Методика поверки «Комплексы программно-технические MAPCS» (МП 201-009-2020)

Методика поверки

Тип документа

Комплексы программно-технические MAPCS

Наименование

МП 201-009-2020

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора метрологии »

2020 г.

Комплексы программно-технические MAPCS Методика поверки МП 201-009-2020

Москва

2020 г.

  • 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    • 1.1 Настоящая методика устанавливает требования к проведению первичной и периодической поверок комплексов программно-технических MAPCS (далее - комплексы).

    • 1.2 Комплексы имеют модульную структуру и предназначены для измерительных аналого-цифровых преобразований сигналов силы постоянного электрического тока, сигналов от термопар (ТП) и термопреобразователей сопротивления (ТСП); измерительных цифро-аналоговых преобразований в сигналы силы постоянного электрического тока.

    • 1.3 Интервал между поверками - 4 года.

    • 1.4 Допускается проведение поверки отдельных модулей из состава комплексов, отдельных измерительных каналов и диапазонов измерений в соответствии с заявлением владельца, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

    • 1.5 Основные метрологические и технические характеристики комплексов указаны в приложении А.

  • 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Перечень операций, которые должны проводиться при поверке комплексов, приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Операции, проводимые при поверке

Наименование операции

Раздел методики

1 Внешний осмотр

8.1

2 Опробование

8.2

3 Проверка погрешности в условиях НУ (см. п. 6)

8.3

4 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

9

5 Оформление результатов поверки

10

  • 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 3.1 Погрешность эталона не должна быть более 1/5 предела контролируемого значения погрешности.

    • 3.2 Рекомендуемые основные средства поверки комплексов:

  • - калибратор многофункциональный и коммуникатор Beamex MC6-R, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. №) 52489-13;

  • - калибратор многофункциональный Fluke 5502Е (per. № 55804-13).

  • 3.3 Допускается использовать эталоны, отличные от приведенных в п. 3.2, если они удовлетворяют требованиям п. 3.1.

  • 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке комплексов допускают лиц, освоивших работу с ними и используемыми средствами поверки, изучивших настоящую методику.

  • 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки комплексов необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «(Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», указаниями по технике безопасности, приведенными в эксплуатационной документации на комплексы и на средства поверки.

  • 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    • 6.1 Проверка комплексов проводится в нормальных условиях:

  • - температура окружающей среды (20±3) °C;

  • - относительная влажность воздуха от 25 до 85 % при +20 °C;

  • - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

  • 6.2 Стабильность окружающих условий на период поверки контролируется.

  • 6.3 Допускается проводить поверку при температуре окружающей среды от 0 до + 17 °C не включ. и св. +23 до +65 °C. При этом особо контролируют соблюдение требований п. 3.1 для погрешности эталона в сложившихся условиях, а результаты проверки погрешности комплексов считают положительными, если они не превышают пределов допускаемой погрешности в рабочих условиях, приведенных в приложении А.

  • 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    • 7.1 Комплексы перед поверкой должны находиться в помещении при нормальных условиях в выключенном состоянии не менее 8 ч.

    • 7.2 До проведения поверки комплексы должна быть выдержаны во включенном состоянии не менее 30 мин.

  • 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 8.1 Внешний осмотр

Проводят осмстр комплексов, проверяют отсутствие механических повреждений, обугливания изоляции.

  • 8.2 Опробование

Опробование проводится в соответствии с технической документацией на комплексы. Проверяется работоспособность комплексов. Допускается совмещать опробование с процедурой проверки погрешности.

  • 8.3 Проверка погрешности в условиях НУ.

    • 8.3.1 Проверку погрешности следует выполнять для каждого измерительного канала (ИК) не менее, чем в пяти точках i = 1...5, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений (преобразования) D.

Примечание - для ИК сигналов от ТП и ТСП проверяемые точки выбирают так, чтобы они были равномерно распределены в пределах диапазона измерений, °C.

  • 8.3.2 Проверка основной погрешности ИК, реализующих линейное аналого-цифровое преобразование сигналов силы постоянного электрического тока.

    • 8.3.2.1 Подключают к входу модуля калибратор MC6-R.

    • 8.3.2.2 Для каждой проверяемой точки i = 1...5:

  • - устанавливают значение входного сигнала Xj, мА;

делают       4       отсчета       показаний       Yy,       мА

(j= 1,2, 3,4);

  • - среди Yy выбирают показание Yj, наиболее отличающееся от Xj;

  • - вычисляют значение приведенной погрешности у; по формуле:

= Л --У, ,100 о                                       (!)

D

  • 8.3.2.3 Результаты проверки ИК считают положительными, если в каждой проверяемой точке |Yi| не превышает 0,1 %.

  • 8.3.3 Проверка основной погрешности ИК, реализующих линейное цифроаналоговое преобразование в сигналы силы постоянного электрического тока.

    • 8.3.3.1 Подключают к выходу модуля калибратор MC6-R.

    • 8.3.3.2 Для каждой проверяемой точки i = 1...5:

  • - устанавливают значение выходного сигнала модуля Xj, мА;

  • - делают 4 отсчета показаний Yy, мА (j = 1,2, 3, 4);

  • - среди Yy выбирают показание Yj, наиболее отличающееся от X,;

  • - вычисляют значение приведенной погрешности по формуле (1).

  • 8.3.3.3 Результаты проверки ИК считают положительными, если в каждой проверяемой точке |у|| не превышает 0,1 %.

8.3.4 Проверка основной погрешности ИК, реализующих аналого-цифровое преобразование сигналов от ТСП.

  • 8.3.4.1 Подключают к входу модуля калибратор MC6-R и выбирают проверяемый тип ТСП.

  • 8.3.4.2 Для каждой проверяемой точки i = 1...5:

  • - устанавливают значение входного сигнала Х>, °C;

  • - делают 4 отсчета показаний Yy, °C (j = 1,2, 3, 4);

  • - среди Yjj выбирают показание Yj, наиболее отличающееся от X,;

  • - вычисляют значение абсолютной погрешности по формуле:

(2)

8.3.4.3 Результаты проверки ИК считают положительными, если в каждой проверяе

мой точке |Д,| не превышает 1 °C.

  • 8.3.5 Проверка основной погрешности ИК, реализующих аналого-цифровое преобразование сигналов от ТП.

  • 8.3.5.1 Подключают к входу модуля калибратор 5502Е.

  • 8.3.5.2 Для каждой проверяемой точки i = 1...5:

  • - находят по ГОСТ 8.585-2001 для проверяемого типа ТП значение напряжения UXi, мВ. соответствующее значению Xj, °C;

  • - устанавливают на 5502Е значение входного сигнала Ц, мВ;

  • - делают 4 отсчета показаний Yy, °C (j = 1, 2, 3, 4);

  • - среди Yy выбирают показание Yj, наиболее отличающееся от Xj;

  • - вычисляют значение абсолютной погрешности по формуле (2).

  • 8.3.5.3 Результаты проверки ИК считают положительными, если в каждой проверяемой точке |Aj| не превышает 1 °C.

  • 9 ПРОВЕРКА. ИДЕНТИФИКАЦИОННЫХ ДАННЫХ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

    • 9.1 Проводится проверка соответствия заявленных идентификационных данных программного обеспечения указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Идентификационное наименование ПО

MAPIDE

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 1.6.2001

Цифровой идентификатор ПО

-

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При положительных результатах поверки системы оформляют свидетельство о поверке согласно приказу Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

При отрицательных результатах поверки свидетельство о предыдущей поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности согласно приказу Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г.

Разработал:

С.О. Штовба

Инженер 2 кат. отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Каширкина

Начальник отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А

Таблица А.1 - Метрологические характеристики комплексов

Модуль

Диапазоны преобразований аналоговых сигна-лов/разрядность цифровых сигналов

Пределы допускаемой погрешности в нормальных условиях

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях

На входе

На выходе

AI621

(8 каналов)

Сигналы от ТСП1

Pt 100, Pt200, Pt500 (по ГОСТ 6651-2009):

от -200 до +850 °C

16 бит

±1 °C (абсолютная погрешность)

±0,6 % (приведенная к диапазону входного сигнала, °C)

Сигналы от термопар2 (по ГОСТ Р 8.585-2001) тип J от -210 до +1200 °C тип К от -200 до +1372 °C тип N от -200 до +1300 °C

16 бит

±1 °C (абсолютная погрешность)

±0,15% (приведенная к диапазону входного сигнала, °C)

AI622 (8 каналов)

AI623 (HART, 8 каналов)

Сила постоянного электрического тока: от 4 до 20 мА

16 бит

±0,1 % (приведенная к 20 мА)

±0,15 % (приведенная к 20 мА)

АО672 (8 каналов)

АО673 (HART, 8 каналов)

14 бит

Сила постоянного электрического тока: от 4 до 20 мА

±0,1 % (приведенная к 20 мА)

±0,15 % (приведенная к 20 мА)

Примечания:

  • 1. Подключение возможно по четырехпроводной схеме.

  • 2. Погрешность дана без учета погрешности канала компенсации температуры холодного спая.

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель