Методика поверки «ДАТЧИКИ УГЛА НАКЛОНА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СЕРИИ CUBE» (МП АПМ 75-15)

« »

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор А!Т|)про1рес^⁾д^А^^^{ресс_м>>} 2015 г.

г. Москва

2015 г.

Настоящая методика распространяется на датчики угла наклона измерительные серии CUBE (далее - датчики), производства «DAS Со., LTD», Республика Корея, в качестве рабочего средства измерений.

Межповерочный интервал поверки - 1 год.

1. Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

2. Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание. Вместо указанных в таблице 2 средств измерений разрешается применять другие с аналогичными характеристиками.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на комплексы, имеющие достаточные знания и опыт.

• 4.1. Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемые датчики и приборы, применяемые при поверке.

• 4.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 4.3. Перед проведением поверки все части датчика должны быть очищены от пыли и грязи.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

- температура окружающей среды, °C                         20±5;

относительная влажность воздуха, %, не более                70±20;

атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)           86,0 + 106,7 (630+ 800).

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы: проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки; датчики и средства поверки должны быть включены не менее чем за 30 минут до проведения поверки.

- датчики и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 1 часа.

• 7.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие датчика следующим требованиям:

соответствие комплектности;

соответствие маркировки;

целостность соединительных кабелей; отсутствие видимых повреждений (вмятин, забоин, сколов, деформаций).

• 7.2. Определение метрологических характеристик.

  • 7.2.1. Определение приведенной погрешности измерений угла наклона при измерениях в полном диапазоне измерений.

    • 7.2.1.1. Установить головку оптическую делительную на плите поверочной.

    • 7.2.1.2. Разместить датчик с помощью установочного приспособления на оси головки делительной оптической таким образом, чтобы измерительная ось X датчика была расположена перпендикулярно измерительной оси головки делительной оптической.

    • 7.2.1.3. Подсоединить поверяемый датчик к источнику питания постоянного тока: для выхода по току напряжением 12 В, для выхода по напряжению 24 В. Маркировка присоединительных проводников или контактов разъема приведена в руководстве по эксплуатации на поверяемый датчик, маркировка, определяющая какой выходной сигнал указана на датчике.

    • 7.2.1.4. Подсоединить поверяемый датчик к мультиметру. Маркировка присоединительных проводников или контактов разъема приведена в руководстве по эксплуатации на поверяемый датчик.

    • 7.2.1.5. Подключить к сети и включить источник питания и мультиметр.

    • 7.2.1.6. Проверить горизонтальность установки компонентов поверочной цепи: плита поверочная, поверяемый датчик. В случае горизонтальности установки, на показывающем устройстве мультиметра, для датчиков с выходным сигналом по напряжению: величина выходного напряжения датчика должна быть равна (0±2) мВ, а для датчиков с выходным сигналом по току: величина выходного тока равна (12±0,02) мА.

    • 7.2.1.7. Углы наклона датчика задавать изменением угла наклона оси головки делительной оптической, используя отсчетную шкалу головки. Величину угла наклона датчика контролировать по показаниям мультиметра, для датчиков с выходным сигналом по напряжению: при максимальном положительном измеряемом угле должно быть равно - +2 В, а при максимальном отрицательном измеряемом угле - -2 В, для датчиков с выходным сигналом по току: при максимальном положительном измеряемом угле должно быть равно - 20 мА, а при максимальном отрицательном измеряемом угле - 4 мА.

    • 7.2.1.8. Произвести последовательное наклонение стола - приспособления с датчиком на углы, соответствующие диапазону поверяемого датчика. Наклон должен осуществляться ступенями в соответствии с данными таблицы 3, в которой приведены величины углов установки оси головки делительной оптической в соответствии с модификацией поверяемого датчика. Требуемый угол в соответствии с таблицей 3 задается путем последовательной установки оси по отсчетной шкале головки делительной оптической.

Таблица 3.

• 7.2.1.9. Записать значения выходного напряжения в мВ или выходного тока в мА в протокол, указанный в приложении 1, для каждого из углов, указанных в таблице 3, для соответствующей модификации датчика.

• 7.2.1.10. Провести измерения по п. п. 7.2.1.8 - 7.2.1.9 еще три раза.

• 7.2.1.11. Рассчитать средние значения выходных напряжения или выходных токов, для каждого из углов, указанных в таблице 3, записать средние значения в протокол, указанный в приложении 1.

• 7.2.1.12. Для каждого датчика есть паспорт, в котором указывается угловой коэффициент преобразования (angle conversion factor).

• 7.2.1.13. Рассчитать значения углов, для датчиков с выходом по напряжению, для всех значений задаваемых углов в таблице 3, по формуле и записать полученные расчетные значения углов в протокол, указанный в приложении 1:

= Uc_P. * к.

где:   и_ср. - среднее значение выходного напряжения, мВ;

к - угловой коэффициент преобразования.

• 7.2.1.14. Рассчитать значения углов, для датчиков с выходом по току, для всех значений задаваемых углов в таблице 3, по формуле и записать полученные расчетные значения углов в протокол, указанный в приложении 1:

= (Yc_P.-12)* к,

где:   Y_Cp. - среднее значение выходного тока, мА;

12 - значение выходного тока, соответствующее 0°; к - угловой коэффициент преобразования.

• 7.2.1.15. Рассчитать приведенную погрешность измерений угла наклона при измерениях в полном диапазоне измерений, по формуле:

I V _ V

\_р^--^М_х100о/

Л

где:   X _расч - расчётное значение угла;

~ действительное значение угла, заданное с помощью головки делительной оптической;

Х_п - ширина диапазона измерений датчика (пример, если диапазон измерений у датчика ± 3°, то ширина диапазона 6).

• 7.2.1.16. Для модификаций датчиков с двумя осями (CUBE-D), провести операции по п. п.

7.2.1.2 - 7.2.1.15 для оси X, а затем для оси Y.

Датчики считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики, если полученные величины приведенной погрешности измерений угла наклона при измерениях в полном диапазоне измерений не выходят за пределы ± 0,5 %.

• 8.1. Положительные результаты поверки датчика оформляют свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга №1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) повери-тельного клейма.

• 8.2. При несоответствии результатов поверки требованиям любого из пунктов настоящей методики датчик к дальнейшей эксплуатации не допускают и выдают извещение о непригодности в соответствии с Приказом Минпромторга №1815. В извещении указывают причину непригодности и приводят указание о направлении датчика в ремонт или невозможности их дальнейшего использования.

  

Руководитель отдела

ООО «Автопрогресс-М»

Приложение 1. (рекомендуемое) пример протокола поверки датчиков