Руководство по эксплуатации «Комплекты термопреобразователей сопротивления платиновых КТП 100-ИВК, КТП 500-ИВК, КТП 1000-ИВКК» (ИВКА 405211-002 РЭ)

ЗАО “ИВК-САЯНЫ”

«СОГЛАСОВАНО»

п.3 Методика поверки

Зам. генерального директора _______________Э.И.Лаптиев «____»___________1999 г.

Комплекты термопреобразователей сопротивления платиновых

КТП 100-ИВК, КТП 500-ИВК, КТП 1000-ИВК

Руководство по эксплуатации

ИВКА 405211-002 РЭ

г. Москва 1999г.

______________________________________________________________ИВКА 405211-002 РЭ

Содержание

• 1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

• 2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

• 3. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

• 4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ.

• 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Настоящие руководство по эксплуатации распространяются на комплекты термопреобразователей сопротивления платиновых КТП 100-ИВК, КТП 500-ИВК, КТП 1000-ИВК (далее - КТП), ТУ 4211-002-47636645-99, производства ЗАО «ИВК Саяны» и содержит описание работы, правила эксплуатации, сведения по техническому обслуживанию, хранению и транспортированию, соблюдение которых обеспечивает технические характеристики, гарантируемые предприятием-изготовителем.

КТП состоят из подобранных термопреобразователей сопротивления платиновых ТП 100-ИВК, ТП 500-ИВК, ТП 1000-ИВК, выпускаемых по ТУ 4211-001-47636645-99 в одной из трех модификаций, отличающихся номинальным значением сопротивления при 0 ^оС IRol

имеет одно из следующих условных обозначений:

• • 2 - двухпроводная схема;

• • 3 - трехпроводная схема;

• • 4 - четырехпроводная схема;

• • 4С - четырехпроводная схема с компенсацией изменения сопротивления выводов.

1.0. Назначение

1.0.0. КТП предназначенны для непрерывного измерения температуры и разности температур различных сред.

2.0.0. КТП имеют климатическое исполнение УХЛ 2 в соответствии с ГОСТ 15150. По устойчивости к климатическим воздействиям изделия должны относится к группе исполнения Д3 по ГОСТ 12997.

4.0.0. По устойчивости к механическим воздействиям КТП относятся к виброустойчивому и вибропрочному исполнению группы N2 по ГОСТ 12997.

табл. 1.1

• 1.1.3. Допускаемое отклонение сопротивления от номинального значения при 0 ^оС (R₀) не превышает:

• • 0,05 % для класса A;

• • 0,1 % для класса B.

• • для класса А        ± (0,05 + 0,002 At);

• • для класса В        ± (0,1 + 0,005 At);

гДе At - разность температур, ^оС;

Измерительный ток, вызывающий изменение сопротивления КТП при 0 ^оС не более чем на 0,1%, не менее:

7.0.0. ТП представляют из себя неразборную конструкцию, в состав которой входят латунная гильза, чувствительный элемент (ЧЭ), выводы термостойкий кабель.

8.0.0. Для улучшения теплопроводности и виброустойчивости, пространство между гильзой и ЧЭ заполнено теплопроводной пастой.

9.0.0. Механическое соединение кабеля с гильзой, а также герметичность КТП обеспечиваются завальцовкой.

11.0.0. Принцип работы ТП основан на зависимости его сопротивления от температуры.

4.0.   Маркировка.

• • товарный знак предприятия- изготовителя;

• • дата выпуска (год, месяц);

• • условное обозначение ТП;

• • порядковый номер ТП.

Условное обозначение ТП должно содержать в себе:

• • условное обозначение НСХ;

• • класс допуска;

• • номинальное значение W100;

• • условное обозначение схемы внутренних соединений;

• • рабочий диапазон измерений.

К ТП, предназначенному для измерения для использования в среде с более высокой температурой (горячий) должено быть прикреплено кольцо из полимерной пленки красного цвета, а к ТП предназначенному для применения в среде с более низкой температурой (холодный) должено быть прикреплено кольцо из полимерной пленки синего цвета

5.0. Упаковка.

13.0.0. Упаковка КТП производится в запаянные полиэтиленовые пакеты, куда должны укладываться КТП и поставляемая с ним документация.

• 1.1.7. Партия КТП, упакованных в соответствии с п. 12.0.0, может быть упакована в картонные (ГОСТ 9142) или фанерные (ГОСТ 5959) ящики, выложенные внутри упаковочной бумагой по ГОСТ 8828.

14.0.0. Запрещается эксплуатация КТП в средах, агрессивных к материалам, из которых он изготовлен.

• 1.1.8. КТП устойчивы к воздействию температуры окружающей среды от - 50 до +50 ^оС.

• 1.1.9. КТП устойчивы к воздействию относительной влажности 95 % при температуре +35 ^оС.

15.0.0. КТП являются вибропрочными и виброустойчивыми в диапазоне частот от 10 до 55 Гц при амплитуде смещения 0,35 мм.

• 1.1.10. КТП в транспортной таре устойчивы к воздействию ударов со значением пикового ускорения 98 м/с² и длительностью ударного импульса 16 мс, число ударов 1000 + 10 для каждого направления.

16.0.0. Перед началом монтажа необходимо произвести внешний осмотр КТП, при этом проверяются:

• • отсутствие видимых механических повреждений;

• • заводской номер КТП должен соответствовать указанному в паспорте.

17.0.0. Монтаж ТП при измерении агрессивных сред и сред, находящихся под давлением, производится посредством защитной гильзы. Для увеличения теплового контакта между гильзой термометра и защитной гильзой рекомендуется смочить гильзу термометра теплопроводным маслом.

Настоящая методика поверки распространяется на комплекты термопреобразователей сопротивления платиновые КТП 100-ИВК, КТП 500-ИВК, КТП 1000-ИВК, (в дальнейшем - КТП), выпускаемые по ТУ 4211-002-47636645-99 ЗАО «ИВК Саяны», и устанавливает порядок их первичной и периодической поверок .

Комплекты подлежит обязательной поверке с межповерочным интервалом не реже одного раза в 4 года.

табл. 1.1

1.1.12. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в табл. 3.2

табл. 3.2

Примечания Допускается использование Других средств измерений и испытательного оборудования с характеристиками не хуже указанных в табл.1.2.

18.0.0. При получении в процессе любой из операций отрицательных результатов поверку прекращают.

19.0.0. Перед проведением поверки подготавливают защитные заземления и подключают их к измерительным приборам, используемым при проведении поверки.

20.0.0. К работе по проведению поверки допускают лиц, изучивших эксплуатационную документацию, а также приборы и оборудование, указанные в табл.1.2, прошедших инструктаж на рабочем месте и имеющих квалификационную группу по электробезопасности не ниже 2.

21.0.0. Во время подготовки и проведении поверки необходимо соблюдать порядок выполнения работ, требования безопасности и правила, установленные соответствующими документами.

• убедиться , что образцовые средства поверены метрологической службой и сроки их поверки не истекли;

• включить средства поверки и прогреть их в течении 30 мин.

табл. 3.1

23.0.0. Перед испытаниями, КТП выдерживают в нормальных условиях не менее 1 часа.

25.0.0. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого КТП следующим требованиям:

• отсутствие видимых механических повреждений в виде сколов, царапин и вмятин, а также следов коррозии.

• Маркировочные обозначения должны быть четкими , легкочитаемыми и соответствовать их функциональному назначению.

На прикрепленному к ТП ярлыке должны быть указаны:

• товарный знак предприятия- изготовителя;

• дата выпуска (год, месяц);

• заводской номер ТП;

• условное обозначение ТП.

26.0.0. Проверку электрического сопротивления изоляции термопреобразователей между одним из выводов и корпусом ТП проводят номинальным напряжением 100 В постоянного тока. Проверку проводят при нормальных условиях.

Результат проверки считается положительным, если сопротивление изоляции термопреобразователя не менее 100 МОм.

28.0.0. Определение погрешности измерения разности температур производят в термостате. Термопреобразователи, входящие в состав комплекта погружают в термостат в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации. Фактическое значение температуры определяют образцовым термометром с погрешностью не более 0,2 ^оС.

В процессе испытания производят измерения сопротивлений R¹_i ^,2 термопреобразова

телей при трех значениях температур tO - 0, 100, 160 ^оС.

Для каждого измеренного значения сопротивления определяют отклонение от НСХ по формуле:

гДе A, B, R₀ - коэффициенты номинальной статической характеристики по ГОСТ 6651.

Результаты испытаний считают положительными, если разности отклонений не превышают значений, указанных в табл. 3.2.

табл. 3.2

• 1.1.13. При положительных результатах поверки поверитель в паспорте комплекта ставит свою подпись с указанием даты поверки и удостоверяет запись клеймом.

• 1.1.13. При отрицательных результатах поверки запись в паспорте аннулируют и комплект изымают из обращения и применения.

• 1.1. Транспортировка.

• 1.1.13. КТП в упаковке предприятия-изготовителя допускают транспортирование на любые расстояния при соблюдении правил, утвержденных транспортными министерствами и при соблюдении следующих требований:

• транспортирование по железной дороге должно производиться в крытых чистых вагонах;

• при перевозке открытым автотранспортом ящики с КТП должны быть покрыты брезентом;

• при перевозке воздушным транспортом ящики с КТП должны размещаться в герметичных отапливаемых отсеках;

• при перевозке водным транспортом ящики с КТП должны размещаться в трюме.

• расстановка и крепление ящиков с КТП на транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение при складировании и в пути, отсутствие смещений и ударов друг о друга.

• 1.1.13. При погрузке и выгрузке должны соблюдаться требования надписей на таре.

• 1.1.13. Указания предупредительной маркировки должны соблюдаться на всех этапах транспортирования по пути от грузоотправителя до грузополучателя.

• 1.1. Хранение.

• 1.1.13. Условия хранения для законсервированных и упакованных КТП должны соответствовать условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.

• 1.1.13. Наличие в воздухе паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей не допускается.

• 1.1. Изготовитель гарантирует соответствие КТП требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортировки.

  • 1.1. Гарантийный срок эксплуатации КТП - 18 месяцев с момента ввода их в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Габаритные размеры термопреобразователей

ТП 100П-ИВК, ТП 500П-ИВК, ТП 1000П-ИВК

8