Методика поверки «Анализаторы содержания нефтепродуктов в воде промышленные Hydrosense 2410» (МП-242-0965-2017)

Методика поверки

Тип документа

Анализаторы содержания нефтепродуктов в воде промышленные Hydrosense 2410

Наименование

МП-242-0965-2017

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Гоголинский марта 2017 г.

УТВЕРЖДАЮ

Директор Менделеева»

Анализаторы содержания нефтепродуктов в воде промышленные Hydrosense 2410

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-0965-2017

Руководитель отдела

Ю.А. Кустиков

м.Д.И.Менделеева»

' научный сотрудник А.Б. Колыльцова

Санкт-Петербург

2017

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы содержания нефтепродуктов в воде промышленные Hydrosense 2410, фирмы «Arjay Engeneering Ltd», Канада, и устанавливает методы и средства их первичной поверки при ввозе в страну, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции (Таблица 1): Таблица 1

№ п/п

Наименование операций

Номер пункта методики

Обязательность проведения

в процессе эксплуатации

после ремонта

1.

Внешний осмотр, проверка комплектности

7.1.

да

да

2.

Опробование и проверка общего функционирования

7.2.

да

да

3.

Подтверждение соответствия ПО

7.3.

да

да

4.

Определение метрологических характеристик

7.4.

да

да

Допускается проведение поверки анализатора в рабочем диапазоне измерений в соответствии с заявлением владельца анализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1.Государственный стандартный образец состава раствора нефтепродуктов в водорастворимой матрице ГСО 8654-2005, Per № НВМ-9-ЭК.

Метрологические характеристики ГСО приведены в Таблице 2. СО представляют собой растворы масла индустриального марки И-40А в диметилформамиде. Расфасованы в стеклянные ампулы. Согласно инструкции по применению ГСО для приготовления раствора нефтепродукта в воде отбирают аликвоту ГСО и растворяют ее в заданном объеме воды дистиллированной. При этом диметилформамид образует с водой истинный раствор, а нефтепродукт - эмульсию.

Метрологические характеристики ГСО приведены в Таблице 2.

Таблица 2

№ п/п

№ стандартного образца

Аттестованное значение массовой концентрации раствора в ампуле, мг/см3

Относительная погрешность ±8,

%

1.

ГСО 8654-2005, Рег№НВМ-9-ЭК

5,0

0,5

2.2. В

ода дистиллированная по ГОСТ 6709.

  • 2.3. Пипетки мерные 2 кл точности по ГОСТ 29288-91.

  • 2.4. Бутыли стеклянные вместимостью 5 л.

  • 2.5. Весы технические по ГОСТ 29329 с пределом взвешивания не менее 10 кг.

  • 2.6. Приготовление контрольных растворов - водных растворов ГСО 8654-2005 в диапазоне содержаний нефтепродуктов от 1 до 250 мг/ дм3.

Приготовление контрольных смесей производится согласно «Инструкции по применению СО НВМ-9-ЭК» растворением ГСО состава нефтепродуктов в водорастворимой матрице в

дистиллированной воде объемно-весовым методом при температуре 20±2 °C. Рекомендуемые соотношения объемов СО и воды дистиллированной приведены в Таблице 3.

Таблица 3.                 

№ Стандартного образца

Аликвота СО, см3

Объем воды дистиллированной, дм3

Массовая концентрация н/продукта в растворе Cv, млн'1 (ррш)

1

ГСО 8654-2005 НВМ-9-ЭК

1,0

4,999

1,0

2

ГСО 8654-2005 НВМ-9-ЭК

5,0

4,995

5,0

3

ГСО 8654-2005 НВМ-9-ЭК

10,0

4,990

10,0

4

ГСО 8654-2005 НВМ-9-ЭК

50,0

4,950

50

5

ГСО 8654-2005 НВМ-9-ЭК

100,0

4,900

100

6

ГСО 8654-2005 НВМ-9-ЭК

250,0

4,750

250

Допускается приготовление смесей по Таблице 3 в пластиковых бутылях вместимостью не менее 5 дм3; срок хранения - не более 6 часов.

Допускается проводить очередную поверку по контрольным смесям, приготовленным по Приложению 1 (обязательному).

  • 2.4. Допускается применение других средств поверки с характеристиками не хуже указанных, допущенных к применению в установленном порядке.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1. При проведении поверки соблюдают требования техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.4.021, а при работе с электроустановками - по ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.0.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • -   температура окружающей среды, °C     15...25

  • -   атмосферное давление, кПа             90,6...104,8

  • -   относительная влажность воздуха, %    8 не более 0

5. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 5.1. К проведению измерений по поверке допускаются лица:

  • - имеющие опыт работы с электронными средствами измерений;

  • - изучившие техническое описание поверяемого прибора и методику поверки конкретного типа прибора.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1.  Перед проведением поверки отключить анализатор от анализируемого потока; отсоединить линии подачи пробы от входного и выходного отверстий измерительной плиты. Измерительную плиту анализатора следует очистить от загрязнения с помощью моющих средств, многократно промыть чистой дистиллированной водой.

  • 6.2. Установка и подготовка анализатора к работе осуществляется в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 6.3. Включить питание прибора и прогреть его в течение 60 мин.

  • 6.4. Подготовить контрольные растворы СО, применяемые при поверке.

  • 6.5. При периодической поверке допускается проводить поверку в рабочем диапазоне анализатора1. При этом контрольные смеси выбираются таким образом, чтобы расчетная массовая концентрация нефтепродуктов в них находилась в следующих диапазонах: примерно 10-50% и примерно 70-90% рабочего диапазона.

7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7. Проведение поверки

  • 7.1 .Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие измерителя следующим требованиям:

  • ■  Наличие эксплуатационной документации на русском языке;

  • ■  Соответствие комплектности прибора спецификации;

  • ■  Отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия;

  • ■  Целостность показывающих приборов;

  • ■  Надписи и обозначения на приборе должны быть четкими и соответствовать технической документации фирмы-изготовителя.

7.2.Опробование и проверка общего функционирования анализатора

Опробование проводится в автоматическом режиме. Анализатор считается прошедшим опробование, если после включения питания анализатор проходит все внутренние тесты и на дисплее появляется окно с главным меню программы управления. После включения, подготовки прогрева и тестирования прибор автоматически переходит в режим ожидания.

  • 7.3. Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится визуально при включении системы. Версия ПО отображается на дисплее титратора в верхнем правом углу.

Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если наименование ПО и номер версии, отображающийся при включении системы, соответствует указанному в таблице 4.

Таблица 4

Наименование ПО

Идентификационное наименование ПО

Номер версии ПО

ПО

Oilsns

Не ниже 55

  • 7.4. Определение метрологических характеристик.

  • 7.4.1. Порядок действий при проведении поверки на приборе.

  • 74.1.1. Подайте на измерительную плиту анализатора поверочный раствор, начиная с раствора с наименьшей массовой концентрацией. Убедитесь, что поток свободно стекает и жидкость не скапливается в дренажном желобе. Убедитесь, что измерительная плита ровно и полностью покрыта раствором.

  • 7.4.1.2. Проведите два последовательных измерения содержания нефтепродуктов в контрольном растворе.

  • 7.4.1.3. После проведения измерений промойте измерительную плиту дистиллированной водой и перейдите к испытаниям следующего раствора.

1А.2. Определение приведенной погрешности.

Определение приведенной погрешности проводят для каждого из двух последовательных измерений для i-oro контрольного раствора.

Приведенную погрешность анализатора рассчитывают по формуле (1).

Д = 1 Ci-Cvi/Хн-100                         (1)

Где Ci- результат измерения содержания нефтепродуктов в i-ой контрольной смеси, млн"1 (ppm); Cv—расчетное содержание нефтепродуктов в i-ой контрольной смеси по Таблице 3, млн’1 (ppm); Хн - нормирующее значение (значение верхнего предела диапазона измерений), млн’1 (ppm).

  • 7.4.3. Анализатор считается выдержавшим поверку, если значение приведенной погрешности, для каждого из двух последовательных определений каждого из контрольных растворов не превышает ± 10%.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1. При проведении поверки работы прибора составляется протокол по форме Приложения 1 (рекомендуемое) или оформляется протокол поверки в произвольной форме.

  • 8.2. Титратор, удовлетворяющий требованиям настоящей инструкции, признается годным. Положительные результаты оформляются свидетельством о его поверке.

  • 8.3. На анализатор, признанный негодным к эксплуатации, выписывается извещение о непригодности с указанием причин.

  • 8.4. Знак поверки наносится на свидетельство.

Приложение №1 (обязательное)

Приготовление контрольных растворов на основе индустриального масла И-40А

1. Реактивы и материалы.

  • 1.1 Диметилформамид (ДМФА) х.ч. ГОСТ 20289-74.

  • 1.2 Масло индустриальное И-40А, ГОСТ 20799-88.

  • 1.3 Пипетки мерные 2 кл точности по ГОСТ 29288-91.

  • 1.4 Колба мерная ГОСМТ 1770-74 вместимостью 500 см3.

  • 1.5. Бутыли стеклянные вместимостью 5 л.

  • 1.6 Стаканы ГОСТ 253336 - 82 вместимостью 100 см3.

  • 1.7 Бутыль стеклянная темного стекла вместимостью 1 дм3.

  • 1.8 Весы лабораторные ГОСТ 24104-2001 с пределом взвешивания 210 г, погрешностью взвешивание 0,0005 г.

2 Приготовление исходного раствора Ао масла индустриального в ДМФА.

  • 2.1 В стакане вместимостью 100 см3 берут навеску 2,500 г масла индустриального с погрешностью не более 0,0005 г и добавляют ДМФА до растворения. Раствор количественно переносят в колбу мерную вместимостью 500 см3 и доводят до метки ДМФА. Массовая концентрация нефтепродукта в растворе Ао ДМФА составляет 5000 мг/дм3.

  • 2.2 Контрольные растворы готовят в соответствии с рекомендациями Таблицы 5.

Таблица 5

Аликвота исходного раствора Ао, см3

Объем воды

дистиллированной, дм3

Массовая концентрация н/продукта в контрольной смеси Cv, млн1 (ppm)

1

1,0

4,999

1,0

2

5,0

4,995

5,0

3

10,0

4,990

10,0

4

50,0

4,950

50

5

100,0

4,900

100

6

250,0

4,750

250

Допускается приготовление контрольных смесей по Таблице 5 в пластиковых бутылях вместимостью не менее 5 дм3; срок хранения - не более 6 часов.

Относительная погрешность приготовления контрольных смесей не превышает ±1%.

Приложение № 2

Обязательное

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Наименование: анализатор содержания нефтепродуктов в воде промышленный Hydrosense 2410 Зав. номер_____________________________________________________________________

Дата выпуска_________________________________________________________

Представлен_________________________________________________________

Условия поверки:

  • - температура окружающего воздуха,°C .........

  • - атмосферное давление, кПа           .........

  • - относительная влажность, %          .........

    Результат определения абсолютной погрешности анализатора

Таблица 1

№ п/п

Массовая концентрация н/продукта в растворе Cv, мг/дм3

Результат определения, мг (С;/1,135), мг/дм3

Относительная погрешность, %

Пределы допускаемой приведенной погрешности, %

№1

№2

№1

№2

1

1,0

±10

Погрешность измерения не превышает норматива.

Заключение__________________________________________________________

Подпись поверителя

Дата_______________________________

7

1

Рабочий диапазон анализатора должен быть утвержден Руководителем предприятия, на котором эксплуатируется анализатор.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель