Методика поверки «Счетчики газа бытовые ультразвуковые РБГ У» (МРБ МП.2464-2014)

Методика поверки

Тип документа

Счетчики газа бытовые ультразвуковые РБГ У

Наименование

МРБ МП.2464-2014

Обозначение документа

РУП "Брестский ЦСМС"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

_A. С. Орешко 7Х 2014 г.

УТВЕРЖУ

Директор

РУП «Брестский ЦСМС»

_Н. И. Бусень

/X 2014 г.

Счетчики газа бытовые ультразвуковые РБГ У

Методика поверки

МРБ МП. 2464   - 2014

РАЗРАБОТЧИК:

ИООО «РУСБЕЛГАЗ» г. Брест

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Приложение А Структурная схема установки для определения основной относительной погрешности счетчиков

Приложение Б Структурная схема стенда проверки герметичности счетчика

Приложение В Методика расчета временных интервалов

Приложение Г Форма протокола поверки

ВВЕДЕНИЕ

  • 1. Настоящая методика поверки распространяется на счетчики газа бытовые ультразвуковые РБГ У типоразмерного ряда Gl,6, G2,5, G4, G6 (далее счетчики), соответствующие ТУ BY 809001016.004-2014 и устанавливает методику их поверки (первичной и последующих).

  • 2. Поверку счетчиков, предназначенных для применения либо применяемых в сфере законодательной метрологии проводить юридическими лицами, входящими в государственную метрологическую службу или иными юридическими лицами, аккредитованными для ее осуществления.

  • 3. В настоящей методике использованы следующие нормативные ссылки:

  • - ТУ BY 809001016.004-2014;

  • -  ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;

  • - ТКП 8.003-2011 Поверка средств измерения (организация и порядок проведения).

  • - ГОСТ 8.324-2002 Счетчики газа. Методика поверки.

  • 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта ме-тодики поверки

Обязательность проведения операции при:

первичной поверке

последующих поверках

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование

6.2

Да

Да

3 Проверка герметичности

6.3

Да

Да

4 Определение метрологических характеристик и обработка результатов

4.1 Проверка порога чувствительности

6.4

6.4.1

Да

Нет

4.2 Определение основной относительной погрешности

6.4.2

Да

Да

4.3 Определение потери давления

.6.4.3

Да

Да

5 Оформление результатов поверки

7

Да

Да

Примечание - поверку после проведения ремонта проводить в объеме первичной поверки.

  • 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование средства измерения

Диапазон измерения

Класс точности, погрешность измерения

1. Установка поверочная

Измерение расхода воздуха от 0,0032 до 12,0 м3

± 0,5%

2. Манометр типа МО по ГОСТ 6521-72

Измерение избыточного давления не менее 100 кПа

Класс точности 0,15

3.Барометр анероид БАММ-1

Измерение атмосферного давления от 80 до 106 кПа

± 0,2 кПа

4. Термометр лабораторный по ГОСТ215-73

Измерение температуры от 0 °C до 50 °C

Цена деления 0,1 С

5. Манометр жидкостный

Измерение потери давления, диапазон от 0 до 1000 Па

Класс точности 1,0

6. Секундомер типа СОПр-2а по действующим ТИПА

Измерение времени от 0 до 30 мин.

Цена деления 0,1 с

7. Счетчики контрольные (для постоянного контроля метрологических характеристик установки, при применении сопловой установки)

Измерение расхода воздуха от 0,016 до 12,0 м3

± 1,5%

8. Гигрометр психрометрический ВИТ-1

Измерение температуры от 0 °C до 25 °C и относительной влажности воздуха от 20 до 90 %

Цена деления 0,2 °C

Примечание.

  • 1. Все средства измерений должны быть поверены (откалиброваны) в органах государственной метрологической службы и иметь действующие клейма и (или) свидетельства о поверке (калибровке).

  • 2. Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям таблицы 2.

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

    • 3.1 Лица, производящие поверку', должны быть ознакомлены с правилами (условиями) безопасной работы счетчиков и средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации и пройти инструктаж по технике безопасности.

    • 3.2 Все работы по установке и демонтажу счетчиков газа выполняют при выключенной установке и при отсутствии давления в магистрали.

    • 3.3 При работе со счетчиками, приборами и оборудованием следует руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.007.14.

    • 3.4 К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей в порядке, установленном Госстандартом.

    • 3.5 Конструкция соединительных элементов счетчика и поверочной установки должна обеспечивать надежность крепления счетчика и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.

  • 4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

    • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - поверочной средой является воздух, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005;

  • - температура окружающего воздуха, °C - (20 ± 3);

  • - относительная влажность окружающего воздуха, % - от 30 до 80;

  • - атмосферное давление, кПа - от 84 до 106,7;

  • - разность температур окружающего воздуха, температуры на входе поверяемого счетчика и на входе эталона расхода установки, °C - не более 1;

  • - скорость изменения температуры окружающего воздуха и поверяемой среды, °C в час, не более -1 (но не более 0,5 °C за время одного цикла);

  • - напряжение питания сети, В - 230 ± 10%;

  • - частота питающей сети, Гц - (50 ± 1);

  • - отсутствие вибраций, тряски, ударов.

  • 4.2 При поверке необходимо контролировать температуру воздуха в месте хранения счетчиков перед их поверкой.

  • 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    • 5.1 Счетчики необходимо выдержать в условиях, указанных в п. 4.1, не менее 8 часов.

    • 5.2 Средства поверки и счетчики должны быть подготовлены к работе согласно требованиям эксплуатационных документов, которые на них распространяются.

    • 5.3 Счетчики должны быть установлены на поверочную установку согласно эксплуатационной документации на нее в соответствии с направлением потока, указанном стрелкой на корпусе счетчика.

    • 5.4 На поверочной установке со стороны входа воздуха в счетчики необходимо установить фильтр для очистки и стабилизации потока воздуха.

    • 5.5 Подключение счетчика должно быть выполнено трубами, диаметры которых не должны отличаться от Ду входных присоединительных патрубков счетчика больше, чем на 2 %.

  • 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие счетчика следующим требованиям:

  • - должны отсутствовать механические повреждения и коррозия:

  • - типоразмер, исполнение и заводской номер счетчика должны соответствовать указанному в паспорте-руководстве по эксплуатации на счетчик;

  • - маркировка и надписи на лицевой панели должны быть нанесены четко и должны содержать: логотип и (или) наименование предприятия-изготовителя, типоразмер, исполнение, заводской номер по системе нумерации предприятия-изготовителя, год изготовления, наибольшее избыточное рабочее давление Р (kPa), максимальный Qmax и минимальный Qmin расходы (m3/h), значение стандартной температуры приведения = 20 °C (для счетчиков с температурной компенсацией):

- на корпусе счетчика должна быть стрелка, указывающая направление потока газа.

  • 6.2 Опробование

Опробование счетчика проводят на установке (приложение А), пропуская через него поток воздуха со значением расхода не менее 10 % номинального. При этом счетчик должен работать устойчиво. Показания объема газа на ЖКИ счетчика должны равномерно увеличиваться.

  • 6.3 Проверка счетчика на герметичность

Проверка счетчика на герметичность проводится с помощью стенда проверки герметичности

(приложение Б).

В счетчике создают избыточное давление

(75 кЦа^^

/з/ о. 6* <               '

Й/ f •

К/ J?.      у

копия

Счетчик считается герметичным, если не наблюдается падения давления по образцовому манометру в течение 3 мин.

  • 6.4 Определение метрологических характеристик и обработка результатов

Для определения метрологических характеристик счетчик по интерфейсу переключают в режим «поверка». В результате на ЖКИ индицируются показания объема с ценой деления 0,00001 м3.

  • 6.4.1 Проверка порога чувствительности

Проверку порога чувствительности производят следующим образом.

Убедиться в отсутствии изменений показаний объема при закрытом входном кране выключенной установки. Затем устанавливают расход с точностью + 5 % в соответствии с таблицей 3 и контролируют показания объема, измеряемого счетчиком. На ЖКИ счетчика должны индицироваться показания объема с нарастанием.

Таблица 3

Типоразмер счетчика РБГ У

Gl,6

G2,5

G4

G6

Расход, м3

0,004

0,006

0,01

0,015

  • 6.4.2 Определение основной относительной погрешности

6.4.2.1 Основную относительную погрешность счетчика <5^ , %, определяют методом сравнения объема воздуха, прошедшего через эталон поверочной установки (приложение А) и поверяемый счетчик на расходах QMI1M; 0,1QHOm; Qh0M; Омаке

Рекомендуемые значения контрольного объема воздуха Vo, м3, пропускаемого через счетчик, для каждого из расходов выбирают из таблицы 4.

Таблица 4

Диапазон объемных расходов, м3

Контрольный объем, Vo, м3

0,016-0,05

0,002

0,05-0,1

0,004

0,1-0,4

0,01

0,4- 1,6

0,02

1,6-4

0,12

4-10

0,3

Последовательно устанавливая значения расходов на поверочной установке, пропускают че

рез счетчик контрольные объемы воздуха. Старт для измерений задают после выравнивания потока воздуха в установке (не менее 10 с). Фиксируют значения объемов, измеренные поверяемым счетчиком. Результаты каждого измерения заносят в протокол

  • 6.4.2.2 Основную относительную погрешность счетч]

8 у, %, вычисляют по формуле

копия

>3 температурной компенсации поплескай         4   v-.i«

1ЮЙС- /А- . '■

у _у

а„= у. "юо-д,                              (1)

где Усч - объём воздуха, измеренный поверяемым счётчиком, м3;

Vo - объём воздуха, прошедшего через эталон установки, м3;

Д - поправка, учитывающая разницу давлений в поверяемом счетчике и в поверочной установке, %, по формуле

Дл • V Ь = ——^100,                                (2)

где Др - разность абсолютных давлений в поверочной установке и поверяемом счетчике. Па;

р - абсолютное давление в поверяемом счетчике, Па.

Для одноместных поверочных установок в диапазоне измерения расходов QMMH < Q < Qhom поправка Д незначительна и её можно исключить.

При поверке счетчиков на многоместных установках поправка Д, учитывающая изменение давления и температуры на счетчиках, установленных на соответствующих позициях поверочной установки. %, для каждого счетчика, рассчитывается по формулам

  • 1) для первого счетчика:

Д1 = 0.34 • Д1                                             (3)

где At - разность между температурами воздуха на эталоне установки (tK), и поверяемого счетчика (Г„), °C. определяют по формуле

tK - tn

At =----------.                                                         (4)

п

где п - количество одновременно поверяемых счетчиков.

  • 2) для второго счетчика: Д? = 0.001 • APi + 0,34 • 2 • At;

  • 3) для третьего счетчика: Дз = 0.001 • (ДРi + ДР2) + 0,34 • 3 • At;

  • 4) для и-го счетчика: Дл = 0.001 • (ДРi + ДР2 +   + ДРл-i) ~ 0.34 • л • At.

где АР|; ДР?; ДРл-i - поправки, учитывающие потери давления между 1-м и 2-м. 2-м и 3-м. (л - 1) и п счетчиком, которые приводятся в эксплуатационной документации на установку для каждого места, на котором устанавливается л-й счетчик, Па.

  • 6.4.2.3 Для счетчиков с температурной компенсацией основную относительную погрешность d'j . %. вычисляют по формуле где Д| - поправка, учитывающая изменение ствуюших позициях поверочной установки, %;

КОПИЯ

к’ - поправочный коэффициент приведения к базовой температуре /g, при которой настраивался температурный компенсатор счетчика (указана на счетчике) рассчитывают по формуле

Гб+273

к’ =----------------, (6)

tuc»+ 273

где tucn - средняя температура окружающего воздуха в условиях поверки, °C;

/б = 20 °C - температура, при которой настраивался температурный компенсатор.

При применении сопловых установок методика расчета временных интервалов приведена в приложении В настоящей методики.

При каждом значении расхода воздуха поверку проводят до трех раз. Если по результатам первого измерения относительная погрешность счетчика не превышает предела допускаемой погрешности, повторные измерения не проводят. В противном случае измерения повторяют до трех раз и при каждом измерении погрешность не должна превышать значений:

± 3 % - в диапазоне измерения расходов QMHH < Q < 0,1 QH0M;

± 1,5 % - в диапазоне измерения расходов 0,1 QH0M < Q < QMaxc.

  • 6.4.3 Определение потери давления

Определение потери давления на счетчике проводят при максимальном объемном расходе при помощи манометра жидкостного.

Величина потери давления не должна превышать значений, указанных в таблице 5 Таблица 5

Типоразмер счетчика РБГ У

Gl,6

G2,5

G4

G6

Потеря давления при QMaKC, Па, не более

200

250

250

350

Примечание - допускается определять потерю давления при определении основной относительной погрешности.

  • 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 7.1 Результаты поверки заносятся в протокол по форме приложения Г.

    • 7.2 Результаты поверки считают положительными и счетчик признают годным к применению, если он отвечает требованиям настоящей методики.

    • 7.3 При положительных результатах поверки счетчик пломбируют и делают отметку в паспорте.

    • 7.4 При отрицательных результатах поверки выдается заключение о непригодности по форме, установленной ТКП 8.003 (приложение Д), с указанием причин несоответствия.

Примечание - при проведении поверки на автоматизированных установках с регистрацией результатов поверки на печатающем устройстве протокол поверки может оыть оф.с ме, указанной в эксплуатационной документации на установку.

&

____

копия

Приложение А

(рекомендуемое)

Структурная схема установки (сопловой)

для определения основной относительной погрешности счетчиков

  • 1 -счетчик газа поверяемый (контрольный);

  • 2 - манометр жидкостный;

  • 3 - термометры;

  • 4 - краны 1-8;

  • 5 - фильтр;

  • 6 - устройство формирования импульсов времени;

  • 7 - сопла 1-7;

  • 8 - электроконтактный вакуумметр;

  • 9 - вакуумный насос;

  • 10 -ресивер.

копия

Рисунок А. 1

Приложение Б

(рекомендуемое)

Структурная схема стенда проверки герметичности счетчика

  • 1 - насос;

  • 2 - манометр образцовый класса точности не ниже 0,15;

3- шланг высокого давления;

4 - заглушка.

Рисунок Б. 1

Приложение В

(рекомендуемое)

Методика расчета временных интервалов

Настоящая методика определяет порядок расчета временных интервалов в диапазоне температур от минус 25° С до 55° С при поверке с помощью критических микросопел счетчиков газа, имеющих температурный компенсатор, приводящий объем к 20 °C (293 °К).

  • 1. Пропускаемый контрольный объем Vo, м3, выбирается так, чтобы время было не менее 100 с.

Q20

Vo >-----• 100

3,6

где Q20 - расход воздуха, м3/ч, через микросопло (дается в Свидетельстве о поверке на сопло);

3,6 - перевод м3/ч в литры/с.

  • 2. Временной интервал при t = 20 °C, с, определяется по формуле

Vo * 3,6

Т20-------------

Q20

  • 3. Для температур в диапазоне от минус 25 °C до 55 °C временной интервал, с, определяется по формуле

Vo ■ 3,6

Т20 = --------------------

1233.15 Q20* —-— * Kt

\ т

где Т20 - время, в течение которого пропускается воздух через сопло, с.

Т = 273,15 +1 ° - абсолютная температура газа на входе микросопла, К, равна температуре воздуха,

К/ = 1 + а • (t - 20) - температурный коэффициент изменения сечения микросопла, где / -температура воздуха на входе сопла, °C;

а = 15 • 10 '6 для корунда,

а = 25 • 10 для нержавеющей стали.

Приложение Г

(рекомендуемое) Форма протокола поверки

Протокол поверки №______от «____»______________20__г.

Счетчик газа бытовой ультразвуковой РБГ У__Gl,6 / G2,5 / G4 / G6 _____________

ненужное зачеркнуть                 исполнение

заводской №

изготовленный

предприятие

принадлежит__

кто поставил на поверку

При поверке, проведенной______________________________________________________________

наименование предприятия, организации проводившей поверку

По методике поверки__________________________________________________________________

сведения о методике поверки

применялись следующие эталонные средства измерений:

1.._______________________________________________________________________________________________________________________

наименование, тип, заводской номер, класс точности, разряд и пределы измерений

  • 2._________________________________________________________________________________________________________________________

  • 3._______________________________________________________________________________________________________________________________

Условия поверки:

- температура окружающего воздуха, °C -____________:

  • - разность температур окружающего воздуха температуры на входе поверяемого счетчика и на входе эталона расхода установки, °C - не более 1;

  • - барометрическое давление, кПа (мм рт.ст.) -

    л

  • - относительная влажность воздуха, % -_____

  • - напряжение питания сети, В -__________;

  • - частота питающей сети, Гц -____________.

Результаты поверки:

Герметичность: герметичен/негерметичен;

Ненужное ъзнеркмугь

Порог чувствительности показания индицируются/не индицируются;

Ненужное мчеркнугк

Определение метрологических характеристик

Для РБГ У Gl,6

Для РБГ У G2,5

Счетчик газа бытовой ультразвуковой РБГ У______________

Поверитель._______ _____ ч :■ ■                    \____

подпись                                       фамилия, имя. отчество

годен (негоден)

копия

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель