Методика поверки «Системы измерения температуры СКАТ-1» (РЮВ 500.00.00 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Руководи тель ГЦИ СИ. заместитель директора ио метрологии

ФБУ ^Воронежский ЦСМ»

J В. 1. Лепёхин

-------- —_с„. _-_ч.

31 октября 2ЛГ11 I.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СКАТ-1

Методика поверки

РЮВ 500.00.00МП

Воронеж

2011

Настоящая методика распространяется на систему измерения температуры СКАТ-1 (далее - система) и определяет операции поверки при выпуске из производства, после ремонта и в эксплуатации.

Поверку проводят государственные региональные центры метрологии, аккредитованные на данный вид деятельности.

Интервал между поверками - 4 года.

Система состоит из термоподвесок (далее - ТП), блока обработки сигналов БОС-1 (далее - БОС-Г), блока дистанционного управления БДУ-1 (далее БДУ-1), устройства коммутации УКС-1, ПЭВМ и преобразователя УПИТ-РК (далее - УПИТ-РК). Система может эксплуатироваться как с аналоговыми термоподвесками ТП-001, так и цифровыми ТГ1-(Ю1 Ц.

• 1 Операции поверки

  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

• 1.2 Поверку прекращают при получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции.

• 2 Средства поверки

  • 2.1 При проведении поверки должны применяться средства измерения и оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2 Эталоны, указанные в таблице, должны иметь действующие свидетельства о поверке и (или) доверительные клейма.

• 3 Требования безопасности

  • 3.1 К работе с системой допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию, обученные правилам техники безопасности при работе с системой в условиях измерения температуры комбикормового сырья, зерна и продуктов его переработки при хранении в складах силосного типа, изучившие ЭД на систему и средства поверки.

  • 3.2 При подготовке и проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Ростехнадзором, в части применения на взрывоопасных производственных объектах.

• 4 Условия поверки и подготовка к ней

  • 4.1 Условия поверки

• - температура окружающего воздуха естественно установившаяся в диапазоне температур:

• - от 0 до плюс 35 °C для УПИТ-РК;

• - от плюс 5 до плюс 50 °C для БДУ-1;

• - от минус 30 до 50 °C для ТП, БОС-1, УКС-1

• - верхнее значение относительной влажности:

• - 95 % при 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги для БОС-1; УКС-1, ТП, УПИТ-РК;

• - 80 % при 30 °C и более низких температурах, без конденсации влаги для БДУ-1;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа;

• - питание:

-от сети переменного тока напряжением от 187 до 242В, частотой (50 ± 1) Гц для БОС-1 и БДУ-1;

• - от цепи управления БОС-1 (12В) для УКС-1;

• - от 5 до 3 В для УПИТ-РК (от аккумуляторов типа АА емкостью 2600 мА/ч);

• - внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать или находиться в пределах, не влияющих на работу системы.

Примечание - Необходимо учитывать условия эксплуатации средств поверки.

• 4.2 Подготовка к поверке

  • 4.2.1 Средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

Средства измерений в условиях поверки выдерживают не менее 2 ч.

• 4.2.2 Подготовка к первичной поверке

На термоподвески ставят метки в местах расположения чувствительных элементов. Термоподвески сворачивают в бухты и помещают в пассивный термостат (термостатированное помещение). Помещают эталонный термометр в пассивный термостат и размещают его в центре бухты.

Примечания:

Г) Если ТП будут помещены в термостатируемом помещении, температуру измеряют внутри бухты и по внешней окружности бухты вблизи ЧЭ. Значения температуры должны отличаться не более чем на 0,1 °C.

2) В случае арбитражных измерений ТП помещают в пассивный термостат, выдерживают не менее 30 мин.

Собирают схему в соответствии с рисунком 1 .

Рисунок 1

• 4.2.3 Подготовка к периодической поверке

Резервуар склада силосного типа (далее силос) освобождают от продукта, закрывают задвижки на самотеках из силосов. Закрывают засыпные окна, и накрывают их любым материалом, исключающим возникновение сквозняка. В таких условиях ТП выдерживают не менее 2 ч.

В случае арбитражных измерений ТП необходимо вынуть из силоса и поместить в пассивный термостат, выдержать не менее 2 ч.

На кабель приспособления наносят метки в соответствии с уровнями расположения чувствительных элементов (далее - ЧЭ) в поверяемой ТП. Расположение ЧЭ ТП указывается в паспорте.

Примечание При использовании многозонных эталонных термометров с расстоянием между ЧЭ не более 1 м допускается метки не наносить, как на ТП, так и на многозонном эталонном термометре.

• 5 Проведение поверки

  • 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливается:

• - комплектность системы, документации;

• - отсутствие повреждений шнура питания, сетевой вилки;

• -  наличие маркировки и соответствие её руководству по эксплуатации РЮВ 500.00.00 РЭ;

• - наличие заземления в соответствии с ПУЭ;

• - отсутствие пыли и зернопродуктов в корпусе ТП.

• 5.2 Опробование системы

  • 5.2.1 Проверка параметров безопасности ТП, БОС-1, БДУ-1 и УПИТ-РК

    • 5.2.1.1 Проверка электрического сопротивления изоляции

а) Проверка электрического сопротивления изоляции ТП

Электрическое сопротивление изоляции проверяют при помощи мегаомметра с погрешностью не превышающей ± 20 % от измеряемого сопротивления, при испытательном напряжении от 10 до 100 В постоянного тока. Отсчет сопротивления изоляции следует осуществлять после первой минуты с момента включения измерительного прибора. Напряжение прикладывают между накоротко замкнутыми выводными контактами разъема и металлической частью корпуса; между накоротко замкнутыми выводными контактами разъема и защитной оболочкой ТП.

Сопротивление изоляции ТП должно быть не менее:

• - 100 МОм при температуре от 15 до 35 °C и относительной влажности более 80 %;

• - 20 МОм при температуре 70 °C.

б) Проверка электрического сопротивление изоляции БОС-1 и БДУ-1

Электрическое сопротивление изоляции проверяют при помощи мегаомметра с погрешностью не превышающей ± 20 % от измеряемого сопротивления, при испытательном напряжении 500 В постоянного тока. Отсчет сопротивления изоляции следует осуществлять после первой минуты с момента включения мегаомметра. Напряжение прикладывают между накоротко замкнутыми контактами сетевого разъема, относительно корпуса БОС-1 и БДУ-1.

Сопротивление изоляции должно быть не менее:

• - 20 МОм в нормальных условиях БОС-1 и БДУ-1;

• - 5 МОм при температуре 50 °C для БДУ-1 и БОС-1;

• - 1 МОм при верхнем значении относительной влажности воздуха 95 % при температуре 35 °C и более низких температурах без конденсации влаги для БОС-1.

в) Проверка сопротивления изоляции УПИТ-РК

Корпус УПИТ-РК покрывают сплошной, плотно прилегающей к поверхности металлической фольгой таким образом, чтобы расстояние её от зажимов цепи было не менее 20 мм.

Напряжение прикладывают между накоротко замкнутыми сетевыми контактами и корпусом. Показания, определяющие электрическое сопротивление изоляции, следует отсчитывать по истечении 1 мин после приложения напряжения или меньшего времени, за которое показания мегаомметра установятся.

Сопротивления изоляции должно быть не менее

• - 20 МОм в нормальных условиях;

• - 5 МОм при температуре 50 °C;

• - I МОм при верхнем значении относительной влажности воздуха 95 % при температуре 35 °C и более низких температурах без конденсации влаги.

• 5.2.1.2 Проверка электрической прочности изоляции

а) Проверка электрической прочности ТП

Электрическую прочность изоляции ТП проверяют на пробойной установке переменного тока, мощностью не менее 0,25 кВ-A. Испытательное напряжение прикладывают между накоротко замкнутыми контактами разъема и металлической частью корпуса; между накоротко замкнутыми контактами разъема и защитной оболочкой ТП. Испытательное напряжение повышают плавно в течение 20 с, начиная от 0 до 250 В. Изоляцию выдерживают под напряжением в течение (60 ± 5) с. Затем напряжение плавно снижают до нуля, при этом не должно быть пробоя изоляции.

б) Проверка электрической прочности БОС-1 и БДУ-1

Электрическую прочность изоляции проверяют на пробойной установке переменного тока, мощностью не менее 0,25 кВ А. Испытательное напряжение прикладывают между накоротко замкнутыми контактами сетевого разъема и корпусом. Испытательное напряжение плавно повышают в течение 30 с, начиная от 0 до 1,5 кВ в нормальных условиях. Изоляцию выдерживают под напряжением в течение (60 ± 5) с. Затем напряжение плавно снижают до нуля, при этом не должно быть пробоя изоляции.

При верхнем значении относительной влажности воздуха 95 % прикладываемое испытательное напряжение изменяют от 0 до 0,9 кВ для БОС-1.

в) Проверка электрической прочности УПИТ-РК

Проверку электрической прочности изоляции проводят по методике 5.2.1.2 перечисление б), но при действии испытательного напряжения 0,5 кВ (корпус УПИТ-РК должен быть покрыт сплошной, плотно прилегающей к поверхности металлической фольгой таким образом, чтобы расстояние её от зажимов цепи было не менее 20 мм).

• 5.2.2 Проверка функционирования системы

  • 5.2.2.1 Проверка функционирования системы

Запускают программное обеспечение «СКАТ-1» (далее - ПО «СКАТ-1») и проводят опрос, при этом должен производиться последовательный опрос всех ЧЭ ТП, строиться график по измеренным значениям температуры и имеется возможность вывода на печать результатов опроса.

• 5.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения системы

  • 5.3.1 После запуска ПО «СКАТ-1» открывают окно «Справка» меню «О программе», в котором представлены сведения об идентификационном наименовании ПО, цифровом идентификаторе (контрольной сумме) и сведения о предприятии-изготовителе.

  • 5.3.2 Сведения об идентификационном наименовании ПО БОС-1 и цифровом идентификаторе (контрольной сумме) представлены в окне «Справка» меню «Сведения о системе».

  • 5.3.3 Контрольную сумму УПИТ-РК выводят на индикатор, включив питание при нажатой кнопке «ДАТЧИК».

Полученные контрольные суммы должны соответствовать указанным в таблице 3. Таблица 3

5.4 Определение метрологических характеристик системы

• 5,4.2 Определение погрешности БОС-1 Собирают схему, указанную на рисунке 2.

  

Рисунок 2

Погрешность определяют не менее чем в шести равноудаленных точках диапазона измерения в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Погрешность БОС-1, у,, %, определяют по формуле:

•100

где АТ»» - показания на мониторе компьютера при г'-том измерении, °C;

Хоейск - действительное значение температуры при /-том измерении, °C;

Х_в и Х_н - верхнее и нижнее значения диапазона измерения соответственно, °C. Измерения проводят три раза, с интервалом между измерениями не менее 15 мин. Погрешность у, %, оценивают максимальным значением из полученного ряда по формуле:

y = maxjy₍|,                                    (2)

Погрешность БОС-1 должна не более +1,5 %.

• 5.4.3 Определение вариации показаний БОС-1

Вариацию определяют при тех значениях выходного сигнала, что и при определении погрешности.

Вариацию Н, %, определяют по формуле:

V — Y^f

Н = Х1—1-L.100. v - X

^Л в ^Л н

где - Х_} и Х{ - показания на мониторе компьютера при подходе к одному и тому же значению входного сигнала снизу и сверху, °C.

Вариация выходного сигнала не должна превышать 0,2 предела допускаемой погрешности БОС-1.

• 5.4.4 Определение метрологических характеристик системы

• 5.4.4.1 Первичная поверка

Включают систему. Проводят опрос ЧЭ ТП в соответствии с программным обеспечением «СКАТ-1».

Определяют погрешность измерений температуры А₍, °C:

где Л' - значение температуры i -того ЧЭ ТП, °C;

Х,_т - показание измерителя температуры, °C.

Абсолютную погрешность Д. °C, оценивают максимальным значением из полученного ряда по формуле:

А = max AJ,

Значение погрешности должно не превышать ±3 °C для измерительного канала с ТП-001 не превышать ±2 °C для измерительного канала с ТП-001Ц.

• 5.4.4.2 Периодическая поверка

В силос опускают термо преобразователь сопротивления (далее - ТС) на кабеле приспособления на уровень нижнего ЧЭ ТП и устанавливают его на минимально возможном расстоянии от корпуса ТП. Подключают ТС к измерителю температуры. На мониторе компьютера выбирают, нижний ЧЭ ТП. После установления показаний, записывают значения температуры с измерителя температуры и показания с монитора компьютера для выбранного канала.

Определяют погрешность измерений температуры по формуле (4).

Поднимают ТС до отметки, соответствующей расположению следующего ЧЭ ТП. Проводят аналогичные измерения.

Поднимают ТС из этого силоса и опускают в следующий силос. Проводят соответствующие измерения аналогичным образом.

Абсолютную погрешность А, °C, оценивают максимальным значением из полученного ряда по формуле (5).

Значение погрешности должно не превышать ±3 °C для измерительного канала с ТП-001 не превышать ±2 °C для измерительного канала с ТП-001 Ц.

• 5.4.5 Определение погрешности УПИТ-РК

Кабель связи с термоподвеской подключают к разъему «ЛИНИЯ» УПИТ-РК, и через переходник - к магазину сопротивления. Тумблер переключения номинального сопротивления датчика («50 Ом», «53 Ом») ставят в положение «50 Ом». При проверке УПИТ-РК при Л()=53 Ом тумблер ставят в положение«53 Ом».

Погрешность определяют по методике 5.4.1, делая одно измерение на каждом канале, задавая значения по таблице 5.

Таблица 5

Погрешность УПИТ-РК должна не превышать ±0,5 %.

• 5.4.6 Определение вариации показаний УПИТ-РК

Вариацию определяют при тех значениях выходного сигнала, что и при определении по грешности У ПИТ-РК.

Вариацию Н , %, определяют по формуле (3).

Вариация выходного сигнала не должна превышать 0.2 предела допускаемой погрешности УПИТ-РК.

Допускается определять вариацию только для НСХ 50 М и на одном канале.

6 Оформление результатов поверки

• 6.1 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке на систему и нанесением поверительных клейм на мастичные пломбы БОС-1 и УПИТ-РК.

Пломбирование БОС-1 осуществляют путем нанесения поверительного клейма на пломбу, расположенную в углублении крепёжного отверстия модуля управления, расположенного внутри БОС-1.

Пломбирование УПИТ-РК осуществляют путем нанесения поверительного клейма на пломбу в углублении крепёжного отверстия в нижней части крышки (предварительно сняв заглушку).

• 6.2 В случае отрицательных результатов поверки системы измерения температуры СКАТ-1 свидетельство о поверке аннулируют, поверительные клейма предыдущей поверки гасят и выписывают извещение о непригодности.

• 6.3   Допускается, при проведении периодической поверки, в случае получения отрицательных результатов для одной или нескольких ТП, но не более чем для 50 % от количества используемых ТП, оформлять документы о положительных результатах поверки на систему, прошедшие поверку с указанием заводских номеров ТП.