Методика поверки «ГСОЕИ. Микротвердомер ZHV1-M» (МП 01-4302-2-2020)

Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Свердловской области» (ФБУ «УРАЛТЕСТ»)

УТВЕРЖДАЮ

руководитель службы по измерений

по

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МИКРОТВЕРДОМЕР ZHV1-M МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 01-4302-2-2020 г. Екатеринбург 2020

ВВЕДЕНИЕ

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр микротвердомера

  • 7.2 Внешний осмотр наконечника

  • 7.3 Опробование

  • 7.4 Определение абсолютной погрешности микротвердомера по шкалам Виккерса 6

  • 7.5 Определение отклонения испытательных нагрузок

  • 7.6   Определение отклонения показаний измерительного устройства

микротвердомера

• 7.7 Идентификация программного обеспечения

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Приложение А (рекомендуемое) Протокол поверки

Настоящая методика поверки (далее - МП) распространяется на единичный экземпляр микротвердомера ZHV1-M, зав.№073525 (далее - микротвердомер), изготовленный фирмой «Indcntec Hardness Testing Machines Limited», Великобритания, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

В тексте МП использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 №2818 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений массы»

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» (Зарегистрировано в Минюсте России 04.09.2015 № 38822).

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 №2840 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений длины в диапазоне от 1 • 1 О*⁹ до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм»

Приказ Минтруда России от 24.07.2013 № 328н (ред. от 15.11.2018) «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (Зарегистрировано в Минюсте России 12.12.2013 №30593)

ГОСТ 8.063-2012 ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений твердости металлов и сплавов по шкале Виккерса

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности (с Изменениями № 1,2, 3. 4)

ГОСТ 12.3.019-80 ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности (с Изменением № 1)

ГОСТ 8074-82 Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования

Примечание — При использовании настоящей методики целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то раздел, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Тродолжение таблицы 1

* - при периодической поверке проводят по требованию Заказчика в случае, если при выполнении 7.4 настоящей МП получили отрицательные результаты и необходимо установить возможную причину ошибки при поверке по мерам твердости

• 1.2 В случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций поверку прекращают, а микротвердомер признают не прошедшим поверку.

• 1.3 Проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей МП возможно в соответствии с заявлением владельца СИ. с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Применяемые эталоны должны быть аттестованы в установленном порядке, средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке (клейма).

• 2.3 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих диапазоны измерений и определение MX поверяемого микротвердомера с требуемой точностью.

• 3.1  К проведению поверки допускаются лица в соответствии с критериями аккредитации на право проведения поверки, имеющие необходимую квалификацию, обученные правилам техники безопасности, изучившие настоящую МП и инструкцию по эксплуатации микротвердомера (далее - ИЭ).

• 4.1 При проведении поверки должны выполняться требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации (далее - ЭД) на применяемые средства поверки и поверяемый микротвердомер, а также общие требования безопасности по ГОСТ 12.2.007.0. ГОСТ 12.3.019. Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха. °C..........................................от 18 до 28;

• - относительная влажность окружающего воздуха. %, не более.........................80.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их ЭД.

• 6.2 Поверяемый микротвердомер должен быть установлен на столе, обеспечивающем защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхности рабочего столика и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности микротвердомера проводят путем сравнения с данными ИЭ. Поверхность рабочего столика должна быть прошлифована и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Лицевая панель не должна иметь видимых трещин и повреждений. При подключении микротвердомера к сети питания на лицевой панели должен отобразиться начальный экран управления.

• 7.1.2 Результаты поверки считают положительными, если выполнены требования

• 7.1.1 настоящей МП.

• 7.2.1 Внешний осмотр алмазного наконечника проводят при помощи микроскопа в отраженном свете.

• 7.2.2 Снимают индентор (наконечник), руководствуясь главой «Смена индентора» ИЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник устанавливают вершиной вверх так. чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осматривают прилегающую к ней поверхность алмаза.

• 7.2.3 Результаты поверки считают положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

• 7.3.1 Проверяют работоспособность микротвердомера в соответствии с главой «Панель дисплея» ИЭ.

• 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если на панели управления отобразилась полная информация об измерении.

• 7.4.1 Определение абсолютной погрешности микротвердомера по шкалам Виккерса проводят с помощью эталонных мер микротвердости (далее- меры твердости, эталонные меры или меры).

• 7.4.2 Измерения твердости микротвердомером проводят при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер твердости проводят по пять измерений.

• 7.4.3 Определяют медиану пяти измерений Н_м. Медиана - это значение, попадающее на среднее место ряда результатов измерений, расположенных в порядке возрастания чисел твердости при нечетном числе измерений.

• 7.4.4 Вычисляют абсолютную погрешность микротвердомера ЛЯ ЯК по формуле

(1)

где Ям - значение медианы меры твердости, определенной по результатам пяти измерений микротвердомера. HV;

Н_п - приписанное (действительное) значение твердости эталонной меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки. HV.

• 7.4.5 Вышеуказанную операцию выполняют при нагрузках, приведенных в таблице 3.

Таблица 3 - Испытательные нагрузки

Примечание - В случае, если не все вышеуказанные нагрузки реализуются в микротвердомере, допускается поверка по мерам твёрдости при других прикладываемых нагрузках. Значения мер твёрдости и шкалы, приведенные в таблице 4. выбирают таким образом, чтобы длины диагоналей полученных отпечатков укладывались во все возможные диапазоны длин, для этого для каждой испытательной нагрузки должны быть отобраны две или три эталонные меры, при этом должны быть задействованы максимальная и минимальная нагрузки.

Таблица 4 - Значения твердости мер и шкалы

• 7.4.6 Результаты поверки считают положительными, если значения абсолютной погрешности микротвердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 5.

Таблица 5 - Метрологические характеристики микротвердомера по шкалам Виккерса

• 7.5.1 Определение отклонения испытательных нагрузок проводят с помощью весов лабораторных.

• 7.5.2 Выполняют по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычисляют среднее арифметическое значение т_изм, кг.

• 7.5.3 Вычисляют испытательную нагрузку F_U3m, Н (кгс) по формуле

  

(2)

где тизм- среднее арифметическое значение измерений с помощью весов, кг: g - ускорение свободного падения (g = 9.8 м/с²).

• 7.5.4 Отклонение испытательной нагрузки SF, %. определяют по формуле

  F -F

  изм_____ном

  •100,

(3)

где F_U3m - значение испытательной нагрузки. Н (кгс), по формуле (2);

F_HOm - номинальное значение испытательной нагрузки. Н (кгс).

• 7.5.5 Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах, указанных в таблице 6.

Таблица 6 - Метрологические характеристики микротвердомера по испытательным нагрузкам

• 7.6.1 Определение отклонения показаний измерительного устройства микротвердомера проводят проводят с помощью объект-микрометра в горизонтальной и вертикальной плоскостях, значение длины интервала (0.01; 0.05; 0,10) мм для объектива ЮОх и (0.02; 0.15; 0.25) мм для объектива с увеличением 40х.

• 7.6.2 Определяют отклонение показаний измерительного устройства микротвердомера Д/, мм, для длин диагонали менее и равной 0,050 мм по формуле

  

(4)

где 1_тв - интервал между делениями шкалы объект-микрометра по показаниям микротвердомера, мм;

1_Ном - номинальное значение интервала шкалы объект-микрометра, мм.

• 7.6.3 Определяют отклонение показаний измерительного устройства микротвердомера 31, мм, для длин диагонали более 0,050 мм по формуле

  

  •100,

(5)

• 7.6.4 Микротвердомер считают выдержавшим испытание, если полученные отклонения показаний измерительного устройства микротвердомера не превышают значений, приведенных в таблице 7 согласно примечанию 3 таблицы 5 ГОСТ Р 8.695.

Таблица 7 - Отклонения измерительного устройства микротвердомера

• 7.7.1 Микротвердомер имеет встроенное программное обеспечение (далее - ПО), ПО идентифицировать невозможно.

• 7.7.2 Конструкция микротвердомера исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

• 7.7.3 Проверку идентификации ПО не проводят.

• 8.1 Протокол поверки оформляют по рекомендуемой форме приложения А.

• 8.2 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносят на свидетельство о поверке.

• 8.3 В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерения твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

• 8.4 В случае отрицательных результатов поверки микротвердомер признают непригодным к применению и в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Начальник сектора 4302-2

ФБУ «УРАЛТЕСТ»_______

должность разработчика в ФБУ «УРАЛТЕСТ»

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_________от__.__.____

Наименование и тип СИ:

Регистрационный номер сведений об утвержденных типах средств измерений:

Год выпуска/ввода в эксплуатацию

Заводской номер:

Заказчик:

Поверено на основании:        Счет №:___________от

Поверено в соответствии с:

Условия поверки:

Поверка проведена в период:

Средства поверки:

Результаты поверки:

Вывод:

Поверитель:

9