Методика поверки «Машины координатные измерительные моделей VideoCheck, ScopeCheck, EasyScope, ProbeCheck, NanoMatic» (МП 2512-0005-2015)

Методика поверки

Тип документа

Машины координатные измерительные моделей VideoCheck, ScopeCheck, EasyScope, ProbeCheck, NanoMatic

Наименование

МП 2512-0005-2015

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СИ ФГУП

Ханов

Машины координатные измерительные моделей

VideoCheck. ScopeCheck. EasyScope, ProbeCheck. NanoMatic

Методика поверки

МП 2512-0005-2015

Руководитель отдела геометрических измерений

Н.А. Кононова

Санкт-Пегербург 2015

1. Общие положения
  • 1.1.  Настоящая методика поверки распространяется на машины координатные измерительные моделей VideoCheck, ScopeCheck, EasyScope, ProbeCheck, NanoMatic, изготовленные фирмой «Werth Messtechnik GmbH», Германия, (далее - машины) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2. Интервал между поверками -1 год.

2. Операции поверки
  • 2.1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операций

№ п. МП

Проведение операции при поверке

Первичной

Периодической

1. Внешний осмотр и проверка

3.1

+

+

комплектности

2. Подтверждение соответствия программного обеспечения

3.2

+

+

3. Опробование

3.3

+

+

4. Определение метрологических характеристик

4.1. Определение диапазона и абсолютной

3.4

+

+

погрешности измерений линейных размеров по одной координате 4.2. Определение абсолютной погрешности измерений линейных

3.5

+

+

размеров

4.3. Определение случайной оставляющей погрешности измерений координат точки

3.6

+

+

  • 2.2. Средства поверки

При проведении поверки машин должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерения или вспомогательного средства поверки, номер документа регламентирующего технические требования, метрологические и основные технические характеристики

  • 3.3, 3.4, 3.5, 3.6

  • 3.4, 3.5

Меры длины концевые плоскопараллельные эталонные 3 разряда, ГОСТ Р 8.763-2011.

Пластина плоская стеклянная, тип ПИ 120, отклонение от плоскостности не более 0,2 мкм.

Мера длины штриховая эталонная 3 разряда, тип ПБ, номинальная длина шкалы 200 мм, ГОСТ Р 8.763-2011.

  • 2.3. Допускается применение средств поверки, не указанных в таблице 2, при условии, что они обеспечивают требуемую точность измерений и имеют действующие свидетельства о поверке.

  • 2.4. Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в технической документации фирмы «Werth Messtechnik GmbH» (Германия).

  • 2.5. Условия поверки.

При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия измерений:

  • - диапазон температуры окружающего воздуха, °C                20±2;

  • - диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % от 55 до 65;

  • - диапазон атмосферного давления, кПа                          от 84,0 до 106,7.

  • 2.6. Подготовка к поверке

Эталонные и поверяемые средства измерений перед началом поверки должны быть выдержаны в помещении для поверки не менее 3 часов.

3. Проведение поверки
  • 3.1. Внешний осмотр и проверка комплектности.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие машин следующим требованиям: функционирования машин;

отсутствие механических повреждений, влияющих на правильность

- соответствие комплектности машин требованиям эксплуатационной документации.

  • 3.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Для идентификации программного обеспечения (далее — ПО) проводят запуск ПО в соответствии с руководством по эксплуатации.

Сравнивают идентификационный номер и контрольную сумму ПО с указанными в руководстве по эксплуатации. Идентификационный номер ПО отображается в нижней панели основного окна программы.

Контрольную сумму вычисляют для файла winwerth.exe по алгоритму MD5 с помощью приложения «FastSum» или его аналога.

Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер)

ПО

WinWerth

8.ХХ

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные (если имеются)

1 fb937c5c98b59c57d7f657ec4076d9c (MD5), файл «winwerth.exe»

  • 3.3. Опробование.

При опробовании необходимо включить машину и выполнить измерение длины эталонных плоскопараллельных концевых мер разной номинальной длины (не менее трех из диапазона) с использованием всех функциональных узлов и ПО машины.

Результаты опробования считаются положительными, если при измерении перемещение всех узлов машины происходит плавно на всем диапазоне измерений и не происходит сбоев счета.

  • 3.4. Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате.

    • 3.4.1. Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате с использованием контактного щупа со сферическими наконечниками, контактного оптоволоконного 2D щупа, контактного оптоволоконного 3D щупа.

Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины (не менее трех) с номинальными длинами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений (максимальная длина должна составлять не менее 0,8 верхнего предела измерений). Измерения проводят последовательно вдоль линий, параллельных координатным осям X, Y, Z (X, Y при использовании контактного оптоволоконного 2D щупа). Измеряют срединную длину каждой меры не менее трех раз.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением срединной длины эталонной плоскопараллельной концевой меры. Наибольшее значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Диапазон измерений линейных размеров должен соответствовать указанному в таблицах 4-17.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблицах 4-17.

  • 3.4.2. Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате с использованием бесконтактного лазерного щупа, бесконтактного интерференционного щупа.

Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины с номинальными длинами 1,10; 1,15; 1,25; 1,5; 2,0 мм.

Создают образец для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров. Для этого эталонные плоскопараллельные концевые меры длины притирают к пластине плоской стеклянной (рисунок 1). Устанавливают пластину плоскую стеклянную на столе машины таким образом, чтобы ряд эталонных плоскопараллельных концевых мер длины бьш ориентирован вдоль оси X.

Рисунок 1 - Образец для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров

1 - пластина плоская стеклянная, 2 - меры длины концевые плоскопараллельные

Таблица 4

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

Easy Scope 3D man

ScopeCheck S Probe

NanoMatic

Диапазон измерений линейных размеров, мм: - по оси X

0-200

0-400

0-200

- по оси Y

0-100

0-200

0-200

- по оси Z

0-200

0-200

0-200

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

-

2,4

-

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

±(2,5+L*/120)

-

±(l,8+L/200)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

±(3,5+L/100)

±(2,4+L/250)

±(2,0+L/150)

Таблица 5

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ProbeCheck Basic

ProbeCheck НА

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-400

0-400

0-200

0-400

0-400

0-400

0-600

0-650

0-300

0-600

0-650

0-600

0-400

0-400

0-200

0-400

0-400

0-400

0-600

0-650

0-400

0-1000

0-650

0-600

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

1,9

0,6

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

±(l,9+L/300)

±(0,5+L/600)

±(0,7+L/600)

* L - здесь и далее - измеряемая длина в мм.

Таблица 6

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ScopeCheck S

VideoCheck S

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-300

0-200

0-200

0-400

0-200

0-200

0-250

0-125

0-250

0-400

0-200

0-250

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм: при использовании оптического бесконтактного щупа при использовании контактного щупа

1,5

2,4

1,1

2,3

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

±(1,5+17120)

±(1,1+17400)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм:

при использовании оптического бесконтактного щупа

- при использовании контактного щупа

±(2,9+17100)

±(2,4+17150)

±(2,5+17250)

±(2,3+17250)

Наименование параметра и единицы измерений

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-400

0-400

0-200

0-800

0-400

0-200

0-400

0-400

0-300

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

Значение параметра VideoCheck FB

0-800

0-400

0-300

0-600

0-650

0-300

0-400

0-400

0-400

0-800

0-400

0-400

0-600

0-650

0-400

0-600

0-650

0-600

±(0,75+L/500)

±(0,95+L/500)

±(l,5+L/300)

±(l,7+L/300)

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

VideoCheck к

А

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-400

0-400

0-200

0-400

0-400

0-300

0-400

0-400

0-400

0-600

0-400

0-300

0-600

0-650

0-400

0-800

0-400

0-200

0-800

0-400

0-400

0-1000

0-650

0-400

0-1000

0-1000

0-400

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

при использовании контактного щупа: 0,6

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

при использовании бесконтактного оптического щупа: ±(0,25+L/900)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм:

  • - при использовании контактного щупа

  • - при использовании бесконтактного щупа

±(0,5+17600)

±(1,5+17500)

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

VideoCheck НА

VideoCheck UA

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-600

0-650

0-600

0-1000

0-650

0-600

0-1000 0-1000 0-600

0-400

0-400

0-250

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

При использовании контактного щупа: 0,75

При использовании контактного оптоволоконного 3D щупа: 0,3

При использовании контактного щупа: 0,6

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: ±(0,7+17900)

При использовании бесконтактного оптического щупа и оптоволоконного 3D щупа: ±(0,15+17900)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

При использовании контактного щупа: ±(0,7+L/600) При использовании бесконтактного щупа: ±(1,5+17500)

При использовании контактного оптоволоконного 3D щупа: ±(0,25+17600)

При использовании контактного щупа: ±(0,5+17600)

При использовании бесконтактного щупа: ±(0,75+17600)

Наименование параметра и

Значение параметра

единицы измерений

ProbeCheck 3

D

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

- по оси X

0-400

0-400

0-600

0-1000

0-1000

0-1250

0-1250

0-1500

0-1500

- по оси Y

0-400

0-400

0-650

0-650

0-1000

0-650

0-1000

0-650

0-1000

- по оси Z

0-200

0-400

0-300

0-300

0-300

0-300

0-300

0-300

0-300

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

1,5

Пределы допускаемой абсолютной

погрешности измерений линейных

±(l,5+L/300)

размеров, мкм

Таблица 11

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ProbeC

ieck 3D

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-1500 0-1350 0-300

0-1750

0-650

0-300

0-1750

0-1000

0-300

0-2000

0-650

0-300

0-2000

0-1000

0-300

0-2000 0-1350 0-300

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

1,5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

±(l,5+L/300)

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ProbeCheck 3D

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-600

0-650

0-600

0-1000

0-650

0-600

0-1000

0-1000

0-600

0-1250

0-650

0-600

0-1250

0-1000

0-600

0-1500

0-650

0-600

0-1500 0-1000 0-600

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

1,7

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

±(l,7+L/300)

Таблица 13

Наименование параметра и

Значение параметра

единицы измерений

ProbeC

ieck 3D

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

- по оси X

0-1500

0-1750

0-1750

0-2000

0-2000

0-2000

- по оси Y

0-1350

0-650

0-1000

0-650

0-1000

0-1350

- по оси Z

0-600

0-600

0-600

0-600

0-600

0-600

Предел допускаемой случайной

составляющей погрешности

1,7

измерений координат точки, мкм

Пределы допускаемой абсолютной

погрешности измерений линейных

±(l,7+L/300)

размеров, мкм

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ScopeC

ieck FB

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-400

0-400

0-150

0-400

0-400

0-300

0-800

0-400

0-150

0-800

0-400

0-300

0-600

0-650

0-150

0-600

0-650

0-300

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм:

  • - при использовании бесконтактного оптического щупа

  • - при использовании контактного щупа

1,5

1,9

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: ±(1,5+17250)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм:

  • - при использовании бесконтактного оптического щупа

  • - при использовании контактного щупа

±(2,9+17100)

±(1,9+17250)

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ScopeCheck FB

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-1000

0-650

0-150

0-1000

0-650

0-300

0-1000

0-1000

0-150

0-1000 0-1000 0-300

0-1500

0-1000

0-150

0-1500

0-1000

0-300

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм:

  • - при использовании бесконтактного оптического щупа

  • - при использовании контактного щупа

1,5

1,9

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: ±(1,5+17250)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм:

  • - при использовании бесконтактного оптического щупа

  • - при использовании контактного щупа

±(2,9+17100)

±(1,9+17250)

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ScopeCheck МВ

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-500

0-600

0-450

0-650

0-750

0-500

0-650 0-1200

0-500

0-800 0-1000

0-700

0-800 0-1500

0-700

0-800 0-2000

0-700

0-1000

0-1200

0-800

0-1000

0-1600

0-800

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: 1,8

При использовании контактного щупа: 1,9

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: ±(1,8+17500)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: ±(2,9+17300)

При использовании контактного щупа: ±(1,9+17300)

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

ScopeCheck МВ

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

  • - по оси Z

0-1000

0-2000

0-800

0-1000

0-2500

0-800

0-1000

0-1200

0-1000

0-1000

0-2000

0-1000

0-1200

0-1600

0-1000

0-1200

0-2000

0-1000

0-1500

0-2000

0-1200

0-1500

0-2500

0-1200

Предел допускаемой случайной составляющей погрешности измерений координат точки, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: 1,8

При использовании контактного щупа: 1,9

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

При использовании бесконтактного оптического щупа: ±(1,8+17500)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

Для бесконтактного оптического щупа: ±(2,9+17300)

Для контактного щупа: ±(1,9+17300)

Выполняют измерения расстояний между рабочими поверхностями соседних мер (h). Каждое расстояние измеряют не менее трех раз. Повторяют измерения для оси Y.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением расстояния, полученным при помощи машины, и значением, рассчитанным по действительным срединным длинам эталонных плоскопараллельных концевых мер. Наибольшее значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Диапазон измерений линейных размеров должен соответствовать указанному в таблицах 4-17.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблицах 4-17.

  • 3.4.3. Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате с использованием бесконтактного оптического щупа.

Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют меру длины штриховую (далее - мера штриховая). Меру штриховую устанавливают на столе машины вдоль оси X. Выполняют последовательно измерения миллиметрового интервала меры, интервала, соответствующего половине номинальной длины шкалы и полной номинальной длине шкалы меры штриховой. Измерения каждого интервала выполняют не менее трех раз. Если диапазон измерений линейных размеров по одной координате превышает номинальную длину меры штриховой более чем в 2 раза, измерения выполняют на участках стола машины (не менее трех), соответствующих началу, середине и концу диапазона измерений по оси. Повторяют измерения для оси Y.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением интервала меры штриховой. Наибольшее значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Диапазон измерений линейных размеров должен соответствовать указанному в таблицах 4-17.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблицах 4-17.

  • 3.5. Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров.

    • 3.5.1. Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров с использованием контактного щупа со сферическими наконечниками, контактного оптоволоконного 2D щупа, контактного оптоволоконного 3D щупа.

Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины (не менее трех) с номинальными длинами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений (максимальная длина должна составлять не менее 0,8 верхнего предела измерений).

Измерения с использованием контактного щупа со сферическими наконечниками выполняют, устанавливая меры вдоль одной из пространственных диагоналей в измерительном объеме машины. Измерения с использованием контактного оптоволоконного 2D щупа, контактного оптоволоконного 3D щупа выполняют, устанавливая меры вдоль диагонали в плоскости стола машины.

Измеряют срединную длину каждой меры не менее трех раз.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением срединной длины эталонной плоскопараллельной концевой меры. Наибольшее значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблицах 4-17.

  • 3.5.2. Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров с использованием бесконтактного лазерного щупа, бесконтактного интерференционного щупа.

Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины с номинальными длинами 1,10; 1,15; 1,25; 1,5; 2,0 мм.

Создают образец по п. 3.4.2. Устанавливают пластину плоскую стеклянную на столе машины таким образом, чтобы ряд эталонных плоскопараллельных концевых мер длины был ориентирован вдоль одной из диагоналей в плоскости стола.

Выполняют измерения расстояний между рабочими поверхностями соседних мер (h). Каждое расстояние измеряют не менее трех раз.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением расстояния, полученным при помощи машины, и значением, рассчитанным по действительным срединным длинам эталонных плоскопараллельных концевых мер. Наибольшее значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблицах 4-17.

  • 3.5.3.  Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров с использованием бесконтактного оптического щупа.

Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют меру штриховую. Меру штриховую устанавливают на столе машины вдоль одной из пространственных диагоналей в измерительном объеме. Выполняют последовательно измерения миллиметрового интервала меры, интервала, соответствующего половине номинальной длины шкалы и полной номинальной длине шкалы меры. Измерения каждого интервала выполняют не менее трех раз. Если диапазон измерений линейных размеров по одной из координат превышает номинальную длину меры штриховой более чем в 2 раза, измерения выполняют на участках стола машины (не менее трех), соответствующих началу, середине и концу диапазона измерений по осям X, Y.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением интервала меры штриховой. Наибольшее значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблицах 4-17.

  • 3.6. Определение случайной составляющей погрешности измерений координат точки.

Определение случайной составляющей погрешности измерений координат точки производят с помощью эталонной плоскопараллельной концевой меры длины номинальной длиной не менее 50 мм. Меру устанавливают и закрепляют на измерительном столе поочередно вдоль осей координат X, Y, Z при использовании контактного щупа со сферическим наконечником, контактного оптоволоконного 3D щупа, вдоль координат X, Y при использовании бесконтактного оптического щупа, контактного оптоволоконного 2D щупа, вдоль координаты Z при использовании бесконтактного интерференционного щупа, бесконтактного лазерного щупа. Выполняют не менее 25 наведений на каждую измерительную поверхность меры в направлении вектора нормали к измерительной поверхности (при использовании контактного интерференционного щупа или бесконтактного лазерного щупа наведение выполняют только на одну из сторон меры). Определяют для каждой стороны среднее арифметическое значение координат точек касания по формуле

N x(y,z)

x{y,z)cp

где AX(yiZ)j - результат однократного измерения,

NX(yZ) - количество измерений вдоль координатной оси X (Y, Z).

Затем вычисляют средние квадратические отклонения результата измерений координат точки по формуле

где

За случайную погрешность измерений координат точки принимают наибольшее значение среднего квадратического отклонения результата измерений координат точки.

При использовании контактного щупа со сферическими наконечниками измерения выполняют последовательно с использованием наконечников различного диаметра (не менее трех из набора).

Случайная составляющая погрешности измерений координат точки не должна превышать значений, указанных в таблицах 4-17.

6. Оформление результатов поверки

Результаты поверки машины оформляются протоколом установленной формы (приложение А). В случае положительных результатов выдаётся свидетельство о поверке.

В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов машина признается негодной к применению. На нее выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Приложение А

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

  • 1. Поверяемое средство измерений: машина координатная измерительная модели

______________, заводской №   _________, введенная в эксплуатацию (отремонтированная)

(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие - изготовитель или ремонтов предприятие)

Поверено в соответствии с документом «Машины координатные измерительные моделей VideoCheck, ScopeCheck, EasyScope, ProbeCheck, NanoMatic. Методика поверки. МП 2512-0005-2015», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 14 августа 2015 г.

  • 2. Средства поверки:

(наименование, номер свидетельства о поверке)

3. Результаты поверки

Наименование параметра

Допускаемое

Установленное

Заключение о

значение

значение

пригодности

параметра по

параметра по

машины по

технической

результатам

поверяемым

документации

поверки

параметрам (годен, не годен)

1

2

3

4

3.1. Внешний осмотр и проверка комплектности

Визуально

3.2. Опробование

Визуально

3.3. Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате

3.4. Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров

3.5. Определение случайной составляющей погрешности измерения координат точки

3.6. Подтверждение

соответствия программного обеспечения (ПО)

  • 4. Условия поверки

Температура окружающего воздуха, °C _______

Относительная влажность окружающего воздуха, %_________

Атмосферное давление, кПа_________________

На основании результатов поверки выдано свидетельство (извещение о непригодности) №_______

Поверитель

Дата поверки

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель