Методика поверки «Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ГПА-Тихвинская ТЭЦ»» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ГПА-Тихвинская ТЭЦ»

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ИЦ ФГУП «ВНИИМС»

Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ГПА-Тихвинская ТЭЦ»

Методика поверки

л.р-бЧЖМВ

Москва 2016 г.

1 ВВЕДЕНИЕ

Настоящий документ распространяется на измерительные каналы «Комплекса автоматизированного измерительно-управляющего «КИ-ГПА-Тихвинская ТЭЦ» (далее комплекс) в составе АСУ ТП Тихвинской ТЭЦ и устанавливает методы и средства при его первичной и периодической поверке. Межповерочный интервал - 2 года.

Внеочередные поверки измерительных каналов проводят в следующих случаях:

  • - после замены или ремонта контроллерного оборудования или измерительного оборудования комплекса;

  • - после переустановки программного обеспечения комплекса.

Поверку комплекса осуществляют органы Государственной метрологической службы или метрологические службы предприятий, аккредитованные на данный вид деятельности.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции в соответствии с Таблицей 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Раздел методики поверки

Обязательность проведения поверки при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр и проверка комплектности

8.1

Да

Да

2 Опробование

8.2

Да

Да

3 Проверка метрологических характеристик

8.3

Да

Да

3.1 Проверка погрешности ИК преобразования сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока в значения технологических параметров

8.3.1

Да

Да

3.2 Проверка погрешности ИК преобразования сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления ТСП с НСХ PtlOO, в значения температуры

8.3.2

Да

Да

3.3 Проверка погрешности ИК преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от преобразователей термоэлектрических ТХА(К), в значения температуры

8.3.3

Да

Да

4 Подтверждение соответствия программного обеспечения

9

Да

Да

5 Оформление результатов поверки

10

Да

Да

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Таблица 2 - Средства измерений и вспомогательные устройства.

Наименование

Краткие характеристики

Калибратор сигналов многофункциональный MC2-R-IS

Диапазон генерирования сигналов силы постоянного тока (0...25) мА, ПГ ± (0,02 % показаний +1,5 мкА);

Диапазон генерирования сигналов напряжения постоянного тока (-25... 150) мВ, ПГ ± (0,02 % показаний + 4 мкВ); Диапазон генерирования сопротивления постоянному току (1....4000) Ом, ПГ ± (0,04 % показаний или ±30 мОм, что больше)

Барометр-анероид БАММ

80... 106 кПа, погрешность ± 200 Па

Термометр лабораторный ТЛ-4

-50...+ 50 °C, КТ 1,0, цена деления 1 °C

Примечание - Допускается применение других основных и вспомогательных средств поверки с метрологическими характеристиками, обеспечивающими требуемые точности измерений.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

Персонал, проводящий поверку, должен знать структуру и основные принципы работы измерительного оборудования комплекса, структуру объекта измерений, быть компетентным в вопросах эксплуатации комплекса и его поверки в соответствии с настоящей методикой.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные для эксплуатации оборудования АСУ ТП Тихвинской ТЭЦ и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

6 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться условия согласно Таблице 3. Таблица 3 - Условия проведения поверки

Параметр

Значение

1 Температура окружающего воздуха, °C

от 10 до 40

2 Относительная влажность воздуха, %

от 30 до 80

3 Атмосферное давление, кПа

от 84 до 106,7

4 Напряжение сети питания, В

220±22

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 7.1 Перед началом работ по проведению поверки проводят организационнотехнические мероприятия по обеспечению безопасности поверочных работ в соответствии с действующими правилами и руководствами по эксплуатации применяемого оборудования.

  • 7.2 Подготавливают приборы к работе согласно их руководствам по эксплуатации. Средства поверки выдерживают в условиях, установленных в НТД на средства поверки.

  • 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие поверяемых измерительных каналов комплекса следующим требованиям:

  • - комплектность измерительных каналов и их компонентов соответствует, указанным в технической документации на комплекс;

  • - отсутствие механических повреждений оборудования измерительных каналов, в том числе линий связи, шкафов с оборудованием, заземления;

  • - соответствие монтажа оборудования измерительных каналов комплекса его технической документации;

  • - наличие действующих клейм, пломб, заводских номеров на шильдиках компонентов измерительных каналов комплекса.

8.2 Опробование.

Проверяют возможность функционирования оборудования измерительных каналов комплекса с учетом внешних влияющих факторов.

Опробование проводят на действующем комплекте оборудования поверяемых измерительных каналов комплекса в полном составе, для этого:

  • - с помощью операторов комплекса выполняют операции по включению питания и запуску программного обеспечения комплекса согласно «Руководству по эксплуатации» либо, если программное обеспечение уже запущено, то готовят измерительное оборудование комплекса к поверке;

  • - переводят комплекс из рабочего режима в режим «Поверка». Выполнение данной операции проводят согласно требованиям эксплуатационной документации АСУ ТП на порядок выполнения работ на Тихвинской ТЭЦ;

  • - в режиме «Поверка», используя возможности рабочей станции с которой осуществляется поверка измерительных каналов и специализированного программного обеспечения комплекса, проверяют соответствие установленных диапазонов измерений, единиц измерений и параметров примененных первичных преобразователей по всем измерительным каналам комплекса;

  • - при поверке на выбранной рабочей станции комплекса убеждаются, что на экранах мониторов других рабочих станций, на измерительных индикаторах всех измерительных каналов имеются показания одинаковые, соответствующие показаниям дублирующих измерительных и регистрирующих приборов;

  • - с разрешения дежурной смены операторов комплекса, отключают первичные преобразователи измерительных каналов выбранных для поверки от входа линий связи, соединяющих первичные преобразователи с контроллерами входных измерительных модулей комплекса, вместо них на вход линий связи подключают эталонные имитаторы сигналов датчиков - калибраторы сигналов;

  • - задавая сигналы от эталонных приборов соответствующие началу и 100 % шкалы измерений, убеждаются, что показания измерительных индикаторов на экране монитора рабочей станции комплекса соответствуют заданным значениям;

  • - с помощью калибраторов сигналов задают значения измеряемых параметров, выходящие за границы допустимых значений, убеждаются, в том, что на экране монитора рабочей станции комплекса срабатывает соответствующая сигнализация.

Примечание - Опробование проводят для всех контролируемых измерительных каналов и метрологического оборудования, входящих в состав комплекса.

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

8.3.1 Проверка погрешности ПК преобразования сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока в значения технологических параметров

Поверку проводят в следующей последовательности:

  • - выбирают измерительный канал (ИК). На вход линии связи выбранного ИК вместо первичных измерительных преобразователей (ПИП), подключают эталонный калибратор сигналов, имитирующий электрические сигналы ПИП. Схема подключения эталонного калибратора - аналогична схеме подключения первичного измерительного преобразователя;

  • - определяют расположение измерительного индикатора выбранного канала на видеограмме на экране монитора рабочей станции оператора комплекса. Перечень видеограмм, состав ИК в каждой видеограмме и порядок выбора видеограмм приведен в «Базе данных измеряемых параметров АСУ ТП Тихвинской ТЭЦ;

  • - с помощью эталонного калибратора на вход ИК подают сигнал (от 4 до 20 мА), соответствующий расчетному сигналу первичного измерительного преобразователя в поверяемой точке диапазона ИК;

  • - поверку канала измерений проводят при следующих значениях входного сигнала: 0; 25; 50; 75 и 100 % измеряемой величины;

  • - проводят не менее 5 измерений заданного значения сигнала эталона и регистрацию результатов измерений, проведенных ИК, затем осуществляют переход к следующей точке диапазона измерений;

  • - общее количество результатов измерений по одному ИК - не менее 50, при этом:

  • - число поверяемых точек 5, число измерений в каждой точке - 10 (5 на прямом ходе измерений и 5 на обратном).

- приведенную погрешность измерительных каналов определяют по формуле

Ах - А

Тки=-- таЛх - °-100%                             (1)

Ап

где

Ап - верхняя граница диапазона измерений поверяемого измерительного канала; Ахмах - значение измеренного параметра с максимальным отклонением от заданного значения; Ао - значение параметра диапазона соответствующее заданному сигналу эталона.

Измерительные каналы преобразования сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока в значения технологических параметров, считают поверенными, если приведенная погрешность измерительного канала, находится в пределах ±0,6 %.

  • 8.3.2 Проверка погрешности преобразования сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления ТСП с НСХ PtlOO, в значения температуры

Выбирают измерительный канал (ИК). На вход выбранного ИК, вместо первичного измерительного преобразователя (ПИП), подключают эталонный калибратор сигналов, имитирующий электрические сигналы ПИП.

  • - первичные измерительные преобразователи (датчики) данных каналов имеют выходной сигнал в виде сопротивления постоянному току изменяющийся в диапазоне измерения физической величины, согласно ГОСТ 6651-2009;

  • - в качестве имитатора сигналов при испытаниях данных измерительных каналов используются калибраторы сопротивления или магазины сопротивления, подключаемые на вход измерительного канала вместо первичного измерительного преобразователя. Схема подсоединения эталонного калибратора или магазина сопротивлений должна соответствовать схеме подсоединения первичного измерительного преобразователя (3-х или 4-х проводная);

  • - величина задаваемого сигнала в виде сопротивления постоянному току от рабочего эталона зависит от значения имитируемой физической величины и определяется по

ГОСТ 6651-2009.

Поверка канала измерений проводится при следующих значениях входного сигнала: 0; 25; 50; 75 и 100 % измеряемой величины:

  • - проводят не менее 5 измерений заданного значения сигнала эталона и регистрацию результатов измерений, затем осуществляют переход к следующей точке диапазона измерений;

  • - общее количество результатов измерений по одному ИК должно быть не менее 50, при этом:

  • - число исследуемых точек 5;

  • - число измерений в каждой точке 10 (5 на прямом ходе измерений и 5 на обратном);

  • - значение измеренной температуры определяют по показаниям индикатора на соответствующей видеограмме на экране монитора рабочей станции оператора комплекса.

Абсолютную погрешность поверяемых измерительных каналов температуры определяют путем сравнения значений эталонного сигнала Ао подаваемого на соответствующий вход измерительного канала комплекса с показаниями дисплея поверяемого измерительного канала Ах и вычисляют по формуле

АА = Ах -Ао                            (3)

где

Ах - значение измеренного параметра с максимальным отклонением от заданного значения;

Ао - расчетное значение температуры в поверяемой точке диапазона измерений.

Измерительные каналы считают прошедшими испытания, если абсолютная погрешность измерительного канала находится в пределах ±0,8 °C.

8.3.3 Проверка погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от преобразователей термоэлектрических ТХА(К), в значения температуры

Выбирают измерительный канал (ИК). На вход выбранного ИК, вместо первичного измерительного преобразователя (ПИП), подключают эталонный калибратор сигналов, имитирующий электрические сигналы ПИП.

В зависимости от типа первичного измерительного преобразователя испытания ИК проводят в следующей последовательности:

а) Испытания измерительных каналов, в которых в качестве первичного измерительного преобразователя используется термопара:

  • - первичные измерительные преобразователи (датчики) данных каналов имеют выходной сигнал в виде напряжения постоянного тока изменяющийся в диапазоне измерения физической величины согласно ГОСТ Р 8.585-2001;

  • - в качестве имитатора сигналов датчиков при испытаниях данных измерительных каналов используют эталонные калибраторы напряжения, подключаемые на вход линии связи измерительного канала вместо первичного измерительного преобразователя;

  • - подключение первичных измерительных преобразователей (термопар) к преобразователям температуры осуществляют специальными компенсационными проводами, поэтому отключение первичных преобразователей температуры проводится вместе с компенсационными проводами на контактах электрического соединения в специализированных коробках-термостатах. Размещение позиций поверяемых ИК в коробках и маркировка коробок-термостатов приведена в «Базе данных измеряемых параметров АСУ ТП энергоблока»;

  • - величина задаваемого сигнала от рабочего эталона в виде постоянного напряжения зависит от значения имитируемой физической величины и определяется по ГОСТ Р 8.585-2001;

  • - т.к. температура холодного спая термопары t х.сп. # 0°С, то необходимо измерить tx.cn.;

  • - измерение температуры холодного спая проводят лабораторным стеклянным термометром, причем, измерение проводят в открытой термостатированной коробке, в той точке, где компенсационный провод, подключает термопару к входу линии связи;

  • - по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 для данного типа термопар определяют величину термоЭ.Д.С. Етх.сп. для t х.сп и величину термоЭ.Д.С. для температуры горячего спая Ет.г.сп. в исследуемой точке диапазона измерений;

  • - определяют значение сигнала от эталонного калибратора сигналов, подаваемого на вход измерительного канала в поверяемых точках диапазона измерения по формуле

UpaB.jT. ~ Ет.г.сп. Eyx.cn.                                         (2)

где

ираб.эт. - напряжение рабочего эталона подаваемого на вход калибруемого измерительного канала, мВ;

Ет.г.сп. - термоЭ.Д.С. термопары при поверяемом значении температуры, мВ, при условии, что t х.сп. = 0 °C;

Етх.сп. - термоЭ.Д.С. термопары при текущем значении температуры холодного спая t х.сп, мВ.

Примечание - В калибраторе типа MC2-R-IS возможен учет температуры окружающей среды в процессе испытаний ИК температуры путем включения соответствующего режима работы калибратора, при этом на вход ИК задается значение контрольного сигнала соответствующее поверяемой точке диапазона измерений. Значение измеренной температуры определяется по показаниям индикатора рабочей станции оператора комплекса.

Измерительные каналы считают прошедшими испытания, если абсолютная погрешность измерительного канала находится в пределах ±1,2 °C.

9 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Выполняют проверку соответствия версии программного обеспечения измерительного комплекса, для чего используя возможности ПО инженерной или рабочий станции, с которой проводится поверка измерительных каналов комплекса и указания в «Руководстве по эксплуатации», проводят запрос версии программного пакета PCS 7 которое установлено и используются в данном измерительном комплексе.

При выполнении запроса на экране монитора рабочей станции, должна отразиться версия PCS 7- V 8.1 указанная в описании типа данного СИ, см. рисунок 1.

Ц] Installed SIMATIC software

Products | Components | HW Updates | System Ries |

Close | Print...

Export...

Help

----%

Рисунок 1

Name                                             | Version           | Release                 | Release number f

SIMATIC PCS^EU

V8.1

V08.01.00.00 33.01.00.01 -

AS-OS-Engineering\4^~~~~--~^__

V8.1 + Updl

K08.01.00.01 01.14.00.01

K8.1.0.1

Automation License М^к        "—

V5.3 + SP1+Upd1

05.03.01.01 01.01 00.02

K5.3.1.1

CFC

V8.1

V08.01.00.00 02.59.00.01

V8.1.0.0

CP PtP ModbusMarfee----

. сот

DM Л1 П7ПЛ ЛЛМП1 M

О9 17П

CP PtP Fj DOCPRt

-

Name

| Version

FORDM IEAPO

SIMATIC PCS 7 EU

V8.1

PCS7S)

PCS 7 Si

rstem Documentation Runtime

V8.1

V08.01.00.00 02.01.00.28

V8.1.0.0

PCS7MPC

V8.1

V08.01.00.00 01.16.00.01

V8.1.0.0

PV Ins Info-Server

V8.1

V08.01.00.00 02.31.00.01

V8.1.0.0

S7-SCL

V5.3 + SP6+Upd3

K05.03.06.03 01.02.00.01

K5.3.6.3

SIMATIC IS-Ready

2014

VI 4.00.00.00 14.01.00.04

V14.0.0.0

SIMATIC Management Agent

V8.1

08.01.00.00 02.01.02.09

V8.1.0.0

SIMATIC Modbus/TCP Redundant Communication V2.1.1

2.1.1

R2.1.0.1

V2.1.0.1

SIMATIC NET PC Software

V12.0 + SP2

V12.00.02.00 50.48.00.05

SIMATIC

PCS 7 Advanced Faceplates

V8.1

V08.01.00.00 06.29.00.01

V08.01.00.00

SIMATIC PCS 7 Advanced Process Library

V8.1

V08.01.00.00 06.36.00.01

V08.01.00.00

SIMATIC PCS 7 Basis Faceplates

V8.1

V08.01.00.00 06.36.00.01

V08.01.00.00

SIMATIC PCS 7 Basis Library

V8.1

V08.01.00.00 06.34.00.01

V08.01.00.00

SIMATIC PCS 7 ES Tools

V8.1

08.01.00.00 28.01.00.01

V8.1.0.0

SIMATIC PCS 7 HSP

V8.1

V08.01.00.00 33.01.00.01

V08.01.00.00

SIMATIC PCS 7 PID-Tuner

V8.0 + SP1

K08.00.01.00 02.11.00.01

K8.0.1.0

SIMATIC PCS 7 Tools

V8.1

08.01.00.00 33.01.00.01

V8.1.0.Q

SIMATIC PCS 7 Tools 64

V8.1

08.01.00.00 33.01.00.01

V8.1.0.0

SIMATIC Remote Publisher

V7.3 + Upd1

V07.03.20.01 01.19.00.06

K7.3.O.1

SIMATIC SFC

V8.1

V08.01.00.00 02.34.00.01

V8.1.0.0

SIMATIC SFCVisualization(SFV)

V8.1

V08.01.00.00 02.37.00.01

V8.1.0.0

SIMATIC WinCC Smart Tools

V7.3 * Upd1

V07.03.20.01 01.19.00.06

K7.3.0.1

STEP 7

V5.5 + SP4 + HF2

K5.5.4.2 9.1.0.1

K5.5.4.2

TH

V8.1

V08.01.00.00 01.42.00.01

V8.1.0.0

Version Cross Manager

V7.1+SP3 +Upd2

K07.01.03.02 01.07.00.01

K7.1.3.2

WinCC Advanced Process Control

V7.3 + Upd1

V07.03.20.01 01.19.00.06

K7.3.0.1         1

WinCC Configuration

V7.3+Upd3

V07.Q3.20.03 01.03.00.03

K7.3.0.3

WinCC OPC Server

V3.9 - SP5 - Upd2

03.09.05.02 01.01.00.02

K3.9.5.2

WinCC Runtime

V7.3 + Upd3

V07.03.20.03 01.03.00.03

K7.3.0.3

Если версия PCS 7, полученная при запросе ПО, не совпадет с указанной в описании типа поверку прекратить до восстановления указанных версий ПО.

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 10.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке согласно Приказу 1815 от 02.07.2015 i. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». Знак поверки наносится на свидетельство о поверке (либо в паспорте) оттиском поверительного клейма с указанием даты поверки.

  • 10.2 Допускается проводить поверку отдельных каналов комплекса, используемых в сфере осуществления производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта. При пом выдается свидетельство о поверке комплекса с указанием перечня поверенных каналов.

  • 10.3 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности согласно Приказу 1815 от 02.07.2015 г.

  • 10.4 Допускается проводить повторную поверку той части измерительных каналов комплекса, из-за отказа которой было выдано извещение.

    А.И. Грошев

Разработал:

Вед. инженер ФГУП «ВНИ11МС»

Зам. начальника отдела ФГУ11 «ВН11ИМС»

И.Г. Средина

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель