Методика поверки «Меры для поверки приборов для измерений шероховатости поверхности MSS-3» (МП 203-4-2020)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

J \ "у

л'Чх* t ”

УТВЕРЖДАЮ __т____,Дель директора

'метрологии ЩкВНИИМС» В < Иванникова февраля 2020 г.

*

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-4-2020

г. Москва, 2020

Настоящая методика поверки распространяется на меры для поверки приборов для измерений шероховатости поверхности MSS-3 (далее по тексту - меры), выпускаемые по технической документации Mahr GmbH, Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение аналогичных средств измерений, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 2.1. При выполнении поверочных работ должны быть выполнены требования промышленной безопасности, регламентированные на предприятии в соответствие с действующим законодательством.

• 3.1. Поверку меры следует проводить при следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха, °C                            20 ± 5;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80.

• 4.1. Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на все средства поверки.

• 4.2. Меру и средства поверки выдержать не менее 4 часов в помещении, где проходит поверка.

• 4.3. Средства поверки должны быть предварительно отъюстированы, настроены и подготовлены к работе в соответствии со своей эксплуатационной документацией.

• 4.4. Перед проведением поверки рабочая поверхность меры должна быть очищена струей чистого сухого воздуха.

• 5.1.1. При проведении внешнего осмотра по п.5.1, (далее нумерация согласно таблице 1) установить:

• - соответствие требованиям технической документации фирмы-изготовителя прибора в части комплектности и маркировки;

• -  отсутствие на поверхностях меры следов коррозии и механических повреждений, влияющих на её эксплуатационные свойства и ухудшающих её внешний вид.

• 5.1.2. Мера считается прошедшей поверку в части внешнего осмотра, если она удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

• 5.2. Определение действительных значений параметров меры, оценка отклонения действительных значений от номинальных и относительной погрешности воспроизведения

  • 5.2.1. Действительные значения параметров меры, отклонения действительных значений от номинальных и доверительные границы относительной погрешности воспроизведения определить с помощью прибора для измерений текстуры поверхности, отклонения от формы дуги окружности, прямолинейности и радиуса дуги средней линии по методу наименьших квадратов Form Talysurf (Per. № 20668-12).

  • 5.2.2. Меру установить на рабочий столик прибора и сориентировать так, чтобы профиль меры был параллелен оси X прибора. Угол наклона блока привода прибора должен быть 0°. Параметры фильтрации выбираются равными: фильтр Гаусса, отсечки шага = 0,8 мм, Xs ⁼ 2,5 мкм. Измерения произвести в рабочей зоне меры не менее 5 раз.

  • 5.2.3. Действительные значения параметров шероховатости определить как среднее по пяти измеренным в соответствии с формулой: где X - /-ое измеренное значение параметра меры;

п - количество измерений.

• 5.2.4. Отклонения действительных значений от номинальных для каждого параметра периодической структуры и риски определить как разность между измеренным действительным значением и номинальным значением, указанным в таблице 2.

• 5.2.5. Относительную погрешность воспроизведения для каждого параметра периодической структуры меры и риски определить по формуле:

  

  - х_ср)² 100%

  n(n - 1) Х_ср

• 5.2.6.  Средние значения параметров шероховатости гладкой стеклянной пластины Rz и Wt не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

• 5.2.7. Мера считается прошедшей поверку, если измеренные действительные значения параметров меры находятся в диапазонах, указанных в таблице 2, а отклонения действительных значений от номинальных и относительная погрешность воспроизведения не превышают значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

• 6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) голографической наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 6.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

• 6.3.  Доступ к узлам регулировки (или узлы регулировки) отсутствует, пломбировка прибора от несанкционированного доступа не предусмотрена.

Зам. начальника отдела 203

Е.А. Милованова

ФГУП «ВНИИМС»