Методика поверки «Дефектоскопы вихретоковые специализированные ВД-131-НД.3» (МП № 203-41-2019)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора одственной метрологии «ВНИИМС» . В. Иванникова ||«22» апреля 2019 г.

ДЕФЕКТОСКОПЫ ВИХРЕТОКОВЫЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ

ВД-131-НД.З

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП № 203-41-2019

Москва. 2019

Настоящая методика поверки предназначена для проведения поверки дефектоскопов вихретоковых специализированных ВД-131-НД.З (далее — дефектоскопов), изготавливаемых ООО «НПП «ПРОМПРИБОР», г. Москва, предназначеных для измерений глубины и ширины поверхностных дефектов при автоматизированном неразрушающем контроле на наличие поверхностных дефектов стальных цилиндрических роликов, используемых в буксовых узлах железнодорожных вагонов и вагонов метро.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 В Таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

  верку дефектоскопов прекращают и дефектоскоп признают не прошедшим поверку.

  2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  2.1 Для поверки дефектоскопа применяют средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

1.2 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, по

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого дефектоскопа с требуемой точностью.

• 3.1    Поверку должны проводить лица, аттестованные в качестве поверителей, освоившие работу с дефектоскопом и используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и эксплуатационные документы на средства поверки и дефектоскоп.

• 4.1   При проведении поверки дефектоскопа должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80, а также требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый дефектоскоп и используемые средства поверки.

• 5.1   При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия согласно ГОСТ 8.395-80:

температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C; относительная влажность от 30 до 80 %.

• 5.2   Перед проведением поверки распаковать дефектоскоп и средства поверки и выдержать их при условиях в соответствии с требованиями 5.1 не менее двух часов.

• 5.3   Внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать, либо находиться в пределах, не влияющих на работу дефектоскопа.

• 5.4   Рабочие поверхности образцов должны быть чистыми и обезжиренными.

• 5.5   Поверяемый дефектоскоп и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1.1  При внешнем осмотре должно быть установлено:

• —    соответствие комплектности и маркировки поверяемого дефектоскопа эксплуатационной документацией на него;

• —    соответствие дефектоскопа требованиям безопасности, изложенным в эксплуатационной документации на него;

• —    отсутствие механических повреждений комплекта поверяемого дефектоскопа, влияющих на его метрологические характеристики.

• 6.2.1  При проверке работоспособности дефектоскопа убедиться в возможности осуществления и функционирования всех операций и режимов работы в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.3.1  Выполнить процедуру настройки дефектоскопа для ролика типоразмером 032x52 в соответствии с руководством по эксплуатации (по мере СОП 2353.04-3). После выполнения процедуры настройки браковочный (пороговый) уровень принимается равным 100 %.

• 6.3.2  Установить в подающую кассету меру СОП 2353.04-3 и провести измерения 10 раз в соответствии с руководством по эксплуатации, устанавливая меру одной и той же стороной, при этом фиксировать показания дефектоскопа. Занести результаты измерений в таблицу.

Примечание - для обеспечения работы дефектоскопа в подающую кассету к мере СОП 2353.04-3 добавить любой другой ролик. Это необходимо для срабатывания механики прибора.

• 6.3.3  Среднее значение измеряемой величины вычислить по формуле:

10

24

П =

Ф 10                             ₍₁₎

где ^п‘ - z-й результат измерения, %.

• 6.3.4  Погрешность измерений определить по формуле:

где N - установленный браковочный (пороговый) уровень, соответствующий действительному значению глубины эталонного дефекта. N=100 %.

п

^ср - среднее значение измеряемой величины, %.

• 6.3.5  Дефектоскоп считается годным, если абсолютная погрешность выявления дефекта по пороговому уровню не превышает ±20%.

• 6.4.1  Подключить кабель №2 к первому каналу коммутатора дефектоскопа и к осциллографу (см. Рисунок 1).

• 6.4.2  Открыть в программе файл-настройку «Metrology test».

  

ED — вихретоковый модуль Eddycon D; К — коммутатор; О — цифровой осциллограф; R — активная (безиндуктивная) нагрузка (50±2,5) Ом; XI — разъем Lemol2 ;

Х2, ХЗ — разъем Lemol4; Х4 — разъем Lemo04 (тип OS); Х5 — разъем BNC.

Рисунок 1 — Схема подключения дефектоскопа и коммутатора к осциллографу для проверки диапазона установки частоты

• 6.4.3 Установить в меню «Настройка канала» дефектоскопа значение частоты возбуждения вихретокового канала равным 50 Гц.

• 6.4.4  Измерить осциллографом частоту возбуждения вихретокового канала пять раз.

• 6.4.5  Рассчитать среднее значение измеряемой величины по формуле:

  

(3)

где ' - результат измерения, Гц;

п - количество измерений, п = 5.

• 6.4.6 Вычислить отклонение установки частоты по формуле:

  

  100%

(4)

где **** - заданное значение частоты генератора дефектоскопа, Гц.

Полученный результат записать.

• 6.4.7  Повторить измерения и расчеты для выбранных точек диапазона частот: 1 кГц, 10 кГц, 100 кГц, 1 МГц, 6 МГц, 12 МГц, 16 МГц.

• 6.4.8  Повторить п.п.6.4.3 - 6.4.7 для остальных двух каналов дефектоскопа.

Примечание: Измерение частоты напряжения возбуждения ВТП при помощи цифрового осциллографа должно выполняться в режиме измерения «По времени». Для этого необходимо при помощи первого и второго измерительных курсоров осциллографа выделить один полупериод сигнала для частот 50 Гц и 1 кГц либо один период сигнала для частот 10 кГц, 100 кГц, 1 МГц, 6 МГц, 12 МГц и 16 МГц из одной «посылки» и произвести измерение частоты.

Необходимо учитывать, что при измерениях на одном полупериоде (50 Гц и 1 кГц) будет отображаться результат удвоенного значения частоты.

• 6.4.9 Результат проверки считается положительным, если отклонение установки частоты напряжения возбуждения ВТП на всем диапазоне не превышает ±10%.

• 6.5.1  Загрузить программу для проверки дефектоскопа.

• 6.5.2  Открыть в программе файл-настройку «Metrology test».

• 6.5.3  Собрать схему подключения для проверки дефектоскопа в соответствии с Рисунком 2. Кабель №2 подключить к первому каналу коммутатора дефектоскопа (Х4) и к осциллографу (Х5).

  

(ED — вихретоковый модуль Eddycon D; К — коммутатор; О — цифровой осциллограф; XI — разъем Lemol2 ; Х2, ХЗ — разъем Lemol4; Х4 — разъем Lemo04 (тип OS);

Х5 — разъем BNC)

Рисунок 2 - Схема подключения дефектоскопа и коммутатора к осциллографу

• 6.5.4 Установить значение напряжения генератора в меню «Настройка канала» дефектоскопа равным 0,5 В.

• 6.5.5  Измерить осциллографом напряжение на выходе генератора пять раз.

• 6.5.6  Рассчитать среднее значение измеряемой величины по формуле (5).

  п

  

(5)

где ' - результат измерения, В;

п - количество измерений, п = 5.

• 6.5.7 Вычислить отклонение установки напряжения сигнала возбуждения ВТП по формуле:

  
  

  (6)

где **** - установленное значение напряжения генератора дефектоскопа, В. Полученный результат записать.

• 6.5.8 Повторить измерения и расчеты для контрольных точек напряжения генератора в меню дефектоскопа (1 В, 2 В, 10 В).

Примечание: После введения следующего значения напряжения, необходимо в программе нажать клавишу «СТОП», а затем клавишу «СТАРТ».

• 6.5.9  Повторить п.п.6.5.2 -6.5.8 для остальных двух каналов коммутатора дефектоскопа. Для этого необходимо в меню «Настройка канала» в ячейке «Комм.» выбрать следующий канал.

• 6.5.10 Результат проверки считается положительным, если отклонение установки напряжения сигнала возбуждения ВТП на всем диапазоне не превышает: ±20%.

• 6.6.1  Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

- Включить дефектоскоп. На экране считать идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения.

• 6.6.2   Результат поверки считается положительным, если полученные результаты соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

• 7.1   При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15г. Знаки поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2   При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

  

  М. Л. Бабаджанова

  Т.А. Корюшкина

Начальник лаборатории 203/3

ФГУП «ВНИИМС»

Младший научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМС»