________________________________________________________
-
2. Модель_________________________________________________________________
-
3. Серийный номер_________________________________________________________
-
4. Производитель____________________________________________________________
-
5. Год изготовления_____________________________________________________________
-
6. Условия поверки:
-
- температура воздуха__________________°C
-
- относительная влажность______________%
-
7. ________________________________________________________________________________________________________________
-
8. ________________________________________________________________________________________________________________
Средства поверки:
Результаты поверки:
-
1. Результаты внешнего осмотра средства измерений:_________________________________
-
2. Результаты опробования:________________________________________________________
-
3. Результаты проверки программного обеспечения средства
измерений:______________________________________
ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ Г-
4. Определение метрологических характеристик:
4.1. Определение диапазона измерений и приведённой погрешности измерений крутящего момента силы
Направление нагружения: по часовой стрелке / против часовой стрелки
Крутящий момент по эталону, Мкл, Нм |
Показа цикл |
ния измерителя в ах нагружения, Й/4,Н-М |
Среднее значение Нм |
Значения составляющих погрешности, Нм |
Прив. погр., 8Ki, % | ||||
1 |
2 |
3 |
Систем атич. AcKi |
Вариац., hKi |
CKO, SOi |
Сумм., AKi | |||
Приведённая к удвоенному значению верхнего предела измерений погрешность измерителя, 5М, %:____
Предъявляемое требование, не более, %: ±0,3.
Заключение по результатам поверки:
Поверитель:____________________I__________________
«___»________________20___г.
14
- Нагружения/разгужения проводить плавно (без ударов и рывков).
Перемены знака нагрузки до окончания нагружения/разгружения не допускаются. В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют заново.