Методика поверки «Счетчики газа бытовые ультразвуковые РБГ У» (МРБ МП.2464-2014)

СОГЛАСОВАНО

_A. С. Орешко 7Х 2014 г.

УТВЕРЖУ

Директор

РУП «Брестский ЦСМС»

_Н. И. Бусень

/X 2014 г.

Счетчики газа бытовые ультразвуковые РБГ У

Методика поверки

МРБ МП. 2464   - 2014

РАЗРАБОТЧИК:

ИООО «РУСБЕЛГАЗ» г. Брест

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

• 4 Условия проведения поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А Структурная схема установки для определения основной относительной погрешности счетчиков

Приложение Б Структурная схема стенда проверки герметичности счетчика

Приложение В Методика расчета временных интервалов

Приложение Г Форма протокола поверки

ВВЕДЕНИЕ

• 1. Настоящая методика поверки распространяется на счетчики газа бытовые ультразвуковые РБГ У типоразмерного ряда Gl,6, G2,5, G4, G6 (далее счетчики), соответствующие ТУ BY 809001016.004-2014 и устанавливает методику их поверки (первичной и последующих).

• 2. Поверку счетчиков, предназначенных для применения либо применяемых в сфере законодательной метрологии проводить юридическими лицами, входящими в государственную метрологическую службу или иными юридическими лицами, аккредитованными для ее осуществления.

• 3. В настоящей методике использованы следующие нормативные ссылки:

• - ТУ BY 809001016.004-2014;

• -  ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;

• - ТКП 8.003-2011 Поверка средств измерения (организация и порядок проведения).

• - ГОСТ 8.324-2002 Счетчики газа. Методика поверки.

  

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание - поверку после проведения ремонта проводить в объеме первичной поверки.

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 3.1 Лица, производящие поверку', должны быть ознакомлены с правилами (условиями) безопасной работы счетчиков и средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации и пройти инструктаж по технике безопасности.

  • 3.2 Все работы по установке и демонтажу счетчиков газа выполняют при выключенной установке и при отсутствии давления в магистрали.

  • 3.3 При работе со счетчиками, приборами и оборудованием следует руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.007.14.

  • 3.4 К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей в порядке, установленном Госстандартом.

  • 3.5 Конструкция соединительных элементов счетчика и поверочной установки должна обеспечивать надежность крепления счетчика и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.

• 4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - поверочной средой является воздух, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005;

• - температура окружающего воздуха, °C - (20 ± 3);

• - относительная влажность окружающего воздуха, % - от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа - от 84 до 106,7;

• - разность температур окружающего воздуха, температуры на входе поверяемого счетчика и на входе эталона расхода установки, °C - не более 1;

• - скорость изменения температуры окружающего воздуха и поверяемой среды, °C в час, не более -1 (но не более 0,5 °C за время одного цикла);

• - напряжение питания сети, В - 230 ± 10%;

• - частота питающей сети, Гц - (50 ± 1);

• - отсутствие вибраций, тряски, ударов.

• 4.2 При поверке необходимо контролировать температуру воздуха в месте хранения счетчиков перед их поверкой.

  

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 5.1 Счетчики необходимо выдержать в условиях, указанных в п. 4.1, не менее 8 часов.

  • 5.2 Средства поверки и счетчики должны быть подготовлены к работе согласно требованиям эксплуатационных документов, которые на них распространяются.

  • 5.3 Счетчики должны быть установлены на поверочную установку согласно эксплуатационной документации на нее в соответствии с направлением потока, указанном стрелкой на корпусе счетчика.

  • 5.4 На поверочной установке со стороны входа воздуха в счетчики необходимо установить фильтр для очистки и стабилизации потока воздуха.

  • 5.5 Подключение счетчика должно быть выполнено трубами, диаметры которых не должны отличаться от Ду входных присоединительных патрубков счетчика больше, чем на 2 %.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие счетчика следующим требованиям:

• - должны отсутствовать механические повреждения и коррозия:

• - типоразмер, исполнение и заводской номер счетчика должны соответствовать указанному в паспорте-руководстве по эксплуатации на счетчик;

• - маркировка и надписи на лицевой панели должны быть нанесены четко и должны содержать: логотип и (или) наименование предприятия-изготовителя, типоразмер, исполнение, заводской номер по системе нумерации предприятия-изготовителя, год изготовления, наибольшее избыточное рабочее давление Р (kPa), максимальный Qmax и минимальный Qmi_n расходы (m³/h), значение стандартной температуры приведения !ь ⁼ 20 °C (для счетчиков с температурной компенсацией):

- на корпусе счетчика должна быть стрелка, указывающая направление потока газа.

• 6.2 Опробование

Опробование счетчика проводят на установке (приложение А), пропуская через него поток воздуха со значением расхода не менее 10 % номинального. При этом счетчик должен работать устойчиво. Показания объема газа на ЖКИ счетчика должны равномерно увеличиваться.

• 6.3 Проверка счетчика на герметичность

Проверка счетчика на герметичность проводится с помощью стенда проверки герметичности

(75 кЦа^^

/з/ о. 6* <               '

Й/ f •

К/ J?.      у

/у

Счетчик считается герметичным, если не наблюдается падения давления по образцовому манометру в течение 3 мин.

• 6.4 Определение метрологических характеристик и обработка результатов

Для определения метрологических характеристик счетчик по интерфейсу переключают в режим «поверка». В результате на ЖКИ индицируются показания объема с ценой деления 0,00001 м³.

• 6.4.1 Проверка порога чувствительности

Проверку порога чувствительности производят следующим образом.

Убедиться в отсутствии изменений показаний объема при закрытом входном кране выключенной установки. Затем устанавливают расход с точностью + 5 % в соответствии с таблицей 3 и контролируют показания объема, измеряемого счетчиком. На ЖКИ счетчика должны индицироваться показания объема с нарастанием.

Таблица 3

• 6.4.2 Определение основной относительной погрешности

6.4.2.1 Основную относительную погрешность счетчика <5^ , %, определяют методом сравнения объема воздуха, прошедшего через эталон поверочной установки (приложение А) и поверяемый счетчик на расходах Q_MI1M; 0,1Q_HOm; Qh_0M; Омаке

Рекомендуемые значения контрольного объема воздуха V_o, м³, пропускаемого через счетчик, для каждого из расходов выбирают из таблицы 4.

Таблица 4

Последовательно устанавливая значения расходов на поверочной установке, пропускают че

рез счетчик контрольные объемы воздуха. Старт для измерений задают после выравнивания потока воздуха в установке (не менее 10 с). Фиксируют значения объемов, измеренные поверяемым счетчиком. Результаты каждого измерения заносят в протокол

• 6.4.2.2 Основную относительную погрешность счетч]

8 у, %, вычисляют по формуле

>3 температурной компенсации поплескай         ⁴   v-.i«

1ЮЙС- /А- . '■

у _у

а„= у. "юо-д,                              (1)

где У_сч - объём воздуха, измеренный поверяемым счётчиком, м³;

Vo - объём воздуха, прошедшего через эталон установки, м³;

Д - поправка, учитывающая разницу давлений в поверяемом счетчике и в поверочной установке, %, по формуле

Дл • V Ь = ——^100,                                (2)

где Др - разность абсолютных давлений в поверочной установке и поверяемом счетчике. Па;

р - абсолютное давление в поверяемом счетчике, Па.

Для одноместных поверочных установок в диапазоне измерения расходов Q_MMH < Q < Qhom поправка Д незначительна и её можно исключить.

При поверке счетчиков на многоместных установках поправка Д, учитывающая изменение давления и температуры на счетчиках, установленных на соответствующих позициях поверочной установки. %, для каждого счетчика, рассчитывается по формулам

• 1) для первого счетчика:

Д1 = 0.34 • Д1                                             (3)

где At - разность между температурами воздуха на эталоне установки (t_K), и поверяемого счетчика (Г„), °C. определяют по формуле

t_K - t_n

At =----------.                                                         (4)

п

где п - количество одновременно поверяемых счетчиков.

• 2) для второго счетчика: Д? = 0.001 • APi + 0,34 • 2 • At;

• 3) для третьего счетчика: Дз = 0.001 • (ДРi + ДР2) + 0,34 • 3 • At;

• 4) для и-го счетчика: Дл = 0.001 • (ДРi + ДР2 +   + ДРл-i) ~ 0.34 • л • At.

где АР|; ДР?; ДРл-i - поправки, учитывающие потери давления между 1-м и 2-м. 2-м и 3-м. (л - 1) и п счетчиком, которые приводятся в эксплуатационной документации на установку для каждого места, на котором устанавливается л-й счетчик, Па.

• 6.4.2.3 Для счетчиков с температурной компенсацией основную относительную погрешность d'j . %. вычисляют по формуле где Д| - поправка, учитывающая изменение ствуюших позициях поверочной установки, %;

  

КОПИЯ

к’ - поправочный коэффициент приведения к базовой температуре /g, при которой настраивался температурный компенсатор счетчика (указана на счетчике) рассчитывают по формуле

Гб+273

_к’ =----------------, (6)

tuc»⁺ 273

где t_ucn - средняя температура окружающего воздуха в условиях поверки, °C;

/б = 20 °C - температура, при которой настраивался температурный компенсатор.

При применении сопловых установок методика расчета временных интервалов приведена в приложении В настоящей методики.

При каждом значении расхода воздуха поверку проводят до трех раз. Если по результатам первого измерения относительная погрешность счетчика не превышает предела допускаемой погрешности, повторные измерения не проводят. В противном случае измерения повторяют до трех раз и при каждом измерении погрешность не должна превышать значений:

± 3 % - в диапазоне измерения расходов Q_MHH < Q < 0,1 Q_H0M;

± 1,5 % - в диапазоне измерения расходов 0,1 Q_H0M < Q < Q_Maxc.

• 6.4.3 Определение потери давления

Определение потери давления на счетчике проводят при максимальном объемном расходе при помощи манометра жидкостного.

Величина потери давления не должна превышать значений, указанных в таблице 5 Таблица 5

Примечание - допускается определять потерю давления при определении основной относительной погрешности.

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Результаты поверки заносятся в протокол по форме приложения Г.

  • 7.2 Результаты поверки считают положительными и счетчик признают годным к применению, если он отвечает требованиям настоящей методики.

  • 7.3 При положительных результатах поверки счетчик пломбируют и делают отметку в паспорте.

  • 7.4 При отрицательных результатах поверки выдается заключение о непригодности по форме, установленной ТКП 8.003 (приложение Д), с указанием причин несоответствия.

Примечание - при проведении поверки на автоматизированных установках с регистрацией результатов поверки на печатающем устройстве протокол поверки может оыть оф.с ме, указанной в эксплуатационной документации на установку.

&

____

Приложение А

(рекомендуемое)

Структурная схема установки (сопловой)

для определения основной относительной погрешности счетчиков

Рисунок А. 1

Приложение Б

(рекомендуемое)

Структурная схема стенда проверки герметичности счетчика

• 1 - насос;

• 2 - манометр образцовый класса точности не ниже 0,15;

3- шланг высокого давления;

4 - заглушка.

Рисунок Б. 1

Приложение В

(рекомендуемое)

Методика расчета временных интервалов

Настоящая методика определяет порядок расчета временных интервалов в диапазоне температур от минус 25° С до 55° С при поверке с помощью критических микросопел счетчиков газа, имеющих температурный компенсатор, приводящий объем к 20 °C (293 °К).

• 1. Пропускаемый контрольный объем Vo, м³, выбирается так, чтобы время было не менее 100 с.

Q20

V_o >-----• 100

3,6

где Q20 - расход воздуха, м³/ч, через микросопло (дается в Свидетельстве о поверке на сопло);

3,6 - перевод м³/ч в литры/с.

• 2. Временной интервал при t = 20 °C, с, определяется по формуле

Vo * 3,6

Т20-------------

Q20

• 3. Для температур в диапазоне от минус 25 °C до 55 °C временной интервал, с, определяется по формуле

Vo ■ 3,6

Т20 = --------------------

1233.15 Q20* —-— * Kt

\ ^т

где Т20 - время, в течение которого пропускается воздух через сопло, с.

Т = 273,15 +1 ° - абсолютная температура газа на входе микросопла, К, равна температуре воздуха,

К/ = 1 + а • (t - 20) - температурный коэффициент изменения сечения микросопла, где / -температура воздуха на входе сопла, °C;

а = 15 • 10 '⁶ для корунда,

а = 25 • 10 ^_б для нержавеющей стали.

Приложение Г

(рекомендуемое) Форма протокола поверки

Протокол поверки №______от «____»______________20__г.

Счетчик газа бытовой ультразвуковой РБГ У__Gl,6 / G2,5 / G4 / G6 _____________

ненужное зачеркнуть                 исполнение

заводской №

изготовленный

предприятие

принадлежит__

кто поставил на поверку

При поверке, проведенной______________________________________________________________

наименование предприятия, организации проводившей поверку

По методике поверки__________________________________________________________________

сведения о методике поверки

применялись следующие эталонные средства измерений:

1.._______________________________________________________________________________________________________________________

наименование, тип, заводской номер, класс точности, разряд и пределы измерений

• 2._________________________________________________________________________________________________________________________

• 3._______________________________________________________________________________________________________________________________

Условия поверки:

- температура окружающего воздуха, °C -____________:

• - разность температур окружающего воздуха температуры на входе поверяемого счетчика и на входе эталона расхода установки, °C - не более 1;

• - барометрическое давление, кПа (мм рт.ст.) -

  л

  

• - относительная влажность воздуха, % -_____

• - напряжение питания сети, В -__________;

• - частота питающей сети, Гц -____________.

Результаты поверки:

Герметичность: герметичен/негерметичен;

Ненужное ъзнеркмугь

Порог чувствительности показания индицируются/не индицируются;

Ненужное мчеркнугк

Определение метрологических характеристик

Для РБГ У G2,5

Счетчик газа бытовой ультразвуковой РБГ У______________

Поверитель._______ _____ ч :■ ■                    \____

подпись                                       фамилия, имя. отчество

годен (негоден)

копия